不锈钢给排水专项施工方案
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不锈钢排水管施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份不锈钢排水管施工方案,以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工前的准备工作
在进行不锈钢排水管施工之前,需要进行以下准备工作:
- 清理施工区域,确保没有任何障碍物。
- 确定管道布局和尺寸,并进行必要的测量。
- 安排所需的人力资源和施工设备。
3. 施工步骤
以下是不锈钢排水管施工的基本步骤:
1. 根据测量结果,使用适当的工具和技术切割不锈钢管材。
2. 进行管道连接,确保连接处牢固且密封。
3. 安装支架和固定件,以确保排水管道的稳定性。
4. 进行验收测试,检查排水管道的运行是否正常,并修正任何问题。
5. 进行必要的清洁和保养工作,以确保排水管道的长期使用寿命。
4. 安全注意事项
在进行不锈钢排水管施工时,应注意以下安全事项:
- 穿戴合适的个人防护装备,包括手套、安全眼镜等。
- 遵守施工现场的安全规定,确保施工过程安全可靠。
- 确保施工现场通风良好,以避免有害气体的积聚。
- 防止火源接近不锈钢材料,以防止火灾事故的发生。
5. 结论
本文档提供了不锈钢排水管施工方案的基本内容,包括准备工作、施工步骤和安全注意事项等。
在实际施工中,应根据具体情况进行调整和补充。
同时,为确保施工质量,请遵循相关法律法规和行业标准进行操作。
不锈钢给水管道施工方案项目概述本文档旨在提供一份完整的不锈钢给水管道施工方案,以确保施工过程顺利进行。
本方案针对给水管道的安装、测试和验收等各个方面进行详细说明,旨在确保施工的安全性和质量。
1. 施工准备1.1 材料准备- 选用优质的不锈钢管材和管件,符合相关标准和规范要求。
- 检查不锈钢管材和管件的质量和数量,确保供应充足。
- 合理安排材料的储存和运输,避免受潮、变形和损坏。
1.2 设备准备- 确保工地所需的施工设备齐全,并经过检验和维护。
- 安排专业的施工人员操作设备,并提供必要的培训和指导。
1.3 安全措施- 制定详细的安全施工方案,并确保所有工人和相关人员严格遵守安全规定。
- 提供必要的个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等。
2. 施工过程2.1 探测与标志定位- 使用专业仪器进行地下管线的探测,并标注管线位置。
- 根据设计要求和标记确定管道的走向和位置。
2.2 不锈钢管道安装- 按照设计要求进行管道的切割、连接和固定。
- 采用专业工具和方法确保各个接口的稳固和密封性。
- 安装过程中注意避免损坏管道表面,避免划伤和变形。
2.3 管道连接- 采用专用的不锈钢管接头和法兰连接件进行管道的连接。
- 确保连接件符合相关标准和规范,并经过充分的检验和测试。
2.4 支吊架安装- 安装合适的不锈钢支吊架,确保管道的稳固和安全。
- 支吊架应根据设计要求分布合理,且与管道接触的部分采用防腐保护措施。
3. 施工质量控制3.1 管道测试- 在管道安装完成后,进行压力测试和泄漏测试,以确保管道的质量和完整性。
- 测试过程应严格按照相关标准和规范进行,并记录测试结果。
3.2 管道保护- 在管道安装完成后,采取适当的保护措施,避免外部环境和因素对管道的损坏。
- 对于埋地管道,应设置防腐层和防腐保护措施。
4. 竣工验收- 完成工程后,进行不锈钢给水管道的竣工验收。
- 验收过程应由相关部门进行,并检查管道的安装质量和符合相关标准和规范的要求。
不锈钢供水工程施工方案不锈钢供水工程是指利用不锈钢作为供水管道及相关设施的工程。
不锈钢具有防腐蚀、耐高温、抗压能力强等优点,因此在供水工程中应用广泛。
本文将针对不锈钢供水工程的施工方案进行详细阐述。
二、工程概况2.1 项目名称:不锈钢供水工程2.2 项目地点:某市某区2.3 项目规模:总长1000米2.4 工程内容:包括不锈钢管道铺设、阀门安装、管道连接及相关设施安装等。
三、施工准备3.1 施工人员:根据工程规模确定施工人员数量,具备相应资质并具有相关经验。
3.2 施工设备:根据工程需求准备好挖掘机、吊车、焊接设备等施工设备。
3.3 施工材料:准备好符合国家标准的不锈钢管道、阀门、管件等材料。
3.4 安全防护:严格按照相关安全规定,做好施工人员的安全防护工作,如佩戴安全帽、安全鞋等。
四、施工流程4.1 现场勘察:对工程施工区域进行勘察,了解地形地貌、管线情况,做好施工方案规划。
4.2 地面准备工作:清理施工区域,确保施工区域平整,并进行标示,确保施工过程中的安全。
4.3 掘地开挖:根据设计要求开始挖掘沟渠,确保沟渠深度与设计要求相符。
4.4 管道铺设:按照设计要求进行管道的铺设,确保铺设的平整和密实。
4.5 管道连接:对管道进行焊接、螺纹连接等工艺处理,确保连接牢固。
4.6 阀门安装:根据设计要求安装阀门和管道连接件,确保其正常使用。
4.7 管道试压:对管道进行试压,检验管道的密封性和耐压性能。
4.8 系统调试:对供水系统进行综合调试,确保整个供水系统正常运行。
五、质量控制5.1 材料质量:所有使用的不锈钢管道、阀门、管件等材料必须符合国家标准,且具有出厂合格证明。
5.2 施工质量:根据设计要求,对每个施工环节进行严格的质量控制,确保施工质量符合标准。
5.3 安全管理:严格遵守相关安全管理规定,做好施工人员的安全教育和安全检查工作。
六、环境保护6.1 现场保洁:施工过程中对周围环境进行保洁,减少扬尘、废弃物等对周围环境的污染。
给水不锈钢管专项施工方案一、工艺流程:管路轴线放样f 管道制作—> 管卡(支吊架)安装一管道阀件安装一管道试压一管道冲洗、消毒。
二、安装要求:1、强制性条文规定:给水管必须采用与管材适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时,不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽,且内装有O型密封圈。
安装时,用专用卡压工具使U形槽凸部缩径,且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。
3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时,将钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊焊接,使管道溶为一体,是一种“无接头连接”的连接方式。
由于现场焊接,无法进行热处理消除余应力,焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除,极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀,导致渗水、漏水乃至焊口断裂。
焊接处收高温氧化后,往往发黄、发黑,极易腐蚀,影响使用寿命又不美观;为改变此不利因素,专用清洗剂能将以上问题清洗掉,并涂刷高级表面处理涂料,使焊接处回复到材料原始表面状态。
4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。
三、管路放样:依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定,管道安装位置及用料长度,并确定吊支架或管卡的位置。
四、管道制作:根据管路放样对管道进行下料,制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序,进行预安装。
五、卡压式管件连接的施工顺序:1、插入长度的确认:根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子的插入长度如下表所示:2、管子的切断和切断面的处理:管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。
如切口倾斜,会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。
3、画线:确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。
4、插入管子:将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。
5、卡压连接:确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位,卡压到位。
不锈钢供水工程施工方案引言不锈钢供水工程是指利用不锈钢材料进行建设的水供应系统。
不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐压力等特点,使得不锈钢供水工程在供水系统中得到广泛应用。
本文将介绍不锈钢供水工程的施工方案,包括施工准备、施工流程、施工安全等内容。
施工准备1. 设计图纸准备在施工前,需要准备好相应的设计图纸,包括不锈钢供水管道的布置图、接口连接图等。
设计图纸应满足工程的要求,并经过相关部门的审批。
2. 人员配备合理的人员配备是施工过程中的关键。
根据工程规模和施工进度,确定所需的人员数量和专业背景。
通常包括工程经理、施工队长、工人等。
3. 施工材料准备准备好施工所需的不锈钢材料,包括管道、接头、阀门等。
材料的选型应根据工程要求和水质特点进行选择,并确保材料的质量合格。
4. 施工工具准备准备好所需的施工工具,包括切割机、焊接机、扳手等。
确保工具的正常运行,并按照工程要求进行维护和保养。
1. 基础处理在施工前,需要对基础进行处理,确保基础的平整、牢固。
根据设计图纸的要求,进行地面的整平、回填等操作。
2. 不锈钢管道安装在基础处理完成后,开始进行不锈钢管道的安装。
首先按照设计要求,切割好不锈钢管道,然后使用合适的接头进行连接。
连接时应注意保持管道的直线性、水平性,确保连接牢固、严密。
3. 阀门安装在管道安装完成后,进行阀门的安装。
根据设计图纸,确定阀门的位置和数量,并使用合适的工具将阀门安装到相应的管道上。
在管道和阀门安装完成后,进行必要的焊接处理。
使用适当的焊接材料和设备,对管道和接头进行焊接,确保焊缝的质量符合要求。
5. 吊装和固定对于较大型的不锈钢管道,需要进行吊装和固定。
使用适当的吊装设备将管道吊起,然后使用固定装置将其牢固地固定在预定位置。
6. 检测和试验在施工完成后,对不锈钢供水工程进行检测和试验。
包括压力试验、泄漏检测等,以确保系统的安全性和可靠性。
施工安全1. 安全教育在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,使其了解施工过程中的安全风险和措施,并掌握相关的急救知识。
不锈钢给水管道施工方案一、项目背景为了满足现代建筑的高品质水资源需求,不锈钢给水管道作为一种新兴的管道材料,在建筑施工中得到广泛应用。
本文将介绍不锈钢给水管道的施工方案,确保项目的实施顺利进行。
二、施工前准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1.方案制定:根据建筑设计图纸和相关需求,制定不锈钢给水管道施工方案,确保符合施工要求和安全标准。
2.材料采购:根据方案确定的材料种类和数量,进行不锈钢管道材料的采购工作。
确保材料质量符合国家标准,并按时交付到施工现场。
3.设备准备:准备好施工所需的专业工具和设备,以确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤本节将介绍不锈钢给水管道的施工步骤,确保施工过程的安全和质量。
1.管道布置:根据建筑设计要求和给水系统布局图,进行管道的布置。
在布置过程中,应确保管道的连通性和正常流动方向。
2.尺寸标定:根据设计图纸和实际场地情况,对管道进行准确的尺寸标定。
确保每个管道的长度、直径等参数符合设计要求。
3.管道切割:根据尺寸标定的结果,使用专业切割工具对不锈钢管道进行切割。
切割时要注意安全,避免损坏管道。
4.管道连接:使用不锈钢法兰、螺纹连接件等连接器材,对切割好的管道进行连接。
连接时要采用专业的接口和密封技术,确保连接牢固和防止漏水。
5.管道固定:对连接好的管道进行固定,使用专业的管道托架、支架等辅助设备,确保管道在使用过程中不会产生晃动和松动现象。
6.管道检测:在施工完成后,进行管道的压力测试和泄漏检测,确保管道的安全性和质量。
四、施工注意事项1.施工人员应具备相关的安全操作知识和技能,严格遵守安全操作规程,确保施工过程的安全。
2.施工现场应保持整洁,材料和工具应有序摆放,避免造成施工障碍和安全隐患。
3.注意材料的质量,不锈钢管道应符合国家标准并经过质检合格,确保管道使用寿命和功能性。
4.在管道布置和连接过程中,应避免管道弯曲、损坏和漏水等情况的发生。
5.在施工过程中,要与设计单位和监理单位保持密切沟通,及时解决施工中的问题和疑虑。
不锈钢管排水专项施工方案1. 引言不锈钢管是一种常用于排水系统中的管材,具有耐腐蚀、耐高温和耐压等优点,在工业和民用建筑领域得到广泛应用。
本文旨在提供不锈钢管排水专项施工方案,以确保排水系统的正常运行和安全性。
2. 施工前准备在进行不锈钢管排水系统的施工前,需要进行以下准备工作:•确定排水系统的设计方案,包括管道布置、材料选择等。
•准备施工所需的工具、设备和材料,如不锈钢管、法兰、密封胶等。
•对施工现场进行清理和准备,确保施工顺利进行。
3. 施工步骤3.1. 安装管道首先,根据设计方案在施工现场标出管道的布置位置。
然后,按照以下步骤进行管道的安装:1.将不锈钢管按照设计要求的长度进行切割,并在管的两端进行打磨,确保无毛刺和锈蚀。
2.使用法兰连接器将不锈钢管连接在一起,注意确保连接牢固和密封性。
3.使用橡胶垫片和螺栓将法兰连接器与管道连接,紧固螺栓并均匀加压。
4.检查管道的连接点,确保无漏水现象。
3.2. 安装支架和固定件在管道安装完成后,需要安装支架和固定件来支撑和固定管道,以确保其稳定和安全。
具体步骤如下:1.根据设计要求,在管道上标出支架和固定件的位置。
2.使用螺栓将支架和固定件固定在管道上。
3.检查支架和固定件的紧固情况,确保其稳定性和可靠性。
3.3. 密封管道为了防止漏水和污水泄漏,需要对管道进行密封处理。
以下是具体步骤:1.在管道连接处使用密封胶进行密封处理,确保密封性。
2.对管道的弯头和分支处进行密封处理,以防止漏水。
3.4. 安装附件根据设计要求,安装排水系统的附件,如排水口、检修口等。
以下是具体步骤:1.根据设计要求,在合适的位置预留出安装附件的空间。
2.使用螺栓将附件固定在管道上。
3.检查附件的安装情况,确保其牢固和功能正常。
4. 施工质量控制为了保证不锈钢管排水系统的施工质量,需要进行质量控制。
以下是一些常用的质量控制方法:•建立施工记录,记录施工过程中的关键操作和质量检查结果。
不锈钢给水管道施工方案1. 引言不锈钢给水管道是目前常用的管道材料之一,具有抗腐蚀、耐高压、耐碱性等优势。
在给水系统的施工中,正确选择和施工不锈钢给水管道至关重要。
本文将介绍不锈钢给水管道的施工方案,包括管道选型、管道布局和施工步骤等内容。
2. 管道选型2.1 不锈钢材质选择不锈钢给水管道常用的材质有304不锈钢和316不锈钢。
一般情况下,304不锈钢在清水环境中耐腐蚀性能较好,适用于大多数给水系统;而316不锈钢具有更好的耐腐蚀性能,适用于高腐蚀性水质的给水系统。
根据实际情况选择不锈钢材质。
2.2 管道规格选择不锈钢给水管道的规格选择应根据系统的设计需求、流量和压力要求来确定。
一般情况下,管道的直径越大,流量和压力损失越小。
根据实际情况计算和选择合适的管道规格。
2.3 连接方式选择不锈钢给水管道的连接方式主要有焊接和螺纹连接两种。
焊接连接适用于管道直径较大的情况,具有连接牢固、密封性好的特点;螺纹连接适用于管道直径较小的情况,具有安装方便、拆卸容易的特点。
根据管道直径和实际情况选择合适的连接方式。
3. 管道布局3.1 管道走向设计在不锈钢给水管道的布局设计中,应尽量保证管道的直线性,减少弯头和弯管的使用。
弯头和弯管的使用会增加管道的阻力和压力损失。
合理设计管道走向,减少管道的阻力。
3.2 管道支架设计不锈钢给水管道的支架设计应保证管道的稳定性和安全性。
支架的选择和设计应符合相关的标准和规范。
在支架设计中,应考虑管道的重量、压力和温度等因素,合理设置支架,确保管道的稳固。
3.3 管道保温设计不锈钢给水管道在寒冷地区或需要保温的场所,应进行管道保温设计。
常用的保温材料有聚氨酯泡沫、岩棉等。
在管道保温设计中,应考虑管道的直径、厚度和环境温度等因素,选择合适的保温材料和保温层厚度。
4. 施工步骤4.1 材料准备在施工之前,应准备好所需的不锈钢管道、管件、阀门等材料,并进行检查。
检查材料的质量和规格是否符合要求。
不锈钢供水工程施工方案一、项目概述供水工程是城市基础设施建设的重要组成部分,其质量直接影响到居民的生活质量和城市的发展。
不锈钢供水工程是一种新型的供水系统,具有耐腐蚀、耐高温、易清洗的特点,被广泛应用于工业、商业和民用领域。
本工程位于XX市,总工程量为XXX平方米,主要包括不锈钢管道安装、管道连接、阀门安装等工作。
其中,不锈钢管道安装是该工程的重点,施工过程需要严格按照设计要求和施工规范进行,以确保工程质量和安全。
二、施工准备工作1. 组建施工团队:根据工程要求,组建由项目经理、施工队长、技术员、安全员等人员组成的施工团队,确保施工队伍的规范和高效运作。
2. 设计方案审核:对不锈钢供水工程的设计方案进行审核,确保施工方案符合相关标准和规范。
3. 采购材料:根据设计要求和施工计划,采购合格的不锈钢管道、管件、阀门等材料,并进行入库验收。
4. 现场勘察和测量:在施工现场进行勘察和测量,确定管道敷设的位置和走向,确保施工的准确性和合理性。
5. 制定施工计划:根据工程的具体情况,制定详细的施工计划,包括工期、人员安排、材料采购等内容,确保施工进度顺利进行。
三、施工方案1. 不锈钢管道安装(1)管道敷设:根据设计要求和现场情况,确定管道的敷设位置和布局,采用横向敷设方式,并按照标高要求进行调整,以确保管道的坡度符合要求。
(2)管道连接:按照设计要求,采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接,确保连接牢固、密封,并进行压力测试,确保管道的质量和安全性。
(3)管道固定:在管道安装完成后,对管道进行固定,采用吊托、支架等方式,确保管道的稳定性和安全性。
2. 阀门安装(1)阀门选择:根据设计要求和管道布局,选择合适的阀门类型和规格,包括截止阀、止回阀、排气阀等。
(2)阀门安装:按照设计要求,对阀门进行安装,确保阀门的安装位置正确、操作灵活,并进行试运行,检测阀门的性能。
3. 安全措施(1)人员安全:施工现场设置安全警示标识,明确施工区域和危险区域,对施工人员进行安全培训,确保施工过程中人员的安全。
不锈钢给水管道施工方案1. 引言不锈钢给水管道具有耐腐蚀、高强度、抗菌性等特点,逐渐成为各类建筑物的首选管道材料。
本文将介绍不锈钢给水管道施工方案,包括施工准备工作、管道安装步骤、材料选择等内容,以帮助读者更好地理解和实施不锈钢给水管道的施工工作。
2. 施工准备工作在进行不锈钢给水管道的施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面:2.1 管道设计在施工之前,需要进行管道设计,确定管道的布置方案和尺寸。
管道设计应满足相关的建筑设计规范和给水系统设计要求。
2.2 采购材料根据管道设计的要求,进行不锈钢给水管道材料的采购工作。
确保所采购的材料符合相关标准,并具有合格证明。
2.3 确定安装位置根据管道设计方案,确定管道的安装位置。
需要考虑到给水设备的布局、结构体的限制等因素。
2.4 准备施工工具和设备准备必要的施工工具和设备,包括切割机、焊接设备、扳手等。
确保施工所需的工具和设备齐全。
3. 管道安装步骤3.1 施工现场布置开始管道安装之前,需要进行施工现场的布置工作。
清理施工区域,确保施工区域清洁且无障碍物。
3.2 管道切割和预制根据管道设计的要求,将不锈钢管材进行切割和预制工作。
确保管道尺寸准确,并且切口光滑。
3.3 焊接连接将切割好的管材进行焊接连接。
使用适当的焊接方法,如TIG焊、MIG焊等。
确保焊接质量良好,焊缝均匀牢固。
3.4 安装管道支架和吊顶安装管道支架和吊顶,以支撑管道的重量和保证管道的稳固性。
支架的安装应符合相关规范,并且要进行充分的固定。
3.5 管道连接和密封进行管道的连接和密封工作。
使用合适的连接件和密封材料,确保管道连接紧密,无渗漏现象。
3.6 清洗和消毒完成管道安装后,进行管道的清洗和消毒工作。
确保管道内无杂质和病菌,并符合卫生要求。
4. 材料选择在不锈钢给水管道的施工中,需要选择合适的材料。
以下是常用的不锈钢管材和连接件材料:•不锈钢管材:304不锈钢、316不锈钢等。
给水不锈钢管专项施工方案
一、工艺流程:
管路轴线放样管道制作管卡(支吊架)安装管道阀件安装管道试压管道冲洗、消毒。
二、安装要求:
1、强制性条文规定:给水管必须采用与管材适应的管件,生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时,不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽,且内装有O型密封圈。
安装时,用专用卡压工具使U形槽凸部缩径,且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。
3、不锈钢管道采用氩弧焊插式管件时,将钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊焊接,使管道溶为一体,是一种“无接头连接”的连接方式。
由于现场焊接,无法进行热处理消除余应力,焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除,极容易造成管件受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀,导致渗水、漏水乃至焊口断裂。
焊接处收高温氧化后,往往发黄、发黑,极易腐蚀,影响使用寿命又不美观;为改变此不利因素,专用清洗剂能将以上问题清洗掉,并涂刷高级表面处理涂料,使焊接处回复到材料原始表面状态。
4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。
三、管路放样:依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定,管道
安装位置及用料长度,并确定吊支架或管卡的位置。
四、管道制作:根据管路放样对管道进行下料,制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序,进行预安装。
五、卡压式管件连接的施工顺序:
1、插入长度的确认:根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度,管子的插入长度如下表所示:
2、管子的切断和切断面的处理:管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。
如切口倾斜,会导致插入量不正确。
切断后清除管端的毛刺和切屑,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净。
3、画线:确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。
4、插入管子:将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内。
5、卡压连接:确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位,卡压到位。
6、卡压检查:用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工。
六、管卡(吊支架)安装及选型:DN25~DN50采用∠40×4角钢;
DN70~DN100采用6#槽钢;DN150采用8#槽钢;DN200~DN250及二根DN150的综合支架采用10#槽钢;三根以上DN100~250综合支架采用12#槽钢,且每个脚上用8mm厚钢板焊上作为膨胀受力点。
热水管固定支架间距的确定应根据管线热膨胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
薄壁不锈钢管支架的间距可按下表确定。
支架的最大间距(mm)
七、管道阀件安装:
1、室内直埋给水管道(塑料管和复合管除外)应做防腐处理,防腐材质应符合设计要求。
室内给水与排水管道平行敷设时,两管间距水平净距不得小于,交叉铺设时垂直净距不得小于,并给水管应铺设排水管上面。
2、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头,严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。
3、给水水平管应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
4、不锈钢管与其他铁构件按确容易发生氧化,管子与构件的按确面填上5mm橡胶,U型抱箍穿上透明塑料管。
5、管道和阀门安装允许偏差和检验方法见下表。
管道和阀门位置的允许偏差和检验方法
6、水表安装应便于检修、不受曝晒、污染的地方,安装螺翼式水表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外壳距墙表面净距为10~30mm。
八、管道试压:室内给水管道水压试验必须符合设计要求,一般试验
压力为工作压力的倍,但不得小于。
不锈钢管水压试验压力为最高工作压力的倍,最高试验压力为,最低试验压力为。
不锈钢管水压试验加压到试验压力后稳压1小时,压力降不得超过,各连接处不渗漏为合格。
九、管道的冲洗、消毒:管道冲洗用清水反复加入排放,而后用加氯水进行消毒,氯水灌入后停留—昼夜,而后排放干净,再加入清水。
生活、生产给水系统管道在交付使用前必须经冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可交付使用。
排水铸铁管专项施工方案
一、工艺流程:
安装准备管路轴线放样吊支架(管卡)安装管道(部件)安装卫生器具安装灌水试验通球试验。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
二、柔性接口卡箍式排水铸铁管的连接与安装步骤:
1、安装前应将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。
2、用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶密封圈。
3、将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶密封圈,注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
4、将橡胶密封圈上半部向下翻转。
5、把需连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内,调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。
6、校准直管或管件位置,将橡胶密封圈外表面擦拭干净,用支(吊)架初步固定管道。
7、将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。
8、调整并紧固支(吊)架螺栓,将管道固定。
三、管道支(吊)架:
1、I型柔性接口卡箍式排水铸铁管,其立管应每隔20~30m安装一个承重短管,并在承重短管翼环下方用承重短管专用支架固定。
2、排水立管应每层设支架固定,支架间距不宜大于,但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。
卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方。
3、排水横管每3m管长应设两个支(吊)架,支(吊)架应靠近接口部位设置(卡箍式接口不得将管卡套在卡箍上),且与接口的净距不宜大于300mm。
4、DN70~DN100支架采用6#槽钢;DN150支架采用8#槽钢;DN200~DN250及二根以上DN150的支架采用10#槽钢;三根以上DN100~DN250支架采用12#槽钢,每个支架上焊上8mm厚钢板作为膨胀受力点。
5、排水栓和地漏的安装应平整牢固,低于排水表面周边无渗漏,地漏水封高度不小于50mm。
四、管道(部件)安装
1、生活污水铸铁管道要严格控制坡度见下表:
生活污水铸铁管的坡度控制
2、在生活污水管道装设检查口或清扫口,并应符合以下规定。
a)在立管上应每隔一层设一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置,如有乙字弯时,则应在乙字弯管的上部设检查口。
检查口中心高度距操作地面一般为1m,允许偏差±20mm,暗装立管在检查口处应装检修门。
b)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的
污水横管上应设清扫口,当污水管在楼板下吊敷设时,可将清扫口设在一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不小于200mm。
3、通气管应高出屋面300mm(从隔热层算起),高出上人屋顶2m。
通气管边有门窗处应将通气管引向另一边,并且高于门窗。
a)在转角小于35°的污水横管上应设检查口或清扫口。
b)污水管的直线管段,应按设计要求距离设置检查口或清扫口。
4、未经消毒处理的医院含菌污水管不得与其他排水管直接连接。
5、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础时必须下返时应采用45°弯头和45°三通连接,并在垂直管段顶部设置清扫口。
垂直管与通向室外管连接时为承受重力,设双45°鸭脚支撑弯.
6、室内排水管道、雨水管道的允许偏差应符合下表规定:
五、灌水试验:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
六、通球试验:排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管管径的2/3,通球率必须达到100%。
七、安装在室内的雨水管安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗,持续1小时不渗不漏为合格。
八、悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于5‰,悬吊式雨水管的检查口或带法兰堵口的三通间距不得大于下表规定。
悬吊管检查口间距
工机具配合。