砂浆性能试验检测实施细则
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砌筑砂浆强度检验细则编制人: 审核人: 审批人:目录1 编制目的 (3)2 编制依据 (3)3 适用范围 (3)4 操作人员 (4)5 砂浆回弹仪 (4)6 检测技术 (5)1 编制目的1.0.1 为正确使用砂浆回弹仪检测砌筑砂浆强度,保证检测精度。
2 编制依据2.0.1 本细则依据《回弹法检测砌筑砂浆强度技术规程》。
3 适用范围3.0.1 本细则适用于砌体结构工程中砌筑砂浆强度的检测和评定。
3.0.2 当遇下列情况之一时,可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度:(1)砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足;(2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议,或砂浆试块的试验结果不能满足设计要求;(3)发生工程事故,或对施工质量有怀疑和争议。
3.0.3 既有砌体工程,在进行下列可靠性鉴定时,可按本细则检测和推定砌筑砂浆的强度:(1)静力安全鉴定及危房鉴定;(2)抗震鉴定;(3)大修前的可靠性鉴定;(4)房屋改变用途、改建、加层或扩建前的专门鉴定。
3.0.4 本细则适合下列条件的砌筑砂浆的检测:(1)符合普通砌筑砂浆用材料、拌和用水的质量标准,采用中砂;(2)采用普通成型工艺;(3)自然养护且砂浆表层为干燥状态;(4)龄期不少于14天;(5)抗压强度为1.0~20.0MPa;3.0.5 本细则不用于下列情况砌筑砂浆的检测:(1)测试部位表层与内部的质量有明显差异或内部存在缺陷;(2)遭受化学腐蚀、火灾或冻伤。
3.0.6 用回弹仪检测及推定砂浆强度时,除应遵守本细则外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
4 操作人员4.0.1 凡使用回弹仪进行工程检测的人员,均应经专门培训方可进行测试。
5 砂浆回弹仪5.1 仪器要求5.1.1 测定砂浆回弹值的仪器。
5.1.2 回弹仪技术性能应符合下列标准状态的要求:(1)回弹仪水平弹击时的冲击能量应为0.196±0.010J;(2)刻度尺上“100”刻线,应与机壳刻度槽“100”刻线重合;(3)指针长度应为20.0±0.2mm;(4)指针摩擦力应为0.5±0.1N;(5)弹击杆端部球面半径应为25.0±1.0mm;(6)弹击拉簧刚度应为70.0±5.0N/m;(7)弹击拉簧工作长度应为61.5±0.3mm;(8)弹击锤冲击长度应为75.0±0.3mm;(9)弹击锤起跳位置应在刻度尺“0”处;5.2 仪器检验5.2.1 砂浆回弹仪应每半年校准一次。
砂浆性能试验方法标准砂浆是建筑工程中常用的一种材料,其性能对工程质量有着重要的影响。
为了对砂浆的性能进行准确的评定,需要依据一定的试验方法标准进行测试。
本文将就砂浆性能试验方法标准进行介绍,以便相关人员能够更好地进行砂浆性能测试工作。
一、试验材料准备。
砂浆性能试验的第一步是准备试验材料。
通常情况下,砂浆的主要组成部分包括水泥、砂子和水。
在进行试验之前,需要对这些原材料进行质量检验,确保其符合相关标准要求。
同时,还需要对试验所需的设备和仪器进行检查和校准,以确保试验结果的准确性。
二、试验方法选择。
根据不同的砂浆性能指标,选择相应的试验方法进行测试。
常见的砂浆性能指标包括抗压强度、抗拉强度、抗渗性能等。
针对不同的性能指标,可以选择不同的试验方法,如标准振实度试验、抗压强度试验、抗拉强度试验等。
在选择试验方法时,需要严格遵循相关标准,确保试验的科学性和准确性。
三、试验过程操作。
在进行砂浆性能试验时,需要严格按照试验方法标准进行操作。
首先是配制砂浆样品,按照一定的配合比将水泥、砂子和水混合搅拌,制成试验样品。
然后进行振实度试验、抗压强度试验、抗拉强度试验等,记录试验数据并进行分析。
在试验过程中,需要严格控制试验条件,确保试验结果的可比性和准确性。
四、试验结果分析。
试验结束后,需要对试验结果进行分析和评定。
根据试验数据,计算砂浆的各项性能指标,并与相关标准进行对比。
通过对试验结果的分析,可以评定砂浆的性能是否符合要求,为工程质量提供重要参考依据。
同时,还可以根据试验结果对砂浆配合比和施工工艺进行调整和优化。
五、试验报告编写。
最后,根据试验结果编写试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验结果等内容,以及对试验结果的分析和评定。
试验报告应严格按照相关标准要求进行编写,确保内容的科学性和准确性。
试验报告是对砂浆性能试验工作的总结和归纳,也是对工程质量的一种保障。
综上所述,砂浆性能试验方法标准对于评定砂浆性能具有重要意义。
jgj-t 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法1500字建筑砂浆是建筑施工中最常用的材料之一,对其基本性能进行试验是保证砂浆质量和施工质量的重要手段。
本文将介绍《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》的内容,包括试验项目、试验方法和试验结果的判定。
《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》主要包括以下试验项目:砂浆配合比试验、砂浆拌合性试验、强度试验、耐水性试验、外观质量试验等。
砂浆配合比试验是确定砂浆中水泥、砂、水和掺合料的配比,以获取理想的砂浆性能。
试验方法包括确定配合比、材料称量、混合和拌和。
砂浆拌合性试验是评价砂浆拌合均匀性和流动性的指标,以确保砂浆在施工中能够顺利流动。
试验方法包括测定拌合物的扩展度和流动度。
强度试验是评价砂浆抗压强度和抗拉强度的指标,以保证砂浆能够承受外部荷载。
试验方法包括制作试样、养护、测定强度等。
耐水性试验是评价砂浆耐水性和抗渗性的指标,以确保砂浆在潮湿环境下不发生破坏。
试验方法包括浸水试验和抗渗试验。
外观质量试验是评价砂浆外观质量的指标,以保证砂浆施工后的美观度。
试验方法包括测定砂浆颜色、均匀度、凝聚性等。
在进行以上试验时,需要根据具体情况选取合适的试样和试验设备,并按照标准要求进行试验前的准备工作。
试验结果的判定根据标准规定的指标进行,对于不同试验项目,有不同的合格要求和判定方法。
根据试验结果,可以评价砂浆的质量和性能,并对其施工适用性进行评估。
通过《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》的试验,可以保证砂浆质量符合标准要求,提高施工质量和工程耐久性。
总结起来,《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》包括配合比试验、拌合性试验、强度试验、耐水性试验和外观质量试验等,通过这些试验可以评价砂浆的质量和性能,并保证砂浆在施工中的适用性和耐久性。
砂浆抗渗性能试验方法实施细则
一、依据标准:
JGJ/T70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
二、仪器设备:
1、金属试模:应采用截头圆锥形带底金属试模,上口直径应为70mm,下口直
径应为80mm,高度应为30mm。
2、砂浆渗透仪。
三、抗渗试验的试验步骤:
1、应将拌合好的砂浆一次装入试模中,并用抹灰刀均匀插捣15次,再颠实5
次,当填充砂浆略高于试模边缘时,应用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去,然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。
应成型6个试件;
2、试件成型后,应在室温20±5℃的环境下,静置24±2h后再脱模。
试件脱模
后,应放入温度20±2℃、湿度90%以上的养护室养护至规定龄期。
试件取出待表面干燥后,应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验;3、抗渗试验时,应从0.2MPa开始加压,恒压2h 后增至0.3MPa,以后每隔1h 增
加0.1 MPa.。
当发现水从试件周边渗出时,应停止试验,重新密封后再继续试验。
四、结果计算:
混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计,并应按下式计算:
P=H-0.1
式中:P——砂浆抗渗压力值(MPa),精确至0.1 MPa;
H——6个试件中3个试件出现渗水时的水压力(MPa)。
建筑砂浆基本性能试验方法标准首先,建筑砂浆的基本性能包括抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标。
对于这些指标的测试,需要进行一系列的试验方法标准规定的步骤和要求。
其中,抗压强度的测试方法一般采用标准试块试验,通过在规定条件下对试块进行加载,来测定其抗压强度。
而抗折强度的测试方法则一般采用三点弯曲试验或四点弯曲试验,通过施加弯矩来测定砂浆的抗折强度。
粘结强度的测试方法则需要考虑到基材的不同,可以采用剪切试验或拉拔试验等方法。
此外,收缩性能的测试方法则需要考虑到砂浆的不同成分和用途,可以采用线性收缩率试验或干缩试验等方法。
其次,建筑砂浆基本性能试验方法标准的制定和遵循对于保证建筑砂浆质量具有重要意义。
试验方法标准的制定需要考虑到建筑砂浆的实际使用情况和性能要求,确保测试结果能够准确反映建筑砂浆的性能。
同时,试验方法标准的遵循则可以保证不同实验室进行测试时的结果具有可比性和可信度,为建筑砂浆的生产和应用提供科学依据。
最后,建筑砂浆基本性能试验方法标准的不断完善和更新也是非常必要的。
随着建筑技术的不断发展和建筑材料的不断更新,试验方法标准需要不断修订和完善,以适应新材料、新工艺的应用。
同时,建筑砂浆的使用环境和要求也在不断变化,试验方法标准需要根据实际情况进行调整,以确保测试结果能够真实可靠地反映建筑砂浆的性能。
综上所述,建筑砂浆基本性能试验方法标准对于保证建筑砂浆质量具有重要意义。
通过遵循相关的试验方法标准,可以准确评定建筑砂浆的性能,为建筑工程提供可靠的材料保障。
因此,建筑砂浆生产企业和建筑工程设计单位都应当重视试验方法标准的制定和遵循,以推动建筑砂浆质量的不断提高和建筑工程的持续发展。
建筑砂浆基本性能试验方法标准
建筑砂浆是一种由水泥、砂子和水混合而成的多效能砂浆,广泛应用
于建筑施工中。
它不仅具有高强度、低收缩性能,而且还具有非常良
好的防水性、耐久性和隔热性。
为了保证建筑砂浆的质量,必须对其
进行基本性能的测试。
在国内,《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(GB/T18303—2005)是对
建筑砂浆性能测试的依据。
该标准旨在针对建筑砂浆在单一材料性能
测试方面的性能特点,建立建筑砂浆性能试验方法标准,根据测试结
果来对建筑砂浆进行质量控制和验收。
该标准主要包括以下几项:
一是水泥和熟料含水率测定:将水泥或熟料加入指定的容器中,加热
后放入室温的水池中,进行水洗,然后重量法测量水泥或熟料含水率。
二是砂浆粘结强度测定:将砂浆加入指定的容器中,在恒温恒湿环境
下养护7、28天,然后用试验模型测量砂浆粘结强度。
三是砂浆收缩率测定:将砂浆放入指定容器中养护7、14天,在恒温
恒湿环境下,重量法测量砂浆收缩率。
四是耐久性测定:将试件加入指定的容器中,加热后放入恒温恒湿的
水池中,测定砂浆试件的耐久性。
五是阻水性测定:将试件加入指定的容器中,加热后放入恒温恒湿的
水池中,测定砂浆试件的阻水性能。
经过以上叙述,我们可以看出,《建筑砂浆基本性能试验方法标准》是控制建筑砂浆质量的重要依据,具体细节请参照该标准。
建筑砂浆的根本性能试验检测方案1 适用范围本局部适用于以水泥基胶凝材料、细骨料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物和构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的根本性能试验2 试验目的为了测定砂浆表观密度、吸水率、抗渗性能、收缩率、拉伸粘接强度、分散时间、2h 稠度损失率、细度、保水率、分层度。
3 试验依据《建筑砂浆根本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2023《建筑用砌筑和抹灰干混砂浆》JG/T 291-2023《预拌砂浆》GB/T 25181-2023《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220-20234.检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备天平、振动台、秒表、砂浆密度测定仪、钢制捣棒、容量筒,内径、烘箱、水槽、砂浆渗透仪、金属试模,抹刀、立式砂浆收缩仪、收缩头、拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板、拉伸粘结强度测定仪、顶部拉拔板、砂浆分散时间测定仪、盛浆容器压力表、布氏漏斗、U 型压力计、T 型刮板、砂浆稠度仪、、砂浆分层度测定仪。
ρ = 2 6 试验方法和计算结果6.1 表观密度应依据标准的规定测定砂浆拌合物的稠度。
应先承受湿布擦净容量筒的内外表,再称量容量筒质量m , 准确至 5g 。
捣实可承受手工或机械方法。
当砂浆稠度大于 50mm 时,宜承受人工插捣法,当砂浆稠度不大于 50mm 时,宜承受机械振动法;承受人工插捣时,将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有充裕,用捣棒由边缘向中心均匀地插捣 25 次。
当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时,应随时添加砂浆,再用木锤沿容器外壁敲击 5~6 下。
承受振动法时,将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台 上振 10s ,当振动过程中砂浆沉人到低于筒口时,应随时添加砂浆; 捣实或振动后,应将筒口多余的砂浆拌合物刮去,使砂浆外表平坦, 然后将容量筒外壁擦净,称出砂浆与容量筒总质量m2,准确至 5g 。
6.1.1 计算方法砂浆拌合物的表观密度应按下式计算:m - m 1 ⨯1000 V式中: ρ —砂浆拌合物的表观密度〔kg/m³〕m —容量筒质量〔kg 〕1m 2—容量筒及试样质量〔kg 〕V —容量筒容积〔L 〕取两次试样结果的算数平均值作为测定值,准确至10kg/m³6.2吸水率6.2.1试验步骤应按本标准规定成型及养护试件,并应在第28d 取出试件,然后在105 士5℃温度下烘干48 土0.5h,称其质量mo。
建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆是建筑工程中常用的一种材料,它在建筑结构中扮演着非常重要的角色。
为了保证砂浆的质量和性能,需要进行一系列的试验和检测。
本文将介绍建筑砂浆基本性能试验方法标准,以便于工程技术人员和相关人员了解和掌握相关试验方法,确保砂浆质量。
1. 抗压强度试验。
抗压强度是评价砂浆抗压能力的重要指标。
试验时,首先要按照标准规定的配合比制备砂浆试块,然后进行养护,最后在规定的养护期内进行抗压强度试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
2. 抗折强度试验。
砂浆在受弯作用下的抗折能力也是其重要的性能指标之一。
试验时,需要制备砂浆梁试件,并进行养护,然后在规定的养护期内进行抗折强度试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
3. 压缩强度试验。
砂浆在受压作用下的抗压能力同样需要进行试验。
试验时,需要制备砂浆圆柱试件,并进行养护,然后在规定的养护期内进行压缩强度试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
4. 粘结强度试验。
砂浆与基材之间的粘结强度也是评价砂浆性能的重要指标之一。
试验时,需要制备砂浆粘结试件,并进行养护,然后在规定的养护期内进行粘结强度试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
5. 吸水率试验。
砂浆的吸水率是评价其抗渗性能的重要指标。
试验时,需要制备砂浆试件,并进行养护,然后在规定的养护期内进行吸水率试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
6. 收缩率试验。
砂浆在硬化过程中会产生一定的收缩,收缩率是评价砂浆工艺性能的重要指标之一。
试验时,需要制备砂浆试件,并进行养护,然后在规定的养护期内进行收缩率试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
总结,建筑砂浆基本性能试验方法标准涉及到抗压强度、抗折强度、压缩强度、粘结强度、吸水率和收缩率等多个方面的试验内容。
通过严格按照标准规定的试验方法进行试验,可以有效评价砂浆的质量和性能,确保其在建筑工程中的可靠性和稳定性。
希望相关人员能够认真学习和掌握这些试验方法,提高对砂浆质量的管理水平,为建筑工程的质量和安全保驾护航。
建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆是建筑工程中常用的一种材料,它在建筑物的施工中起着非常重要的作用。
为了保证建筑砂浆的质量和性能,需要进行一系列的试验方法标准来评定其基本性能。
本文将就建筑砂浆的基本性能试验方法标准进行详细介绍。
首先,建筑砂浆的基本性能包括抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩性能等几个方面。
在进行试验时,需要根据相关标准和规范来选择合适的试验方法,以确保测试结果的准确性和可靠性。
抗压强度是评定建筑砂浆抗压能力的重要指标,通常采用标准试块进行试验。
试验过程中,需要按照规定的配合比和搅拌时间制作试块,并在规定的养护条件下进行养护,最后在规定的时间内进行试验。
通过测定试块的抗压强度,可以评定建筑砂浆的抗压性能。
抗折强度是评定建筑砂浆抗折能力的重要指标,通常采用标准梁进行试验。
试验过程中,需要按照规定的配合比和搅拌时间制作标准梁,并在规定的养护条件下进行养护,最后在规定的时间内进行试验。
通过测定标准梁的抗折强度,可以评定建筑砂浆的抗折性能。
粘结强度是评定建筑砂浆与基材粘结性能的重要指标,通常采用拉拔试验进行评定。
试验过程中,需要按照规定的方法将建筑砂浆涂抹在基材上,并进行养护,最后在规定的时间内进行拉拔试验。
通过测定粘结强度,可以评定建筑砂浆与基材的粘结性能。
收缩性能是评定建筑砂浆在干燥和潮湿环境下的收缩性能的重要指标,通常采用线性膨胀计进行评定。
试验过程中,需要按照规定的方法制作试件,并在规定的条件下进行试验。
通过测定建筑砂浆的收缩性能,可以评定其在使用过程中的变形情况。
综上所述,建筑砂浆的基本性能试验方法标准是评定建筑砂浆质量和性能的重要依据,只有通过严格按照相关标准和规范进行试验,才能确保建筑砂浆在施工中发挥出最佳的作用。
希望本文的介绍能够对建筑砂浆的试验方法有所帮助,也希望大家在实际工作中能够严格遵守相关标准和规范,确保建筑砂浆的质量和性能。
建筑砂浆基本性能试验方法标准2篇第一篇:建筑砂浆基本性能试验方法标准一、引言建筑砂浆是建筑中常用的一种材料,其性能直接影响到建筑的稳定性和安全性。
因此,为了保障建筑的质量,需要制定建筑砂浆基本性能试验方法标准,以确保其性能符合国家标准和工程要求。
二、通用试验方法1. 试样制备试样的制备要求在干燥状态下,将试验砂浆和水按照一定比例进行混合。
混合的时间一般不得短于三分钟,且要均匀。
将混合好的试样倒入模具中,压实。
在模具内进行震实。
试样的尺寸要符合规定。
2. 混凝土牢度的试验将制备好的混凝土试样在规定的水泥砂比、相应的水灰比、混合时间和摆动次数下水凝硬化。
然后在试验机上进行压力试验。
其试样破坏时压力的大小,即为混凝土牢度的试验结果。
3. 试样的干密度试验试样制备好后,可对其进行干密度试验。
具体试验方法为:首先测定模具的质量,然后将砂浆倒入模具中,在水平面上进行平整。
之后再用更轻的平板进行震实,在震实后刮去多余的砂浆。
将模具从上向下用直线速度下落50mm,然后记录砂浆高度,最后根据公式计算出试样的干密度。
4. 试样的抗压强度试验将制备好的试样,在规定的水泥砂比、相应的水灰比、混合时间和摆动次数下水凝硬化。
试验时在垂直方向进行压力的施加,并记录其破坏时压力的大小,即为试样的抗压强度。
5. 试样的抗折强度试验试样制备好后,在试验机上进行压力试验,记录破坏力和破坏形式。
根据公式计算出试样的抗折强度。
三、特殊试验方法1. 抗冻试验将制备好的试样放入低温储存室中,在规定温度下储存一段时间。
之后取出,进行抗冻试验。
试验时,将试样放入水中浸泡24小时,然后装入压力机进行试验,记录试样在规定压力下的破坏力。
2. 耐水性试验将制备好的试样放入水中浸泡30天,然后取出进行试验。
试验时,在试样表面施加规定的载荷,并记录试样的破坏力及破坏形式。
3. 对氯离子渗透性试验将试样置于盐水中,在规定条件下储存一段时间,然后取出进行试验。
新版《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的实施及施工现场应注意的变化《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 – 2009(以下简称新版)自2009年6月1日起开始实施,原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70 - 90(以下简称老版)同时废止。
现将施工现场经常使用的新、老版本标准的一些不同之处摘录如下,请项目部相关人员认真组织学习,并遵照执行。
一、取样及试样制备:1、新版3.1.1条:建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样,取样量不应少于试验所需量的4倍。
2、老版2.0.2条:所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。
二、立方体抗压强度试验所用的试模:1、新版9.0.1.1条:试模应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模,应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定;2、老版7.0.2.1条:试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体,由铸铁或钢铸成;关于试模两种版本最主要的差别是新版要求不管水泥砂浆还是混合砂浆都必须采用带底试模。
三、立方体抗压强度试件的制作:新版9.0.2.1条:应采用立方体试件,每组试件应为3个;老版要求每组试件为6个。
四、立方体抗压强度试件的制作:1、新版9.0.2.2条 1):人工插捣应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次,插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣数次,并用手将试模一边抬高5~10mm 各振动5次,砂浆应高出试模面6~8mm;新版9.0.2.2条 2):机械振动将砂浆一次装满试模,放置到振动台上,振动时试模不得跳动,振动5~10s或持续到表面泛浆为止,不得过振;新版9.0.2.3条:应待表面水分稍干后,再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平;2、老版7.0.3条三:向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插捣数次,使砂浆高出试模顶面6~8mm;老版7.0.3条四:当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆基本性能试验方法标准简介1. 目的本试验方法标准旨在规定建筑砂浆基本性能试验的具体步骤和要求,以确保砂浆品质符合相关标准和规定。
2. 试验设备和材料2.1 试验设备:试验机、混凝土搅拌机、振动平台、搅拌器等。
2.2 试验样品:从待测砂浆中采集的样品。
3. 试验项目3.1 坍落度试验:用于评估砂浆的可塑性和流动性。
3.2 凝结时间试验:用于评估砂浆的硬化时间。
3.3 抗压强度试验:用于评估砂浆的承载能力。
3.4 初凝时间试验:用于评估砂浆的初期硬化时间。
3.5 拉伸强度试验:用于评估砂浆的抗拉能力。
3.6 可流变限度试验:用于评估砂浆在受力下的变形性能。
3.7 导电率试验:用于评估砂浆的导电性能。
4. 试验步骤4.1 坍落度试验:按照标准要求,将砂浆坍落度测量筒放置在平坦水平的工作台上,用标准方法测量砂浆的坍落度。
4.2 凝结时间试验:将砂浆样品倒入试验模具中,在规定温度条件下观察砂浆的凝结时间。
4.3 抗压强度试验:将砂浆样品制备成规定尺寸的试样,在一定时间后进行抗压强度测定。
4.4 初凝时间试验:按照标准要求,观察砂浆样品在规定温度下的初凝时间。
4.5 拉伸强度试验:将砂浆样品制备成规定尺寸的试样,并在规定时间后进行拉伸强度测定。
4.6 可流变限度试验:在规定装置上施加正负压力,观察砂浆样品的变形情况。
4.7 导电率试验:按照标准要求,测量砂浆样品的导电率。
5.试验结果和判定根据试验结果,对砂浆的性能进行评判。
符合相关标准和规定的砂浆样品可用于建筑施工。
若不符合要求,则需进行调整或重新制备砂浆样品。
6. 操作注意事项6.1 试验过程中应遵守相关安全规定,采取必要的防护措施。
6.2 试验设备和样品制备应符合相关标准和规定。
6.3 试验过程中应严格控制环境温度和湿度。
6.4 搅拌和振实砂浆样品时应注意保持一定的力度和时间。
7. 试验报告试验报告应包括试验目的、试验设备和材料、试验步骤、试验结果和判定等内容。
《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90⏹《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002⏹(1)取样抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。
(2)试件制作①将无底试模放在预先铺有吸水性较好的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的吸水性较好的纸)的普通砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁涂刷薄层机油或其他脱模剂。
②向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次,砂浆应高出试模顶面6mm~8mm。
当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min),将高出模口的砂浆沿试模顶面削去抹平。
(3)养护①试件制作后应在20℃±5℃温度环境下停置24h±2h,当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过48h。
然后将试件编号、折模,并在标准养护条件下,继续养护至28d±3d,然后进行试压。
②标准养护条件是:水泥混合砂浆应为温度20℃±3℃,相对温度60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20℃±3℃,相对温度大于90%。
(4)强度测定单个试件的抗压强度按下式计算(精确至0.1MPa):(5)单组试件强度的确定每组砂浆抗压强度试验值按下面方式判定:砂浆立方体抗压强度以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1MPa。
当六个试件的最大值或最小值与平均值之差超过20%时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。
5.5砂浆强度评定《砌体工程施工质量验收规范》规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂奖学金试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位:陕西省建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2009 年6 月1 日整理部门:陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝结时间试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词说明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。
1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时,除应符合本标准有关规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。
分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。
2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。
2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,采用搅拌运输车运送至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。
jgj-t 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法
《JGJ/T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》是由中国建筑标准设计研究院发布的标准,用于规定建筑砂浆的基本性能试验方法。
该标准包括了以下几个方面的内容:
1. 砂浆试样的制备:规定了砂浆试样的制备方法,包括配合比的确定、原材料的选取和配制等。
2. 强度试验:包括砂浆抗压强度试验、抗折强度试验和抗拉强度试验等,用于评估砂浆的强度性能。
3. 密度试验:用于测定砂浆的密度,包括干密度和湿密度。
4. 吸水性试验:用于评估砂浆的吸水性能。
5. 凝结时间试验:用于测定砂浆的凝结时间,即从搅拌完毕到砂浆开始变得不可塑性的时间。
6. 塑性试验:包括坍落度试验和扩展度试验,用于评估砂浆的可塑性和流动性。
7. 抗渗透性试验:用于评估砂浆的抗渗性能。
8. 可操作性试验:用于评估砂浆的可操作性,包括挤出试验和抗坍性试验。
9. 其他试验:包括干缩率试验、抗碱性试验和耐久性试验等。
以上就是《JGJ/T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》的主要内容。
该标准的发布旨在规范建筑砂浆的试验方法,确保砂浆在使用过程中具备一定的性能和质量保证。
建筑砂浆基本性能试验检验实施细则一、目的:为了正确测定砂浆抗压强度,保证检测精度,制定本细则。
二、依据标准:JGJ70-90 《建筑砂浆基本性能试验方法》三、适用范围:适用于以水泥、砂、石灰和掺合料等为主要材料,用于房屋建筑和一般构筑物中砌筑抹灰等用途的建筑砂浆的基本性能试验。
四、仪器:1、主要仪器为液压式压力试验机:压力试验机示值的相对误差应不大于±2%的试验机, 其量程能使试件的预期破坏荷载值不小于全程的20%,也不大于全程的80%。
五、检测过程:1、试件标准尺寸为70.7 mm×70.7 mm×70.7mm的立方体,实验室温度为20±3℃。
试件从养护地点取出后,尽快进行试验,以免试件内部的温湿度发生显著变化。
试验前先把试件擦干净,测量尺寸并检查外观,试件尺寸测量精确至1 mm,并据此计算试件的承压面积,如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1 mm,可按公称尺寸进行计算。
2、把试件放在试验机的下压盘上,试件的承压面与成型时的顶面垂直,试件中心与试验机下压板中心对准。
开动试验机,当上压板与试件接近时调整球阀,使接触面均衡受压。
承压试验须连续而均匀地加荷,加荷速度为每秒钟0.5~1.5kN(砂浆强度5MPa及5MPa以下时,取下限为宜, 砂浆强度5MPa以上时,取上限为宜),当试件接近破坏而开始迅速变形至试件破坏,迅速打开回油阀卸荷,取下试件将指针拨回零点。
试验进行完毕后,清扫压盘处的碎屑,并定期对压力机进行保养。
六、结果计算:砂浆立方体抗压强度等于立方体破坏压力除以试件承压面积。
砂浆立方体抗压强度计算精确至0.1MPa,以六个试件测值的算数平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1 MPa。
七、结论:1、当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。
2、最后出据有效报告。
预拌砂浆性能试验实施细则一、预拌砂浆稠度试验细则:1、检验依据:《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009第4条。
2、适用范围:适用于确定砂浆的配合比或控制施工过程中控制砂浆的稠度。
3、试验设备:应符合现行行标JGJ/T 70第4.0.2条的规定。
4、试验条件:砂浆拌和时,试验室的温度应保持在(20±5)℃.当需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
5、试验步骤:应符合现行行标JGJ/T 70第4.0.3条的规定。
6、稠度试验结果的确定:6.1 同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值,并精确至1mm。
6.2 当两次试验值之差大于10mm时,应重新取样测定。
7、试验原始记录:见文件编号为:的表示格式。
8、试验结果检验报告:见文件编号为:的表示格式。
二、预拌砂浆(湿拌)保塑时间试验细则:1、试验依据:《预拌砂浆》GB/T 25181-2019附录A。
2、保塑时间定义:湿拌砂浆自加水搅拌后,在标准存放条件下密闭储存,至工作性能仍能满足施工要求的时间。
3、试验设备:3.1 稠度试验设备应符合现行行标JGJ/T 70第4.0.2条的规定;3.2 砂浆搅拌机应符合标准《试验用砂浆搅拌机》JC/T 3033-1996的规定;3.3 称:称量20kg,感量20g;3.4 容量筒、塑料桶或金属桶,带盖,容称不小于12L。
4、试验条件:4.1 标准试验条件:环境温度(20±5)℃;4.2 标准存放条件:环境温度(23±2)℃;相对温度(50~70)%。
5、试验步骤:应符合现行国标GB/T 25181第A.3条,规定的试验步骤进行。
6、结果计算与判定:6.1 结果计算:稠度损失率应按下式计算:∆St=(S o-St)×100/S o;式中:∆St-湿拌砂浆在保塑时间t时的稠度损失率,%,精确到1%; S o -湿拌砂浆初始稠度,单位为(mm);St-湿拌砂浆在保塑时间t时的稠度,单位为(mm)。
砂浆性能试验检测实施
目的
为确定建筑砂浆性能特征值,检验成控制现场拌制秒浆的质量时采用统一的试验方法,特制定本细则。
依据
建筑砂浆基本性能试验方法(JTG70-90)
公路桥涵施工技术规范(JTG041-2000)
公路工程质量检验评定标准(JTG071-98)
适用落围
本细则适用于以水泥、秒,石灰和掺合料等为主要材料,用于房屋建筑及一般构筑物中砌筑,抹灰等用途的建筑砂浆基本性能试验
取样方法及试样置备
建筑砂浆试验用料应根据不同要求,可从同一盘搅拌机或同一车运送的砂浆中取出,在试验室取样时,可从机械或人工拌合的砂浆中取出
地工中取样进行砂浆试验时,其取样方法和原则按相应的施工验收规范执行,砂浆送输车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位集取,所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍
试验室拌制砂浆进行试验时,拌合用的材料要求提前运入室内,拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃(注:需要模拟施工条件下所用的砂浆时试验室原材料的温度宜保持与施工现场一致
试验用水泥和其它原材料应与现场使用材料一致,水泥如有结块应充分混合均匀,以0.9mm 筛过筛,砂也应以5m筛过筛
试验室拌制砂浆时,材料应称重计量,称量的精确度:水泥、外加剂等为±0.5%,砂、石灰膏、粘土、粉煤灰和磨细生石灰粉为±1%
试验室用搅拌机搅拌砂浆时,搅拌的用量不宜少于搅拌机容量的20%搅拌时间不宜少于2min 砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验现场取来的试样,在试验前应经人工再搅拌,以保证其质量均匀
技术条件
砌筑砂浆的强度等级宜采用M20,M15,M10,M7.5,M5,M2.5
水泥砂浆拌合物的密度不宜小于1900kg/m3,水泥混合砂菜拌合物的密度不宜小于1800kg/m3砌筑砂浆稠度、分层度、杭压强度必须同时符合要求砌筑砂浆的稠度宜采用下表稠度值体种类
砂稠度(mn)
绕结管通砖砌体
轻骨料混凝土小型空心物块砌体绕结多孔砖,空心砖砌体60=80烧结普通砖平拱式过梁,空斗墙,筒拱普通混凝土小型空心砌块砌体、加气混凝土砌块砌体50-70石砌体砌体砂浆的分层度不得大于30mm
试验方法
稠度试验
盛浆容器和试锥表面用湿布擦千净,并用少量油轻擦滑杆,后将滑杆上多余的油用吸油纸擦净,使滑杆自由滑动将砂浆拌合物一次装入容器,使砂浆表面低于容器口约10m左右用捣棒自容器中心向边缘插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上拧开试锥滑杆的制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,拧紧制动螺丝,使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端,并将指针对准零点
拧开制动螺丝,同时计时间,待10s后立即固定螺丝,将齿条侧杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确到1m)即为砂浆的稠度值重新取样测定一次,取两次试验结果的算术平均值作为稠度试验值如次试之大于一则应取排后重新首先将神好的砂,按前所述测定其度,当砂浆稠度大于50m时
密度试验
应采用插终法,当砂浆稠度小于50m时,应采用振动法试验前称出容重筒质量,精确到3g,然后将容量筒的漏斗套上,将伴合物装满1升容量筒并略有富余,并根据度选择试验方法采用插法时,将砂浆拌合物一次装满1升容量筒,使稍有富余,用棒均句插25次,错过程中如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加砂浆,再敲击5-6下
采用振动法时,将砂浆拌合物一次装满1升容量筒连同漏斗在振动台上振动105,振动过程中如砂浆沉入到低于筒口,则应随时添加砂浆捣实成振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去,使表面平整,然后将容量筒外壁擦净,称出砂浆与容量筒总质量,精确到5g砂浆拌合物的质量密度p(以kg/m3计)按下列公式计算
m二m×1000g
式中:m1
容量筒质量(kg)
容量筒及试样质量(kg)
V—容量筒容积(L)
质量密度由两次试验结果的算术平均值确定,计算精确到10kg/m3
分层度试验(标准法)
首先将拌好的砂浆拌合物,按前所述测定其稠度将砂浆拌合物一次装入分层度筒中,待装满后,用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下,如砂浆沉落到低于筒口,则应随时添加,然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平静置30min后,去掉上节200mm砂浆,剩余的100m砂浆倒出放在拌合锅内拌2min,再按上面所述稠度试验方法测定其稠度,前后测定的稠度之差即为该砂浆的分层度值(cm)取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值,如两次分层度
的试验值之差大于20m,应重做试验
分层度试验(快
首先将拌好的砂浆拌合物,按前所述测定其稠度
将分层度简预先围定在振动合上,砂策一次装
然后去掉上节200m秒菜,剩余的100m秒浆倒出放在拌合锅内拌
2m1n,再按上面所述稠度试方法测定其的分层度值(cm前后测定的稠度之差即为该砂菜
取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值,如两次分层度
的试验值之差大于20m,应重做试验如有争议时,以标准法为准
立方体抗压
立方体抗压强度的制作及养护制作砌筑砂浆试件时,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂放于砖上的湿纸,应为湿的新闻纸或其它未粘过胶凝材料的纸,纸的大小要以能过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后,不允许再使用
向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外到里按螺旋方向插换25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6-8mm
当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15-30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平试件制作后应在(20±5)℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)当气温较低时,可适当延长时间,但
不应超出两昼夜,然后对试件进行编号并拆模,试件拆模后,应在标准养护条件下,继续养护至28天,然后进行试压标准养护条件是:(1)水泥混合砂浆应为温度(20±3)℃,相对湿度60-80%;(2)水泥砂浆和微沫砂浆应为温度(20±3)℃,相对湿度90%以上;
(3)养护期间,试件披此间隔不小于10试件从养护地点取出后,应尽快进行试验,以免试件内部的温湿度
抗压试验
发生显著变化,试验前应先将试件擦拭干净,测量尺寸,并检查其外观,试件尺寸测量精确至1mm,并据此计算试件的承压面积,如实测尺寸与公称尺寸之差不将试件安放在试验机的下压板上(或下垫板上),试件的承压面应超过1mm,可按公称尺寸进行计算与成型时顶面垂直,试件中心应与试验机下压板(或下垫板)中心对准,开动试验机,当上压板(或上垫板)搜近时,调整球座,使接触面均匀受压,承压的试件应连续均匀地加荷,加荷速度应为(0.5-1.5)kN/s(砂浆强度5MPa及SRa以下时,取下限为宣,砂浆强度SMPa以上时,取上隈为宜),当试件接近破坏而开始讯速变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载
砂蒙立方体抗压强度fm
cu应按下列公式计算
Nu立方体破坏压力(N)
试件承压面积(m
抗压试验结果处理
砂浆立方体抗压强度计算应精确至0.1MPa
以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1Pa
当六个试件的最大值或最小值与平均值的差超过20%时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值
检验结果判定
稠度、密度,分层度检验结果对照第五点技术条件中的各项性能指标(采用相应的标准规范)进行判定
砂浆的抗压强度结果参照T07-98附录F进行评定。