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双偏心蝶阀的结构特征与密封原理1.结构特征：(1)阀体：阀体是蝶阀的主体部分，通常由铸铁、球墨铸铁、碳钢等材料制成。
阀体上有进口和出口管道接口，用于控制流体的进出。
(2)阀盘：阀盘是蝶阀的关键部分，负责打开和关闭流体的通道。
它通常由镍铝青铜、不锈钢等耐腐蚀材料制成。
阀盘的形状呈凸面形，可以嵌入阀座，与之形成密封。
(3)阀杆：阀杆是与阀盘连接的部件，可以传递操作力到阀盘上，控制阀门的开启和关闭。
通常由碳钢等材料制成。
(4)阀座：阀座是与阀盘接触的部分，由耐磨、耐腐蚀材料制成，如聚四氟乙烯、聚苯乙烯等。
它具有一个或多个密封面，可以与阀盘形成密封。
(5)操作装置：操作装置用于控制阀门的开启和关闭。
常见的操作装置包括手动手轮、电动执行器和气动执行器。
2.密封原理：(1)双偏心接触：双偏心蝶阀的阀盘具有两个偏心位置，确保其在关闭状态下与阀座的密封面产生接触。
这种双偏心接触设计可以减少密封面的磨损，并且能够承受较高的工作压力。
(2)紧密接触：阀盘与阀座之间形成紧密的接触，以防止流体的泄漏。
阀座一般使用耐磨、耐腐蚀的材料制成，以保证其刚性和密封性能。
(3)多层密封：双偏心蝶阀通常采用多层密封设计，即在阀盘及阀座之间设置多个密封环。
这种设计可以增加密封性能，确保流体的零泄漏。
(4)适用于高温高压：双偏心蝶阀适用于高温高压环境下的密封，具有耐磨、耐腐蚀和耐高温的特点。
它可以保证流体在高温高压下的正常运行，并且能够提供可靠的密封性能。
总之，双偏心蝶阀具有特殊的结构和密封原理，具有较高的密封性能和抗压能力。
它被广泛应用于各种工业领域的管道系统中，如化工、石油、制药、电力等。
D 41X- 蝶阀 36 910 16 产品使用说明书一、用途和主要性能规范本阀为法兰式中线蝶阀，结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料。
安装在管路或设备上作截流、接通和调节流量之用。
二、结构和作用原理1.本阀为法兰连接，它是由阀体、蝶板、支架、阀杆、电动装置、密封圈等组成。
2.本阀依靠电动装置的电机或手轮旋转，带动阀轴转动90°，阀轴带动蝶板转动，从而实现开启或关闭。
由于电动装置的特性，可任意调节流量。
3.电动装置带有极限终点限位开关，到终点能自动切断电路，同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号灯指示。
三、主要零件材质零件名称 材料阀体 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢蝶板 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料密封圈 各种橡胶、聚四氟乙烯阀杆 2Cr13、不锈钢填料 0型圈、柔性石墨四、软密封蝶阀密封材料及性能材料品种 氯丁橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯硅橡胶 氟橡胶 代号 ×或 0rJ XA或orJA XB或orJB xC、JC或0rF XD或orJD × E或orJE 耐最高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐最低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 适用工作温度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃五、保管、安装与使用注意事项1.本阀保存在干燥的仓库内，严禁露天存放。
2.长期存放，要定期保养。
3.使用工况要求要符合性能规范中技术要求。
4.本阀可以安装在水平或垂直管路上，应便于接线、调试和手动操作。
5.安装前要进行试压检验，符合要求方可安装。
6.本阀安装在户外或湿度不超过90%（25℃）的，温度超过40℃而小于60℃的地方，电装应选户外型的，冬天应施加防寒保温措施。
7.安装时注意以下事项：⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰伤密封面。
dn200的蝶阀尺寸DN200的蝶阀，是指直径为200毫米的蝶阀，也被称为200mm蝶阀。
蝶阀是一种常见的控制流体流动的阀门，由于其结构简单、耐用、开关迅速、流体阻力小等特点，在工业、建筑和民用领域得到广泛应用。
下面将从尺寸、材料和用途等方面进行详细介绍。
首先是蝶阀的尺寸。
蝶阀的尺寸取决于其连接管道的直径，以便与管道直径完美匹配。
DN是指管道直径的标准，表示蝶阀的公称直径（Diameter Nominal）是200毫米。
这意味着蝶阀的阀体、阀盘和密封垫圈尺寸都将与DN200的管道相匹配。
蝶阀的结构大致可以分为三个主要部分：阀体、阀盘和传动装置。
阀体是蝶阀的主体部分，一般由铸铁、不锈钢、铝合金等材料制成。
阀盘是蝶阀的关键组件，负责控制流体的流量。
蝶阀的阀盘一般是盘状或半球状，由金属材料或耐腐蚀的工程塑料制成。
传动装置可以是手动的，也可以是电动或液动的，用于开关和控制蝶阀。
蝶阀的材料一般根据其工作环境和介质的特征来选择。
常见的材料包括铸铁、不锈钢、铝合金、钛合金等。
铸铁蝶阀具有良好的耐腐蚀性和耐高压性能，适用于一般工业管道；不锈钢蝶阀具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，适用于化工和食品行业的管道；铝合金蝶阀具有轻质、耐久等特点，在航空航天和船舶工业中得到广泛应用；钛合金蝶阀具有良好的耐高温和耐腐蚀性能，在石油和化工工业中使用较多。
蝶阀的用途十分广泛，适用于各种介质和工况下的流体控制。
在工业领域，蝶阀常用于风机和空气管道中，可用于调节风流量和压力；在化工领域，蝶阀可用于控制酸、碱等腐蚀性介质的流量；在石油和天然气领域，蝶阀可用于控制油气的流动；在供暖和空调系统中，蝶阀用于控制供暖和冷却的介质流量。
总结起来，DN200的蝶阀是一种直径为200毫米的阀门，尺寸与DN200的管道相匹配。
蝶阀的结构包括阀体、阀盘和传动装置，材料常见的有铸铁、不锈钢、铝合金和钛合金等。
蝶阀广泛应用于各个领域，包括工业、化工、石油、空调等，用于控制流体的流量和压力。
双向硬密封蝶阀技术说明(2019.6)一、产品介绍该阀是我公司技术人员经优化设计的高性能金属密封蝶阀。
采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，能可靠地实现蝶阀密封双向零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。
该产品成批投产后创造了良好的经济效益和社会效益，并作为以国代进产品，被国内外各企业大量选用，深受广大新老用户的欢迎，是值得您高度信赖的优质产品。
该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封圈与阀座密封面之间的无滑动摩擦、卡挤，密封面上的压力角大于摩擦角，采用的“径向动平衡密封系统”设计，使蝶板开启阻力极低。
启闭过程中蝶板密封面沿360°圆角各点可以瞬间快速完成，逐点接触和逐点脱离。
开启密封即分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。
该种阀由于采用多重密封，经过高精度机械加工成椭圆型截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。
这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病，大大提高了阀门的密封可靠性。
二、适用范围本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。
广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。
特别适用密封要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。
使用温度-196℃—1200℃，工作压力PN0.6—10Mpa或150—600磅级。
本阀完全可以取代笨重、价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。
三、阀门结构特征和工作原理3.1三偏心硬密封蝶阀的结构特征蝶板回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封面形成一个尺寸a偏置，并与阀体中心线形成1个b偏置，阀体密封面中心线与阀座中心线（阀体中心线）形成一个角度为β的角偏置。
b阀体蝶板阀轴阀体中心线不锈钢a图1 三偏心金属密封蝶阀①②③蝶板多层次密封面“ 金属+石墨”、“金属+PTFE”两种。
蝶阀具备什么特点，缺点及蝶阀密封蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
一、蝶阀的优点1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
二、蝶阀的缺点1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
三、蝶阀密封结构分析蝶阀材质有高分子聚合物和金属两类, 聚合物阀座主要适用于温度较低的工况, 金属密封阀座蝶阀虽然能满足较高的温度和压力工况, 但金属阀座的弹性较聚合物阀座低, 密封性能较差〔2〕。
蝶阀各种性能的改善与其不断改进密切相关。
为解决普通蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了单偏心蝶阀。
单偏心蝶阀的阀杆中心线与密封中心线错开, 形成不对称结构, 以便不通过橡胶衬密封面, 造成了蝶阀的密封面成为一个完整连续的圆弧曲面, 这样对于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板与阀座还可以进行研磨, 这对于蝶阀的密封性能就有了充分的保证。
蝶板上下端不再为回转轴心, 分散减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压,能较快离开密封面, 减小了配合面间的摩擦力。
但是由于单偏心结构在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失, 故采用不多。
双偏心蝶阀的结构特征是阀杆轴心偏离阀座的密封面中心, 也偏离管路和阀门中心线。
双偏心的效果使阀门开启后, 蝶板能迅速脱离阀座, 大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压和刮擦等现象, 减轻了开启力矩, 降低了磨损, 提高了阀座寿命。
脱硫专用衬胶对夹式蝶阀结构特点脱硫专用衬胶对夹式蝶阀结构特点脱硫脱硝衬胶蝶阀是一种三元乙丙橡胶（EPDM），具有良好的耐臭氧、耐热、耐候性和低温和顺从软性。
它可用于耐臭氧、耐候、耐紫外线的场合。
然而，依据其自身的结构特点，其阻燃性、耐油性和附着力较差。
这种橡胶具有主链饱和结构，可以混合，并且可以在性能上相互学习。
三元乙烯和丙烯橡胶的主链由饱和碳氢化合物构成，具有稳定的化学性能。
以下是脱硫脱硝衬胶蝶阀的优点和特点。
一种脱硫专用衬胶蝶阀，其特征在于，包括驱动装置、阀杆、阀板、阀体和泄露检测报警器，所述阀体和所述阀板与介质接触部分设有衬胶层；所述阀体右上部设有泄露检测报警器，所述阀体底部设有定位孔；所述阀板位于所述阀体中心，所述阀杆由带键的上阀杆和带键的下阀杆构成，所述阀板上下两端设有带键槽的孔，所述上阀杆带键的一端伸入阀板上端的孔中，另一端与驱动装置连接，所述下阀杆带键的一端伸入阀板下端的孔中，另一端伸入阀体底部定位孔中；所述阀体下部设有阀座。
全衬胶脱硫蝶阀可搭配手动，电动,气动执行器是我公司依据目前国内烟气脱硫系统需求而设计的产品。
为适应石灰石桨液和石膏液体的腐蚀，阀板和阀杆采，用了特别的耐腐蚀合金，阀座接受高耐磨的橡胶，适应液体中大最悬浮颗粒物对阀座的冲蚀。
产品具有高耐磨性和高防腐性。
该产品是针对用户要求而设计，其有针对性与牢靠性。
脱硫专用衬胶对夹式蝶阀结构特点1、半轴设计使阀门仅有两部分与流体接触，即阀板和阀座。
有效的防止腐蚀，加添了阀门使用寿命，并最大限度的加大了流量。
2、三重轴端密封有效地防止外泄漏。
3、光滑的阀板与阀座紧密协作有效防止内泄漏，并减小阀门扭矩。
4、可更换的阀座支撑圈避开橡胶阀座的膨胀和变形.并且使得阀座的更换更加简洁。
5、橡胶阀座直接硫化在支撑环上，适合高流速和真空场合使用，并且提高使用寿命。
6、轴套接受自润滑轴承设计，有效地削减了磨擦，维护少，使用寿命长。
7、阀座和阀板可选择多种材料.使阀门可以适用多种不同介质。
如何选择同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀蝶阀结构上的不同区分出了四类蝶阀，分别为：同心蝶阀，单偏心蝶阀，双偏心蝶阀还有三偏心蝶阀。
这个偏心是什么概念呢？如何决定何时用同心蝶阀，何时用单偏心蝶阀，何时用双偏心蝶阀和三偏心蝶阀呢？很多用户并不是特别清楚。
我们不妨一起来做个分享。
图1同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀结构示意图同心蝶阀，单偏心蝶阀，双偏心蝶阀和三偏心蝶阀反映的其实是一个启闭越来越省力，密封面磨损越来越小的过程。
通过对蝶阀阀板转轴位置的设置，改变蝶阀的密封和开启状态。
在同等条件下，阀门在各个开度下受到扭力一个比一个大。
阀门在开启时阀板与密封脱离所需要的转角，一个比一个小。
同心蝶阀的结构特征是阀杆轴心、蝶板中心、阀体中心在同一位置上。
一般的，原则上能使用同心蝶阀就尽量使用同心蝶阀。
因为同心蝶阀无论是结构上还是操作上密封性都要求不高，属于常规产品。
为克服挤压、刮擦、保证密封性能，同心蝶阀的阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料，是软密封蝶阀。
这使同心蝶阀在使用上受到了温度的限制。
为了解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，还产生了单偏心蝶阀。
其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心。
双偏心蝶阀是运用最广的。
其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离阀体中心。
偏离了两个中心位置所以叫双偏心蝶阀。
双偏心蝶阀很多都是线密封，关闭密封面时碟板与阀座之间产生摩擦，密封效果非常好。
具有面积小，压强大的特点。
阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
三偏心蝶阀在双偏心蝶阀的基础上又进行了第三次偏心，密封副的形状不是正锥，而是斜锥。
多为短距力和面密封。
三偏心蝶阀的阀杆轴是一个三段轴式结构，此三段轴式阀杆的两段轴段同心，而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距，蝶板就安装在中间轴段上。
这样的偏心结构使得蝶板在全开位置时成为双偏心状，而在蝶板转动到关闭位置时则成为单偏心状。
蝶阀详解作者：李锋摘要：蝶阀作为一个新兴产业，从它的设计、加工、制造到组装、营销，它有着天然的优势，并且现在它将这种优势不断再放大。
在讲究经济效益、节能环保等方面的今天，蝶阀产业伴随着这些声音发展壮大，在慢慢的取代本来属于截止阀、球阀和闸阀的天下，让历史来证明这句话吧！只有他才能向世人证明蝶阀的先进性与优越性，下面我们来对蝶阀的知识来进行了解，让大家明白为什么蝶阀会取代闸阀与截止阀的天下㈠蝶阀的历史：30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了蝶阀从1930年就已经问世，它主要用作开关隔断阀，蝶阀最早的应用是从烟道或烟囱上风量调节挡板开始，也用于通风或供气等低压系统。
直到过去的二三十年才开始用与节流操作，1960年德国Karl Adams提出蝶阀同时具有切断(Isolation)、调节(Throttling) 和止回(Check)3种功能。
并于1966年以“斜置锥形阀座密封系统” (The inclinefl seat system)为名注册了专利,这是蝶阀技术的一次重大的进展。
1967年在法兰克福举办的“国际化工展览” (CHEMA)上．展出了新型的三偏心设计(Triple ecceFatric design)蝶阀，这种新型蝶阀的密封性能大为提高，很快用于中、高压系统，在随后的1970年，蝶阀结构开始进行改进，不仅使它更多的用于节流工况，并且也使它在某些工况中优于截止阀，80年代后，新型蝶阀被称为“高性能蝶阀” (High performance butmrfly valve)，这种截止控制阀和开关隔断阀的差别在于其命名为高性能蝶阀，当时与成套设备一起引进我国。
㈡蝶阀的特点：高性能蝶阀是一个1/4旋转（0-90°）的旋转运动阀，它采用一个旋转圆形阀盘作为调节元件蝶阀家族可分两组：同心蝶阀和偏心蝶阀，，随着近年来的改进成为旋转阀执行机构和阀体组合件，现在利用附加的执行机构或附加的执行机构系统，他们能用于节流工况同心蝶阀正常用于开关隔断工况下，它采用一个与阀体中心同一条直线上的简单的蝶阀，一般的同心蝶阀由铸铁或其他便宜的金属制造，并内衬橡胶和聚合物，因为其性能较低，它们经常配备手动操作器，在某些情况下如节流工况，手动操作器将更换为执行机构系统，在大多数情况下，简单的同心蝶阀严格的用于开关操作，甚至用于节流操作时他们本身也不配备制动控制器，其他专门为节流控制的结构只配备有制动控制，只是因为同心蝶阀最初为开关隔断的操作研发开发的，同心蝶阀有较差的幅度变化范围，而节流专用蝶阀具有改进后的结构，是整个行程内有较佳的流量控制偏心蝶阀是专门为高功能节流工况设计的阀采用一个偏离阀体中心的阀盘，同时作为控制阀的大多数蝶阀的特征是偏心蝶阀，在很大程度上，蝶阀使用普通阀门材料，例如碳钢、不锈钢、合金钢，当配备执行机构和定位器时，他比已经自动的同心蝶阀精密的多，与其他节流阀相比有许多理由可知偏心蝶阀是今天是发展的最快的控制阀类之一，因为涉及到有直线机械运动转换成为旋转运动所带来的非线性问题，截止阀在高压力降工况下较蝶阀更为精确，但在今天通过蝶阀的控制在许多低压力降和其他标准的操作中更能满足要求与截止控制阀相比，蝶阀的尺寸较小和质量较轻，因为蝶阀阀体组合件质量是任何可比阀重的40％-80％，并且重量小于截止阀体组合件的一半，此外蝶阀通常可采用较小的执行机构，因为调节元件质量在分析执行机构力中不是一个决定性因素，当尺寸变大时蝶形控制阀和截至控制阀之间的调节元件之间的质量差别更为明显，这意味着蝶阀在有限空间和考虑阀门质量的情况下是优先采用的㈢蝶阀的工作原理：蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀的优点：蝶板厚度是唯一对流体介质产生阻力的因素，因此压力降很小，具有很好的流量控制特性。
1、从连接方式上分类，蝶阀可以分成对夹式蝶阀、法兰式蝶阀。
AB、法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
2、从内部结构上分类，蝶阀可以分成同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀。
AB、单偏心蝶阀：为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多C阀。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。
但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
法兰式双偏心软密封蝶阀驱动方式示意图：常规产品有手动、电动、气动等传动方式。
其中，手动有手轮和方头型、带开关电信号型，电动、气动传动方式的驱动装置还分有:开关型和调节型，根据用户要求，驱动装置内的手动方式，可外接加长传动杆。
法兰式双偏心软密封蝶阀密封结构图：法兰式双偏心软密封蝶阀主要零部件材质：法兰式双偏心软密封蝶阀的结构特征：1.当开启阀门时，只需阀板旋转很小的转角，阀板即迅速脱离阀座，密封副的磨损行程非常小，从而有效地提高了阀门的使用寿命。
2.阀门开启过程中，阀板呈现既旋转又逐渐加大位移量的偏移。
3.阀板在全开位置时，阀板密封面与阀体的阀座完全脱离，不会受到阀座的压力。
偏心蝶阀特点与区别第1个偏心为阀板与阀杆的位移，在轴线垂直面的偏移。
第2个偏心为阀体中心与阀杆旋转中心的位移，在轴线方向的偏移。
第3个偏心为阀板密封面中心与水平轴线的角度偏移。
区别及特点：1、同心蝶阀。
这种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。
为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料，却也因此受到温度的限制、这就是通常所认为的蝶阀不能耐高温的原因。
2、单偏心蝶阀。
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀。
其结构特点是阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下央不再成为回转轴心、分散并减轻了蝶板上下端与冷夜的过度挤压。
但是由于单偏心构造成阀门的整个开关过程上蝶板与并座的刮擦现象并未消失、在应用满园上和同心蝶阀大同小异，因此采用不多。
3、双偏心蝶阀。
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的。
也是目前应用最广泛的蝶阀形式。
其结构特点是在阀杆轴心即偏离蝶板中心、也偏离本体中心。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅速脱离阀座，大同消除了蝶板与阀座的不必要过度挤压。
、，刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高使用寿命。
刮擦的大幅降低，同时还使得双偏心阀门也可以采用金属阀座，提高了蝶阀在高温领域的应用。
确也因其密封原理属于位置密封构造，即蝶板与阀座的密封面为线接触，通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果，故对关闭位置要求很高，承压能力低，这也是通常认为蝶阀不能承受高压、泄漏量较大的原因。
4、三偏心蝶阀。
要耐高温、必须使用硬密封，而要零泄漏，必须使用软密封。
为了克服这相互矛盾的两点，应运而生了三偏心蝶阀。
即在双偏心蝶阀的前提下，使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线，也就是说，经过第三次偏心后，蝶板的密封断面不再是真圆，而是椭圆，其密封面开关也因此而不对称，一边倾斜一本体中心线，另一边则平等于本体中心线。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
简介蝶阀（butterfly valve）：又称碟阀蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形蝶板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
使用范围电动蝶阀蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
功能用途气动蝶阀蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
蝶阀的分类和工作原理如下：
蝶阀的分类：
1. 按结构形式分类：可分为中线型蝶阀、三偏心型蝶阀、双偏心型蝶阀和弹性型蝶阀等。
其中，中线型蝶阀是较常用，它属于硬密封焊接蝶阀，具有耐高温、耐磨损、弹性减退小等特点。
三偏心蝶阀属于非焊接蝶阀，它的特点是启闭迅速，流道通畅，密封面与球面间的摩擦力小，从而提高了密封性能和延长使用寿命。
双偏心蝶阀适用于在20至150度的夹角内各种管路上作调节介质流量之用。
2. 按连接方式分类：可分为对夹连接蝶阀和法兰连接蝶阀。
对夹连接蝶阀的优点是结构长度短，体积小，开启快速，维修方便。
蝶阀的工作原理：
当阀门开启时，蝶板绕着轴进行旋转运动，这样能使阀门达到启闭动作。
若阀门关闭，在蝶板轴向压力的作用下，蝶板进行密封。
一般来说，在阀门使用过程中若有明显的介质偏流或全开、全关变化时，此时阀门也可看作球阀或闸阀使用。
此外，当介质温度和工作压力不高的情况下，可直接在管路上使用。
而在某些特殊情况下，如阀瓣长时间没有进行检修而堵塞或阀瓣密封面因经常性摩擦后有沟槽产生时，则需要人工盘动阀门进行手动操作。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取更具体的信息。
【关键字】说明书企业简介上海凯工阀门有限公司地处上海嘉定工业园区，公司占地面积439600平方米，是一家专业设计、制造和销售各种阀门的大型股份制企业。
公司拥有专业的阀门设计、制造工程技术人员，拥有各类机加工设备和试验装置。
公司已通过挪威船级社DNV ISO9001：2000质量管理体系认证、英国UKAS ISO14001环境管理体系认证和美国石油协会API 6D标准认证。
公司是中国通用机械阀门行业协会的会员单位，中石油、中海油、中石化的战略合作企业，化工装备定点生产企业，是中国城市燃气协会会员单位。
公司的产品有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀及高温炼化、炼油、炼焦、长输管线、油田、电站高压等阀门。
产品的公称压力从PN1.0~80MPa，公称通径DN15~2500mm；温度从-196℃~600℃。
产品采用的标准有GB、JB、API、ANSI、JIS、BS、DIN 等。
三偏心金属密封蝶阀系列是我公司主要产品，大量使用在冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域。
上海凯工以“发掘尖端阀门技术，竭尽全力回报用户”作为企业的经营理念，以给用户提供优质产品和满意服务为己任，不断地进行自身变革，力争成为中国阀门行业的明珠企业。
一、特点及用途：该阀门采用三偏心金属密封结构，在室温或高温下均具有良好的密封性能，与同规格闸阀或截止阀相比，体积小，重量轻，启闭灵活，使用寿命长，广泛适用于冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域，使用安全可靠，该阀门是现代化企业最理想的选择。
二、标准规范：D343H-16C/25 D373H-16C/25按照下列标准执行1.设计制造与检验按照JB/T8527-1997规定。
2.法兰连接尺寸按GB9113.3-88；GB9113.4-88的规定。
3.结构长度按GB12221-89的规定。
4.阀门压力试验按GB/T13927-92的规定。
D343H-150Lb D373H-150Lb按照下列标准执行1.设计制造与检验按照API 609规定。
真空蝶阀的结构特点及工作原理真空蝶阀产品特点：1.采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、畅通流畅量大，避免高温膨胀的影响，操纵轻便。
2.内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。
可以多工位安装，不受介质流向影响。
用途：本蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛合用于建材、冶金、矿山、电力等出产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa 的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
结构特点：本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、畅通流畅量大，避免高温膨胀的影响，操纵轻便。
体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。
可以多工位安装，不受介质流向影响。
工作原理：本蝶阀由电念头带动驱动执行机构，使碟板在90°范围内自由滚动以达到启闭或调节介质流量的目的。
目前，衬氟蝶阀，衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等很多领域中得到极为广泛地应用。
在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。
因为结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐侵蚀、抗磨损等行业。
现有一种比较提高前辈的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。
多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀比拟具有耐高温，操纵轻便，启闭无磨擦，封闭时跟着传念头构的力矩增大来补偿密封，进步了蝶阀的密封机能及延长使用寿命的长处。
真空蝶阀在使用过程中仍旧存在以下几个题目：1.因为多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲洗，金属片夹层中的软密封带受冲洗后，直接影响密封机能。
2.受结构前提的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
3.因衬胶蝶阀的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。
蝶阀的结构及特征
基本的结构以及特征
1）结构长度最小，外形紧凑。
2）重量轻，便于安装和拆卸。
3）与其他种类的阀门相比，尺寸越大，价格相对越低廉。
4）即使是全开时，阀瓣也会对流体产生阻力。
5）有中心式和偏心式
a.中心式（同心式）蝶阀的阀瓣的旋转中心位于密封面的轴上。
结构上只有软（弹性体，主要是橡胶）阀座一种。
开闭时，阀瓣始终与阀座部的上下方保持接触
b.双偏心式（双重偏心式）蝶阀的阀瓣密封面的中心偏离阀杆的轴心，并且同时偏离口径中心，因此在达到一定开度以上后，阀瓣会离开阀体座。
在密封结构上，由于采用了压紧密封，所以能够使用有刚性的阀座材料，因此可以用于高压等级。
使用方法
1）该阀门通常用于全开、全闭，已流量调节为目的时也可以在中间开度下使用。
2）中心式蝶阀为开-闭用阀门，偏心式蝶阀适用于流量或压力控制等。
3）由于在中间开度下使用时可能会发生空穴现象，因此请在对使用条件进行充分研究的基础上使用。
4）由于阀瓣会留着配管中，因此在阀门开闭时，如果流体的压力差较大，阀瓣上交产生不平衡扭矩（因阀瓣前后的压力差以及流速等而产生的力），阀瓣会旋转，杠杆操作时，应切实做好与分度盘的配合。
5）阀座一般使用橡胶或者TEFLON®，由于有使用温度限制，因此必须注意压力-温度等级。
