设备管理及矿井停产检修规定示范文本

设备管理及矿井停产检修规定第一章总则第一条为了规范设备管理及矿井停产检修工作，保障矿井安全生产，提高设备利用率，提出本规定。

第二条本规定适用于所有煤矿及其他采矿企业。

第三条设备管理是指对矿井设备的维护、保养、修理及更新换代等工作。

第四条矿井停产检修是指对矿井的设备进行定期或不定期的停产检修工作。

第五条机电设备、运输设备、通风设备、水电设备、安全设备等都属于设备管理及矿井停产检修的范畴。

第二章设备管理第六条设备管理工作应具备技术、安全的要求。

第七条设备管理工作应有计划、有安排，按照科学合理的方法进行。

第八条设备管理工作应重视预防性维护，注重设备保养工作。

第九条设备管理工作应遵守现场操作规程，做好设备操作记录。

第十条设备损坏或故障应及时进行修理或更换。

第十一条设备管理工作应建立设备档案，做好设备资料和使用记录。

第三章矿井停产检修第十二条矿井停产检修工作应依据矿井生产计划进行。

第十三条矿井停产检修工作应严格遵守安全规程，保障人员安全。

第十四条矿井停产检修工作应组织专业人员进行。

第十五条矿井停产检修工作应严格按照计划进行，不得随意延期。

第十六条矿井停产检修工作应做好相关记录，包括检修项目、时间、人员等。

第四章备件管理第十七条设备备件管理工作应建立明确的台账，详细记录备件的采购、入库、使用、消耗等情况。

第十八条设备备件应保证质量，有质量合格证明，严禁使用伪劣产品。

第十九条设备备件的采购应及时，要确保备件能按时到位。

第二十条设备备件的使用要合理，遵循先进、科学的原则。

第二十一条设备备件使用完毕后要做好退库工作，严禁私自使用。

第五章罚则第二十二条违反设备管理及矿井停产检修规定的，依法给予相应的处罚。

第二十三条违反设备备件管理规定的，按照煤矿安全管理规定进行处罚。

第二十四条对于安全生产工作中的重大违法违规行为，将移交有关部门处理。

第六章附则第二十五条设备管理及矿井停产检修工作，应建立相应的规章制度和工作流程。

第二十六条设备管理人员和矿井停产检修人员应具备相应的技能，持证上岗。

矿井停产检修管理规定范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规的规定，为保障矿井安全，合理安排矿井设备检修，提高开采效率，特制定本规定。

第二条本规定适用于我国矿井的停产检修管理工作。

第三条矿井停产检修应遵循安全第一、高效优质、科学合理、精细管理的原则。

第四条矿井停产检修应由矿井管理部门负责组织实施，落实具体责任到位，确保检修工作顺利进行。

第五条矿井停产检修应制定详细的计划，明确工作任务、工作时间和工作内容。

第六条矿井停产检修应加强安全教育培训，提高员工的安全意识和技能水平。

第七条矿井停产检修应加强与相关部门的沟通协调，确保工作的顺利进行。

第八条矿井停产检修应建立完善的资料档案，记录检修过程和结果。

第二章停产检修前的准备工作第九条矿井停产检修前，应制定详细的停产检修计划，包括时间安排、检修内容、检修区域等。

第十条矿井停产检修前，应对设备进行全面检查，发现问题及时处理。

第十一条矿井停产检修前，应对员工进行安全培训，确保员工掌握相关安全知识和操作技能。

第十二条矿井停产检修前，应与相关部门进行沟通，明确工作任务和工作进度。

第十三条矿井停产检修前，应对工作现场进行清理和整理，确保环境整洁、安全。

第十四条矿井停产检修前，应做好相关设备的防护工作，确保停产检修期间设备的安全可靠。

第三章停产检修的具体工作流程第十五条矿井停产检修的具体工作流程应按照以下步骤进行：一、停产准备：停止相关工作，确保停产检修的顺利进行。

二、设备拆卸：根据工作计划，逐一拆卸设备，清理设备表面的污物。

三、设备维修：对拆卸下来的设备进行维修和更换，确保设备的完好。

四、设备调试：对维修好的设备进行调试，确保设备的正常运行。

五、设备安装：将维修好并调试合格的设备安装到原来的位置。

六、巡查测试：对安装好的设备进行巡查和测试，确保设备安全可靠。

七、恢复生产：完成巡查测试后，恢复矿井正常的生产。

第十六条矿井停产检修过程中，应加强对工作流程的监督和检查，及时发现和解决工作中的问题。

矿井停产检修管理规定一、目的和依据：本规定的目的是为了确保矿井停产检修工作的安全进行，有效降低事故风险，保护矿工的生命安全和财产安全。

本规定依据国家相关法律、法规以及矿山安全管理的要求制定。

二、适用范围：本规定适用于所有矿井的停产检修工作。

三、停产检修的基本要求：1. 所有停产检修工作必须在专业人员的指导下进行，确保安全可靠。

2. 在进行停产检修工作前，必须对矿井设备和设施进行全面检查，发现问题及时修复。

3. 停产检修期间，必须禁止非相关人员进入矿井区域。

4. 停产检修期间，必须严格按照设备维护和检修计划进行操作，任何非计划工作必须经过相关审批。

5. 停产检修期间，必须进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

四、停产检修工作的组织与管理：1. 矿井停产检修前，必须制定详细的停产检修计划，包括项目、工期和责任人等内容。

2. 停产检修期间，必须设立专门的检修组织机构，明确组织架构及职责分工。

3. 检修组织机构必须配备专业技术人员和安全管理人员，确保检修工作的顺利进行。

4. 停产检修期间，必须按照计划进行工作进度的管理，确保按时完成检修任务。

五、停产检修工作中的安全措施：1. 在进行停产检修工作前，必须对矿井设备和设施进行全面的隐患排查，确保不存在安全隐患。

2. 停产检修期间，必须按照相关安全规范进行作业，严禁违反操作规程和操作程序。

3. 停产检修期间，必须配备必要的安全设备和工具，并进行定期维护和检修。

4. 停产检修期间，必须严格按照施工现场安全管理要求进行操作，保障工人的安全。

5. 停产检修期间，必须加强火源管理，严禁在检修区域明火作业。

六、停产检修后的验收与启动：1. 停产检修完成后，必须进行全面的验收工作，确保设备和设施的正常运行。

2. 验收工作必须由专业人员进行，对设备和设施的各项指标进行全面检查，确保安全可靠。

3. 验收合格后，方可启动设备和设施，恢复生产作业。

七、责任与处罚：1. 对于未按照规定进行停产检修工作的单位和个人，将依法追究责任，给予相应处罚。

煤矿停头、停面、停设备管理规定范文为规范操作及管理行为，杜绝人身伤害事故，确保安全生产，特制定本规定。

凡发现符合下列条件之一的，立即停止作业或停用设备，并报告安全监察部门，做到隐患不消除，不进行作业。

一、通用部分(一)安全生产环境条件、技术条件、管理条件不具备，隐患未排除、安全措施不到位、安全责任不明确、不落实的情况下组织生产的。

(二)无设计、无规程、无措施或存在重大缺陷、重大安全隐患的；现场不按设计、规程、措施施工的。

(三)违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程的。

(四)超能力、超强度、超定员组织生产的；生产班组出勤人员达不到规定要求的。

(五)不具备相应资格的人员从事特种作业；特种作业人员无证上岗的；强令无特种作业资质人员从事特种作业的。

(六)高空作业地点防坠落等防护设施不齐全的。

(七)井口附近____米范围内，井下等禁止明火作业的场所无专项措施或不按专项措施进行电、氧焊作业的。

(八)矿井安全监控系统不能正常运行的。

二、采煤、掘进部分(一)掘进迎头积煤(矸)超过巷道断面三分之一的，耙装机没有按措施规定及时前移、安全防护设施不全的。

(二)掘进锚网支护连续三根锚杆支护质量达不到要求的；擅自改变支护参数降低支护强度的。

(三)采煤工作面老塘悬顶超过作业规程规定、出现冒顶而未按要求采取有效处理措施的;采煤工作面超前支护达不到措施要求的;采掘工作面临时支护不规范、不正常使用或空顶作业的。

(四)采掘工作面无跟班队长的或零星工程无安全负责人的；开工前未执行“三位一体”(班组长、安检员、瓦检员)安全确认的。

(五)采掘工作面有冲击地压危险，没有编审防治实施方案和安全技术措施或未按其执行的。

(六)顶板离层值超过规定未及时采取加固措施的。

(七)掘进巷道在揭露老空前，未制定或落实老空探查安全措施的。

(八)过构造带、三岔门、四岔门等和揭煤、透窝没有根据要求制定、落实专项措施的。

三、机电、运输部分(一)电气设备保护不完好的；电气设备甩保护的；井下电气设备出现失爆现象的。

矿井停产检修管理规定范本一、目的本规定的目的是为了规范矿井停产检修工作，确保矿井安全稳定运营，提高生产效率和效益。

二、适用范围本规定适用于矿井的停产检修工作。

三、责任与权限1. 矿井经理负责制定矿井停产检修计划，并指派专人负责协调、监督和落实相关工作。

2. 各部门负责人要统筹安排本部门的停产检修工作，并做好协调沟通。

3. 停产检修工作人员要按照矿井经理和部门负责人的安排，认真负责地完成工作任务。

四、停产检修计划1. 矿井经理要提前制定停产检修计划，并根据矿井的实际情况合理安排停产检修的时间和工作内容。

2. 停产检修计划应当包括以下内容：a. 停产检修时间：具体规定停产的时间段，以及恢复生产的时间。

b. 停产检修范围：详细列出需要检修的设备和工作区域。

c. 停产检修任务：明确各个检修任务的具体内容和要求。

d. 人员配备：确定所需的停产检修人员和协助人员。

e. 安全措施：制定安全措施，确保停产检修工作的安全进行。

五、停产检修准备工作1. 停产检修前，应组织召开相关的安全会议，对停产检修工作进行全面安排和协调。

2. 停产检修前，要对需要停产检修的设备进行验收和评估，并编制详细的检修方案。

3. 停产检修前，要做好人员培训工作，确保检修人员熟悉检修流程和操作规程，提高工作效率和质量。

六、停产检修工作流程1. 停产检修开始前，必须切实执行相关的安全措施，包括设备停电、设备封锁等。

2. 按照停产检修计划，分配检修人员开始工作。

检修人员要按照工作要求和规范，对设备进行逐一检修和修复。

3. 检修过程中，要按照规定进行设备的拆卸、清洗、修复、安装和调试等工作。

检修期间要注意安全，严禁乱堆乱放，确保工作现场的整洁。

4. 检修工作完成后，要进行设备的试运行和调试，确保设备正常运转。

七、停产检修验收与评估1. 停产检修结束后，要组织相关人员进行验收工作，包括设备的功能测试和质量检查等。

2. 验收合格后，填写相关的停产检修报告，并进行归档保存。

设备管理及矿井停产检修规定范文第一章总则为了规范设备管理和矿井停产检修工作，确保生产设备的安全运行和工作场所的安全环境，提高劳动者的劳动保护水平，根据相关法律法规，制定本规定。

第二章设备管理第一节设备管理的基本要求1. 设备管理的目标是确保设备的正常运行和良好状态，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命。

2. 设备管理应遵循“预防为主、维修保障、运行可靠、协同共赢”的原则，建立健全设备维修、日常保养和定期检查制度。

3. 设备管理应强化设备维修队伍建设，加强技术培训和技能提升，提高员工的维修能力和水平。

4. 设备管理应加强设备维修和保养的记录和信息管理，建立设备档案，及时记录设备的维修和保养情况。

第二节设备维修和保养1. 设备的维修和保养应按照设备使用说明和维修手册的要求进行，确保维修和保养操作正确、安全。

2. 设备维修和保养工作应由经过培训和考核的维修人员进行，不得擅自进行操作。

3. 设备维修和保养工作应定期检查，及时发现和处理设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。

4. 设备维修和保养过程中，应使用符合国家标准和规定的工具和设备，不得使用损坏、过时或不符合标准的工具和设备。

5. 设备维修和保养工作应严格按照工作流程和操作规范进行，不得随意操作或违反规定。

第三节设备检查和评估1. 设备检查应按照规定的时间和频率进行，及时发现和解决设备存在的问题和隐患。

2. 设备检查应由经过培训的检查人员进行，确保检查结果准确、可靠。

3. 设备检查应重点关注设备的关键部位和关键技术参数，发现问题应及时通报并采取相应的措施。

4. 设备评估应根据设备的使用寿命、技术状况、维修情况等因素进行，及时判定设备是否需要更换或改造。

第四节设备台账和档案管理1. 每台设备应有专门的台账，记录设备的基本信息、维修和保养记录、使用情况等内容。

2. 设备的档案应建立和完善，包括设备的技术资料、维修记录、检查记录等内容。

3. 设备台账和档案应定期整理和更新，确保记录的准确性和完整性。

矿井停产检修管理规定是指在矿井生产过程中发现设备故障、安全隐患或需要进行日常维护时，对矿井生产进行停产检修的管理规定。

一、停产检修管理的时间安排：1. 日常维护：根据设备使用情况和维修计划，合理安排设备的日常停产检修时间，不影响矿井生产节奏。

2. 设备故障：发现设备故障或安全隐患时，及时停产检修，确保设备安全运行和人员安全。

3. 大修计划：根据矿井设备维修周期和大修计划，合理安排设备的大修时间，确保矿井设备的正常运行。

二、停产检修管理的程序：1. 发现问题：设备使用人员或检修人员在日常巡检、设备运行监测中发现设备故障或安全隐患。

2. 停产申请：设备使用人员或检修人员上报设备故障或安全隐患情况，并提出停产申请，由相关管理人员审核。

3. 停产决策：相关管理人员根据停产申请的情况，决定是否停产检修，同时确定停产检修的时间和范围。

4. 停产通知：相关管理人员组织编制停产通知，并及时通知生产人员和维修人员，确保停产检修的顺利进行。

5. 检修维修：维修人员按照停产通知要求，对设备进行检修维修，确保设备的正常运行和安全使用。

6. 关联工作：停产期间，相关人员对设备周边的工作进行协调和安排，确保停产期间的其他工作顺利进行。

7. 恢复生产：设备检修完成后，经过验收合格后，相关管理人员决定恢复生产的时间，通知生产人员进行准备，确保生产的顺利恢复。

三、停产检修管理的责任分工：1. 设备使用人员：负责设备的日常巡检和故障上报，保证设备的正常使用。

2. 维修人员：负责设备的检修维护，确保设备的安全运行和故障及时修复。

3. 相关管理人员：负责审核停产申请、决策停产检修、编制停产通知、组织协调相关工作，确保停产检修的顺利进行。

四、停产检修管理的监督和评估：1. 监督检查：相关管理人员对停产检修的执行情况进行定期、不定期的监督检查，发现问题及时纠正。

2. 效果评估：对停产检修后设备的运行情况进行评估，确定检修效果，改进管理。

以上为矿井停产检修管理规定，旨在确保设备故障及时修复、安全隐患排除，保障矿井生产的安全和高效。

设备管理及矿井停产检修规定
概述
为了保证矿井设备的正常运转和工作人员的安全，制定了如下设
备管理及矿井停产检修规定。

设备管理
设备日常检查
设备管理人员每日应对矿井设备进行检查，在保证工作安全的前
提下进行设备维护。

出现设备问题时，应立即进行维修或更换。

设备定期检修
定期检修是保持设备正常运转的重要措施，应根据设备性能和使
用需求对设备进行定期检修和维护。

定期检修时间应在设备使用周期
结束时，进行全面的检查和维护。

设备维修报告
设备管理人员应及时记录设备维修情况，并编制设备维修报告，
以便于管理员跟踪设备运行状况和维修历史，发现潜在问题及时解决。

矿井停产检修规定
停产检修
矿井应定期进行停产检修，对设备进行维修和调整。

同时，检修
时应对矿井的安全性进行评估，以保证工人的人身安全。

停产检修的时间
停产检修时间应在矿井无工作人员时进行，检修时间的长短应根
据矿井的规模和设备数量而定。

大型矿井应定期进行一次全面检修，
以保证设备的正常运转，减少设备故障和损坏。

停产检修的记录
矿井管理部门应对各次停产检修的情况进行记录，以方便管理员
跟踪设备运行状况和维修历史。

记录应包括检修时间、设备维修情况
和人员参与情况等方面的内容。

结论
通过设备管理及矿井停产检修规定的制定和执行，可以有效避免
设备故障和损坏,提高矿井设备的使用寿命，同时保证工人的人身安全。

希望各位矿井管理者积极落实此规定，为保证设备正常运营和工人的
人身安全做出贡献。

设备管理及矿井停产检修规定模板第一章总则第一条规定的目的与适用范围为了规范企业的设备管理行为，提高设备的使用效率和性能，确保矿井安全生产，订立本规定。

本规定适用于本企业各部门的设备管理工作。

第二条术语定义1.设备管理：指对企业设备的采购、维护、修理、更新、检验、监督、保管等方面进行综合管理的行为。

2.矿井停产检修：指对矿井设备进行定期或临时性的停产检修，包含设备的维护、保养、修理、更换等一系列操作。

第二章设备管理第三条设备采购1.设备采购应由相关部门编制采购计划，并报经企业领导层批准。

2.设备采购应符合国家相关法律法规和标准，保证设备的质量、性能和安全。

3.设备采购前应进行供应商的资质审核，确保选择正规、有实力的供应商。

4.设备采购过程中应严格执行采购合同，确保设备的交付和验收依照合同要求进行。

第四条设备维护与保养1.设备维护与保养工作应由专业人员负责，定期进行。

2.设备维护与保养工作应编制认真的计划，包含维护的内容、时间、负责人等。

3.维护人员应依照维护计划进行工作，确保设备的正常运行和使用寿命。

4.维护过程中如遇到故障，应及时报告上级，并依照规定进行修理或更换。

第五条设备修理与更新1.设备修理与更新工作应由专业人员负责，确保设备在维护和修理期间能够连续运行或及时替代。

2.修理和更换过程中应严格依照相关规程和操作规范进行，确保安全和质量。

3.设备修理和更新应编制认真的计划，包含修理和更换的设备、时间、负责人等。

4.修理和更换过程中如需停产检修，应事先报告相关部门，并依照相关规定进行。

第六条设备监督与检验1.设备监督和检验应由专业人员负责，定期进行。

2.设备监督和检验应编制认真的检验计划，包含检验的内容、时间、负责人等。

3.监督和检验过程中如发现设备存在安全隐患或不符合相关要求，应及时采取措施进行处理。

4.设备监督和检验结果应做好记录，定期上报相关部门。

第三章矿井停产检修第七条停产检修计划订立1.矿井停产检修应由相关部门订立认真的计划，并报经企业领导层批准。

文件编号：TP-AR-L7384There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________设备管理及矿井停产检修规定正式样本设备管理及矿井停产检修规定正式样本使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

第一节设备更新、选型、采购第九条各矿要根据现有设备的安全、技术、生产状况制定近期的更新改造计划及长远发展规划，对技术性能落后、老化、耗能高、效率低的设备要有计划的、合理的进行更新。

第十条设备选型应依照技术先进、安全可靠、经济合理、服务优质，并考虑通用性、互换性和标准化原则；选购的设备应是经过鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品。

涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。

设备及涉及到矿井安全生产的关键部件（如主要电机，提升机电控、主轴承、主提升绳、提升容器、天轮、液压站及制动器、摩擦衬垫、提升信号，井筒装备，风机风叶等）的更新、改造选型或大型配件储备，要进行安全、技术、经济等方面的论证。

产品性能符合设计及有关技术要求，并经集团公司业务主管部门同意后，方可实施。

集团公司使用的同类设备生产厂家控制在3～5家，同一生产矿井使用的同类设备生产厂家控制在1～2家。

招标、比质比价采购的设备，其配件供应方式、价格以及售后服务作为标书及合同的必备条款。

设备停产大检修安全作业规定范本一、总则为保障设备停产大检修期间的安全作业，确保人身安全和设备设施的完好，根据国家相关法律法规和公司的安全管理制度，特制定本规定。

二、作业前准备1. 检查设备的停产计划，并清楚了解设备停产大检修的相关要求；2. 确保所有作业人员具备相应的安全培训证书，并了解本次停产大检修的安全操作规程；3. 确定设备停产大检修期间的作业负责人和班组长，并明确各自的职责和权限；4. 调查并评估设备的安全风险，并采取相应的安全防护措施；5. 配备必要的安全器材和工具，并保证其完好有效；6. 制定应急预案，并组织演练，确保在紧急情况下能够及时有效应对。

三、安全操作规程1. 所有参与设备停产大检修的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、工作手套等，严禁穿拖鞋、工装短裤等不符合安全要求的服装；2. 在设备停产大检修期间，必须严格执行工作许可制度，禁止未经许可擅自进入停工区域；3. 对于高空作业，必须使用安全绳索进行保护，并设置合适的安全工作平台；4. 不得在设备停产大检修期间饮酒和吸烟，并禁止在作业区内摆放易燃易爆物品；5. 严禁在设备正在运行时进行检修，必须确保设备彻底停止工作后方可开始检修作业；6. 在拆卸设备零部件时，必须采取稳固支撑和适当防护措施，防止零部件滑落导致人员伤害；7. 使用电动或气动工具时，必须严格按照操作要求进行操作，并确保工具的绝缘和安全可靠；8. 在设备停产大检修期间，禁止随意更改设备的接线、水、气等管道，必须由专业人员指导和操作；9. 在进行设备安装和拆卸作业时，必须使用专用的起重设备，并由专业人员进行操作；10. 检修完毕后，必须对设备进行全面检查和测试，并记录相应的检修情况和结果。

四、应急处理1. 发生火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即向指定的值班人员报告，并按照应急预案进行应对；2. 发生人员伤害等事故时，必须立即停止作业，并派人进行紧急救治，并迅速报告相关部门；3. 发生设备故障或其他异常情况时，必须立即停止作业，并采取相应措施进行处理或修复。

矿井停产检修管理规定范本第一章总则第一条为了规范矿井停产检修工作的管理，确保矿井安全生产，提高矿井设备和设施的使用寿命，制定本规定。

第二条本规定适用于所有矿井的停产检修工作，并应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、依法管理、群众监督”的原则。

第三条矿井停产检修应严格遵守国家有关法律法规和规章制度，确保检修工作的质量和安全。

第四条矿井停产检修应遵循“生产一线、所属领导、专职人员”的原则，实行分级负责制。

第五条矿井停产检修应建立健全的组织机构和责任制度，明确各级责任人员的职责和权力。

第二章停产检修计划第六条矿井停产检修计划应由矿井的安全管理部门负责制定，并报上级主管部门审核批准。

第七条停产检修计划应包括停产时间、检修范围、检修内容、检修设备、检修人员的配备等内容。

第八条停产检修计划制定后，应及时通知相关部门和人员，确保各项准备工作的顺利进行。

第九条矿井停产检修计划的修订，应根据实际情况进行调整，并报上级主管部门审核批准。

第三章停产检修工作流程第十条停产检修工作的流程包括分析计划、组织准备、实施检修、安全保证和验收移交等环节。

第十一条分析计划环节应对停产检修计划进行评估和分析，确定检修工作的重点和难点。

第十二条组织准备环节应根据停产检修计划，制定详细的工作方案，并组织人员和物资的准备工作。

第十三条实施检修环节应严格按照工作方案的要求进行，确保检修工作的质量和进度。

第十四条安全保证环节应配备专职安全人员，加强对检修工作的安全管理和监督。

第十五条验收移交环节应在检修结束后及时组织验收工作，并按照相关规定进行移交手续。

第四章停产检修工作的要求第十六条停产检修工作应严格遵守矿井生产安全制度和操作规程，严禁违章操作和违法行为。

第十七条停产检修工作应注重以下几方面的要求：（一）工作计划可行、合理，能实现预定目标；（二）工作流程清晰、分工明确，各项工作协调配合；（三）工作责任明确、权责制衔接，做到责任到人；（四）工作安全可靠、保障措施到位，杜绝事故发生；（五）工作质量优良、达到技术标准要求；（六）工作文明规范、不干扰周边环境。

设备管理及矿井停产检修规定范文一、设备管理规定1. 设备保养与维修1.1 每台设备在启用前必须经过检查和试运行，确保设备正常、安全运行。

1.2 定期进行设备保养，清洁设备并涂抹润滑油等保养工作，确保设备的正常运转。

1.3 如果设备发生故障或异常情况，一定要立即停机，并立即报告设备维修人员作出处理。

1.4 设备维修需由专业维修人员进行，个人不得擅自拆卸、修理设备。

2. 设备使用管理2.1 设备使用前必须经过培训和考试，获得合格证书方可操作设备。

2.2 使用设备时必须严格按照操作规程进行，不得随意更改设备操作方法。

2.3 每日使用设备前需要检查设备的电源、传感器等部件是否正常，确保设备运行安全。

2.4 设备使用完毕后，要及时关闭电源，清理设备的附着物以及存放设备。

3. 设备存储与保管3.1 未使用的设备应存放在指定的库房，并定期进行清理和维护，确保设备的保存质量。

3.2 设备存储时要注意避免与易燃、易爆等物质接触，设备存放时需要保持干燥通风。

二、矿井停产检修规定1. 停产检修准备工作1.1 停产检修前需召开会议，明确检修的安排和任务，确保工作有条不紊进行。

1.2 停产检修前需制定详细的检修计划和时间表，明确各项工作的分工和时限。

1.3 停产检修前需对所需材料和工具进行充分准备，确保检修过程顺利进行。

2. 停产检修作业安全措施2.1 停产检修前需对相关人员进行安全教育，确保操作人员熟悉相关安全规定。

2.2 停产检修期间需设专人负责现场安全监管，定期进行安全检查和记录。

2.3 停产检修期间需设立警示牌和安全标志，确保工作区域的安全警示有效。

3. 检修作业流程3.1 停产检修期间需严格按照检修计划执行，不得擅自更改检修作业流程。

3.2 对于需要检修的设备，在停用前必须进行全面的检查和测试，确保设备维修后正常工作。

3.3 检修期间需及时记录检修过程和结果，确保检修工作的可追溯性。

4. 检修完成后启用的程序4.1 完成检修后需对设备进行全面的测试和试运行，确保设备正常工作。

设备管理及矿井停产检修规定设备管理及矿井停产检修是矿山生产中非常重要的环节，关系到矿山安全生产和设备的正常运行。

为了确保矿山生产的安全与高效，必须建立一套完善的设备管理和矿井停产检修规定。

本文将从相应内容进行详细阐述。

一、设备管理规定1. 设备台账的建立和管理每个矿山应建立一份完整的设备台账，并按照设备名称、型号、数量、质量状况等内容进行分类管理。

对设备的购置、使用、修理、报废等一系列情况，都要进行详细记录，并及时更新台账。

2. 设备使用的管理制度（1）设备使用人员应具备相关技能，并按照操作规程进行操作，严禁无证无照人员擅自操作设备。

（2）设备使用前要对设备进行检查，确保设备正常运行。

发现异常情况，要及时报修，严禁使用故障设备。

（3）设备使用过程中要定期进行维护保养，保持设备的良好状态。

（4）设备使用完毕，要进行清洁、整理，确保下一个使用人员能够正常使用。

3. 设备维修与检修（1）制定设备维修与检修计划，明确维修责任人和具体维修工作内容。

（2）设备维修过程中，要按照操作规程进行操作，并注意维修过程中的安全措施。

（3）设备维修后要进行验收，确保设备完好无损，符合使用要求。

二、矿井停产检修规定1. 停产检修计划的编制矿井停产检修计划应当提前编制，明确停产检修时间、范围和具体工作内容。

对于重要设备和关键部位，要设置检修周期和检修方案，确保设备和设施的正常运行。

2. 停产检修前的准备工作（1）矿井停产检修前，要对矿井进行全面的安全检查，确保矿井安全。

（2）对于需要检修的设备，要提前准备好所需的检修工具、备品备件等。

（3）制定矿井停产检修期间的工作安排，明确各岗位人员的职责和任务。

3. 停产检修过程中的安全措施（1）停产检修过程中，要按照相关标准和规程进行操作，严禁违章操作。

（2）对于需要停电、停水等操作，要提前进行通知，并通过专人负责操作。

（3）对于需要进行焊接、切割等高温操作，要采取相应的防火措施，确保安全。

矿井停产检修管理规定模版一、目的和适用范围本管理规定的目的是为了确保矿井停产期间的检修工作能够安全、高效地进行，并且适用于所有矿井的停产检修管理。

二、停产检修组织机构1.矿井停产检修组织由矿井安全管理部门负责组织和协调。

2.矿井停产检修组织机构包括指挥部、办公室、各专业工作组和相关配套服务单位。

三、停产检修前的准备工作1.矿井安全部门应提前组织召开停产检修准备会议，确定停产检修方案和工作计划。

2.安排专人负责停产检修的物资准备和设备调试，确保工作所需的物资和设备齐全。

3.组织对停产检修所涉及的设备、管道、电气设施等进行全面检查，确保其安全可靠。

4.与相关单位进行协调，确保停产检修期间的供水、供电、供气等服务能够正常进行。

四、停产检修工作流程1.停产检修启动：根据工作计划，由指挥部发布停产检修启动指令，各工作组分别启动检修工作。

2.停产检修组织：各工作组按照工作计划，有序进行检修工作，并严格按照相关安全规定和操作规程进行操作。

3.检修方案实施：根据检修方案，对设备进行检查、清洗、维修、更换等工作，并记录检修情况和处理措施。

4.隐患排查和整改：对发现的设备问题和安全隐患进行记录，并立即采取措施进行整改，确保设备安全运行。

5.设备调试和测试：在检修完成后，对设备进行调试和测试，确保设备正常运行。

6.停产检修结束：检修完成后，由指挥部发布停产检修结束指令，工作组收拾整理工具和物资，并做好相关记录。

五、停产检修安全措施1.在停产检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，禁止违章操作和非法进入作业区域。

2.要进行必要的设备检测和试验，并确保检测人员具备相应的资质和技能。

3.对停产检修中发现的安全隐患，必须及时上报并采取措施进行整改，确保工作场所安全。

4.对可能产生的爆炸、火灾、中毒等重大危险，要采取相应的防护措施，并做好应急预案。

5.停产检修期间，必须严格控制人员进出作业区域，并进行必要的安全交底和防护用品配备。

矿井停产检修管理规定模版第一章总则第一条为了规范矿井的停产检修工作，保障生产安全，确保矿井设备的正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律、法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有矿井的停产检修工作。

第三条矿井停产检修工作应遵循安全第一、预防为主、综合管理的原则，确保所有停产检修活动的安全、高效、质量达到预期目标。

第四条矿井停产检修工作是指为了进行设备的维护、维修、更换等工作，暂停矿井的正常生产运营的活动。

第二章计划编制与审核第五条矿井应制定年度停产检修计划，并在每年年初提交给主管部门进行审核。

第六条停产检修计划应包括项目名称、停产时间、停产周期、停产范围、经费预算、人员安排等内容。

第七条停产检修计划的编制需充分考虑矿井生产安排、设备维护维修周期、停产次数的合理性等因素，确保不影响矿井正常生产运营。

第八条停产检修计划的审核应由主管部门进行，审核内容包括但不限于停产时间的合理性、经费预算的合理性、工作安排的合理性等。

第九条停产检修计划需经主管部门审核通过方可执行，未经审核通过的计划不得执行。

第十条停产检修计划的执行中如有变更，需重新编制变更计划，并重新提交主管部门审核。

第三章组织实施与安全保障第十一条矿井应建立健全停产检修工作组织机构，明确责任分工，确保任务的顺利完成。

第十二条停产检修工作组织机构应包括组织领导者、技术负责人、安全负责人、物资采购负责人等。

第十三条停产检修工作组织机构应定期召开会议，研究解决停产检修中的问题，提出改进意见。

第十四条停产检修工作组织机构应加强对停产检修人员的培训，提高他们的业务水平和安全意识。

第十五条停产检修期间，矿井应加大对设备、用电等方面的安全检查力度，确保停产区域的安全。

第十六条停产检修期间，严禁在停产区域进行火源作业，必要情况下应取代现有设备进行工作。

第四章资金保障与物资储备第十七条矿井应按照停产检修计划预算编制资金申请报告，并提交给主管部门进行审批。

设备管理及矿井停产检修规定一.设备管理规定1.设备管理的目的是确保矿井设备的正常运行和安全生产。

为了达到这一目标，必须建立科学的设备管理制度。

2.设备管理应实行责任制，明确各级管理人员的职责和权限。

每个管理人员都应按照规定的要求，对所负责的设备进行全面监督和管理。

3.设备的购买、使用和维修必须严格按照国家和地方相关法规以及矿井管理部门的规定进行，确保设备的质量和性能符合要求。

4.设备管理应建立设备档案，对设备的基本情况进行详细记录，包括设备的型号、厂家、购买日期、维修记录等，方便日后的管理和维修。

5.设备管理包括设备的巡检、保养和维修等工作。

巡检应定期进行，对设备的运行状况进行检查，发现问题及时处理。

保养应按照要求进行，定期更换易损件，确保设备的正常运行。

维修工作应由专业的维修人员进行，严禁非专业人员擅自拆卸和修理设备。

6.设备的故障和事故应及时上报，并进行调查和处理。

对于设备故障和事故的原因和责任人，必须进行追究和处理，以防止类似事件再次发生。

二.矿井停产检修规定1.矿井停产检修旨在保证矿井设备的安全、可靠运行。

为了达到这一目标，必须制定细致的停产检修计划和措施。

2.矿井停产检修应由经验丰富的专业人员进行，不得由非专业人员参与。

停产检修前，应进行充分的准备工作，包括检查设备和工具的完好性，做好安全措施的准备等。

3.矿井停产检修应按照计划和程序进行，严禁随意修改和跳过检修项目。

检修过程中，必须按照规定的要求进行维修和更换设备，不能因为时间紧或其他原因偷工减料。

4.矿井停产检修期间，必须做好安全措施和交通组织工作。

需要关闭的设备和通道必须进行明确的标识和隔离，以免产生安全事故。

5.矿井停产检修结束后，必须进行验收和测试，确保设备的安全和可靠运行。

同时，还应记录检修过程中的问题和处理情况，为以后的检修提供参考。

6.矿井停产检修工作的实施应保证矿井的正常运行，尽量减少对产量和生产进度的影响。

必要时，可以采取分段停产检修的方式，确保矿井的生产不中断。