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塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案一、前期准备工作：1.项目经理成立专项安全工作小组，明确任务和责任，并制定施工方案。
2.安排专业的塔吊安装与拆卸团队，所有相关人员必须持有合格的操作证件。
3.进行地基勘察，确保基础承载力和稳定性，符合塔吊使用要求。
4.确认施工现场的环境条件是否满足安装与拆卸的要求，如有特殊情况，要采取额外的安全措施。
二、安装前的准备工作：1.确保塔吊所有部件和配件的完好性，严禁使用有质量问题的部件。
2.做好相关的安全防护措施，如搭设防护网，设置安全警示标志等。
3.按照塔吊的设计要求，选择合适的安装位置，并确保周围无障碍物和安全距离。
4.对塔吊进行检查和试运行，确保所有的控制系统和安全装置正常工作。
5.按照塔吊的组装顺序进行组装，先安装底座，再安装塔身和吊臂，最后安装配重。
三、安装过程中的安全控制：1.严格按照操作规程和安全操作流程进行施工作业，禁止违章操作和擅自改变施工方案。
2.操作人员必须经过相关培训并持证上岗，严禁无证操作。
3.坚决杜绝操作人员酗酒、吸烟和精神不集中的情况下操作塔吊。
4.操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护鞋和安全带等，并进行固定和检查。
四、拆卸前的准备工作：1.将拆卸区域内的人员和设备全部清出，确保人员安全离开施工现场。
2.进行塔吊的集中检查，确认塔吊各部件和配件完好，没有损坏和松动的情况。
3.拆卸前要对周围环境进行检查，确保不存在危险因素，如严重风暴等。
五、拆卸过程中的安全控制：1.在拆卸过程中要进行逐步解体，按照拆卸顺序进行，严禁乱拆乱放。
2.拆卸过程中要做好吊装计算和固定，确保各部件的平稳下降，防止坠落事故的发生。
3.拆卸高度达到其中一程度时，要增加支撑和防坠安全装置。
4.拆卸现场要严格执行专人管理，不得随意进出拆卸区域，确保人员和设备安全。
六、安全事故应急处置方案：1.在现场设立安全责任人，负责突发事件的应急处理和组织疏散工作。
2.根据事故性质和规模采取适当的应急措施，保障人员生命安全和现场周围环境的安全。
塔吊安装拆卸施工方案一、前期准备工作1.1施工前，应对现场进行勘测，并编制详细的施工方案及图纸，指导施工过程中的安装和拆卸工作。
1.2准备必要的施工设备、工具和安全防护用品。
1.3对施工现场进行清理和整理，确保施工的顺利进行。
二、塔吊安装工作2.1按照施工图纸要求，确定塔吊的安装位置和基础。
挖掘基础坑，根据设计要求将基础坑进行加固，确保其承载能力和稳定性。
2.2安装固定座，固定座应放置在基础坑内，根据设计要求进行水平调整和固定，确保座位牢固。
2.3安装塔吊主体部分，将塔吊的主体部分进行吊装与安装，注意吊装过程中的安全和平衡性。
2.4连接塔身和塔头，通过连接螺栓和焊接等方式，将塔吊的塔身和塔头进行连接，保证其结构的完整性和稳定性。
2.5安装配重块，根据设计要求，安装配重块以平衡塔吊的重心和提供额外的稳定性。
2.6进行功能调试，安装完成后，对塔吊进行功能检测和调试，确保各项功能正常运作。
三、塔吊拆卸工作3.1卸载配重块，按照顺序，逐个卸下塔吊的配重块，确保安全和稳定。
3.2拆卸塔身和塔头连接，通过螺栓的松开和焊接的切割等方式，将塔身和塔头进行分离。
3.3拆卸塔吊主体部分，通过吊装设备，逐个拆卸和吊离塔吊的主体部分，确保安全。
3.4拆卸固定座，根据需要，拆除固定座，并对基础坑进行修复和整理。
3.5清理现场，将拆卸下来的部件进行整理和清理，确保现场的清洁与整洁。
四、安全措施4.1在施工过程中，要严格遵守安全操作规程和要求，严禁违规操作和擅自调整设备和工具。
4.2保持施工现场的整洁和通风，尽量减少施工现场的积尘和异味对施工人员的影响。
4.3设立警示标志和隔离区域，确保施工现场的安全，避免非施工人员进入施工区域。
4.4对施工过程中的高处作业和人员操作进行专门培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。
4.5严格执行防火措施，确保施工现场的消防设施和消防通道畅通，并配备相应的消防器具和设备。
4.6使用符合标准的施工设备和工具，定期检查和维护设备和工具的安全性能。
塔吊安装与拆卸专项施工方案一、概述塔吊是建筑工地上常见的起重设备，安全有效地进行塔吊的安装与拆卸对工程施工至关重要。
本文将详细介绍塔吊的安装与拆卸专项施工方案。
二、安装阶段1. 前期准备•组织专业团队进行现场测量，确认施工环境和安装位置。
•确保塔吊各部件齐全，符合安全使用条件。
•制定详细的安装方案和施工计划。
2. 安装过程•搭建塔吊主体结构，确保吊装过程中垂直度和稳定性。
•按照规范要求连接电气设备，进行安全检查。
•最后进行静载测试，确保安装质量和安全性。
三、拆卸阶段1. 拆卸准备•对塔吊进行全面检查，确认安全状态和工作正常。
•制定拆卸方案和安全措施，并告知相关人员。
•准备好相应的拆卸工具和设备。
2. 拆卸流程•拆除吊钩和配重，确保不影响塔吊整体结构。
•拆除塔身组件，按照逆向顺序进行，避免意外发生。
•最后清理现场，做好记录和整理工作。
四、安全管理1. 安全意识培训•对施工人员进行安全意识教育和培训，保证他们能够正确操作设备。
•倡导“安全第一”的施工理念，确保每位工作人员都能重视安全问题。
2. 定期检查•对塔吊进行定期检查和维护保养，确保设备处于良好状态。
•配合专业机构进行安全检测，排除隐患。
五、总结塔吊的安装与拆卸是复杂的施工过程，需要严格遵守标准操作流程和安全规范。
只有做好充分的前期准备和安全管理工作，才能确保塔吊施工过程中的顺利进行并保障工作人员的安全。
希望本文介绍的专项施工方案能对相关施工工作提供参考和指导。
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求一、前言塔式起重机在建筑工程中起着举足轻重的作用，其安装和拆卸工作至关重要。
为确保安装(拆卸)过程安全、高效、顺利进行，制定专项施工方案势在必行。
二、施工前准备1.确定起重机型号、数量和吊装位置。
2.编制详细的施工计划，并提前报备相关部门。
3.确保吊装场地平整、无障碍物。
4.调查吊装现场周边环境，保证安全施工。
三、安装(拆卸)工序1. 安装(拆卸)前准备工作•搭建吊架和安全围栏。
•检查起重机构件质量和数量。
•准备起重机调试工具。
2. 起重机吊装工作•根据标准化程序组装各部件。
•安装并调整起重机主要结构，确保各部件拼接牢固。
3. 起重机安装调试•设备稳定性测试。
•试吊小荷载，检验安装质量。
4. 安全检查与验收•起重机各部位仔细检查。
•验收合格后，办理相关手续。
四、安全管理1.严格遵守安全操作规程。
2.安全工作责任到人，各岗位职责明确。
3.配备完善的安全设备和救援装备。
五、施工要求1.施工期间严禁无关人员进入作业区。
2.施工现场保持整洁，杜绝一切火源。
3.施工结束后，彻底清理作业区域。
六、总结塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求，为保障工程安全与顺利进行提供了详尽的操作指导。
在实际施工过程中，应严格遵循相关规定，确保施工质量，保障吊装作业的顺利进行。
以上为塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求。
感谢阅读！希望本文对您有所帮助，如果您有任何疑问或建议，欢迎与我们联系！。
塔吊安装与拆卸安全专项施工方案
一、概述
1.1 背景
塔吊是建筑施工过程中常用的起重设备，其安装与拆卸涉及到高空作业、机械设备操作等诸多安全风险。
为保障施工人员和现场安全，制定本专项施工方案。
二、安装方案
2.1 前期准备工作
在安装塔吊前，需进行现场勘察、安全防护措施设置、设备准备等工作。
### 2.2 安装步骤具体安装步骤包括基础施工、主体立柱安装、吊臂组装、配重安装以及电气设备连接等。
### 2.3 安装注意事项在安装过程中，需注意施工人员的安全防护、设备稳定性、吊装工艺等方面的问题。
三、拆卸方案
3.1 前期准备工作
在拆卸塔吊前，需进行现场规划、设备检查、安全通道设置等工作。
### 3.2 拆卸步骤具体拆卸步骤包括吊臂解除、配重卸除、主体结构拆除等。
### 3.3 拆卸注意事项在拆卸过程中，需要注意周围人员的安全防护、设备稳定性、拆卸工艺等问题。
四、安全措施
4.1 安全责任
明确施工队各岗位人员的安全责任，强化安全意识。
### 4.2 安全培训对施工人员进行关于塔吊安装与拆卸的专项安全培训。
### 4.3 安全防护设置明显的安全警示标识，配备专业安全防护装备等。
五、紧急应对
5.1 预案制定
制定塔吊安装与拆卸的紧急应对预案，明确处置流程。
### 5.2 应急演练定期组织安全演练，提升应对突发情况的能力。
六、总结
本安装与拆卸安全专项施工方案内容详实，针对性强，合理执行，有助于保障施工现场的安全与顺利进行。
完整版塔吊安装与拆卸工程施工方案塔吊是在建筑施工现场常见的起重设备之一，主要用于吊装和安装重型建筑构件。
正确的塔吊安装和拆卸工程方案对保障工程质量和施工安全至关重要。
以下是完整版的塔吊安装和拆卸工程施工方案。
1.前期准备a)根据工程要求选择适用的塔吊型号，并确定吊装位置。
b)根据地基承载力，设计并建造适当的塔基，保证塔吊安装的稳定性。
c)配备必要的设备和工具，如吊车、推土机、起重机、脚手架等。
2.塔基施工a)根据设计要求，挖掘合适的基坑，并进行基坑支护。
b)在基坑底部铺设一层混凝土垫层，保证基坑底部平整。
c)制作钢筋扎固定设备，把螺栓预埋在混凝土垫层中。
d)浇筑混凝土基础，待其干燥并达到设计要求的强度后方可进行下一步工作。
3.塔吊安装a)安装塔吊塔座和塔身，通过螺栓将它们牢固地连接在一起。
b)将塔吊配重块组装起来，并利用吊车把它们吊装到指定位置。
c)将起重机的升降机构和回转机构安装到塔吊上。
d)连接起重机和塔吊的电气控制系统，并进行功能测试。
e)安装塔吊前臂和塔顶配重，确保塔吊处于平衡状态。
f)检查每个连接部位的紧固情况，并进行必要的调整。
4.脚手架的搭建a)在建筑物上部搭建脚手架，以便进行建筑构件的吊装和安装。
b)根据设计要求，选用适当的脚手架类型，并按照安装规范进行搭建。
c)检查脚手架的稳定性和承载能力，并进行必要的调整和加固。
5.施工安全措施a)在塔吊周围设置警戒区域，防止非工作人员进入。
b)制定施工安全操作规程，并确保所有工作人员遵守。
c)定期检查塔吊的使用状态和工作状况，及时进行维修和保养。
d)在必要时设置风速监测设备，确保在风速超过安全标准时停止使用塔吊。
e)培训工作人员熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
1.前期准备a)制定拆卸计划，包括拆卸的顺序和方法。
b)检查塔吊结构的稳定性和可靠性，确保拆卸过程安全可靠。
c)检查脚手架的稳定性和承载能力，并进行必要的调整和加固。
d)安排足够人员参与拆卸工作，并配备必要的设备和工具。
塔吊拆装施工方案和安全技术方案一、塔吊拆装施工方案1.准备工作（1）组织人员进行拆装工作，其中包括经验丰富的塔吊操作员、起重工和安全员等。
（2）对需要拆装的塔吊进行全面检查，确保其结构完好无损，不存在故障和漏油等隐患。
2.施工准备（1）制定详细的施工计划和施工图纸，确定拆装的顺序和方法。
（2）清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工区域整洁有序。
3.拆装操作（1）拆卸起重臂：先将起重臂吊离塔身，然后使用螺栓将起重臂与塔身连接的部分进行拆卸。
（2）拆卸平衡重：在拆卸平衡重前，先将塔身适当倾斜，使平衡重部分离开塔身。
然后使用起重设备将平衡重吊离塔身，最后将平衡重与塔身连接的部分拆卸。
（3）拆卸塔身：根据施工计划将塔身分段拆卸，使用适当的起重设备将塔身吊离地面，然后逐段进行分解和搬运。
4.施工条件（1）避免在恶劣天气条件下进行拆装工作，例如大风、暴雨等。
（2）确保施工现场的稳定和安全，避免施工区域有脆弱地面或有危险隐患的地方。
（3）施工现场需要设置符合要求的安全围栏和警示标志，防止他人误入施工区域。
5.安全技术措施（1）拆装过程中，必须根据实际情况和需要，设置固定临时支撑物，保证塔吊的稳定和安全。
（2）在拆装过程中，必须有专人负责监控和指挥，确保整个过程的顺利进行。
（3）严格遵守操作规程和安全操作规范，确保拆装过程中人员和设备的安全。
（4）组织专业人员对拆装现场进行监督和检查，及时发现并解决安全隐患。
1.施工前的安全防护（1）组织施工人员接受相关安全培训，了解塔吊拆装的操作规程和安全注意事项。
（2）确保施工现场的安全设施完备，包括消防器材、逃生通道、应急照明等。
（3）对可能存在的安全隐患进行风险评估，采取相应的措施进行控制和防护。
2.施工期间的安全管理（1）严格执行安全操作规范，禁止未经培训和授权的人员进行操作。
（2）设立安全警戒线，并配备专人进行安全警戒和引导，确保施工区域的安全与秩序。
（3）定期对塔吊进行检查和维护，及时处理可能存在的故障和隐患。
塔吊安拆专项施工方案第一章、编制依据1.建筑、结构设计图纸；2.塔式起重机使用说明书；3.塔式起重机安全规程(GB5/44-2006)；4．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）；第二章、工程概况麦芽糊精车间，位于长春市兴隆山镇大成集团厂区内。
车间7层，总高度40.3m，建筑长29.6m，宽30.6m。
基础为承台桩基础，主体为框架结构。
第三章塔吊安装安全技术措施（一）塔吊安装前的准备工作1、组织有关人员学习塔吊使用说明书和塔吊安全操作规程，熟悉掌握塔吊技术性能和操作规范。
2、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。
3、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。
本工程设置一台塔吊，型号为QTZ63，位于建筑东侧，具体位置详见施工平面布置图。
塔吊升起总高度50m（20节）第一次升到40m（16节）。
4、塔吊基础施工：详见塔吊基础施工方案，塔吊基础施工要严格按塔吊使用说明书要求执行。
5、塔吊安装机具准备： 16T汽车吊一辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪二台，活动扳手手一套，死扳手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。
6、将电源引入塔吊专用配电箱，7、人员组织：由有资质的专业塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。
8、平整和清理安装塔吊的场地，保证安拆塔吊有足够的安全作业场地。
（二）塔吊安装前安全检查验收1、塔吊基础检查：检查塔基混凝土试压报告，待混凝土强度达到设计强度的70%后，方可进行组织塔吊安装。
混凝土塔基的上表面水平误差不大于5mm。
混凝土基础顶面底与建筑基础50mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。
2、对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
3、检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。
检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。
4、塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。
设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。
5、塔吊安装必须在白天进行，安装塔吊是风速不大于14m/s，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
6、参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。
参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。
7、塔吊作业防碰撞措施。
塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。
8、检查安装企业资质，安装人员上岗证；产品生产许可证和出厂合格证；产品使用说明书、有关图纸及技术资料；产品的有关技术标准规范。
第四章、塔吊基础一、塔吊定位：根据工程的平面布置、建筑高度、施工进度要求及选用附着安装方式，考虑塔吊覆盖范围、附着位置，预留建筑位置（具体见平面布置示意图）。
二、塔吊基础设计一）、塔吊基础设计形式：因QTZ63塔吊基础的地基承载力要求0.2MPa，根据勘探报告塔吊基础部位的地基承载力为0.18 MPa，不能满足塔吊对基础对地基承载力的要求，因此采用管桩承载吊车基础。
桩基础持力层：与建筑桩基的持力层相同。
二）、基础设计：1、管桩承重吊车基础(用于土方填筑区)：✧地基土质为回填土的区域；✧基础中心距离主体结构外边缘3.6m，基础边平行于建筑物轴线；✧基础垫层为100厚C15混凝土，四周大于基础100，基础为C35混凝土；✧基础平面尺寸为5m*5m，高1.5m，100厚C15混凝土垫层，双层双向HRB400直径25@150；✧基础设置4根预应力管桩，距基础中心线2.0m；✧基础桩采用PHC管桩，AB型，管桩外径Φ400，壁厚95，单桩承载力特征值达到900kN；✧桩长为地面以下17.0m左右，净桩长不少于17m，抗拔长度取17m计算；2、防雷接地从塔吊基础各引出一条ф18以上的钢筋，钢筋下面一端与塔吊基础的钢筋焊接，纵横焊接钢筋不少于5条并均匀分布在基础底面，焊接点单面焊缝长不少于10d，上面一端预留与塔吊连接，钢筋的电阻值要求必须≤10Ω。
3、基础平面的平整度偏差≤1/1000，基础混凝土达到设计强度70％方可开始安装塔吊，安装前按照规定进行申报。
三）、塔吊基础施工方法1、基础打桩吊车基础打桩施工工艺、施工方法同工程桩要求，详见打桩施工方案。
2、混凝土基础施工方法✧基础底部开挖至设计标高，浇筑100厚基础垫层，基础垫层宽出基础边缘300mm。
✧基础侧模板采用砖胎模砌筑，底部600高370厚，上部240厚，砌筑在基础垫层上，内侧20厚1:2.5水泥砂浆抹平。
✧钢筋绑扎先绑扎底板钢筋网，底筋上翻长度不应小于钢筋锚固长度（40d）。
✧底部钢筋绑扎好后采用混凝土垫块垫起，保护层厚度40mm。
✧有管桩基础十字梁的钢筋绑扎时，桩心锚固钢筋锚入梁内，不得压倒。
✧管桩桩心锚固钢筋做法同工程桩中的抗拔桩做法，桩顶锚入基础100mm。
✧制作上部钢筋支架，钢筋支架横筋及立柱钢筋规格同基础主筋直径，间距纵横1.0m，间隔2排焊接剪刀撑。
✧基础上部钢筋下弯长度必须满足钢筋锚固长度要求（40d）。
3、塔吊基础施工注意事项✧预制混凝土管桩打入时必须按工程桩的施工标准进行控制。
✧当塔吊基础开挖至设计标高后，进行塔吊基础的测设、定位，检查基底的土质情况，符合要求后进行桩头切割及凿除，凿出的桩钢筋必须全部锚入塔吊基础承台内，并按基础尺寸施工混凝土基础。
✧本基础的预制管桩除考虑承担吊车的向下荷载外，还承担倾覆弯矩产生的向上的抗拔荷载，桩钢筋锚固留长按照抗拔桩要求不少于900mm；✧如桩顶标高不满足要求，则应局部加深基础，增加抗拔锚固钢筋长度，钢筋长度均需满足锚固长度要求。
✧预制桩施打需要接长时，上、下节桩间接缝必须满焊，确保满足抗拔要求。
✧开挖到设计标高后必须检查基坑土质及尺寸满足要求，检查验收后必须及时浇筑垫层，防止扰动。
✧基础承台施工必须按规定办理隐蔽验收手续，安装塔吊时基础混凝土强度必须达到设计强度70％以上，基础混凝土28d强度必须满足设计强度。
第五章塔吊安装（一）、塔吊安装程序塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至40M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车─>检查验收。
（二）塔吊安装工艺标准要求1塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。
2塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3、塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。
液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。
4、力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。
5、超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。
6、变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。
7 、塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。
8、其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。
9、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）企业自检验收表。
报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。
（三）、组装1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。
2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。
3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。
5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，在安装起重臂前，必须先在配重臂上安装一块配重， QZT80吊安装一块2.9T的配重，QTZ63吊安装一块2.5T的配重,设于平衡臂根部的位置上。
必须根据起重臂的长度，确定平衡臂配重块的数量。
7、吊装司机室，接通电源。
8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
安装配重前，严禁吊运物体。
11、安装平衡配重，位置从尾部起按下列位置排放。
12、张紧变幅小车钢丝绳。
（四）、升塔（液压顶升机构）1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（既引进横梁的正方向）。
2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3-5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩在吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
3、将塔机套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
4、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。
5、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述步骤，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。
