《车间建筑图与设备布置图设计》
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年产10000吨乳酸菌饮料工厂设计第一章绪论1.1乳酸菌饮料本产品以牛乳为原料,在较低温度下发酵,加入辅料,通过均质,杀菌后冷却,采用罐装分装。
乳酸菌素是发酵后的产物其中含有大量多种益生菌,经过发酵后可以分解为有利与人体吸收的物质对人体很有益,发酵产物,为氨基酸类小分子,有机酸物质,对食用者的身体健康十分有益。
当前国内较为主流的细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料主要可以分为两种:活性细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料与非活性细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料,前者主要是在一种低温长窖中一段时间连续发酵后二次低温进行混合调配,罐装后采用冷链运输。
不适合常温下长时间保持。
后者主要是在发酵温度相对较高下进行发酵,二次杀菌调配少量发酵液后后再进行高温杀菌再次发酵,可以常温下长时间保存,但是产品中的活性物质经过灭菌后失活,营养价值有所损失。
传统饮料多为碳酸饮料过多饮用,有害健康,随着当代人越来越注重健康,健康食品成为流行趋势,传统的碳酸饮料的市场前景有限,必将被新型发酵产品取代。
如何能开发出符合当今人习惯口感的饮料很重要。
产品的价值:该产品有极好的保健价值。
降低乳糖不耐症,通过发酵后,乳糖降解为小分子糖,可以降低乳糖不耐症,显著提高人体的消化乳糖能力。
降脂质,现代人饮食油腻,大多胆固醇超高,是影响当代的健康因素,而过高的胆固醇积累在血液中会形成血栓,长此以往引发心血管疾病,益生菌对胆固醇有很好的降解作用。
促进肠道功能,益生菌饮料中含有的益生菌可以与肠道菌群中的菌落协同作用,促进人体肠道蠕动,降低肠道菌群中的有害菌。
1.2市场背景随着生活水平的提高,人们在追求吃的好的同时开始逐渐更加注重吃的健康,在饮食中追求保健功能,而乳酸菌饮料很好的结合了两者之间的需要。
正是这种人们消费观念的转变,为乳酸菌产品的发展提高了市场机遇。
市场的快速增长发展最初是开始于2001年中国养乐多加工乳品有限公司的自主创新鲜乳产品,之后众多国内的加工乳牛奶饮品乳业生产加工企业积极参与合并加入,成为目前我国加工乳制品和生产加工牛奶饮料乳品行业目前市场主体规模快速发展最快的一个作为市场主体的乳产品,在2014-2017年期间已经呈现长期快速爆发式规模快速增长,市场主体销售总额规模每年可以达到100亿元,之后一直持续保持高速平稳持续增长,在产品销售进货渠道开拓方面,由于不仅无需再过度依赖各种速冻链和冷链,销售产品进货配送途径更加便捷,这也是近年来各国十大品牌中国乳品厂纷纷出手抢占市场的主要组成原因,经过近20年的快速增长发展,已经在国内乳品市场中逐渐开始占据一席之地深受男女老幼喜爱。
第六章生产车间设备布置图及设计说明第一节设备布置基本要求说明设备布置的基本原则:满足操作、检修和施工要求。
一.工艺条件:大型储罐、运动设备一般布置在底层,小型设备可以安放在较高的地方。
同类型的设备或操作性质相似的尽可能布置在一起。
设备布置时考虑采光,操作人员背光操作。
二.安全因素(各设备参照下表安全)生产车间外设10宽消防通道1. 采用敞开式钢结构车间占地18 m*36 m面积楼高 5 m柱距 6 m共四层总面积2592 m22. 梯子直梯一台宽度0.6m 每段直梯高度5m 设安全护笼斜体三台宽度0.8m 45°台阶高度0.15 16阶分两段甲类平台至少两个通往地面的梯子,做安全出口设备布置安全距离:项目净安全距离(m)泵与泵不小于0.7泵离墙的距离不小于1.2泵列与泵列的距离不小于2.0计量罐与计量罐0.4—0.6贮罐与贮罐0.4—0.6换热器与换热器不小于1.0塔与塔 1.0—2.0反应罐底部离人行通道地面的高度不小于1.8—2.0反应罐卸料口至离心机不小于1.0—1.2不小于2.0—2.5走廊、操作台通行部分的最小净空间高度操作台梯子斜度不小于45°工艺设备与道路之间不小于1.0化工生产的高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性介质多等特点,钢结构与目前普遍使用的钢筋混凝土结构相比,有着不可比拟的优势钢结构是对城市环境影响最小的结构之一,在西方广泛采用,所以被有关专家称为“绿色建筑”。
钢结构的特点:强度高,材质均匀,塑性、韧性好,建筑物抗震,抗风性能好,建筑总质量轻,工厂化制作,易于产业化,建设工期短,便于改造。
第二节生产车间设备布置图见附图二。