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抹灰验收标准抹灰工程是建筑装修中非常重要的一环，它不仅直接关系到建筑物的美观程度，更关系到建筑物的使用寿命和质量。
因此，在进行抹灰工程验收时，需要严格按照相关标准进行检查，以确保抹灰工程的质量符合要求。
下面将详细介绍抹灰验收标准的相关内容。
首先，抹灰验收标准包括对抹灰层的厚度、平整度、垂直度、表面粗糙度等方面进行检查。
在进行厚度验收时，应根据设计要求和相关规范对抹灰层的厚度进行测量，确保其符合要求。
同时，还需要对抹灰层的平整度和垂直度进行检查，以确保其表面平整、垂直度符合要求。
此外，还需要对抹灰层的表面粗糙度进行检查，以确保其表面粗糙度符合要求，不得出现空鼓、开裂等现象。
其次，抹灰验收标准还包括对抹灰层的粘结强度、抗渗性能、抗裂性能等方面进行检查。
在进行粘结强度验收时，应采用拉力试验等方法对抹灰层的粘结强度进行检测，以确保其粘结强度符合要求。
同时，还需要对抹灰层的抗渗性能进行检查，以确保其抗渗性能符合要求，不得出现渗水现象。
此外，还需要对抹灰层的抗裂性能进行检查，以确保其抗裂性能符合要求，不得出现裂缝等现象。
最后，抹灰验收标准还包括对抹灰层的表面平整度、色泽、光洁度等方面进行检查。
在进行表面平整度验收时，应采用直尺、平板等工具对抹灰层的表面平整度进行检测，以确保其表面平整度符合要求。
同时，还需要对抹灰层的色泽、光洁度进行检查，以确保其色泽、光洁度符合要求，不得出现色差、污渍等现象。
总之，抹灰验收标准是建筑装修中非常重要的一环，只有严格按照相关标准进行检查，才能确保抹灰工程的质量符合要求。
因此，在进行抹灰验收时，需要特别注意以上所述的各个方面，以确保抹灰工程的质量达标，为建筑物的美观和使用寿命提供保障。
内外墙抹灰规范，你懂吗？简介: ⼀些个性化的特点和经验，希望有助于读者在⼯程项⽬管理中，将⼯程项⽬管理的理念、知识和⽅法融会贯通，打造务实与分享的平台。
1. 基本规定抹灰⼯程所⽤砂浆采⽤商品砂浆或⾃拌砂浆。
本篇介绍的⼀般抹灰施⼯⼯艺，适⽤于⽯灰砂浆、⽔泥砂浆、⽔泥混合砂浆、聚合物⽔泥砂浆等⼀般抹灰⼯程。
1.1 ⼀般规定1.1.1 抹灰采⽤中砂，含泥量、⽔泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2 ⾃拌砂浆必须按设计要求的配合⽐进⾏搅拌。
1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 ⼩时仍然使⽤或使⽤过期作废和受潮结块⽔泥。
【说明】对进场材料进⾏验收严格把关，检查⽔泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查⽔泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使⽤。
严格按照设计砂浆配合⽐进⾏搅拌，不得随意调整。
1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过 35mm 时，必须采取分层挂⽹抹灰；对于建筑物外墙超过 60mm以上者需钻孔植筋并绑扎⽹⽚浇灌细⽯混凝⼟的补强措施。
1.1.5 施⼯前现场必须先做抹灰施⼯样板，经验收合格后⽅可⼤⾯实施。
【说明】做好前期策划并详细对⼯⼈进⾏技术交底，要按规范要求进⾏分层分遍进⾏抹灰，待底层灰⾄七成⼲时⽅可抹第⼆遍灰，底层灰如太⼲则要进⾏浇⽔湿润处理再进⾏抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝⽹或钢筋头再进⾏粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2 施⼯注意事项1.2.1 分层分遍抹灰，避免因底层灰太⼲、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的⽔分吸⼲，造成与底层灰粘结不牢，产⽣空⿎现象。
【说明】做好前期策划，对⼯⼈进⾏详细技术交底，按规范要求进⾏分层分遍进⾏抹灰，待底层灰⾄七成⼲时⽅可抹第⼆遍灰，底层灰如太⼲则要进⾏浇⽔湿润处理再进⾏抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝⽹或钢筋头再进⾏粉刷。
1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝⽹或玻纤⽹格布）。
土建内墙抹灰验收标准：
1.基层准备：基层表面应平整、牢固，无起皮、空鼓、开裂等缺陷。
基层表面
应干燥、无灰尘、油污和颗粒物等杂物。
2.材料选用和配比：抹灰砂浆应采用符合国家标准的抹灰砂浆。
抹灰砂浆配比
应符合设计要求，水灰比要合理，砂浆应均匀、顺滑。
3.抹灰工艺：抹灰前应进行湿润处理或喷水湿润基层。
抹灰砂浆的层数应符合
设计要求，且每层厚度均匀。
注意保留验收留痕，方便后期评定验收。
4.抹灰厚度：室内墙面抹灰厚度一般应达到5-10mm。
抹灰厚度应符合设计
要求，不得厚薄不均，且相同墙体的抹灰厚度应相近。
5.抹灰质量：抹灰表面应平整、光滑，无凹凸、麻面、裂缝、起泡等缺陷。
抹
灰表面应无明显的颜色差异和划痕。
抹灰表面应无明显的漏抹、刷白等工艺痕迹。
抹灰表面应无脱层、开裂和空鼓等现象。
6.阴阳角、平整垂直度、阳台、空调板、滴水线、外凸部位等细部做法：阴阳
角顺直不超过4mm；立面垂直度不超过5mm；阴阳角方正不超过4mm；
分格条缝平直不超过3mm。
7.其他细节：检查电箱、盒、管的预埋记录是否通过，盒体保护。
检查墙体孔、
洞缺陷修补，管路砂浆保护；钢丝网的材质、铺钉要求（钢丝网规格为镀锌网，丝径0.7-1.0mm）。
室内装修验收标准1. 前言本文档旨在确定室内装修的验收标准，以确保装修工程的质量和合规性。
通过对每个装修项目进行细致的检查和评估，以保证整体室内装修符合预期标准。
2. 验收标准2.1 墙面装修- 墙面应平整，无凹凸不平的现象。
- 墙面上不得有漏涂、粉刷不均匀的情况。
- 墙面上无开裂或渗漏现象。
2.2 地面装修- 地面应平整，无明显高低差。
- 地面无明显的破损、裂缝或变形。
- 地砖、地板等材料应牢固、防滑。
2.3 天花板装修- 天花板应平整，无明显裂缝或开裂。
- 天花板涂料应均匀、无滴漏。
2.4 门窗装修- 门窗应开闭自如，无卡顿或松动现象。
- 门窗密封性良好，无漏风现象。
- 门窗玻璃无裂缝或破损。
2.5 空调、照明等设备- 空调运转正常，制冷和制热效果良好。
- 照明设备应正常工作，无灯管闪烁或短暂故障。
2.6 厨房和卫生间装修- 水龙头和下水道无漏水现象。
- 厨房橱柜和卫生间洁具安装牢固。
- 厨房和卫生间墙面、地面防潮性好。
2.7 室内环境- 室内空气清新，无异味。
- 室内无明显的噪音污染。
3. 检查及验收程序- 由验收组组长带领，按照装修项目依次进行检查。
- 检查过程中，记录每个装修项目的情况，包括有无问题、问题解决情况等。
- 验收组成员对每个项目进行评估和讨论，最后形成共识。
4. 验收结果处理- 若出现不符合标准的情况，装修方应及时整改至符合标准为止。
- 若全部装修项目符合标准，则正式完成验收。
5. 验收责任- 验收组具有最终验收决策权。
- 验收过程中，装修方负有与验收组积极沟通和配合的责任。
以上是室内装修验收的完整标准，希望本文档对您在室内装修验收上有所帮助。
墙体粉刷质量标准墙体粉刷是建筑工程中的重要施工工序之一，其质量直接影响到建筑物的美观度和使用寿命。
为了保证墙体粉刷质量，需要制定相应的施工标准及质量要求。
本文将围绕墙体粉刷质量标准展开讨论，内容包括墙体粉刷的施工前准备、涂料选择、施工工艺、验收标准等方面。
希望通过本文的介绍，能够对墙体粉刷质量标准有个全面的了解。
一、施工前准备在进行墙体粉刷前，必须进行充分的施工准备工作。
首先要检查墙体的平整度和墙面的含水率，确保墙面干燥平整。
其次要检查墙面的基层材料，如灰泥层和底漆层，确保基层强度符合要求。
另外还需要对施工场地进行清理，保证施工环境整洁。
最后要采取相应的防护措施，为施工人员和周围环境做好安全措施。
二、涂料选择在进行墙体粉刷时，涂料的选择至关重要。
一般来说，涂料应该选择环保、无毒、无味、易清洁的产品。
同时要根据施工场所的不同选择不同类型的涂料，如室内墙面应选择耐磨、耐洗、防霉、抗污染的涂料，室外墙面应选择耐候、抗紫外线、防腐蚀的涂料。
三、施工工艺墙体粉刷的施工工艺直接影响着施工质量。
首先要对墙体进行打磨处理，去除墙面上的杂物和浮灰，确保基层平整。
然后进行底漆处理，提高墙面的附着力。
接着进行中间涂料的施工，确保涂层的厚度均匀一致。
最后进行面漆的施工，提高墙面的光泽度和耐久性。
在整个施工过程中，还需要注意施工环境的湿度和温度，以及施工人员的技术水平和操作规范。
四、验收标准墙体粉刷的验收标准主要包括两个方面，即工艺验收和质量验收。
工艺验收主要是检查施工工艺是否符合要求，如底漆处理是否充分、中间涂料是否均匀、面漆是否光滑等。
质量验收主要是检查涂料的附着力、耐磨性、耐候性、防水性等性能指标。
只有在工艺验收和质量验收都合格的情况下，墙体粉刷才能通过验收。
五、总结墙体粉刷质量标准是建筑工程中的重要内容，它直接关系到建筑物的整体质量，并且直接影响着建筑物的使用寿命和外观效果。
因此，我们在进行墙体粉刷时，一定要严格按照相关标准和要求进行施工，确保墙体粉刷的质量达到标准。
内外墙抹灰验收标准及技术要求[大全5篇]第一篇：内外墙抹灰验收标准及技术要求粉刷工程工艺工法 1.1 墙体粉刷工艺流程 1.1.1 施工作业条件1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混砂浆分层补衬平。
5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆进行修补。
2.2.6 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工，一般抹灰为两遍成活，总厚度为1.5～2.5cm。
如粉刷层总厚度超过5cm，事先在墙上打钉挂网后再施做，避免空鼓裂缝的产生。
6、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
7、抹灰前应检查基体表面的平整，应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在转角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
1.1.2 施工准备——基层处理1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理。
室内抹灰层质量要求规范1. 引言室内抹灰层是指在建筑内部墙体或天花板上施加的一层覆盖材料，用于平整、美化表面。
室内抹灰工程的施工质量直接影响到整体装修效果和使用寿命。
本文旨在介绍室内抹灰层的质量要求规范，以确保施工工艺符合标准、达到预期效果。
2. 材料选择2.1 砂浆材料室内抹灰常用的砂浆材料包括水泥、石灰和砂子。
选用的材料应符合国家相应标准，并确保质量稳定。
水泥应采用无块状物、凝结时间适中的产品。
石灰应具有良好的胶结性能和适当的硬化时间。
砂子应洗净、无黏土和杂质。
2.2 墙面处理剂墙面处理剂可以改善抹灰层与基层的粘结强度，提高抗裂性能。
选择合适的墙面处理剂可根据施工环境和施工要求进行。
常见的墙面处理剂有丙烯酸酯、聚合物乳液等。
3. 施工工艺3.1 基层处理在进行室内抹灰前，应对基层进行适当处理，确保基层表面平整、牢固、无油污和灰尘。
必要时，在基层上涂刷墙面处理剂，增强抹灰层与基层的粘结强度。
3.2 预抹灰层施工预抹灰层是指在基层上施加一层较薄的砂浆，用于填补基层表面的不平整和减少抹灰层的用料。
预抹灰层的厚度应控制在3-5mm范围内，同时应保证预抹灰层的平整度和垂直度。
3.3 抹灰层施工抹灰层施工分为两道工序：底层抹灰和面层抹灰。
底层抹灰应先从顶部起，逐渐向下进行，底层的厚度应控制在10-15mm范围内。
底层抹灰结束后，要进行抹灰层的磨光处理，以保证表面平整度。
面层抹灰的厚度应控制在5-8mm范围内，同时保持表面的平整度。
3.4 抹灰层养护施工完成后，应对抹灰层进行适当的养护，以确保抹灰层的正常硬化和固化。
养护时间通常为7-14天，期间应注意避免强烈撞击和水浸。
4. 技术要求4.1 抹灰层厚度抹灰层的厚度应满足设计要求，并保持在允许范围内。
底层抹灰厚度控制在10-15mm，面层抹灰厚度控制在5-8mm。
4.2 抹灰层平整度抹灰层的平整度是指表面与垂直度之间的误差。
按照国家标准，抹灰层的平整度应控制在±3mm以内，确保表面平整、无凹凸。
抹灰工程质量验收标准抹灰工程是建筑装修中非常重要的一环，它直接关系到整体装修效果的质量和美观程度。
因此，在进行抹灰工程后，必须进行质量验收，以确保工程质量达标。
下面将详细介绍抹灰工程质量验收标准。
首先，抹灰工程质量验收应从抹灰面的平整度、垂直度、表面粗糙度、抹灰层厚度等方面进行检查。
抹灰面应平整、垂直，不得有明显的凹凸不平和裂缝。
表面粗糙度应符合设计要求，不能出现过粗或过细的情况。
抹灰层厚度应符合设计要求，不得有明显的厚薄不均现象。
其次，抹灰工程质量验收还应检查抹灰面的强度和附着力。
抹灰层应具有一定的抗压强度和抗拉强度，能够满足使用要求。
同时，抹灰层与基层之间的附着力应良好，不得出现空鼓、脱落等现象。
另外，抹灰工程质量验收还需对抹灰面的平整度进行检查。
抹灰面应平整、光滑，不得有明显的凹凸不平和鼓包现象。
在验收时，可采用水平仪、直尺等工具进行检测，确保抹灰面的平整度符合要求。
此外，抹灰工程质量验收还需对抹灰面的表面光洁度进行检查。
抹灰面应光洁、无明显的划痕、污渍和斑点，能够满足装修要求。
在验收时，可采用灯光照射等方式进行检测，确保抹灰面的表面光洁度符合要求。
最后，抹灰工程质量验收还需对抹灰面的防水性能进行检查。
抹灰层应具有一定的防水性能，能够有效防止水分渗透。
在验收时，可采用水浸试验等方式进行检测，确保抹灰层的防水性能符合要求。
综上所述，抹灰工程质量验收标准涉及抹灰面的平整度、垂直度、表面粗糙度、抹灰层厚度、强度、附着力、平整度、表面光洁度和防水性能等多个方面。
只有严格按照验收标准进行检查，才能确保抹灰工程质量达标，为建筑装修提供良好的基础和保障。
实用文档之"粉刷工程工艺工法"1.1 墙体粉刷工艺流程1.1.1 施工作业条件1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混砂浆分层补衬平。
5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆进行修补。
2.2.6 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工，一般抹灰为两遍成活，总厚度为1.5～2.5cm。
如粉刷层总厚度超过5cm，事先在墙上打钉挂网后再施做，避免空鼓裂缝的产生。
6、施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
7、抹灰前应检查基体表面的平整，应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在转角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
1.1.2 施工准备——基层处理1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理。
其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制）或界面剂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2、抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼。
3、不同材料基体的交接处挂加强钢丝网：框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充墙接缝处应采取防止开裂的加强措施，宜采用加强钢丝网，加强钢丝网与各基体的搭接长度不应该小于100mm。
1.1.3 施工准备——测量放样1.1.4 施工准备——抹灰饼、冲筋1、找规矩、做灰饼：按照基层表面垂直度和平整度情况，用一面墙做基准先用方尺规方。
然后用1:3水泥砂浆做成灰饼。
抹灰前必须在不同材质的界面（结构柱、构造柱、梁与墙体连接处）需要补强处理，一般采用抗拉防裂网进行，如上图。
防裂网固定采用钢钉加铁片进行，竖向间距一般为150mm，必须紧贴墙面固定牢固。
2、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，在高度2m范围内，宜采用1:2的水泥砂浆抹一层，厚度宜10mm—15mm做暗护角，带大面墙粉刷面层灰时一起罩面。
灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
1.1.5 大面积粉刷应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
1.1.6 养护在夏季施工时，水泥砂浆抹灰完成层应喷水养护，抹面完成24小时后，采用喷壶进行洒水养护不少于7天，避免砂浆收缩太快产生裂缝。
1.2粉刷砂浆的规定自拌砂浆自拌砂浆使用的水泥，进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
商品砂浆选用与设计要求相同的商品砂浆，进场时验收质保书、出厂检验报告、准用证（备案证明）、数量、包装和生产日期等是否符合规定要求。
验收合格后取样送检复试，复试合格方可使用。
粉刷砂浆试块一般按照粉刷面积1000m2做一组试块，6块/组750×750×750mm，28天后进行试压，如试压不合格，进行现场回弹测试是否满足设计强度要求，如现场测试不合格，需返工处理。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
搅拌砂浆时必须有配比看板（并挂设在搅拌机入料口的前方）抹面层砂浆：底层砂浆抹好终凝后，首先将墙面松散砂灰清理干净，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽后再进行抹面层砂浆。
面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～10mm。
墙面先用水湿润，抹面层应与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，表面压光、压实。
1.3粉刷细部处理及其他注意事项1.3.1 细部处理滴水线（槽）：在檐口、窗台（可用披水板）、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面均应做出流水坡度（内斜10mm），下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
1.3.2 注意事项1. 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽。
窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
2. 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
3. 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
4. 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压实困难将表面压黑，造成颜色不均。
1.3.3 安全技术要求1.进入现场必须遵守安全生产有关规定。
2.原则上是采用原有墙体砌筑的脚手架，高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。
对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
严格控制脚手架施工负载。
每跨操作人员不准超过2人。
3.在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。
4.用塔吊上料时要有专人指挥。
遇六级以上大风时暂停作业。
5.砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。
6.不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
7.架低清洁，墙根应铺设pvc塑料布，便于回收粉刷掉下的砂浆回炉充分利用。
承商于各楼层水泥砂拌合时,需用搅拌机搅拌.下部铺设帆布。
8.采用登高作业机械或移动脚手架高处粉刷作业，必须系好安全带。
1.4 楼地面浇筑工艺流程1 地坪清理2 地坪浇水、扫浆3 浇筑、成品养护二、粉刷工程常见质量缺项及防治2.1 抹灰主要问题1）一遍成活，墙面空鼓原因分析①基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水未保持湿润或不匀。
②一次抹灰太厚或一遍成活（干缩率较大），及各层抹灰间隔时间太短，使用过时灰。
③砼构件与砌体界面处未认真铺设钢丝网。
④夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当的喷水养护等。
防治措施①抹灰前，应将基层表面清扫干净，砼表面凸出部分先剔平刷净，对于蜂窝凹洼、缺棱掉角处，宜在水泥掺加建筑胶先刷一道，然后用1：3水泥砂浆分层修补，加气混凝土砌块墙和砼墙面宜先刷掺水泥重量20％的建筑胶的素水泥浆一道或拉毛，随刷随抹灰，基层应提前一天浇水，浇透浇匀，让基层吸足水分。
②水泥砂浆抹墙面灰应是三遍成活（即7厚1：3水泥砂浆打底两次成活，7厚1：3水泥砂浆找平、扫毛，6厚1：2.5水泥砂浆罩面、压实、赶光），各层间隔时间宜在4小时以上（终凝后），砂浆应随拌随用，控制在3小时内用完，使用过时灰。
③砼构件与砌体的界面应先刷一道水泥掺建筑胶然后铺宽度不小于150㎜、直径不少于0.8㎜的钢丝网钉牢，立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。
④待抹灰层终凝后适当的喷水养护，养护时不得少于7d，抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，保证各层有足够的强度。
2）砂浆搅拌无计量，未用砂浆搅拌机，随意添加外加剂原因分析①抹灰未作施工配合比（配合比由试验室出具），拌合时无磅秤计量。
②砂浆拌合机采用卧式搅拌机。
③未按配合比添加外加剂。
防治措施①按设计配合比配置施工配合比，严格计量（重量比）。
②砂浆拌合应采用立式砂浆拌合机，不允许使用卧式搅拌机，严禁在楼层内搅拌。
③现场配制的砂浆，如要添加外加剂等，应按设计要求请试验室出具配合比，施工中严格挂牌执行。
3）阴阳角不顺直，过梁不水平原因分析①抹阴阳角时，操作不正确。
②过梁下口未找水平线。
防治措施①抹阴角贴垂直靠尺时，抹完一面起尺后，抹另一面时应靠尺垂直，用线坠复检垂直度，阴角交接处的水泥砂浆分两次完成罩面操作，在靠近阴角处在底子灰上弹垂直线作为抹直的依据，然后抹另一面灰，分两次抹灰解决阴角不垂直、顺直的问题。
②抹过梁下横边水泥砂浆时应按房间墙面水平线找过梁下口的水平，然后依照此水平线靠尺抹灰，而不应该从板底向下量。
4）开间尺寸超标原因分析抹灰前未认真检查房间的对角线、开间、进深尺寸，不按规定打粑、冲柱、使房间不方正。
防治措施①室内抹灰前，必须对砼、砌体墙面进行检测，在房间地面弹“十字线”找方、确定灰靶厚度，保证房间的开间、进深等净空尺寸。
②室内墙面抹灰前应对房间方正尺寸进行检查，根据偏差值，在踢脚线（距楼地面150㎜）位置打粑@2000㎜，再复查房间抹灰打粑的尺寸，无偏差后依据打粑的实际厚度冲墙面抹灰厚度的竖向柱。
2.2 楼地面主要问题1）找平层空鼓开裂原因分析①基层处理不认真。
②未按配合比试配，水灰比过大。
③振捣不密实，表面未进行二次赶压。
防治措施①应将基层上的浮浆、落地灰等用清灰机、錾子或钢丝刷清理掉，然后用扫帚和水清洗干净。
②严格按配合比试配，计量机拌，控制水灰比。
③找标高，用细石砼打粑出柱，间距双向不大于2m（有坡度的房间应拉线，抹出坡度墩）。
