大模板施工的安全技术交底(新版)

18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。
19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。
20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。
14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
15、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。
16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用突然断裂伤人。
7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应直辖市配合，做到稳起、稳落、稳应位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
（6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
（8）不得随意靠墙堆放材料。
（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
（10）运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
8、拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配台，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

一、交底会议背景为确保施工现场安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等相关法律法规，现对本次危大工程进行安全技术交底。

二、交底会议目的1. 明确危大工程的安全技术要求，提高施工人员的安全操作技能。

2. 增强施工人员的安全意识，预防事故发生。

3. 落实安全责任，确保施工现场安全有序。

三、交底会议内容1. 危大工程概况（1）工程名称：________（2）施工单位：________（3）工程地点：________（4）工程规模：________（5）工程特点：________2. 危大工程安全技术要求（1）施工前应编制专项施工方案，经审批后方可实施。

（2）施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

（4）施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品。

3. 危大工程安全风险及预防措施（1）风险识别：根据工程特点，识别出以下风险：①高处坠落风险；②物体打击风险；③触电风险；④机械伤害风险；⑤坍塌风险；⑥火灾爆炸风险；⑦其他风险。

（2）预防措施：①高处坠落：设置安全防护栏杆、安全网、安全带等；②物体打击：设置警示标志、安全防护设施；③触电：采取绝缘、接地等措施；④机械伤害：设置防护罩、警示标志；⑤坍塌：做好边坡支护、监测工作；⑥火灾爆炸：采取防火、防爆措施；⑦其他风险：根据实际情况制定相应预防措施。

4. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。

（2）组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。

（3）应急物资储备充足，确保应急需求。

四、交底会议要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容传达到每位施工人员。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握安全操作技能。

3. 施工现场应严格执行安全技术措施，确保施工安全。

4. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行复查，确保安全措施落实到位。

一、施工前准备1. 模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求，能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。

2. 模板与支架宜采用标准件，需加工时，宜由有资质的企业集中生产制作，具有合格证。

3. 施工前应对模板进行施工设计，确保模板及其支架的安装、拆除和运输过程中的安全。

二、模板及支架安装1. 支模使用的大锤应坚固、安装应牢固，锤顶平整、无飞刺。

钢钎应直顺，顶部平整、无飞刺。

2. 打锤时，扶钎人应在打锤人侧面，采用长柄夹具扶钎；打锤范围内不得有其他人员；模板、支架必须置于坚实的基础上。

3. 支设、组装较大模板时，操作人员必须站位安全，且相互呼应；支撑系统安装完成前，必须采取临时支撑措施，保持稳定。

4. 模板、支撑连接应牢固，支撑杆件不得撑在不稳定物体上；模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。

5. 现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐；废料、余料应及时清理，集中堆放，妥善处置。

三、模板及支架拆除1. 拆除模板及支架前，应检查模板、支架的连接件是否牢固，如有松动，应立即紧固。

2. 拆除模板及支架时，应从上往下逐层进行，严禁先拆下层模板及支架。

3. 拆除模板及支架时，应使用专用工具，严禁用锤击、撬棍等工具强行拆除。

4. 拆除模板及支架过程中，应注意高空坠落，防止发生安全事故。

四、安全注意事项1. 高处安装模板必须设安全梯或斜道，上下高处或沟槽必须设攀登设施，严禁攀登模板和支架上下。

2. 吊运组装模板时，吊点应合理布置，吊点构造应经计算确定；起吊时，吊装模板下方严禁有人。

3. 装卸、搬运模板应轻抬轻放，严禁抛掷；模板支设、安装应稳固，符合施工设计要求。

4. 施工过程中，应加强对模板、支架的巡查，发现问题及时处理。

5. 严格执行施工方案，确保施工安全。

五、应急预案1. 如遇模板、支架松动、变形等异常情况，应立即停止施工，进行加固或更换。

2. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时送往医院救治。

一、工程概况本工程为（单位工程名称），施工部位为（施工部位），施工内容包括木工精装模板施工。

为确保施工安全和质量，现将木工精装模板安全技术交底如下：二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场人员必须经公司级、项目级、班组级培训，考试合格后方可上岗作业。

未满18周岁人员严禁上岗作业。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

2. 安全操作规程（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。

（2）采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登下下。

（4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

（6）拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

（7）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

3. 高空作业安全（1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

（2）木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。

屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

（3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

并使用有防滑条的脚手架。

4. 施工现场安全（1）进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。

（2）施工现场严格按照“四不伤害”原则进行作业，即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。

7．模板起吊要平稳，不得偏斜和大幅度摆动，操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随模板一同起吊。
8．大模版必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏干等设施。
9．组装平模时，要及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板联结，以防倾倒。
10．模板拆除、材料运输等工作，负责人每日工作前，要对全体操作人员进行有针对性地班前职业健康教育，真人写好教育记录，全体操作人员签字确认，存档备查。
14．现场内严禁动用和拆除各种防护设施、安全标志、消防器材和机械、电气设备。
15．模板存放时，必须满足自稳角的要求，对自稳角不足的模板要存放在专用的堆放架上或另外拉结固定。两块模板存放时，要采用板面对板面的方式，存放在楼层上的，要垂直于外墙存放，不得沿外墙周围置放。长期存放的模板，要将模板联结成整体。叠层平放时，叠放高度不得超过2M。底部及层间加垫木，垫木上下对齐。
11．模板拆除前，要计划拆除范围，设立警戒区，并设专人进行看护，严禁任何人进入拆除区域内。
12．模板拆除区域内必须配备充足的照明设备，保证施工人员安全施工。时刻注意支撑架的稳固情况，支撑架严禁搭设在安全防护栏干上，登高作业时要挂好安全带。管理及操作人员要互相照应、提醒。
13．模板拆除区域内的垃圾工作完毕必须及时清理装袋，运往垃圾站。
16．严禁进入基坑口护栏内侧。
施工负责人：交底人：接受交底人：
年月日
安全技术交底书
工程名称：万寿路十八所部级住宅楼
本部工程名称：基础结构
分项工程名称模板之前，要对全体操作人员进行有针对性地安全操作规程教育，随时提醒作业期间的安全。
2．模板施工前，检查吊装绳索、卡环及模板上的吊环是否完整有效。作业人员的安全帽、安全带、工具袋是否齐备。
3．在临边作业时，首先要检查各种防护措施是否设置齐全，在防护措施不完善的情况下，必须系好安全带，禁止交叉作业。

第二部分：安全技术交底实施流程
一、交底前的准备工作
1.组织编制高大模板工程安全技术交底资料，包括但不限于工程概况、安全风险分析、安全措施、安全操作规程及应急预案等内容。
2.准备相关国家标准、行业规范、施工图纸等技术文件，以供交底时参考。
3.确定交底时间、地点，并通知所有相关人员参加。
二、安全技术交底会议
b.安全考核优秀的员工，在晋升、评优等方面给予优先考虑。
2.惩罚：
a.对违反安全规定、造成安全事故的个人或班组，视情节给予警告、罚款、停工整顿等处罚。
b.对重复发生安全事故的个人或班组，严肃追究责任，直至解除劳动合同。
四、持续改进
1.定期对安全责任分配和考核机制进行评估，根据工程实际情况进行调整。
2.鼓励员工提出安全改进建议，对合理化建议给予采纳和奖励。
2.制定安全检查计划，明确检查频次、检查内容、检查人员及责任。
3.安全检查内容包括但不限于：施工现场环境、安全防护设施、施工设备、操作行为、安全记录等。
二、安全检查流程
1.检查前的准备：检查人员熟悉检查标准和要求，准备好必要的检查工具和设备。
2.实施检查：按照检查计划，对施工现场进行全面检查，记录检查情况。
高大模板工程安全技术交底
第一部分：工程概述与安全要求
一、工程背景
高大模板工程是指在高处进行的模板搭设、拆除及混凝土浇筑等作业，具有作业风险高、施工难度大、安全防护要求严格等特点。为确保工程安全顺利进行，提高施工人员安全意识，加强安全技术交底工作至关重要。
二、工程目标
1.确保施工过程中人员安全无事故；
3.考核流程：
a.制定考核计划，明确考核时间、内容和方法。
b.实施考核，记录考核结果，对存在的问题提出整改要求。

一、交底目的为确保危大工程施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生概率，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 交底日期：____________________4. 主送单位：____________________5. 安质部接底项目：____________________三、危大工程安全概况1. 危大工程定义：指在房屋建筑和市政基础设施工程施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。

2. 危大工程分类：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号），分为以下几类：（1）深基坑工程；（2）高大模板支撑体系工程；（3）起重吊装工程；（4）脚手架工程；（5）爆破工程；（6）拆除工程；（7）其他危险性较大的分部分项工程。

四、安全技术交底内容1. 施工前准备（1）组织专家对专项施工方案进行论证；（2）严格执行方案审批制度；（3）对施工人员进行安全技术培训；（4）配备足够的专职安全生产管理人员和特种设备作业人员。

2. 施工过程安全管理（1）加强现场安全管理，落实安全生产责任制；（2）严格执行操作规程，确保施工安全；（3）加强施工监测，及时发现并处理安全隐患；（4）做好应急准备工作，确保事故发生时能迅速处置。

3. 专项施工方案内容（1）工程概况及施工组织设计；（2）施工工艺流程及安全措施；（3）施工进度安排及质量控制；（4）安全防护设施及安全警示标志设置；（5）应急预案及应急处置措施。

4. 交底对象及要求（1）交底对象：施工项目经理、技术负责人、安全员、施工班组等；（2）要求：交底内容应详尽、准确，并与实际工程相结合，增强工人的参与性和实际操作能力。

五、安全技术交底记录1. 交底日期：____________________2. 交底人：____________________3. 接底人：____________________4. 交底内容摘要：（1）施工前准备；（2）施工过程安全管理；（3）专项施工方案内容；（4）交底对象及要求。

大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底在建筑施工过程中，大模板的堆放、安装和拆除是一项重要工作，也是施工现场中比较危险的环节。

为了保障工作人员的安全，确保施工过程的顺利进行，有必要对大模板的堆放、安装和拆除施工进行安全技术交底。

本文将对大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术要点进行探讨。

一、大模板的堆放安全技术交底1.选择合适的堆放区域在进行大模板的堆放之前，必须选择合适的堆放区域。

堆放区域应远离施工区域边缘，远离建筑物、设备等危险区域。

同时，要确保堆放区域稳定平整，没有杂物、积水等隐患。

2.合理堆放方式大模板的堆放应采取稳定可靠的方式，以避免模板失稳倒塌造成人员伤害。

堆放时要求模板受力均匀，不得出现单点或局部受力过大的情况。

同时，要注意避免模板交叉叠放，以免模板滑落或引发堆垛坍塌。

3.标识明确在堆放区域，应进行明确的标识。

可以利用标牌、标识线等方式，将模板堆放区域界定清晰。

同时，要为模板堆放区域设立禁止堆放其他物品的标示，以避免杂物混杂或冒险堆放导致的危险。

二、大模板的安装施工安全技术交底1.组装前的准备工作在进行大模板的安装施工之前，必须进行详细的准备工作。

首先要确认模板的数量、尺寸以及质量情况，确保与设计图纸一致。

其次，要检查悬挑梁、墩台以及支撑点等结构的稳定性，并根据需要进行加固处理。

2.安全操作规范在进行大模板的安装过程中，必须遵守相关的操作规范。

首先要确保施工现场的秩序和安全，对施工区域进行划定，并设置临时通道或者安全防护栏杆。

其次，在进行模板拼装时，要确保拼装的顺序正确、连接紧密，且必须按照规定的方法使用连接件。

3.防护措施的落实在大模板安装过程中要严格落实相关的防护措施。

施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋等个人防护用品。

同时，在高空作业时，要使用安全带固定，避免高处坠落事故发生。

三、大模板的拆除施工安全技术交底1.拆除前的检查在进行大模板的拆除施工之前，必须进行全面的检查。

大模板施工安全技术交底(新版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0959大模板施工安全技术交底(新版)为确保安全生产，项目部安全科对大模堆放、安装、拆除的操作人员及涉及到的塔吊指挥、塔吊司机进行有关交底，被交底人必须按交底内容施工。

一、大模板堆放安全交底1、平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。

2、大模板放置时，下面不得压有电线和气焊管线等。

3、平模存放时，必须满足地区条件要求的自稳角，大模板存放应有可靠的防倾倒措施，在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体，对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。

二、大模板安装安全要求1、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应配挂安全带。

2、大模板必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修好，大模板安装就位后为便于浇注混凝土，应搭设临时走道或其他安全措施。

3、大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板，吊运安装过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒，其他模板。

2024年高大模板工程安全技术交底1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

2. 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3. 工作前应检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉下伤人。

工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4. 安装和拆除3.5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5. 高空，复杂结构模板的安装和拆除，事先应切实的安全措施。

6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应捕鱼清扫施工现场，略于不滑时再进行工作。

7. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应。

钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。

并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围，暂停人员来往。

8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9. 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等设在1.8米高以上。

10. 支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11. 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12. 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做的平台模板，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

13. 在组全钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36伏的低压电源或采取其他有效的安全措施。

14. 装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。

15. 高空作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站有大梁底模上行走。

一、工程概况1. 工程名称：2. 施工单位：3. 施工地点：4. 施工时间：5. 施工内容：6. 施工单位项目负责人：7. 专职安全生产管理人员：二、安全技术交底目的为确保本工程安全、顺利进行，对全体施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施，提高安全意识，确保施工安全。

三、施工过程中的安全风险及预防措施1. 人员安全风险：（1）高处坠落：施工人员必须佩戴安全帽、安全带，严格按照操作规程进行作业；施工区域设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

（2）物体打击：施工材料、工具等应堆放整齐，避免高空坠落；施工区域设置警示标志，提醒人员注意。

（3）触电：施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全；电气设备必须接地，防止漏电。

2. 机械安全风险：（1）起重机械：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作；确保起重机械安全装置齐全有效。

（2）施工机械：定期检查机械设备的运行状况，确保设备安全可靠；操作人员必须熟悉机械设备性能，遵守操作规程。

3. 施工材料安全风险：（1）易燃易爆物品：施工材料分类存放，远离火源；严禁在施工现场吸烟、动火。

（2）有毒有害物品：施工材料分类存放，标识清晰；操作人员必须佩戴防护用品，防止中毒。

四、安全技术交底内容1. 施工现场安全制度：施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，服从现场管理人员指挥。

2. 安全操作规程：施工人员必须熟悉并遵守各项安全操作规程，确保施工安全。

3. 应急预案：施工人员必须了解并掌握应急预案，遇到紧急情况能够迅速应对。

4. 安全防护设施：施工现场必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

5. 施工现场消防安全：施工现场严禁使用明火，确保消防设施完好，防止火灾事故发生。

五、安全技术交底要求1. 施工单位项目负责人和专职安全生产管理人员对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识和技能。

2. 施工人员必须认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，遵守安全操作规程。

一、交底目的为确保超大支模施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有超大支模的施工、安装、拆除及维护过程。

三、交底内容1. 人员要求（1）所有参与超大支模施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

（2）施工现场必须配备足够的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施。

（2）对施工场地进行勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。

（3）检查施工材料、设备，确保其质量合格，性能良好。

3. 施工过程中的安全措施（1）支模过程中，立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆间距不得大于900mm，梁底加密。

（2）支架立杆应竖直设置，立杆上的扣件应交错布置，钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

（3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，且偏心距不应大于25mm。

（4）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（5）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

（6）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。

（7）模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

4. 施工过程中的注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。

（2）严禁在未经验收合格的情况下进行施工。

（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告上级部门。

（4）施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。

5. 施工后的验收（1）施工完成后，对超大支模进行验收，确保其符合设计要求和安全规范。

（2）验收合格后，方可进行后续施工。

四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，及时组织人员进行救援。

2. 报告上级部门，并按照事故应急预案进行处理。

10、传递模板和工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警示区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
11、模板上施工时，堆物不宜过多，且不宜集中一处。大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时，不准从顶部往下套。
7、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施。对冻胀性土，必须有防冻融措施。
8、当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
9、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。支撑和牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
模板
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底内容：
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽并扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
2、高处和临边洞口作业应设护栏和张安全网，高空和复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，防止钉子扎脚和空中滑落。
20、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
12、地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。

一、交底对象本交底适用于所有参与建筑施工项目的管理人员、施工人员及技术人员。

二、交底目的为确保建筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 安全帽及个人防护用品- 进入施工现场必须佩戴符合国家标准的安全帽，扣好帽带。

- 高处作业时，必须系好安全带。

- 严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟。

- 不得穿拖鞋或硬底鞋上班。

2. 机械及设备操作- 严禁机械带病作业，严格遵守操作规程。

- 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

- 操作前应检查机械设备是否完好，安全防护装置是否齐全有效。

3. 模板及支撑系统- 模板及支撑系统应严格按照设计要求搭设，确保其稳定性和安全性。

- 模板尺寸准确，安装牢固，不得留有松板或浮板。

- 预留孔口应及时盖板封闭牢固。

- 支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。

- 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

4. 高空作业- 高处作业时，必须采取防坠落措施，如系好安全带、设置安全网等。

- 严禁攀爬模板、支撑系统等高空设施。

- 高空作业区域应设置警示标志，并专人监护。

5. 施工用电- 施工用电必须符合国家相关标准和规定。

- 严禁私拉乱接电线，电线必须架空敷设，不得拖地。

- 严禁碰触、压电源电线。

6. 现场管理- 不得擅自拆除现场脚手架及作业面防护的任何部件。

- 工作前先检查工具是否牢靠，并将工具放在工具袋内。

- 吊运大模板应检查挂钩是否牢固，大模配件是否插放稳定。

- 临时堆放自稳角为70~80°，在现场安装时，其支撑必须牢固。

- 门窗洞口定型模板应加设临时支撑或用8#22股铅丝绑扎在钢筋骨架上，防止倾倒。

7. 事故处理- 发生事故时，应立即停止作业，迅速组织抢救，并及时报告相关部门。

- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 交底人应认真履行职责，确保交底内容的准确性和完整性。

一、交底目的为确保大型钢模在施工过程中的安全使用，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）场地要求：根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。

（2）堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地采用2:8灰土15cm厚：上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟。

（3）模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。

（4）配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。

2. 模板安装与拆除安全要求（1）大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊。

（2）大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。

如有损坏，应及时修好。

（3）大模板安装就位后为便于浇倒混凝土，两道墙模板平台间应搭设临时走道或其他安全措施，严禁操作人员在外墙板上行走。

（4）大模板起吊前，应将吊机的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固。

3. 高处作业安全要求（1）安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止在同一垂直面上下操作。

（2）高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆入大批模板等材料。

（3）高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

（4）高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

4. 其他安全注意事项（1）模板上有预留洞口，应在安装后盖好洞口。

混凝土板上的预留洞口中，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

（2）遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。

（3）雨季施工时，应注意防滑、防触电、防坠落。

三、人员要求（1）现场设专职人员、专业施工班组负责大型钢模的施工。

（2）要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大型钢模的施工安全规定。

四、交底方式（1）召开安全技术交底会议，对施工人员进行详细讲解。

一、交底目的为确保大模板吊装作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象本交底适用于参与大模板吊装作业的所有人员，包括操作人员、指挥人员、安全监督人员等。

三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保吊装作业区域安全、畅通。

（2）对参与吊装作业的人员进行安全教育，提高安全意识。

（3）对吊装设备进行检查，确保设备运行正常，吊装工具齐全。

2. 大模板吊装安全要求（1）吊装前，对大模板进行检查，确保模板质量合格，无裂缝、变形等缺陷。

（2）吊装时，指挥人员应站在吊装设备正前方，指挥吊装作业。

（3）吊装过程中，严禁任何人员站在吊装设备正下方，确保安全距离。

（4）吊装过程中，严禁吊装设备超载运行，确保吊装设备安全。

（5）吊装时，应使用专用吊装绳索，确保绳索牢固可靠。

（6）吊装过程中，严禁使用人力搬动模板，防止发生意外。

3. 大模板吊装操作流程（1）将大模板放置在吊装设备上，确保模板与吊装设备接触紧密。

（2）将吊装绳索固定在大模板的吊环上，确保吊环牢固可靠。

（3）启动吊装设备，缓慢提升大模板，注意观察吊装设备运行情况。

（4）吊装过程中，指挥人员应密切观察吊装作业情况，确保吊装过程安全。

（5）吊装到位后，将大模板平稳放置在指定位置，确保大模板稳固。

4. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

（2）吊装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）吊装设备运行时，严禁操作人员进入吊装区域。

（4）吊装完成后，对吊装设备进行检查，确保设备无损坏。

四、注意事项1. 严格遵守大模板吊装作业的安全操作规程，确保作业安全。

2. 定期对吊装设备进行检查、保养，确保设备运行正常。

3. 加强现场安全管理，杜绝违章操作，确保作业安全。

4. 发生意外情况时，立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处理。

五、交底人（签名）六、交底日期年月日七、备注本安全技术交底适用于大模板吊装作业，如有变更，请及时更新。

一、交底目的为确保高大支模施工过程中的安全，预防事故发生，现将高大支模施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等因素，确保施工安全。

（2）组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

（3）编制高大支模专项施工方案，经审批后实施。

2. 施工过程控制（1）高大支模搭设前，应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求。

（2）立杆间距、横杆步距、剪刀撑等应符合方案要求，并确保连接牢固。

（3）模板支撑系统应稳固可靠，防止因振动、冲击等原因导致支撑系统失稳。

（4）高处作业人员应佩戴安全带，并设置安全防护措施。

（5）施工过程中，应定期检查高大支模的稳定性，发现问题及时整改。

3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域、安全通道等。

（2）施工人员应遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。

（3）施工过程中，应加强施工用电、消防、防雷等方面的安全管理。

（4）施工结束后，应将施工现场清理干净，确保安全。

4. 应急预案（1）制定高大支模施工过程中可能发生的各类事故的应急预案。

（2）明确事故发生后应急处置程序，确保事故得到及时有效处理。

（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。

三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

2. 施工过程中，应加强施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。

3. 施工单位应加强安全管理，确保施工安全。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强安全教育培训。

四、交底签字施工项目负责人、施工员、安全员、技术负责人等应在交底记录上签字确认，确保交底内容得到有效执行。

五、交底时间本安全技术交底自即日起实施，直至高大支模施工结束。

六、未尽事宜本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况予以补充和完善。

请各施工人员认真学习并严格执行本安全技术交底，确保施工安全。