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钣金加工工厂应急预案一、前言钣金加工工厂是制造行业的重要环节之一，但在生产过程中可能会面临各种突发事件，如火灾、事故等。
为了保障员工的安全和生产设备的完好，制定一份完善的应急预案是至关重要的。
本文将结合钣金加工工厂的实际情况，提出一份适用的应急预案。
二、应急预案目标钣金加工工厂应急预案的目标是在面临突发事件时，能够迅速响应、有效组织，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
具体目标包括：1. 确保员工的生命安全和身体健康；2. 保护生产设备的完好，减少停工时间；3. 迅速控制事态发展，减轻事故后果；4. 提高员工的应急意识和应对能力。
三、应急预案内容1. 应急组织(1) 设立应急指挥部，由工厂负责人（或代表）担任指挥部指挥员。
(2) 指挥部应根据实际情况，设立应急小组，明确各成员的职责和权限。
(3) 建立应急通信系统，确保各部门之间的紧急信息传递畅通。
2. 应急预案(1) 火灾事故- 设置灭火器、灭火器和消防栓，并定期进行检查和维护；- 建立火灾报警系统，并进行定期演练；- 制定明确的疏散路线和逃生计划。
(2) 事故处理- 制定事故报告和事故处理流程，明确各部门的职责和协作方式；- 提供必要的急救设备和药品，并培训相关人员进行急救训练；- 建立事故报告和统计信息的记录系统。
(3) 自然灾害- 对工厂周边环境进行风险评估和预防措施，如防雷、防洪等；- 建立预警系统，并对员工进行培训，提高应对自然灾害的意识。
3. 应急演练定期进行应急演练，以检验应急预案的有效性和员工的应对能力。
应急演练应包括火灾逃生演练、事故处理演练等，演练结果应进行总结和改进。
4. 应急培训提供必要的应急培训课程，包括火灾防范知识、急救技能等。
培训应针对不同岗位的员工，提供相应的应急知识。
5. 预案修订和评估定期对应急预案进行修订和评估，根据实际情况进行调整。
修订和评估工作应由专门的部门负责，确保预案的及时性和有效性。
四、应急预案的执行应急预案的执行应遵循以下步骤：1. 第一时间启动应急预案，组织应急指挥部成员到达事故现场；2. 对事故现场进行初步评估，确保人员安全后开始事故处理；3. 按照预案中规定的职责和任务，迅速展开各项应急措施；4. 加强信息沟通和协调工作，确保各部门之间的配合和协同；5. 事后进行事故分析和总结，及时修订和更新应急预案。
一、预案编制目的为提高钣金厂应对突发事件的能力，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保生产安全和社会稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于钣金厂发生的各类事故，包括火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、物体打击等。
三、组织机构及职责1. 应急救援指挥部- 总指挥：厂总经理- 副指挥：生产部经理、安全部经理- 成员：各部门负责人、应急小组成员2. 应急救援小组- 成员：安全员、消防员、医护人员、工程技术人员等- 职责：负责事故现场救援、人员疏散、医疗救护、物资保障等工作。
四、应急救援程序1. 事故报警- 发生事故时，现场人员应立即报告应急救援指挥部。
- 指挥部接到报警后，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 人员疏散- 指挥部下达疏散命令，应急小组成员按照预定路线组织人员疏散。
- 疏散过程中，注意引导人员有序撤离，避免拥挤踩踏。
3. 现场救援- 消防组：负责火灾扑救，确保火势得到控制。
- 医疗组：负责伤员救治，确保伤员得到及时救治。
- 技术组：负责事故原因调查和现场处理，防止事故扩大。
4. 物资保障- 物资保障组：负责应急救援所需的物资供应，包括消防器材、医疗药品、食品、水等。
5. 信息报告- 指挥部应将事故情况及时上报上级主管部门，并做好舆论引导工作。
五、应急救援措施1. 火灾事故- 使用灭火器、消防栓等设备进行初期灭火。
- 疏散火场附近人员，确保消防通道畅通。
2. 爆炸事故- 确保人员远离爆炸现场，防止次生灾害。
- 使用防爆工具进行现场清理。
3. 中毒事故- 立即关闭泄漏源，通风换气。
- 对中毒人员进行紧急救治。
4. 触电事故- 立即切断电源，使用绝缘工具进行救援。
- 对触电人员进行心肺复苏等急救措施。
5. 机械伤害事故- 立即停止设备运行，防止事故扩大。
- 对受伤人员进行救治。
六、预案演练1. 年度演练- 每年至少组织一次综合应急预案演练，提高应急队伍的实战能力。
2. 专项演练- 根据实际情况，定期组织专项应急预案演练，如火灾、爆炸、中毒等。
钣金厂事故应急救援预案一、预案总则1.1 编制目的为确保钣金厂在生产过程中遇到突发事件时，能够迅速、有序、有效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，制定本预案。
1.2 编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急条例》等法律法规，以及国家安全生产监督管理部门和相关行业标准要求编制。
1.3 适用范围本预案适用于钣金厂发生的火灾、爆炸、触电、机械伤害、高处坠落、中毒、窒息等生产安全事故的应急救援工作。
1.4 预案宗旨以人为本，安全第一，预防为主，紧急救援，科学施救，确保生产安全。
二、应急救援组织机构及职责2.1 应急救援组织机构钣金厂应成立应急救援指挥部，负责组织、协调和指挥事故应急救援工作。
应急救援指挥部设立以下岗位：总指挥：负责钣金厂应急救援工作的总体指挥和协调。
副指挥：协助总指挥开展工作，负责应急救援过程中的具体指挥。
救援组长：负责组织现场救援工作，指挥救援人员实施救援。
安全员：负责现场安全监控，提供事故相关信息，协助指挥救援。
2.2 应急救援职责总指挥：负责应急救援工作的总体指挥和协调，决定救援资源的调配，组织应急救援队伍的培训和演练。
副指挥：协助总指挥开展工作，负责应急救援过程中的具体指挥，组织实施救援计划。
救援组长：负责组织现场救援工作，指挥救援人员实施救援，确保救援行动的安全。
安全员：负责现场安全监控，提供事故相关信息，协助指挥救援，参与事故调查和总结。
三、应急救援流程3.1 事故报警事故发生后，现场人员立即向应急救援指挥部报告，报告内容包括事故类型、地点、人员伤亡情况等。
3.2 事故确认应急救援指挥部接到报警后，立即确认事故类型、地点、伤亡情况，启动相应应急救援预案。
3.3 救援启动应急救援指挥部根据事故类型，组织应急救援队伍展开救援，调配所需物资、设备、人员等资源。
3.4 救援实施救援组长现场指挥救援行动，确保救援人员安全，采取有效措施进行救援，如灭火、疏散、心肺复苏等。
钣金厂事故应急预案一、前言钣金厂作为一个涉及危险化学品的生产单位，事故应急预案是保障员工生命安全和环境保护的重要措施。
本预案旨在建立应急管理机制，提高事故处置效率，减少损失，保障钣金厂生产和运营的持续性。
二、事故概述1. 事故类型钣金厂可能发生的事故类型包括火灾、爆炸、有毒气体泄露、物料倾倒等。
2. 事故影响事故可能导致员工伤亡、设备损坏、工厂停产等严重后果，对环境造成不可逆转的影响。
1. 应急组织1.1 应急领导小组：包括厂长、生产部经理、安全员等组成，负责事故应急决策和指挥。
1.2 应急分工：将员工分为救援组、通讯组、医疗组等，明确各组职责和任务。
2. 应急流程2.1 事故发现：员工发现事故后，立即向应急领导小组报告。
2.2 应急启动：应急领导小组根据事故情况启动应急预案。
2.3 应急处置：各应急组织按照分工任务，展开救援和处置工作。
2.4 事故评估：事故结束后，进行损失评估和事故原因调查。
3.1 人员资源：组建救援小组，进行人员疏散和伤员救治。
3.2 物资资源：准备应急物资包括消防器材、防护服装、急救药品等。
4. 应急培训4.1 员工培训：定期对员工进行应急知识和技能培训，提高应对突发事件的能力。
4.2 模拟演练：定期组织应急演练，检验应急预案的有效性和员工应变能力。
四、应急监测建立应急监测体系，包括实施定期巡查、事故风险评估、监测设备的运行情况监控等。
五、应急演练定期组织综合演练，包括模拟火灾、泄露事故等场景，检验应急预案及人员应变能力。
六、预案修订定期对应急预案进行评估和修订，与企业实际情况相结合，不断提升应急管理水平。
结语钣金厂事故应急预案是企业应对突发事件的重要保障措施，通过制定科学合理的预案，组织有效的应急演练，提高员工的应急能力，更好地应对事故发生，保障企业的生产运营和员工的安全健康。
一、总则1.1 编制目的为有效预防和控制钣金车间可能发生的安全事故，确保员工生命财产安全，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于钣金车间内发生的安全事故，包括火灾、爆炸、中毒、窒息、机械伤害、触电等。
1.3 工作原则（1）以人为本，安全第一；（2）预防为主，防治结合；（3）分级负责，协同应对；（4）快速反应，有效处置。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立钣金车间安全事故应急指挥部，负责统一领导和协调事故应急救援工作。
2.2 应急指挥部职责（1）组织制定和修订本预案；（2）决定启动和终止应急响应；（3）协调各部门、各单位开展应急救援工作；（4）监督检查事故处理和应急救援工作。
2.3 应急救援小组（1）现场救援小组：负责事故现场的安全防护、人员疏散、伤员救治等；（2）通讯联络小组：负责事故信息的收集、上报和传递；（3）后勤保障小组：负责应急物资的调配、供应和保障；（4）技术支持小组：负责事故原因分析、技术鉴定和整改措施。
三、事故预警与报告3.1 预警（1）对钣金车间内的设备、设施、原材料等进行定期检查，发现安全隐患及时整改；（2）对员工进行安全教育培训，提高安全意识；（3）密切关注气象、环境等影响因素，及时发布预警信息。
3.2 报告（1）发生安全事故后，事故现场负责人应立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急响应；（3）及时向公司领导、上级部门报告事故情况。
四、应急响应4.1 启动应急响应（1）接到事故报告后，应急指挥部立即启动应急响应；（2）现场救援小组迅速赶赴事故现场，开展救援工作；（3）通讯联络小组及时收集、上报事故信息；（4）后勤保障小组调配应急物资，确保救援工作顺利进行。
4.2 救援措施（1）安全防护：对事故现场进行隔离，确保救援人员安全；（2）人员疏散：按照疏散路线和指令，有序疏散事故现场人员；（3）伤员救治：对伤员进行现场急救，并送往医院救治；（4）事故原因调查：对事故原因进行现场调查和分析，查明事故原因。
一、总则1. 编制目的为确保钣金厂在发生安全事故时能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
2. 编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等相关法律法规，结合钣金厂实际情况，制定本预案。
3. 适用范围本预案适用于钣金厂发生的火灾、爆炸、中毒、触电等安全事故的应急处置。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部成立钣金厂安全应急指挥部，负责统一领导和指挥应急处置工作。
（1）指挥长：厂长（或指定副厂长）（2）副指挥长：安全总监、生产部经理、人力资源部经理（3）成员：各部门负责人、安全员、消防员等2. 应急指挥部职责（1）负责组织、指挥和协调应急处置工作；（2）负责收集、分析、报告事故信息；（3）负责下达应急指令，协调各部门开展应急处置；（4）负责组织事故调查和事故处理。
3. 各部门职责（1）生产部：负责组织生产现场的安全检查，发现隐患及时上报；（2）安全部：负责制定和实施安全管理制度，组织开展安全培训；（3）人力资源部：负责组织人员疏散和救援，确保员工生命安全；（4）设备部：负责组织设备抢修和恢复生产；（5）消防部门：负责火灾扑救和消防设施维护；（6）后勤部：负责提供应急物资和生活保障。
三、应急处置程序1. 紧急报警（1）发现安全事故时，立即启动应急预案，向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，通知相关部门和人员。
2. 疏散与救援（1）组织人员迅速疏散，确保员工生命安全；（2）对受伤人员进行现场急救，并及时送往医院；（3）对被困人员进行救援，确保其生命安全。
3. 火灾扑救（1）消防部门立即出动，进行火灾扑救；（2）切断事故区域电源，防止火势蔓延；（3）对现场进行隔离，防止无关人员进入。
4. 设备抢修（1）设备部组织技术人员进行设备抢修；（2）确保事故设备尽快恢复正常运行。
5. 应急物资保障（1）后勤部负责提供应急物资和生活保障；（2）确保应急物资充足，满足应急处置需要。
一、前言为确保钣金厂在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
本预案适用于钣金厂内部各类安全事故的应急处理。
二、组织机构及职责1. 应急指挥部成立钣金厂安全应急预案指挥部，由厂长担任总指挥，分管安全、生产、人事等部门的负责人担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2. 职责（1）总指挥：全面负责应急工作的组织、指挥和协调，确保应急措施落实到位。
（2）副总指挥：协助总指挥工作，负责分管领域的应急指挥和协调。
（3）各部门负责人：负责本部门应急工作的组织、协调和实施，确保应急措施在本部门的落实。
三、预警与预防1. 预警信息收集与报告（1）设立预警信息收集小组，负责收集国内外钣金行业安全事故信息。
（2）建立健全预警信息报告制度，确保预警信息的及时、准确上报。
2. 预防措施（1）定期对生产设备进行检修和维护，确保设备安全运行。
（2）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（3）严格执行安全生产规章制度，杜绝违章作业。
（4）完善应急预案，定期组织应急演练。
四、应急响应1. 事故分级根据事故的性质、严重程度、影响范围等因素，将事故分为四个等级：（1）一般事故：造成轻微人员伤害或财产损失的事故。
（2）较大事故：造成一定人员伤害或较大财产损失的事故。
（3）重大事故：造成重大人员伤亡或重大财产损失的事故。
（4）特别重大事故：造成特别重大人员伤亡或特别重大财产损失的事故。
2. 应急响应程序（1）事故发生单位立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故情况。
（2）应急指挥部根据事故等级，启动相应级别的应急响应。
（3）各部门按照应急预案要求，迅速开展应急救援工作。
3. 应急救援措施（1）人员救护：迅速组织救援队伍，对受伤人员进行救治。
（2）现场控制：对事故现场进行警戒，防止事故扩大。
（3）设备抢修：尽快修复损坏设备，恢复正常生产。
（4）环境监测：对事故现场及周边环境进行监测，确保环境安全。
一、编制依据为确保钣金车间在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产标准化评审标准》等相关法律法规，结合钣金车间实际情况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于钣金车间发生的各类安全事故，包括火灾、爆炸、机械伤害、触电、中毒窒息等。
三、组织机构及职责1. 钣金车间安全生产领导小组（1）组长：车间主任（2）副组长：生产主管、安全主管（3）成员：各班组长、安全员2. 职责（1）组长负责全面协调、指挥、调度钣金车间安全事故应急工作。
（2）副组长协助组长工作，负责应急物资的调配和保障。
（3）成员负责本班组的应急工作，确保应急措施落实到位。
四、事故预防1. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 定期检查设备、设施，确保其安全可靠。
3. 严格执行操作规程，防止违章作业。
4. 做好现场安全管理，消除安全隐患。
5. 配备必要的应急救援器材和设备。
五、事故报告1. 事故发生后，事故现场人员应立即向车间安全生产领导小组报告。
2. 安全生产领导小组接到报告后，应立即向公司安全生产管理部门报告。
3. 公司安全生产管理部门接到报告后，应立即向当地安全生产监督管理部门报告。
六、应急响应1. 紧急响应（1）事故发生后，车间安全生产领导小组立即启动本预案。
（2）立即组织人员开展救援工作，同时向上级部门报告。
2. 初步处置（1）切断事故现场电源、气源、油源等。
（2）设置警戒线，隔离事故现场。
（3）对受伤人员进行现场急救。
3. 救援行动（1）根据事故类型，组织相关专业人员开展救援。
（2）使用适当的救援器材和设备。
（3）确保救援人员的安全。
4. 事故调查（1）事故发生后，由公司安全生产管理部门组织调查组进行调查。
（2）调查组应查明事故原因、责任人和处理措施。
七、善后处理1. 对受伤人员进行救治，确保其生命安全。
2. 对事故现场进行清理，消除安全隐患。
深圳市易助机电设备有限公司安全生产事故应急预案预案编号:YZ-AQ-4.1.12版本号：A.0编制：岳水华日期：2016/9/25审核：日期：批准：日期：颁布日期：2016 年9月30日颁布令公司全体人员：为了进一步增强应对和防安全生产事故风险和事故灾难的能力，最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。
公司组织相关部门根据我公司安全生产经营中可能发生以及存在的危险与有害因素编制了生产安全事故应急预案，一旦厂发生生产安全事故时格按照本预案救援。
本生产安全事故应急预案是根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）进行编制修订的，是市易助机电设备有限公司实施生产事故应急救援工作的指导性文件，是防抢险指挥决策的依据，用于规、指导本公司重大事故的应急救援行动。
望各部门认真学习并组织演练，不断提高职工的事故处理能力及应急能力。
总经理:年月日目录第一部分综合应急预案 (5)1 总则 (5)1.1 编制目的 (5)1.2 编制依据 (5)1.3 适用围 (5)1.4 应急预案体系 (5)1.5 应急工作原则 (6)2 生产经营单位的危险性分析 (6)2.1生产经营单位概况 (6)2.2危险源与风险分析 (6)3 组织机构及职责 (8)3.1 应急组织体系 (8)3.2 指挥机构及职责 (8)4 预防与预警 (9)4.1 危险源的监控与预防 (9)4.2 预警 (10)4.3信息报告与处置 (11)5．应急响应 (12)5.1 响应分级 (12)5.2 响应程序 (12)5.3 应急结束 (13)6 信息发布 (14)7 后期处置 (14)8 保障措施 (14)8.1 通信与信息保障 (14)8.2 应急队伍保障 (15)8.3 救援物资装备保障 (15)8.4 经费保障 (15)8.5 医疗保障 (15)9 应急培训与演练 (15)9.1 应急培训 (15)9.2 应急演练 (15)10 奖惩 (18)10.1 奖励 (18)10.2 处罚 (18)11 附则 (18)11.1 术语、符号和代号 (18)11.2 应急预案备案 (19)11.3 维护和更新 (19)11.4 制定与解释 (19)11.5 应急预案实施 (19)第二部分专项应急预案 (20)（—）火灾专项应急预案 (20)1 事故类型和危害程度分析 (20)1.1事故类型 (20)1.2事故易发生的季节 (20)1.3 重程度分析 (20)2 应急工作原则 (20)3 组织机构及职责 (20)3.1 应急组织体系 (20)3.2 指挥机构及职责 (20)4 预防与预警 (22)4.1 危险源的监控与预防 (22)4.2 预警行动 (23)5 信息报告程序 (23)6 应急处置 (23)6.1 响应分级 (23)6.2 响应程序 (23)6.3 处置措施 (25)7火灾专项应急物资与装备 (25)（二）机械伤害专项应急预案 (26)1 事故类型和危害程度分析 (26)1.1事故类型 (26)1.2事故易发生的季节 (26)1.3 重程度分析 (26)2 应急工作原则 (26)3 组织机构及职责 (26)3.1 应急组织体系 (26)3.2 指挥机构及职责 (27)4 预防与预警 (27)4.1 危险源的监控与预防 (29)4.2 预警行动 (29)5 信息报告程序 (29)6 应急处置 (30)6.1 响应分级 (30)6.2 响应程序 (30)6.3 处置措施 (30)7火灾专项应急物资与装备 (30)第三部分现场处置案 (31)一、触电事故现场处置案 (31)1事故特征 (31)2应急组织及职责 (31)3应急处置 (31)4注意事项 (32)二、机械伤害事故现场处置案 (32)1事故特征 (32)2应急组织及职责 (32)3应急处置 (32)4注意事项 (33)三、火灾事故现场处置案 (33)1事故特征 (33)2应急组织及职责 (34)3应急处置 (34)4注意事项 (34)附件一：有关应急部门、人员的联系式 (35)附件二：重要物资装备清单 (36)附件三：规化格式文本 (37)附件四: 平面示意图、消防通道示意图、消防器材分布图 (38)第一章：综合应急预案1 总则1.1 编制目的为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的针，规公司应急管理工作，提高应对和防风险与事故的能力，及时、有效地组织对公司突发的生产安全事故采取应急救援行动，最大限度地减少人员伤亡、财产损失与社会危害，特制定本预案。
1.2 编制依据1.2.1 《中华人民国安全生产法》1.2.2 《中华人民国劳动法》1.2.3 《中华人民国消防法》1.2.4 《生产安全事故报告和调查处理条例》1.2.5 《特种设备安全监察管理条例》1.2.6 《劳动保护用品监督管理规定》1.2.7 《生产安全事故应急预案管理办法》1.2.8 《机械制造企业安全生产标准化规》（AQ/T7009-2013）1.2.9 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）1.2.10 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）1.3适用围本预案适用于市易助机电设备有限公司可能发生的以下事故灾难：（1）火灾（2）机械伤害；（3）触电；1.4 应急预案体系市易助机电设备安全生产事故应急预案体系包括：(1)综合应急预案从总体上阐述处理事故的应急针、政策，应急组织结构及相关应急职责，应急行动、措施和保障等基本要求和程序。
并针对具体的事故类别(如火灾事故)、危险源和应急保障而制定的计划或案并制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。
(2)专项应急预案专项应急预案是针对具体的事故类别、危险源和应急保障而制定的计划或案，是综合应急预案的组成部分，应按照综合应急预案的程序和要求组织制定。
专项应急预案应制定明确的救援程序和具体的应急救援措施。
（本公司专项应急预案有二个：火灾与机械伤害）(3)现场处置案针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定了应急处置措施。
现场处置案根据风险评估及危险性控制措施逐一编制，做到了事故相关人员应知应会，熟练掌握，并通过应急演练，做到迅速反应、正确处置。
（本公司现场处置案有三个：触电、火灾、机械伤害）1.5应急工作原则坚持以人为本的原则，以最大限度地减少人员伤亡和财产损失为主要目的；要在统一领导的前提下，实施分级负责管理，明确各有关部门和单位的职责、应急程序，加强信息沟通，密切协调配合，提高预防和应对突发性事故的应急处置能力。
2 危险性分析2.1市易助机电设备有限公司概况市易助机电设备有限公司是一家民营小型钣金加工制造企业，公司现有员工40余人，公司主要产品为设备的外罩钣金零配件、通讯机箱机柜的生产，每月产值在60万左右。
产品的原材料都是钢板材，如冷轧板、镀锌板等。
公司位于新陂头工业园4栋，公司有三层楼，每层面积800平米，四都与相邻建筑有5-7米的间隔距离。
东侧也是一家钣金厂，南侧是一家塑胶厂，西侧为工业园围墙，北面为员工宿舍，四无危险源与重要设施目标。
主要生产工艺：钢材下料→折弯→焊接→喷粉→装配→出厂。
2.2 危险源与风险分析2.2.1通过危险源辨识分析，公司可能出现的事故类型和危害程度分析如下表：2.2.2主要危险因素分析一、机械伤害危险性分析1、机械伤害指机械设备运动（静止）部件、工具直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。
公司在生产过程中，使用大量的工器具和机械设备进行作业，容易发生机械伤害事故，对该项目各主要工器具及设备产生机械伤害的情况分析如下：a．刀具造成的伤害。
钻床上的钻头、卧式金属带锯床上的锯片、磨床及砂轮机上的砂轮片和铣床切削工具等都是加工零件用的刀具，这些刀具在加工零件时会造成刺伤、割伤等机械伤害。
b．机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。
当人身体部位、衣物角或头发被卷入齿轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等做旋转运动的机械设备零、部件中，将会对人造成绞、碾等伤害，如设备无紧急停车装置或处于高速运转状态，人体很可能被迅速卷入设备，造成人员伤亡。
c．机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
该项目冲床、压力机等设备存在做直线运动的零部件，做直线运动时会造成压伤、砸伤、挤伤等机械伤害。
d．易滚动物件堆放无防滚动措施，可能造成对人员的碾压。
2、产生以上机械伤害的原因分析如下：a．无防护：如无防护罩、安全保护装置、报警装置、安全警示标志等安全防护措施或防护措施失。
b．防护不当：如防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，安全距离不够等。
c．机械设备设施存在缺陷：如设计不合理，结构不符合安全要求，制动装置有缺陷，安全间距不够,工价上有锋利毛刺、毛边，设备上有锋利倒棱等。
d．人员违章作业造成机械伤害。
e．机械强度不够：如起吊重物的绳索断丝或载荷不够等。
f．设备带“病”运转，超负荷运转等。
g．无意或为排除故障而接近危险部位：如在无防护罩的两个相对运动零部件之间清理卡住物时，可能造成挤伤、夹断、切断、压碎或人的肢体被卷进的伤害。
二、火灾危险分析：1、焊接、切割等动火作业焊接、切割等作业是公司冷焊车间经常的作业式，若其边堆放有易燃物质或防护措施不当，易引发火灾爆炸事故。
2、成品仓库吸烟公司三楼是成品仓库，相关人员到三楼拉货时，在仓库吸烟，烟灰火星掉在易燃物上造成缓慢燃烧而引起火灾。
3、电气设备电气设备在运行过程中会产生电火花、电弧及高温表面等点火源。
产生点火源的情况主要包括：由于设计、选型工作的失误，造成部分电气设备选用不当，不能满足防火防爆的要求，在生产过程中，可能产生电火花、电弧或高温表面，进而引起火灾爆炸事故；电气设备在安装、调试或检修过程中，因安装不当或操作不慎，有可能造成过载、短路而出现高温表面或产生电火花，或者发生电气火灾，可能进一步引发火灾爆炸事故；电气设备在运行过程中，由于元器件锈蚀、老化等设备原因，导致故障发生，产生点火源；业人员违章操作、违章用电，以及其它原因也可能会引起电火花、电气火灾等火源。
三、触电危险性分析1、触电事故的发生经常是由于线路老化，高压用电设备绝缘失效，电气线路及设备设计选型不合理、安装上存在缺陷、超负荷使用，未装设漏电保护装置或漏电保护装置失效，电气设备保护接地不良以及违章作业等致使电气设备漏电造成人体与带电体直接接触或人体接近高压带电体，使人体流过超过承受阈值的电流而造成的伤害。
2、公司配电室和生产车间发生触电伤害的几率较高，这是由于其作业性质决定的。
引起触电事故的主要原因，除了设计缺陷、设计不等技术因素外，大部分是由于违章作业、违章操作引起的。
造成事故的主要因素有：a．未装地线。
b．线路检修时不装设或未按规定装设接地线。
