偏析的概念参考文档
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回火索氏体偏析分布
回火索氏体偏析分布1.引言1.1 概述回火索氏体偏析分布是一种在金属工艺和材料研究中广泛存在的现象。
当金属经历了淬火或加热处理之后，内部的晶体结构会发生变化，产生不均匀的组织特征。
这种不均匀性主要表现为在微观尺度下，不同位置的金属晶粒大小和形状的差异。
回火索氏体偏析分布对金属材料的性能和机械特性具有重要的影响。
它能够导致材料的硬度、强度、韧性和耐腐蚀性等机械性能的差异。
因此，了解和控制回火索氏体偏析分布是优化材料性能和提高制造工艺的关键问题之一。
在研究回火索氏体偏析分布的过程中，我们需要考虑多种因素的影响。
首先，材料的化学成分和晶格结构会影响回火索氏体的形成和分布情况。
例如，不同的合金元素和杂质元素会对晶体生长和晶界稳定性产生显著影响。
其次，淬火和回火的温度、时间和速率等热处理参数也会对回火索氏体的形态和分布产生重要影响。
此外，金属的形变、加工工艺和冷却条件等因素也会对回火索氏体偏析的产生和演变产生影响。
因此，本文旨在全面介绍回火索氏体偏析分布的定义和原理，并分析影响回火索氏体偏析分布的各种因素。
通过对其重要性的探讨和可能的研究方向和应用前景的展望，我们可以更好地理解和应用回火索氏体偏析分布的知识，进一步推动材料科学和工程领域的发展。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下信息：文章结构部分旨在介绍本篇文章的组织结构和各个章节的主要内容。
文章的结构设计是为了使读者能够清晰地理解整个内容框架，并能够快速获取所需信息。
本篇文章主要包含三个主要章节，分别是引言、正文和结论。
各个章节的具体内容概述如下：1. 引言：本章节将首先对回火索氏体偏析分布的背景和概述进行介绍。
然后，给出本篇文章的结构和目的，以便读者更好地理解后续的内容。
2. 正文：本章节将分为多个小节，详细讨论回火索氏体偏析的定义和原理，以及影响回火索氏体偏析分布的因素。
具体而言，2.1节将对回火索氏体偏析进行定义和原理的介绍，包括其基本概念、形成机制和分类等内容；2.2节将重点分析影响回火索氏体偏析分布的因素，如化学成分、加热工艺和冷却速率等。
偏析的名词解释
偏析的名词解释在日常生活中，我们经常会遇到各种各样的名词，有些名词的含义可能十分明确，而有些则相对模糊。
本文将对一个我们可能不太熟悉的名词进行解释，那就是"偏析"。
一、偏析的概念偏析是中文词汇中的一个新词，它由"偏"和"析"两个汉字组合而成。
"偏"字常用于表示不完全或单方面的意思，而"析"字则常用于表示分解或分析的意思。
综合起来，偏析可以理解为在分析或解释事物时，只看到了其某一个方面或局部，而忽略了其他方面或整体。
二、偏析的存在和原因偏析在我们的思维方式中是相当常见的。
这是因为人类大脑有时候会选择性地关注某些信息，把其他细节或背景暂时排除在外。
这种现象可以在日常生活中的许多方面看到。
比如，在情感方面，我们可能只关注一个人对我们说了什么话，而忽略了其他可能存在的原因或背景。
在反对或支持某个观点时，我们也可能只看到其一个方面的好处或坏处而忽略了其他。
三、偏析的影响偏析会对我们的认识和判断产生一定影响。
当我们只看到某个事物的一部分时，我们的理解和评价可能会相对片面，甚至出现误判。
这就好比拿着一颗豆子来描述整个大豆，或者通过一滴水来判断整个海洋。
这种片面性可能导致我们对一个事物的认知过于武断，忽略了其复杂性和多样性。
偏析的存在也常常给我们带来思维局限。
当我们在讨论某个问题时，如果只关注自己的观点而闭上了对其他观点的思考之门，就容易出现偏见。
这样偏见可能导致我们无法即时接受新的信息和观点，影响我们的思维灵活性和创造力。
四、克服偏析的方法如何克服偏析呢？首先，我们需要增强自己的意识，意识到偏析在我们的思维中的存在。
每当我们在判断事物或形成观点时，我们应该扪心自问，我们有没有遗漏了其他方面的信息或角度。
其次，我们应该尽量拓宽我们的视野。
不只是固守一个观点或一种解释，我们可以尝试从不同的角度来分析和理解事物。
不同的观点和思考方式可能会给我们带来新的启发和深入理解。
偏析的概念
枝 晶 偏 析
枝晶偏析的描述：
当不考虑固相中的扩散 时，用Scheil方程式描述：
C S k 0 C 0 (1 f S )
k 0 1
应该指出的是，Scheil方程是在假定 固相没有溶质扩散的条件下导出的，是 一种极端情况。实际上，特别是在高熔 点合金中，如碳、氮这些原子半径较小 的元素在奥氏体中扩散往往是不可忽视 的。
（a)两个晶粒并排生长
晶 界 偏 析
两个晶粒彼此面对面生长，在固 /液界面处溶质被排出（k0 < 1）， 此外，其他低熔点的物质也会被排挤 到固/液界面，即在它们之间富集大 量溶质和低熔点物质；当两个晶粒相 遇时形成晶界，最后凝固的晶界部分 将含有较多的溶质和其它低熔点物质， 从而造成晶界偏析，如图（b）所示
表10.2几种元素在钢锭中的枝晶偏析度Se 元素 Se S 2.0 P 1.5 C 0.6 W 0.6 V 0.4 Mo 0.4 Si 0.2 Cr 0.2 Mn 0.15 Ni 0.05
枝
晶
偏
析
冷却速度的影响 冷却速度v0对枝晶偏析的影响是通过和s体现的。
fS C S k 0C 0 1 1 k0
图6-7表示Cu-Sn8%合金单相 凝固时铸态组织中Sn在枝晶横截 面分布的等浓度线。已知Cu-Sn 合金的平衡分配系数K0=0.36，如 不考虑溶质在固相中的扩散，枝 干中心Sn的浓度应为K0C0=2.9%小 于6%。这说明溶质原子在固相中 的扩散是不可忽视的。
枝
晶
偏
析
当考虑固相中有扩散、液相均匀 混合时描述为：
一、晶间液体的流动对宏观偏析的影响
以Al-Cu4.5%合金为例，分析v/u对宏观偏析的影响（如图612）。该合金的凝固收缩系数为β=0.057。
偏误分析 课件
错误反映学习过程
50. 外语学习者的话语中，最吸引人的莫过于其中的错误。如果学习 者 的每句话都正确无误，我们就不知道他脑子里在想什么。但是，话语 中一旦出现错误，我们就可以研究它的特点，推测出错误的原因。错误可 能暗含着关于外语学习过程的重要信息。这就好像是医生看病一样。对于 医生来说，患者的疼痛部位（而不是其他部位）能够告诉他更多的信息。 ——Johnson，2002: 59
[5]朱焕芝.对外汉语教学的偏误分析及应对策略[J].湖北大学学报，2010，（10） [6]乔丽.对外汉语教学中的偏误分析[J]. 河北大学学报，2009，（06）
偏误分析属中介语理论（Interlanguage）的有 机组成部分。“中介语”，就是介于学生本族语和目 的语之间独立的语言系统，它是第二语言学习者创造 的语言系统。
偏误分析理论认为，学生的语言偏误反映了学生 对目的语的掌握情况，是学习者对目的语语言规则进 行判断与整理的结果，它从另一方面说明了学生的语 言能力（language competence）。
学习者偏误的重要作用
①教师可以了解学习者对目的语的掌握程度及达到的阶段。 ②研究者可以了解学习者是如何习得目的语的。 ③学习者可以验证他们对第二语言规则的理解正确与否。
16
此外，科德并不怎么认可偏误或“偏离”（deviant） 等词，科德选择的术语是“特异性”（idiosyncracy）。 不过，特异性也好，偏误也好，都是与目的语对比的结 果，指的都是与目的语相异的形式，它俩实质上并没有太大 的不同。学者们后来使用更多的术语，仍然是“偏误”。 在偏误分析中，偏误也不仅仅指系统的错误，而是指 所有的错误，包括“表现错误”（performance error）。 在下文的讨论中，我们把“偏误”和“错误”看成是可替换 术语。
焊锡合金偏析定义及其消除方法
焊锡合金偏析定义及其消除方法
焊锡合金偏析是指合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象。
在焊接熔池的一次结晶过程中，由于冷却速度快，已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩散，导致分布不均，从而产生偏析。
这种偏析会使铸件性能不均匀，严重时会造成废品。
为了消除焊锡合金偏析，可以采取以下措施：
1. 细化晶粒：采用细化晶粒的措施，以缩短原子的扩散距离，从而减轻偏析现象。
2. 调整浇注温度：适当提高浇注温度，以延缓冷却速度，延长原子的扩散时间，从而降低偏析程度。
3. 退火处理：对已产生晶内偏析的铸件进行长时间的扩散退火处理，以减轻晶内偏析。
4. 控制熔点：通过调整合金的成分或添加元素来控制熔点，以改善逆向偏析或正向偏析的现象。
5. 优化熔炼和浇注工艺：通过优化熔炼和浇注工艺，如采用适当的熔炼温度、浇注速度和浇注方式等，可以减小偏析现象的发生。
以上方法仅供参考，在实际操作中可能需要根据具体情况进行调整和优化。
如需更多信息，建议咨询专业技术人员或查阅相关技术手册。
偏误分析报告
偏误分析报告
1. 引言
偏误分析是指对某个系统、方法或者模型在运行过程中产生的错误和偏差进行分析和评估的过程。
通过深入分析这些偏误，可以帮助我们更好地理解系统的问题所在，进而改进和优化系统。
本报告旨在分析并讨论某个系统中存在的偏误，并提出相应的解决方案。
2. 偏误描述
在本章节，将对系统中的偏误进行详细描述，并为每个偏误给出具体的实例。
2.1 偏误一
这里描述第一个偏误的情况和具体实例。
2.2 偏误二
这里描述第二个偏误的情况和具体实例。
2.3 偏误三
这里描述第三个偏误的情况和具体实例。
3. 偏误原因分析
在本章节，我们将对每个偏误的原因进行深入分析和探讨，找出造成这些偏误的根本原因。
3.1 偏误一的原因分析
3.2 偏误二的原因分析
3.3 偏误三的原因分析
4. 解决方案
在本章节，我们将针对每个偏误提出相应的解决方案，以改进系统性能和减少偏误的发生。
4.1 解决方案一
4.2 解决方案二
4.3 解决方案三
5. 结论
通过对系统中存在的偏误进行分析和解决方案的提出，我们可以得出以下结论：
1.偏误分析是优化系统和提升性能的重要手段之一。
2.通过深入分析偏误的原因，可以找出问题的源头，并通过相应的解决方案加以解决。
3.偏误分析需要持续进行，以保持系统的稳定性和可靠性。
6. 参考文献
列举相关使用到的参考文献。
偏析名词解释
偏析名词解释
偏析是指通过比较和分析，逐个从不同的观点或角度解释和阐明一个名词的含义、特点、属性、分类，以及与其他相关概念的关系等。
偏析可以帮助我们更全面地理解一个名词，深入研究其内涵和外延，加深我们对该名词的认知。
偏析的方法主要包括辨析、对比、分类、概括等。
其中，辨析是对一个名词与其他类似概念进行比较，找出其区别和差异；对比是将一个名词与相关的概念进行对照，确定其相似之处和相异之点；分类是将一个名词按照一定的标准进行划分和归类，明确其范围和内容；概括是通过总结和归纳，提炼一个名词的本质和特点。
偏析对于我们理解和掌握一个名词的意义和内涵非常重要。
首先，偏析可以帮助我们准确理解一个名词的定义和含义。
通过对比分析，我们可以确定一个名词与其他概念的异同之处，从而更加清晰地把握其独特之处。
其次，偏析可以帮助我们深入了解一个名词的属性和特点。
通过辨析和分类的方法，我们可以分析一个名词的不同方面和特征，并将其进行系统的整理和归纳。
此外，偏析还可以帮助我们理清一个名词与其他相关概念之间的关系。
通过对比分析和分类划分，我们可以清晰地了解各个概念之间的相互联系和相互作用。
总之，偏析是通过比较和分析，逐个从不同的观点或角度解释和阐明一个名词的含义、特点、属性、分类，以及与其他相关概念的关系等。
偏析是我们深入理解和掌握一个名词的重要方法和手段，可以帮助我们更全面地把握和运用这个名词。
偏析
在铜合金中，硅黄铜易出现正向偏析现象，即 铸件中心含硅较多；锡青铜则易产生逆向偏析 现象，即铸件表面层含锡较多。
• 2.2.2产生区域偏析的基本原因
• 合金在一定温度范围内结晶，是产生区域偏析的基本 原因。当凝固温度范围较小时，一般倾向产生正向偏 析；当凝固温度范围较大时，树枝状晶又很发达时， 较易产生逆向偏析。铸件表面常出现的一种含熔质元 素较多的“汗珠”、“偏析疤”，是一种逆向偏析现 象，如锡青铜铸件表面的“锡汗”就是这种情形。这 是当合金表面形成一层硬壳以后，或因内部合金液析 出气体的压力作用，或因硬壳的固态收缩承受不了内 部合金液的静压力的作用，或因铸件本身产生热应力 等缘故而使其硬壳断裂，未凝固的液体含熔质较多， 熔点较低流出硬壳以外并表现在铸件表面的结果。
2012年5月29日3时0分 20 河北工业大学**材料加工工程
铃木：逆V形偏析的形 成是由于密度小、溶 质浓度高的金属液沿 固-液界面上升所引起 的。 另一种看法是，当铸 锭中央部分在凝固过 程中下沉时，侧面向 斜下方产生拉力，在 其上部形成逆V形裂缝， 且被低熔点溶液所填 充，形成逆V形偏析。
• 2.3.3比重偏析的预防及消除 • 对于易产生比重偏析的合金，必须采取措施， 防止缺陷的形成。通常的做法是：认真控制熔 炼工艺，尤其在熔炼中和浇注前要充分搅匀； 尽量减少合金液放置时间；加入某种合金元素， 改变初晶形状；加大冷却速度如在冷水喷射器 冷却下，浇注铅青铜轴瓦；合理控制铸件凝固 方向等
• 2.1.1铸件内产生晶内偏析的条件
• 1.合金的凝固有一定的温度范围 • 2.合金结晶凝固过程中原子扩散速度小于结晶生长速 度 • 归纳为一般的情况下，合金的凝固温度范围愈大， 铸件结晶及冷却速度愈快，则原子扩散愈难于进行完 全，晶内偏析现象愈严重。因此，晶内偏析多产生于 凝固温度范围较大，能形成固熔体的合金中
采制样题库【精选文档】
一．判断题1．制样与采样对测定结果的影响是不同的。
（√）2．在采制化各个环节中，制样对测定结果的影响是最大的。
(×）3．煤样缩分前，应充分混匀。
（√）4．相同孔径的方孔筛与圆孔筛，筛孔有大小之分。
(√）5．制样室所用钢板厚度应在6mm以上。
（√）6．试样缩分，是为了减少试样的量。
（√）7．分析煤样的粒度应小于1mm。
（×）8．制样操作的第一步,是先将煤样全部通过25mm的方孔筛。
（√）9．在火车顶部采样时,下挖深度0.4m。
（√）10．测定全水分的煤样必须单独采集。
(×）11．煤的不均匀度越大，要采集到有代表性的样品越难。
(√）12．子样量的多少决定采样精密度。
（×)13．样品具有代表性，说明采样精密度是合格的。
（√）14．采样工具也会影响所采样品有无系统误差。
（√）15．在火车顶部采样时，下挖深度0。
4m。
（√)16．机械采样的代表性一定优于人工采样。
（×）17．在采制化各个环节中，对测定结果影响最大的是采样。
（√）18．子样量是根据煤的最大粒度决定的。
（√)19．增加子样数，并不能提高采样精密度。
(×）20．采样精密度实际上指的是采制化总精密度。
（√）21、分析煤样必须全部通过0。
2mm的筛子.（√）22、人工采样时，如一次采出的子样重量不足国家标准规定的最小重量应弃掉，再采一次作为一个采样单元。
（×）23、煤按变质程度的不同，可分为三大类:褐煤、烟煤、无烟煤。
(√）24、煤的化学性质主要包括煤的热分解和氧化。
(×）25、煤中矿物质是煤中水分以外的有机物的总称。
(×）26、煤中的无机组分有水和矿物质两部分。
（√)27、大于２５mm的煤样，未经破碎不允许缩分。
(√ ）28、煤是由古代植物组成的。
（√ ）29、制样室铺设的铁板厚度为6mm。
(√ ）30、储存煤样的房间不应有热源,不受强光照射，无任何化学药品.（√ ）二．选择题1．制样操作的第一步,煤样先全部通过(B）A．50mm方孔筛；B．25mm方孔筛；C．25mm圆孔筛；D．13mm方孔筛2．煤样全部通过6mm方孔筛后，应保留(B)A．至少15kg；B．至少7.5kg；C．至少3.75kg；D．至少30kg3．分析煤样的粒度应控制(B)A.＜0。
偏析
偏析目录基本概念金属学上的词语焊缝中的偏析现象基本概念金属学上的词语焊缝中的偏析现象展开编辑本段基本概念合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析。
焊接熔池一次结晶过程中，由于冷却速度快，已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩散，造成分布不均，产生偏析。
编辑本段金属学上的词语根据铸锭的范围，偏析分为两大类：1. 显微偏析。
2. 区域偏析（宏观偏析）3.通道偏析（channel segregation）其中，显微偏析指发生在一个或几个晶粒之内，包括枝晶偏析、晶间偏析、晶界偏析和胞状偏析。
宏观偏析则发生在铸锭宏观范围内这一部分和那一部分之间。
可分为正常偏析、反常偏析、比重偏析三类。
晶内偏析：该情况取决于浇铸时的冷却速度,偏析元素扩散能力和固相线倾斜度等.可以通过退火将偏析消除;.区域性偏析：在较大范围内化学成分不均匀的现象,退火无法将该情况消除,这种偏析与浇温、浇速等有关；比重偏析：合金凝固时析出的初晶与余下的液体存在较大的比重差，最终导致材料出现分层、化学成分不均匀的情况。
可采用降低浇温加大冷却速度，加入微量元素形成比重适当等。
通道偏析：凝固时，浓度较大的液态对流引起的偏析。
溶质和浓度梯度影响了液态的密。
你可以判断出现偏析的种类，并针对性的采取一些措施。
编辑本段焊缝中的偏析现象焊缝中的偏析现象有以下三种：显微偏析熔池一次结晶时，最先结晶的结晶中心金属最纯，后结晶部分含其它合金元素和杂质略高，最后结晶部分，即结晶的外端和前缘所含其它合金元素和杂质最高。
在一个柱状晶粒内部和晶粒之间的化学成分分布不均现象称为显微偏析。
区域偏析熔池一次结晶时，由于柱状晶体的不断长大和推移，会把杂质“赶”向熔池中心，使熔池中心的杂质含量比其它部位多，这种现象称为区域偏析。
焊缝的断面形状对区域偏析的分布影响很大。
窄而深的焊缝，各柱状晶的交界在其焊缝的中心，因此焊缝中心聚集有较多的杂质，见图1。
这种焊缝在其中心部位极易产生热裂纹。
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9
枝晶偏析
当考虑固相中有扩散、液相均匀 混合时描述为：
CS
k0C0
1
1
fS
k0
由此可知，枝晶偏析的产生主要决定于 ：①溶质元素的分配系数k0和扩散系数DS ，②冷却条件和枝晶间距。
DS S 2
DS－溶质在固相中的扩散系数 －局部凝固时间 S－枝晶间距一半
各种元素在不同合金系中的分配系数k0和
11
枝晶偏析
枝晶偏析的大小可用枝晶 偏析度Se
Se Cmax Cmin C0
枝晶偏析比SR
枝晶中最高溶质浓度 SR 枝晶中最低溶质浓度
Cmax－某组元在偏析区内的最高浓度 Cmin－某组元在偏析区内的最低浓度
C0－某组元的原始平均浓度
表10.2几种元素在钢锭中的枝晶偏析度Se
这种存在于晶粒内部的成分不均匀性，称为晶内偏析。由于固 溶体合金多按枝晶方式生长，先结晶的枝干和后结晶的分枝的成 分也存在差异，而且分枝本身(内外层)、分枝与分枝间的成分是 不均匀的，故也称枝晶偏析。
2020年4月7日6时44分
Ni-Cu合金的铸态组织（SEM）
7
河北工业大学**材料加工工程
枝晶偏析
偏析也可根据铸件各部位的溶质浓度CS与合金原始平均浓度C0的 偏离情况分类。凡CS＞C0者，称为正偏析，CS＜C0者，称为负偏 析。这种分类不仅适用于微观偏析也适用于宏观偏析。
偏析是铸件的主要缺陷之一。偏析对铸件质量影响很大，主要表现 在以下几个方面：
（1）微观偏析使晶粒范围内的物理和化学性能产生差异，影响铸件 的力学性能。有时使铸件难于加工。
微观偏析按其形式分为胞状偏析、枝晶偏析和晶界偏析。 它们的表现形式虽不同，但形成的机理是相似的，都是合金 在结晶过程中溶质再分配的必然结果。 一、晶内偏析（枝晶偏析）
晶内偏析产生于具有结晶温度 范围，能形成固溶体的合金中，在 铸造条件下，当合金冷却较快时， 将形成不平衡结晶。
现在用图6-1说明固溶体合金C0 成分的不平衡结晶过程。
1.00 ～
1.00 ～
1.00 ～
0.03 0.04 0.10 1.0 4.0 1.20 4.0 2.50 4.50 3.0
1.00～ 8.0
偏析系数|1－ k0|
0.94
0.90
0.87
0.74
0.62
0.53
0.51
0.86
0.65
0.35
0.34
2020年4月7日6时44分
河北工业大学**材料加工工程
2020年4月7日6时44分
5
河北工业大学**材料加工工程
晶内偏析（枝晶偏析）
图6-2、图6-3分别表示含30%Cu的Ni-Cu固溶体合金在凝固时固 溶体中无扩散和有若干扩散时的晶体中心成分、表面成分以及平均 成分随温度的变化。
2020年4月7日6时44分
6
河北工业大学**材料加工工程
在实际铸造条件下，由于冷却速度快，固相中的溶质还未充分 扩散，液体温度降低，固液界面向前推进，又结晶出新成分的晶 粒外层，致使每个晶粒内部的成分存在差异。
2020年4月7日6时44分
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河北工业大学**材料加工工程
枝晶偏析
枝晶偏析的描述：
当不考虑固相中的扩散 时，用Scheil方程式描述：
CS k0C0 (1 fS )k0 1
应该指出的是，Scheil方程是在假定 固相没有溶质扩散的条件下导出的，是 一种极端情况。实际上，特别是在高熔 点合金中，如碳、氮这些原子半径较小 的元素在奥氏体中扩散往往是不可忽视 的。
扩散系数DS是不同的，因此，枝晶偏析程度也
不同。分配系数k0愈小(k0 ＜1时)或k0愈大(k0
＞1时)，或扩散系数DS愈小，则枝晶偏析愈严
重。因此，可用l1- k0l定性地衡量枝晶偏析的 程度。 l1- k0l愈大，枝晶偏析愈严重， l1k0l称为偏析系数。
2020年4月7日6时44分
河北工业大学**材料加工工程
图6-7表示Cu-Sn8%合金单相
凝固时铸态组织中Sn在枝晶横截
面分布的等浓度线。已知Cu-Sn
合金的平衡分配系数K0=0.36，如 不考虑溶质在固相中的扩散，枝
干中心Sn的浓度应为K0C0=2.9%小 于6%。这说明溶质原子在固相中 的扩散是不可忽视的。
2020年4月7日6时44分
河北工业大学**材料加工工程
10
几种元素在铁中的k0和l1- k0l示于表10-1。可以看
出碳钢中，S、P、C是最易产生枝晶偏析的元素。
元素
表10-1不同元素在铁中的偏析系数
P S B C V Ti M0 Mn Ni Si
Cr
质量分数(%)
0.01 ～
0.01 ～
0.00
2 ～
0.30 ～
0.50 ～
0.20 ～
1.00 ～
（2）晶界偏析往往有更大的危害性，由于偏析使得低熔点共晶容易 集中在晶粒边界，即增加铸件在收缩过程中产生热裂的倾向性，又 能降低铸件的塑性。
（3）宏观偏析使铸件各部分的理学性能和物理性能产生很大差异， 影响铸件的使用寿命和工作效果。
2020年4月7日6时44分
4
河北工业大学**材料加工工程
10-1 微 观 偏 析
第10章 化学成分的不均匀性
2
1
河
凝 固缺 陷
气泡
液
气体元素 杂质元素 过饱和析出
滞留
化合物
气孔 夹渣
态 非平衡凝固
成分偏析
金 属 降温凝固
2020年4月7日6时44分
体积 收缩
受 拘 束
2
低熔点共晶
热裂纹
应力 变形
冷裂纹
缩孔
缩松
河北工业大学**材料加工工程
化学成分的不均匀性
铸件(锭)中化学成分不均匀的现象称为偏析。由于金属凝固过 程中的选分结晶，导致晶体中的偏析是不可避免的。偏析分为 两种：
微观偏析——晶粒尺寸范围（包括晶界）里的化学成分不均匀 现象。
宏观偏析——铸坯整个断面上化学成分不均匀现象。
偏析的分类
微观偏析 ：晶内偏析（枝晶偏析），晶界偏析
宏观偏析 ：正偏析，逆偏析，V型偏析和逆V型偏析，
带状ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析，重力偏析
2020年4月7日6时44分
3
河北工业大学**材料加工工程
化学成分的不均匀性
铸钢组织也呈树枝状，其中先结 晶的枝杆中心含碳量较低，后结晶出 的分枝含碳量较高，枝晶间含碳量更 高，树枝晶中这种化学成分不均匀的
现象，称为枝晶偏析，因为他属于 一个晶粒范围的成分不均匀，所以也 称为晶内偏析。
图6-5表示用电子探针所测定低 合金钢溶液中生成的树枝状晶各截面 得溶质等浓度线。从中可以清楚看出 溶质在一次分枝、二次分枝以及晶内 的分部。