重力式圆网浓缩机使用说明书

浓缩机司机操作规程浓缩机是生产中常用的一种设备，用于将液态物质浓缩后变为固态或半固态。

浓缩机的操作需要具备专业知识和技能，并按照操作规程进行。

下面是浓缩机司机操作规程，共。

一、操作前准备1.检查设备是否正常运转，设备内部是否存在异常情况。

2.检查电气线路是否连接牢固，仪表是否准确。

3.检查冷却水源是否正常通畅，水流是否充足。

4.检查产品输送管道是否畅通，防止输送阻塞。

5.将浓缩机放置于平稳的地面，并固定好设备底座，防止设备移动。

二、操作步骤1.启动浓缩机，检查电气和机械部件是否运转正常。

2.调节浓缩机温度，使其达到适宜的处理温度。

3.将需要浓缩的物质通过输送管道加入浓缩机内。

4.根据需要浓缩的物质特点，调节浓缩机的浓缩度和出料速度。

5.定时检查浓缩液刮板装置，清理浓缩液残留，防止造成二次蒸发。

6.定时进行机器的清洗和保养，保证设备正常运转。

7.外围空气温度过高或者湿度过大时，应适当调整浓缩机的参数，防止产生故障。

8.浓缩机停止后，应立即关闭水源和电源，清理设备内部，以免对下次操作造成影响。

三、安全事项1.操作人员应着装合适，头发应该被束紧。

2.操作人员一定不能将手指伸入设备内部，以免造成危险。

3.必须按照操作规程操作设备，不得随意更改浓缩机参数。

4.操作过程中必须随时关注浓缩机运转情况，发现异常应及时排除故障。

5.浓缩机停机前必须停止物料的供给，并等待机器完全停止工作后再停止水源和电源。

四、设备维护1.定期检查设备电气和机械系统，发现问题应及时处理。

2.定期更换设备内部滤网和螺旋片，以保证设备正常运转。

3.设备在运转过程中，出料口和水口应经常清理，以保证设备的正常使用寿命。

4.出现设备故障时，应立即停机排查问题，不得擅自修理或更换零部件。

五、操作记录1.每次操作结束后必须填写好操作记录，并按照时间的先后进行归档。

2.操作记录应包括操作时间、操作人员、设备状态等相关信息，以便于日后更好的验收和追溯。

安装使用维护说明书重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机前言为保证设备正常运行和人身安全，在安装运行前应认真阅读本说明书本设备应由技术熟悉的人员进行安装和操作运行，制造厂不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。

如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。

维护和检修电控柜或电机1.用途泥坑,的回转支承、主轴、刮泥部件、浓集栅条、导流筒及过扭保护机构、控制柜等组成。

在驱动装置带动下，主轴、刮泥部件绕池中心轴线旋转，刮泥部件上的刮板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑。

当运行过程中，由于刮泥部件受异物卡塞或积泥过多等意外原因导致传动过扭，在其扭矩达到设定值时，过扭保护动作，切断电源，自动报警停机。

图1图1图2图2三、主要规格及技术参数池直径4~16m池深3.5~5.3m刮板外缘线速度1~3m/min电机功率0.37~0.55kW材质：不锈钢或经处理后的低碳钢四、电控箱操作程序1.常。

2.（1（23.显示。

1.2.3.1、在安装回转支承座之前,检测预埋件水平度,使其在整个范围内水平度不超过3mm。

2、将三个调整螺钉均布在规定直径的圆周上，并保证此圆与混凝土桥中心孔的同轴度不大于5mm。

详图见安装图3、回转支承座安装时应用三个调整螺钉调整其高度和水平度，保证回转支承座底面与桥顶面预埋件的距离在45~55mm之间，调整水平度时，选取上主轴上法兰平面为调整基面，在100mm 范围内水平度为0.15mm,全部范围内不超过0.3mm。

4、调好水平度之后，定位固定螺栓并焊好，在预埋件与回转支承座之间注入二次混凝土，固结后收紧螺栓。

5、池底面二次混凝土应在刮泥机试转后施工，为保证刮泥效果，池底面二次混凝土应在刮泥机转动（人工）时以木刮板找正。

6、预紧联接减速机与反力矩臂的螺栓，在整机试转5~10分钟后，再拧紧螺栓。

7、大轴承用钙基脂润滑，回转支承与小轴承用N10号油润滑。

回转支承座里的润滑油高度至油标1/4高度处，当油标看不到油时须加油至上述位置。

圆网浓缩机安全操作规程1. 前言圆网浓缩机是一种用于提高膳食纤维素浓度的常见设备。

在使用设备时，需要注意操作规程以确保您的安全和设备的正常运行。

本文档列出了圆网浓缩机的使用规范和安全注意事项。

2. 设备概述圆网浓缩机是由内、外两圆筒构成，内筒为网筛，外筒为浓缩筒体，筛内物料经过筛网后，被夹在筛内，引导器顺锤轴向上运动，夹在筛内的物料在高速离心力的作用下，液体部分通过外筒排出，固体部分在浓缩筒内被逐渐浓缩，直至满足工艺需要所要求的筛饼干度。

操作者在使用设备时应确保其电源接地，防止水汽进入设备，以确保设备的正常运行。

3. 设备安全规程1.在使用圆网浓缩机之前，应将机器清洗干净，清理干净残留物和碎屑，并确保设备无损坏或裂纹。

2.在操作中应注意穿着好合适的工作服和操作手套，并确保操作手套干燥。

3.避免在圆网浓缩机开始运转时，将手放入筛桶。

用铲子或其他工具将物料推入圆网浓缩机。

4.圆网浓缩机的水量应维护在正常水平，并确保其水箱密封。

5.操作前应检查圆网浓缩机的控制面板是否正常运行并检查调节器设置，以确保设备在正确的参数下运行。

6.在设备运行时，操作者不得随意拆卸或改变设备上的任何零部件或连接器。

7.在设备运转时，不得将手或任何其他物品放入设备中，以避免危及安全。

8.在设备停机前，应将剩下的物料从设备中清理干净并将设备关机。

9.操作人员应有充分的培训和了解设备的操作规程。

4. 紧急情况处理1.若设备故障或停机，请立即关闭电源开关，并寻找拥有维修机械知识的人员来处理。

2.若担心设备出现安全问题，请立即联系厂家和维护人员，维修之前不要对设备进行私自修理。

3.若设备漏电、冒烟、起火等紧急情况，请立即关闭电源开关并通知维护人员，并采取适当的灭火措施。

5.圆网浓缩机是一种非常有用的设备，在合理使用和正确操作下，它能有效地帮助工人提高生产效率。

但不正确的使用会给操作者带来伤害和设备带来损坏，因此，在操作设备时务必小心谨慎，并按照操作规程来操作。

工贸企业圆网浓缩机安全操作规程1. 引言工贸企业圆网浓缩机是一种关键设备，用于浓缩各种液体材料。

为了保证工作人员和设备的安全，制定了以下安全操作规程。

2. 设备检查2.1 在使用前，操作人员需对圆网浓缩机进行全面检查，确保其各项功能正常。

2.2 检查液位传感器、温度传感器、压力传感器等传感器的工作情况。

2.3 检查液位显示器、温度显示器、压力显示器等显示装置的准确性。

2.4 检查电源线路和电控系统的连接情况，确保接地良好。

3. 操作前准备3.1 操作人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.2 工作区域需保持整洁，杂物需及时清理。

3.3 确保操作人员已经接受过相关培训，了解圆网浓缩机的工作原理以及操作要领。

4. 圆网浓缩机操作4.1 在开启设备之前，必须确保操作人员已经熟悉控制面板上的各个按钮、开关和指示灯的功能。

4.2 打开电源，按照操作顺序依次开启冷凝器、泵、加热器等设备。

4.3 打开设备后，操作人员必须始终保持观察，注意液位、温度和压力的变化，并根据需要进行相应的调整。

4.4 当发现任何异常情况，如液位超过安全范围、温度过高等，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告有关人员进行处理。

4.5 在设备运行期间，严禁随意触摸设备和调整设备参数，除非经过专业培训并得到相关人员的指导。

4.6 在停止设备运行之前，应按照操作顺序依次关闭冷凝器、泵、加热器等设备，并关闭电源。

5. 安全事故应急处理5.1 如果发生设备故障、泄漏、火灾等安全事故，操作人员应立即按照应急预案进行处置，并向相关人员报告。

5.2 在应急处理过程中，操作人员要冷静应对，确保个人安全的同时，尽量减少设备损坏和环境污染的发生。

5.3 完成应急处理后，需要对事故原因进行分析和调查，总结经验并采取相应的措施，以避免类似事故再次发生。

6. 设备维护与保养6.1 定期对圆网浓缩机进行维护和保养，包括清洁设备、检查设备的各项部件是否完好等。

..............................................................................................................................1.1 水力碎浆机操作规程 (1)1.2 重力式圆网浓缩机操作规程 (1)1.3 20〞、16〞叁盘磨浆机操作规程 (2)1.4 ZNH25×14 型多盘式真空过滤机操作规程 (3).................................................................................................................................2.1 网部开停机 (4)2.2 压榨部开停机操作 (6)2.3 干燥部开停机操作 (8)2.4 压光机操作规程 (9)2.5 卷纸机操作规程 (9)...............................................................................................................................3.1 开机前的检查和准备 (10)3.2 开机 (11)3.3 关机 (11).............................................................................................................4.1 烘缸预热 (11)4.2 运行管理 (12)4.3 停机 (12)4.4 维修周期 (13)...............................................................................................................................5.1 复卷机 (13)5.2 切纸机操作规程 (15)...............................................................................................................................6.1 固定风冷螺杆式空气压缩机操作规程 (16)6.2 冷冻式气体干燥器操作规程 (18)11.1 水力碎浆机操作规程1.1.1 开机前检查出浆管路，排污阀是否都已关闭，并在设备开动之前在槽内盛装 1/3— 1/2 清水。

NGDF-30浓缩机电控操作说明书淮北金博工贸有限责任公司2014-04NGDF-30浓缩机电控操作说明本浓缩机的电器部分主要由西门子可编程控制器（PLC）、文本显示器和一些开关原件组成，功能齐全，性能稳定可靠，操作方便。

使用前，请操作和维护人员仔细阅读本说明。

一、工作原理起动浓缩机后，油泵开始工作，驱动液压马达，使传动装置的主轴带动耙架运转，浓缩机开始运行。

当沉淀在浓缩池底部的物料增多，又不能及时排出时，耙架的阻力就会增大，运行压力就会升高，当压力升到设置的提耙压力时，经过一定的延时后，就会启动提耙电机，按顺序依次分时打开各段提耙电磁阀，各段耙架就会按顺序依次分时提升，耙架运行阻力就会下降，压力就会降低。

当压力低于设置的提耙压力时，就会停止提耙动作，使耙架保持在此位置运转。

当物料减少，运行阻力减小到设置的降耙压力时，经过一定的延时，提耙电机就会启动，液压站上的降耙电磁阀就会按顺序依次分时打开，各段耙架就会按顺序依次分时下降。

此时，耙架运转阻力会升高，当压力高于降耙压力时，就停止降耙动作，提耙电机停止，降耙电磁阀关闭。

耙架就会保持在此位置运转。

如果压力在降耙过程中一直低于降耙压力，耙架就会一直下降，直到降到最下面的限位开关一定时间后，才会停止降耙。

各段上下限位开关限制了各段耙架的最高位置和最低位置。

二、安装与试车机械部分安装完毕后开始电气安装，首先固定操作箱在方便操作、易于观察的地方，然后按照电气接线图把电机，限位开关和压力传感器用合适的电缆与控制柜连接起来，最后连接电源进线。

安装完毕，检查确认无误后，机械部分润滑加油完毕，方可送电进行试运转。

1、开电器柜门，合上断路器QF1,QF2,QF3，最后合总断路器QF0。

2、打开“控制电源”开关SA1，观察电源指示灯和文本显示器显示是否正常；3、调试运转功能。

把“手动/自动”选择开关SA2选在“手动”位置上，按下“运行”按钮，让油泵电机运行，观察液压站上的压力表和文本显示器是否有压力显示，如果没有压力，就要调整油泵电机的运转方向，再试一次，观察是否正常。

目录一、产品介绍 (3)二、产品特点 (3)三、重要技术参数 (4)四、结构及性能 (4)五、工作原理 (5)六、操作规程 (5)七、设备清洗 (6)八、注意事项 (7)九、设备的维护与保养 (7)十、合格证 (8)十、随机附件 (8)一、产品介绍:球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐, 气滤丝网式捕液器, 列管式冷凝器, 以及受液贮罐等四部分组成, 浓缩罐为夹套结构。

其它所需的真空系统( 真空泵、缓冲罐等) , 料液计量罐, 排液泵等由客户自行配套, 也可根据客户要求, 由我厂代为配套。

球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。

球型浓缩罐由于采用减压浓缩, 因此浓缩时间短, 且不会破坏热敏性物料的有效成分。

此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造( 也能够采用其它材质, 根据用户需求定制) , 具有良好的耐腐蚀性能, 经久耐用, 并符合GMP要求。

1、本设备采用在真空状态下经过夹套外加热。

具有结构先进蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快, 能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。

2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4( 一般中药侵膏) , 能够浓缩其它蒸发器浓缩的浸膏。

3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成, 具有优良的耐腐蚀性能, 符合药品和食品卫生要求, 达到GMP要求。

二、产品特点:1、低温蒸馏, 使用物料较广, 效率比常压蒸馏高。

2、蒸发效率高, 不易结垢。

3、蒸发速度快, 浓缩比重大, 可达1.2-1.35( 一般中药浸膏) 。

三、重要技术参数:四、结构及性能①本设备由球形罐、冷凝器器、除沫器、冷凝器、受液罐、循环管等部件组成( 以上为标配, 能够根据客户的要求进行调整) , 整套设备采用优质不锈钢材料制成。

②筒体为球形易清洗。

③灌顶设有视灯及视镜便于观察○4、设备易损件:A、人孔法兰密封圈;B、冷凝器上下法兰密封圈;C、视镜玻璃及密封圈。

浓缩机说明书N X Z-30S高效浓缩机（中心传动自动提耙）使用说明书淮北大金矿山机器有限公司电话：传真：邮编：235052地址：安徽淮北市杜集经济开发区腾飞西路一、用途：本机器主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，已达到脱水的目的。

本机也可用于电力、化工等部门处理其它性质的料浆。

二、技术特征：三、结构特点及工作原理：浓缩机结构详见随机总图主要由桥架（1）、驱动提耙机构（2）、长耙（3）、短耙（4）、稳流筒（5）、液压站（6）、电控装置（7）等部件组成。

各部件安装位置见随机总图。

桥架安装在钢筋混凝土的立柱上，桥架是操作人员进入浓缩机的通道，也是机器承受全部重量的部件。

稳流筒安装在桥架下面，入料管与稳流筒相连，物料经过入料管流入稳流筒后，进入浓缩池内部。

驱动提耙机构安装在桥架上，其下端四方台侧面安装耙架，当驱动装置的主轴转动时，带动耙架回转，耙架下部的耙齿将沉降后的物料刮向浓缩池中央，由底流泵排出。

液压站为驱动提耙机构提供动力，液压站的油泵为变量泵，经过调节油泵的排油量，可改变耙架的转速，以达到最佳工艺效果。

当沉降到浓缩池底部的物料增多，床层增厚时，耙架的工作阻力也随之加大，当工作阻力增达到 5.5Mpa时，压力继电器、延时继电器、电磁阀动作，切断液压马达的油路，此时主轴停止转动，提耙油缸带动耙架向上提升，延时约3~5秒钟后，电磁阀再次动作。

恢复向液压马达供油，主轴又开始转动工作。

当耙架提升后，工作阻力随之减小，若减小到4MPa以下时，则不再提耙，耙架停留在此高度上旋转工作，耙齿将物料刮向池中央，随着工作阻力再次增大到设定值时，耙架再次被提升，重复以上动作，从而达到自动提耙、降耙的目的。

当耙架的工作阻力不断增大，提耙油缸的活塞上升接近极限行程时，行程开关动作，切断电源，整机停止运行。

此时，应排除故障后，再手动恢复开机。

四、安装与试车1.制造厂按部件发货至用户，因此安装前应按随机发货清单清点所有零部件，若有丢失或损坏，则必须补齐或修复。

Z C N中心传动浓缩机安装、维护、操作、运行使用手册地址（ADD）：********邮编（PQ）：*****电话（TEL）：********传真（FAX）：**********电邮（E-mail）：******ZCN型中心传动浓缩机安装、使用和维护说明书一、概述：水处理系统产生的污泥，含水率高，体积大，处理和处置均不方便。

污泥浓缩是缩小污泥体积和降低污泥含水率的一种经济、有效的方法，它为后续的污泥脱水或污泥消化节约了大量的运行成本，所以污泥浓缩是污水处理过程中的一个重要的工艺过程。

本设备是污泥重力浓缩形式的一种，它适用于污泥浓缩池中，用于污泥浓缩和刮泥。

二、设备主要结构及工作原理(1)设备主要结构，见图一(2)工作原理：本设备由驱动机构、传动轴、工作桥、浓缩栅条、刮板、刮臂等部件组成。

其驱动动力装置安装在浓缩池中心、带动悬挂在工作桥下的刮臂、浓缩栅条作圆周运动，该设备又称为悬挂式中心传动浓缩机。

污水由进水管进入中心稳流筒，水流由中心向周边扩散，随着流速的降低以及竖向栅条慢速的搅拌，依靠重力污泥颗粒向池底沉降，池底刮泥板把污泥刮向中心排泥坑，依靠静水压力由排泥管排出，上清水由池上部的溢流槽收集后，经出水管流出。

有的浓缩池按照工艺要求，可以改变进水及排泥的方向或位置。

（本说明书仅介绍中心传动、中心进水、周边出水的浓缩机）（3）设备的主要技术参数，见表一。

三、设备的电器原理图设备的电器原理图，见电箱内。

四、设备的安装、使用和维护保养：1、安装前，安装单位应对各预埋件核对无误后，才能正式进场安装。

2、安装顺序：工作桥架 中心驱动装置 传动主轴 水下轴承 刮臂 竖向栅条 刮板 电源及控制箱A 、工作桥架底面与池顶预埋件连接牢固，在安装减速机座平面上用水平仪测量，桥架的纵向水平(长度方向)≤0.3/1000，横向水平（宽度方向）≤0.2/1000，在安装传动主轴前先进行粗调，在刮板安装前应进行精调，最后固定。

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
圆网浓缩机安全操作规程
示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K517
圆网浓缩机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、开机前，查看网上是否有人或工具。

2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。

3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。

4、用盐酸洗刷网时，必须戴好防护用品，不准站立在机架上、运行中洗刷。

5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。

6、若上网浓度很高，须及时处理。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
第2页/总2页。

浓缩机技术操作规程模版一、操作规程概述1.1 目的本操作规程旨在规范浓缩机的操作流程，确保浓缩机的安全稳定运行，提高工作效率。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有浓缩机的操作人员。

二、操作前准备2.1 工作环境检查2.1.1 检查浓缩机周围环境是否整洁，无杂物和明火。

2.1.2 检查通风系统是否正常运行，保持室内空气流通。

2.2 设备准备2.2.1 检查浓缩机的工作状态和运行指示灯，确保设备处于正常待机状态。

2.2.2 检查浓缩机的电源连接是否良好，确保电源供应稳定。

2.2.3 检查浓缩机所需材料和工具是否齐全，如原料、试剂、清洁用具等。

三、浓缩机操作流程3.1 打开电源3.1.1 确认电源开关处于关闭状态。

3.1.2 将电源插头插入电源插座，并确保连接牢固。

3.1.3 打开电源开关，浓缩机开始供电。

3.2 启动浓缩机3.2.1 检查浓缩机的出料口和进料口是否与相应管道连接良好。

3.2.2 打开浓缩机的启动开关，开始设备预热。

3.2.3 检查浓缩机的压力表是否正常，如有异常请立即停机检修。

3.3 调整工艺参数3.3.1 根据工艺要求，使用控制面板或调节阀对浓缩机的转速、温度、压力等参数进行调整。

3.3.2 注意工艺参数的变化对设备的影响，避免超出设备的工作范围。

3.4 加料操作3.4.1 检查待浓缩材料的质量，确保符合工艺要求。

3.4.2 将待浓缩材料按照所需比例加入进料口。

3.4.3 监测浓缩机设备的运行状态，确保进料过程平稳。

3.5 浓缩过程监控3.5.1 定期检查浓缩机的运行状态，确保各部件正常运转。

3.5.2 监测浓缩机的温度、压力等参数，确保处于安全范围内。

3.5.3 观察浓缩材料的变化情况，避免出现异常情况。

3.6 浓缩结束3.6.1 根据工艺要求，判断浓缩过程是否已完成。

3.6.2 关闭浓缩机的进料阀门，停止加料。

3.6.3 慢慢降低浓缩机的转速，直至停机。

3.7 清洁与维护3.7.1 关闭浓缩机电源，拔下电源插头。

工贸企业圆网浓缩机安全操作规程范文一、目的本安全操作规程的目的是为了确保员工在使用圆网浓缩机时能够了解并遵守相关的安全操作规范，有效防止事故的发生，保障员工的人身安全和设备设施的正常运行。

二、适用范围本规程适用于所有工贸企业的员工，在使用圆网浓缩机时必须严格遵守本规程的要求。

三、重要事项1. 使用前的准备1.1 在使用圆网浓缩机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、劳动防护鞋等，并检查其是否完好并符合安全标准。

1.2 检查圆网浓缩机的运行状态，确保其各项功能正常。

1.3 检查圆网浓缩机的安全防护装置是否完好，并进行必要的调整和修复。

2. 操作要点2.1 在操作圆网浓缩机时，必须熟悉其操作方法，并遵守相关的安全规范。

2.2 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位靠近圆网浓缩机的运转部件，以免造成伤害。

2.3 需要进行对圆网浓缩机进行调整或维修时，必须先切断电源，并在确认设备停止运转后方可进行操作。

2.4 在操作圆网浓缩机时，必须保持专注，并注意周围环境变化，防止发生意外伤害。

2.5 禁止将圆网浓缩机用于非正常用途，并遵守设备的额定工作条件。

3. 应急救援3.1 在操作圆网浓缩机时，如发生紧急情况，必须立即切断电源，并紧急按下停机按钮进行停机。

3.2 在停机后，及时与相关人员进行沟通，报告事故情况并按照事故应急预案进行紧急救援。

四、安全注意事项1. 警示标识1.1 在圆网浓缩机的周围设置合适的警示标识，以提醒员工注意安全。

1.2 在警示标识上明确标示相关的禁止操作事项，以防止事故的发生。

2. 防护装置2.1 圆网浓缩机的安全防护装置是保障员工安全的重要设施，严禁擅自拆除、调整或损坏。

2.2 在操作圆网浓缩机时，必须确保安全防护装置完好并处于正常工作状态。

3. 安全距离3.1 在操作圆网浓缩机时，必须保持安全距离，避免身体部位接近运转部件。

3.2 禁止向运转部件内投放非相关物品，以免造成设备损坏或人身伤害。

浓缩机司机操作规程范本第一章总则一、为确保浓缩机在生产过程中的安全运行，保护员工人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。

二、本操作规程适用于浓缩机司机，包括对浓缩机的操作和维护。

三、浓缩机司机在操作过程中需严格按照本规程的要求进行操作，并且应严禁擅自更改或违反规程。

第二章浓缩机的操作要求一、浓缩机司机在操作前应全面了解浓缩机的结构、性能和安全操作规程，并确保具备相关证书和培训经历。

二、浓缩机司机在操作时应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

三、浓缩机司机应定期对浓缩机进行巡视，确保设备运行良好，如发现异常情况应及时报告上级领导。

四、浓缩机的开机前应进行全面检查，确保各项操作准备工作已经就绪。

五、浓缩机启动后，司机应密切观察设备运行情况，确保设备运行平稳无异常。

六、浓缩机司机应随时关注设备的温度、压力等参数，并根据设备运行状况及时进行调整。

七、浓缩机司机应定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行。

第三章突发情况的处理一、在浓缩机运行过程中，如发生火灾、爆炸等突发情况，司机应立即采取应急措施，如切断电源、启动灭火器等，同时上报相关部门。

二、如发现浓缩机运行过程中有异常声音或其他异常情况，司机应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

三、在维修和更换设备部件时，司机应先停机并切断电源，确保安全操作，严禁带电操作。

第四章安全注意事项一、在操作过程中，司机应保持专注并集中注意力，严禁操作时分神或参与其他非操作工作。

二、在操作过程中，司机应遵守相关标准和规程，严禁违规操作。

三、在操作过程中，司机应遵守设备操作限制，严禁超负荷操作和违法操作。

四、在浓缩机运行过程中，司机应随时保持设备周围的清洁和整齐，确保安全通行。

第五章违规处罚一、如司机违反本规程的规定，将依据《企业安全生产规章制度》的规定进行相应处罚和教育。

二、对于严重违规或造成严重后果的行为，将追究相关责任人的法律责任。

三、对于多次违反本规程的司机，将依法终止其劳动合同。

2024年工贸企业圆网浓缩机安全操作规程工贸企业圆网浓缩机安全操作规程第一章总则第一条为了保障工贸企业圆网浓缩机操作人员的人身安全和设备财产安全，规范圆网浓缩机的安全操作，制定本规程。

第二条圆网浓缩机操作人员必须经过专业培训和考试合格才能上岗，掌握圆网浓缩机操作技术与相关安全知识。

第三条圆网浓缩机操作人员必须遵守本规程，认真履行操作职责，切实保障安全生产。

第四条圆网浓缩机操作人员必须时刻保持清醒、冷静，并注意观察运行情况，发现异常状况及时报告。

第五条圆网浓缩机操作人员应按照生产计划进行操作，不得擅自进行设备调整或停机。

第六条圆网浓缩机操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁进行违章操作、超负荷操作或滥用设备。

第七条圆网浓缩机操作人员必须正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第八条圆网浓缩机操作人员违反本规程的，将受到相关处罚，并承担因此引发的事故责任。

第二章圆网浓缩机操作规程第九条圆网浓缩机操作人员在操作前必须对设备进行检查，确保设备处于良好状态。

第十条圆网浓缩机操作人员在操作前必须查看操作面板上的指示灯，确保开关处于正确位置。

第十一条圆网浓缩机操作人员在操作前必须确认供电情况，确保设备接收到标准电压。

第十二条圆网浓缩机操作人员在操作过程中应该经常观察设备运行情况，特别是注意设备有无异常噪音或过热现象。

第十三条圆网浓缩机操作人员应该按照规定的工艺步骤进行操作，确保操作过程的顺利进行。

第十四条圆网浓缩机操作人员应该根据工艺要求，适时调整设备的参数，以达到最佳的浓缩效果。

第十五条圆网浓缩机操作人员在操作过程中应严格遵守设备操作规程，禁止随意停机或调整设备。

第十六条圆网浓缩机操作人员在操作过程中应随时注意设备周围的安全环境，避免障碍物或过多人员的干扰。

第十七条圆网浓缩机操作人员在操作过程中应做好设备的日常维护，如清洁、润滑、检修等，保持设备良好状态。

第十八条圆网浓缩机操作人员应定期参加相关培训，提升自身技能，并及时了解设备的更新换代情况。

第四造纸厂圆网浓缩机安全操作规程11.1开机前全面检查各个部分是否正常，各部件轴承座，基础螺丝等无松动，脱落现象；转鼓与压辊用手旋转应轻便灵活，无卡阻现象；各润滑点应润滑良好，无漏油现象；机体内无杂物，网子无破损，松动，网眼畅通；转鼓出白水端的动密封圈与槽壁上的静密封圈的轴向间隙为5mm左右，没有相碰现象，同轴度应符合要求；密封带松紧适中，密封良好；三角带松紧适中，防护罩完好固定；用手转动三角带轮数圈，检查转动部件是否运转灵活，不得有异声。

11.2启动设备前，确认无人在设备周围工作后，再按按钮操作。

11.3先空运转20min,注意槽体不得有明显的摇摆或振动现象;各运转零部件运转平稳,无不正常噪音,各润滑点无漏油现象,电磁调速电机调速性能良好,轴承升温不超过20℃。

11.4确认无故障或排除故障后按下启动按钮开机,打开进料阀,通知送料,开机进浆时进浆量要从少到多逐渐增加,严禁任何石块,金属等坚硬杂物掉入网槽内,以免损坏转鼓.11.5在正常运转时注意浆位,防止浆料溢出或糊网,注意进浆浓度,出浆浓度是否在工艺规定范围之内,用白水控制浆料浓度,使之稳定且符合工艺要求.严禁设备运转时用手触摸网笼和浮辊。

11.6 经常观察白水浊度,必要时检查白水纤维含量,应使密封带性能处于正常状态,防止网子,密封带破损松动,发现问题及时处理.11.7注意上网浆层厚度,压辊工作状况有异常时应及时调整。

11.8停机时要先停止进浆,待槽内存浆浓缩完成后清洗圆网,网槽,然后停机。

11.9定期清洗,并从排污口排尽沉积杂物,定期洗刷修补,经常保持滤网清洁,无破损,定期更换网子。

如需要长时间停机时,必须及时冲洗干净。

11.10进行检查及维修时，先切断电源，悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌，，有保险装置的拔下保险装置。

检查及维修工作完成后，开机前确保所有安全设备设施恢复原位。

500L球形浓缩器操作规程
500L球形浓缩器的操作规程
一、工作原理
开启电加热器，加热夹套中的导热油，将浓缩锅中的料液加热至55℃，物料中水分或其他有机物体汽化，从而达到气液分离，浓缩锅内蒸发出来的蒸汽经分离器后由冷凝器冷却成液体进入受液罐，最后不凝气体排入大气或真空泵抽走。

二、操作规程：
1、操作前必备工作：
（1）操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常，管路是否畅通，是否有漏。

无异常，方可清洗设备；
（2）检查球形罐是否清洗干净；
（3）检查各阀门是否处于正确的启闭位置。

复查无误后，方可操作使用；
2、开车：
（1）打开真空阀门Q4和收液阀门Q2，其他Q1，Q3关闭；
（2）开启进料阀门进料，加入一定量的物料；
（3）开启冷凝器及循环冷却水，使水压稳定在0.1—0.2MPa；
（4）开启电加热器，进行加热物料，缓缓升温至55℃，使各管路环节进行热循环；3、正常运行：
（1）调整进料阀门的开启度，控制液面维持于某一高度，使药液蒸发量和药液补充量达到动态平衡；
（2）每蒸发1小时左右，检查浓缩锅夹套里的水面高度，不得低于加热管内高度，以免损坏防暴加热器；
4、停车：
（1）观察球形锅内蒸发情况和受液罐内的浓缩物料，若达到一定量，可以关闭系统（2）关闭电加热器，停止加热；
（3）关闭收液阀门Q2，打开出料阀门Q3，排出浓缩后的浸膏；
（4）排出浓缩锅夹套里的导热油
（5）定期清洗设备。

工贸企业圆网浓缩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业圆网浓缩机的安全操作，预防事故的发生，提高工作人员的安全意识和操作技能，制定本安全操作规程。

第二章安全操作规程第二条工作岗位的描述与职责（一）操作人员应具备相应的证书，并经过专业培训，熟悉设备的性能、结构和工作原理。

（二）设备操作人员应定期进行体检，并保持良好的身体状态。

（三）操作人员应按照操作规程进行操作，切勿麻痹大意，且不得私自拆卸设备或擅自改动设备结构。

（四）设备操作人员应及时清理设备周围的杂物，确保设备的通风和散热良好。

第三章设备操作安全注意事项第三条操作准备（一）操作人员在进行设备操作前，应先了解设备的使用说明书和操作规程，确保操作的准确性和安全性。

（二）操作人员应穿戴工作服，佩戴工作帽和防护眼镜，并配备相关的防护手套和防滑鞋。

（三）操作人员应对设备进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

第四章设备操作步骤第四条启动操作（一）操作人员应先检查设备的各个部件是否完好，特别是电源是否连接良好，电线是否破损，开关是否正常。

（二）操作人员应按照设备的使用说明书进行启动操作，确保设备启动顺利。

（三）在启动过程中如发现设备异常情况，应立即停止操作，并请专业人员处理。

第五章设备日常维护第五条设备巡视（一）操作人员应每班次进行设备巡视，检查设备的工作状态和运行情况。

（二）发现设备异常情况或故障，应立即上报，并等待专业人员前来处理。

第六章设备故障排除第六条常见故障的排除方法（一）设备启动失败：应检查电源是否通电正常，电线是否连接良好，开关是否正常。

（二）设备温度过高：应检查散热器是否通风顺畅，冷却系统是否正常。

（三）设备噪音过大：应检查设备部件是否松动或磨损。

第七章操作人员的安全保护第七条操作人员的安全保护（一）操作人员应佩戴相关的防护用品，如防护手套、防护眼镜、防护面罩等。

（二）操作人员应熟悉设备的安全操作规程，并经常参加相关的安全培训。