不干胶初粘性试验机操作步骤

如何使用不干胶保持力试验机？——本文是由《科建小编》提供不干胶保持力试验机应用于不干胶、标签、胶带、保护膜、离型纸等胶粘制品行业。

用于在一定的温度下进行胶粘带持粘性测试，而测试是在一定设定温度下按规定方法粘贴在试验板上的胶粘带在沿长度方向的规定重力作用下抵抗位移的能力，用试片移动一定距离（或完全脱离）的时间一定时间内移动距离（或完全脱离）来表示胶粘带的持粘性。

而操作人员一定要了解不干胶保持力试验机试验胶粘带持粘性的具体操作步骤。

不干胶保持力试验机试验胶粘带持粘性的具体操作步骤如下：1、将试验机置於坚固的桌面，机台保持水平的状态；2、按下计时器之RESET键使其归零；3、所需测试之胶带取一定长度，置於所附之试验片上，试验片为#304镜面钢板制成，再用钢板清洁剂擦净。

使用KJ-6020/6021滚轮机辗压，使胶带均匀粘着于试验片上(一般为1"×1")，此法准备十组试验片；4、将粘着好胶带之粘着片10组（贴合后放置20min），分别挂于试验机内之挂钩上；5、取砝码10个分别吊挂于试验片上的胶带下方的连接片，于吊挂之同时计时器之开关自动开始计时，各计时器之电源独立；6 、设置超温保护：一般是大于测试温度20度；7、设置温度：(亦可根据客户要求设置）；该机台最高温度为150度，请在机器的测试温度范围内使用；8、当胶带脱落后，自动停止计时并保留已测试时间，读取胶带保持粘着时间或下滑位移量；9、每次试验前，务必注意将计时器归零。

在操作不干胶保持力试验机时，操作人员要注意以下事项：1、机台应保持水平及稳固；2、测试和测试完毕要对钢板进行清洗擦拭干净；3、胶带粘於试验片上应平稳、均匀，以免影响测试精度；4、贴合后放置20min在进行测试（或根据客户提供要求测试)；5、请由专业人员操作，避免不当之使用。

以上针对不干胶保持力试验机的操作规程以及在使用时注意的事项是由科建仪器技术员经过实际操作时总结出来的，希望能帮助企业采购不干胶保持力试验机时得到一定的启示。

不干胶初粘力测试标准一、目的本标准旨在规定不干胶材料初粘力的测试方法，确保材料在使用过程中能够保持良好粘性和粘附效果。

通过本标准的实施，为不干胶材料的质量控制提供依据。

二、适用范围本标准适用于各类不干胶材料初粘力的测试，包括标签、胶带、双面胶等。

三、测试原理本测试方法采用滚球法，通过在标准条件下滚动球体，对不干胶材料的粘性进行评估。

初粘力是指材料在短时间内对滚球体的粘附能力。

四、测试设备及材料1. 测试设备：包括滚球装置、计时器、实验板、天平、量具等。

2. 测试材料：标准滚球、不干胶样品、计时器、天平、量具等。

五、测试步骤1. 准备实验板，将其放置在水平桌面上，确保实验板表面平整无异物。

2. 使用天平称量不干胶样品，记录其质量。

3. 将不干胶样品粘贴在实验板上，确保粘贴平整、无气泡。

4. 将标准滚球放置在实验板上，确保滚球体表面无异物。

5. 开启计时器，记录滚球体在实验板上滚动的时间。

6. 在规定时间内，观察滚球体是否发生位移或脱落现象。

如发生位移或脱落现象，则需重新进行测试。

7. 重复以上步骤，对不同批次的不干胶样品进行测试，并记录测试数据。

六、结果分析1. 根据测试数据，计算出不干胶样品的初粘力值。

初粘力值越高，表示材料的粘附性能越好。

2. 将不同批次的不干胶样品进行比较，分析各批次之间的初粘力差异。

如差异较大，需对生产过程进行检查，找出问题并采取相应措施。

3. 根据测试结果，对不干胶材料的质量进行评价。

如初粘力值低于规定标准，需对材料进行检查，找出问题并采取相应措施。

七、注意事项1. 在测试过程中，需保证测试环境的清洁和干燥。

2. 使用标准滚球时，需确保其表面无异物、光滑平整。

3. 在进行测试时，应按照规定的步骤进行操作，避免出现误差。

4. 对不同批次的不干胶样品进行测试时，需保证实验条件的一致性。

不干胶机操作规程一、目的和适用范围本文档的目的是规范不干胶机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地使用不干胶机。

适用范围包括公司内所有相关岗位的人员。

二、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。

2.操作人员必须具备基本的机械设备操作和维护知识。

3.操作人员必须了解不干胶机的结构、特点、性能及操作方法。

三、操作准备1.检查不干胶机的工作环境是否符合要求，确保通风良好。

2.检查不干胶机的电源和气源供应是否正常。

3.确保不干胶机已经完成日常维护工作，如润滑、清洁等。

4.准备好所需的耗材和工具。

四、操作流程步骤一：开机准备1.按照所使用的不干胶机的电源和气源要求，将机器接通电源，并打开主电源开关。

2.检查机器各部位是否有异常，如松动、异响等情况，如有异常应及时停机并进行处理。

3.调整不干胶机的工作参数，如工作速度、温度等，根据实际情况进行设置。

步骤二：装载原材料1.打开原材料仓库门，检查原材料的质量和数量是否符合要求。

2.轻轻把原材料从仓库中取出，避免碰撞或损坏。

3.将原材料放置在不干胶机的料架上，并根据需要进行调整。

步骤三：操作开始1.按照操作要求将需要加工的产品放置在不干胶机的工作台上。

2.打开机器加工控制面板的电源开关，并根据产品要求选择相应的加工模式和参数。

3.确保操作人员穿戴好相应的个人防护装备，如手套、眼镜等。

4.启动不干胶机，并观察其运行状态是否正常。

步骤四：加工完成1.在不干胶机加工完成后，及时关闭机器电源开关。

2.将加工好的产品从工作台上取出，注意避免碰撞或损坏。

3.对不干胶机进行清洁和维护工作，如清理废料、润滑机器等。

步骤五：故障处理1.如发现机器故障，操作人员应立即停止机器运行，并进行故障排查。

2.对于涉及到机器维修的故障，应及时通知维修人员进行处理。

3.如发现安全隐患，应及时上报相关责任人并采取措施确保安全。

五、安全注意事项1.在操作不干胶机时，应戴好手套、眼镜等个人防护装备，避免意外伤害。

不干胶品检机建模操作流程不干胶品检机是一种常用于生产线上的自动化设备，可用于检测不干胶产品的质量和准确性。

下面将介绍不干胶品检机的建模操作流程，以帮助读者更好地理解和使用该设备。

首先，进行不干胶品检机的建模前，需准备所需材料和工具，包括不干胶产品样本、检测仪器、计算机等设备。

同时，确定建模的目的和要求，例如检测的指标和精度等。

其次，将不干胶产品样本放置于不干胶品检机的工作台上，并对机器进行正确的开关操作，确保设备正常运行。

接着，将检测仪器与计算机进行连接，并确保连接的稳定和准确性。

启动计算机，打开相应的软件，在界面上选择不干胶品检机模块，进入建模操作界面。

在建模操作界面上，可以选择不同的建模方法和参数，根据具体需求进行调整。

常用的建模方法包括光学成像、重量测量、磁力测量等，根据不同的检测要求，选择适合的方法。

在建模过程中，需要根据不同的检测要求，对检测仪器进行调试和校准，以确保数据的准确性和可靠性。

同时，根据样本的特点和实际情况，调整建模参数，如光源亮度、触发方式等，以提高建模的效果。

建模完成后，可以进行初步的模型验证和调整，通过对不同样本进行测试，评估建模的准确性和稳定性。

根据测试结果，对模型进行优化和调整，以提高建模的精度和效率。

最后，对建模结果进行保存和报告，以便后续使用和参考。

同时，定期对不干胶品检机进行维护和保养，保证设备的正常运行和使用寿命。

综上所述，不干胶品检机的建模操作流程是一个系统而复杂的过程，需要准备材料和工具，选择合适的建模方法和参数，进行调试和校准，最终得到准确可靠的建模结果。

通过遵循以上操作流程，可以有效提高不干胶品检机的检测质量和效率，为生产线上的不干胶产品质量控制提供有力支持。

初粘性测试仪使用方法
初粘性测试仪使用方法：
1、准备工作：检查机器是否安装稳定，仪表显示正常，仪器元件连接牢固，各开关位置正确；
2、操作调整：把重量标尺上的重锤往右侧拉到要测定的重量；
3、试验前准备：将要测试的样品放在试验机的试样架上，并根据不同的试验要求选择合适的测试模式；
4、试验过程：在操作控制器上按下“启动”按钮，测试机会自动运行，试验时间一般在2-5分钟左右，试验完成后，测试机会自动停止；
5、试验结果：在操作控制器上查看测试结果，根据所需的试验标准来确定测试结果是否合格。

初粘测试仪详细操作步骤及注意事项
初粘测试仪主要用于胶粘带、标签、医用胶带、保护膜、膏药等产品的初粘性测试。

初粘测试仪是食品包装、质量监督局、胶粘品生产企业必备的检测仪器
初粘测试仪详细操作步骤及注意事项
初粘测试仪主要用于胶粘带、标签、医用胶带、保护膜、膏药等产品的初粘性测试。

初粘测试仪是食品包装、质量监督局、胶粘品生产企业必备的检测仪器，下面为大家介绍这款仪器的详细操作步骤及注意事项。

初粘测试仪详细操作步骤：
1、通过底座调节螺栓将水准泡调节至中心圆内；
2、用角度调节旋钮将倾斜板固定在30°上；
3、将按标准规定制取的试样粘性面向上放置在倾斜板上；
4、在规定部位覆上聚酯薄膜并用胶粘带将两侧及试样下段固定；
5、将按标准处理好的钢球用镊子夹入放球器内，调节放球器的位置，使钢球中心位于助滚段起始线上并与已滚过的痕迹错开；
6、轻轻打开放球器，观察试验至达到能粘住的最大号钢球
7、取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在该试样上各进行一次测试，以确认最大球号钢球；
8、按规定进入正式测试程序。

初粘测试仪注意事项：
1、须严格按国家规定制取试样，选用钢球及其它试验用材，操作规程完全遵循GB4852-1984要求；
2. 测试装置须经常擦拭并保持清洁完好。

不干胶标签粘性检测方法
发布者：
济南兰光测试仪器有限公司发布时间：
2008年1月22日Audo look
6.0下载对于现在市场上的不干胶产品诸如标签，条码，标牌等产品。

不管是使用企业还是生产厂家对其检测方法有很多疑惑，大多知道要检测不干胶的粘性，其实不干胶的粘性主要有三个指标组成就是其初粘性，持粘性，和粘合强度。

这里我们就其检测方法坐一下讨论。

情况原因试验方法结果表征使用仪器不干胶标签在自动初粘性的问题，瞬根据GB4852压敏胶粘带初粘性测试方法一共有33粒钢球标准初粘性测试仪贴标机上贴标时很间粘合力不强多厂家都发现经常出现翘角的情况（斜面滚球法），通过采用斜面滚球法，通钢球，以标签能粘住最过钢球和不干胶标签试样粘性面之间以微大的钢球型号来表示小压力发生短暂接触时，标签对钢球的粘它的初粘性附作用来测试试样初粘性。

贴好的标签很多人持粘性的问题，就根据GB4851压敏胶粘带持粘性试验方法，用一定时间后试样粘发现，时间不长就自是保持力差己脱落了，本身也没有了粘性用2千克的标准压辊将标签压贴在两块试脱的位移量，或试样完验板上，把贴有胶粘试样的一块试验板垂全脱离的时间来表征直吊挂在试验架上，另一块试验板下端悬胶粘抵抗拉脱的能力。

挂1千克重量的砝码。

贴好的标签很容易剥离强度太小被剥离下来能感觉的出粘合强度低根据GB2792压敏胶粘带180º剥离强度试经过剥离试验机记录验方法，用2千克的标准压辊将标签与清和计算剥离强度洗后的试验板粘接，将试样自由端对折180º，并从试板上剥开粘合面。

（kN/m）。

电子剥离试验机持粘性测试仪以上需检测项目是一个整体检测项目综合评判不干胶的粘性，用户也可根据自身情况选择具体项目。

初粘性测试仪操作规程测试条件：1、除非另有规定，试验室温度为 23℃士2'C，相对湿度为 50%士10%02、制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠地在5. 1条件下放置 2h以上。

操作方法：1、用水平仪把滚球装置水平地固定在测试仪上，倾斜面取标准角度 30°。

需要时也可以取20°或 40°2、在试片的下端分别用定位胶枯带或祛码(质量约 500 g)，将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。

把助滚段用聚醋薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚醋薄膜时应勿使气泡夹杂或起皱，也不要加上大的压力。

在固定试片时，注意不要使之发生翘曲或鼓起。

若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。

3、为使助滚段的长度恒定为 100 mm，根据球的大小，把球中心调整在球的起始位置上。

4、将保存在防锈剂中的球，用镊子取出，清洗试验滚球，洗洁后，放置在起始位置上，让球经助滚段滚下去。

5、试验滚球的清洁试验滚球的表面，用脱脂纱布类材料1沾溶剂2，擦洗清洁。

表面干后，再用新的清洁纱布沽溶剂擦洗，反复擦洗三次以上，直至目视检查认为清洁为止。

注：1）擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。

2）环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。

6、预选最大钢球调整起始位置，用不同大小的球，重复球的清洗、滚转等一系列操作，从停止在测定段内(球不动达5s以上)的各种球中挑出最大的。

拿出同一试片中发现的最大球以及该球号与之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。

在挑出最大球之前，在同一张试片上滚动若干次都可以，但是它不能作为正式试验数据处理。

7、正式测试取三个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。

若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按 6-7步骤重新测试。