变压器日常维护方法可好了
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分析电力变压器的日常维护及故障处理电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它承担着将高压电能转变为低压电能或者反向转变的功能。
在电力系统中,变压器的正常运行对于电网的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全可靠运行,日常维护和故障处理变得至关重要。
本文将分析电力变压器的日常维护及故障处理方法,以期帮助相关工作人员更好地维护和管理变压器设备。
一、电力变压器的日常维护1. 温度检测:变压器绕组和油温是反映变压器运行状态的重要指标。
需要定期使用温度计进行测量,并进行记录。
一旦发现温度异常,需要及时进行处理和排查原因。
2. 油质检测:变压器油是变压器绝缘和冷却的重要介质,需要定期对变压器油进行检测,通过油色谱分析技术来判断绝缘材料的老化程度和油品的杂质情况,并及时更换变压器油。
3. 绝缘检测:绝缘材料是变压器绕组的关键部分,需要通过绝缘电阻测试和介电损耗测试来判断绕组绝缘状况,以便及时发现并处理绝缘缺陷。
4. 声音检测:通过超声波检测技术对变压器进行定期检测,以判断变压器内部的放电情况,及时排除隐患。
5. 防护装置检测:检查并测试变压器的各种防护装置,确保其正常工作。
以上就是电力变压器的日常维护内容,对于变压器而言,日常维护是至关重要的,只有定期进行各项检测和维护,才能确保变压器的安全可靠运行。
二、电力变压器的故障处理1. 温度异常:如果发现变压器温度异常升高,首先需要排查变压器周围的通风情况是否良好,然后检查变压器绕组和油温,若是温度过高,可以适当降低负载,增加冷却措施,以及及时清理散热器和通风口。
2. 油质异常:如果变压器油质出现异常,需要首先更换变压器油,并送检油样,以寻找油质变质的原因。
3. 绝缘缺陷:对于绝缘缺陷的处理,需要先进行绝缘电阻测试,然后根据测试结果进行相应的修复措施。
4. 声音异常:如果发现变压器内部发出异常声音,可能是因为内部出现放电现象,需要进行详细的超声波检测,及时排除隐患。
电力变压器运行过程中的检修与维护措施电力变压器是电力系统中常用的设备之一,它在电能传输和分配方面起到重要的作用。
为了确保变压器的正常运行,需要对其进行定期的检修和维护。
以下是电力变压器运行过程中的检修与维护措施。
1. 温度检测:变压器的温度是一个重要的指标,可以通过定期测量绕组和油温来判断变压器的运行情况。
如果发现温度异常,需及时处理。
2. 油质检测:变压器油在散热、绝缘和灭弧方面起到重要作用。
需要定期检测油质的绝缘强度、水分含量和酸值等指标,如发现问题需要及时更换或处理油质。
3. 绝缘检测:绝缘是保证变压器正常运行的重要条件,可以通过绝缘电阻测量和局部放电检测等手段来判断绝缘的状况,如发现问题需要修复或更换绝缘材料。
4. 清洁与除湿:定期对变压器进行清洁和除湿处理,保持变压器的外表面和内部环境的干净和干燥,避免因灰尘和湿度等原因引起的故障。
5. 电气连接检查:定期检查变压器的电气连接,包括接线端子的紧固情况和接触电阻的测量等,确保连接良好,避免电气接触不良引起的故障。
6. 冷却系统检查:变压器的冷却系统对于保持变压器的工作温度必不可少。
定期检查冷却系统的运行情况,包括风扇、散热器和冷却剂等,如发现问题需要及时处理。
7. 保护装置维护:定期检查变压器的保护装置,包括过流保护、过温保护和短路保护等,确保保护装置的可靠性和正确性。
8. 维修记录与分析:对变压器的检修和维护过程进行详细记录,包括维修日期、维修内容和维修结果等。
通过对维修记录的分析可以判断变压器的运行特点和故障模式,进一步优化维修计划。
电力变压器的检修与维护是确保其正常运行的关键。
通过定期的检修和维护措施,可以保证变压器的可靠性和运行效果,延长其使用寿命,提高电力系统的安全性和稳定性。
变压器的运行维护及常见故障处理方法变压器是电力系统中的重要设备,用于改变电压的变换器。
它被用于将高电压输电线路上的电能变换为适合用户使用的低电压电能,同时也用于将低电压电能提升为适合输电线路传输的高电压电能。
变压器的运行维护和常见故障处理十分重要,下面就对变压器的运行维护以及常见故障处理方法进行详细介绍。
一、变压器的运行维护1. 变压器的定期检查定期检查是保障变压器正常运行的重要环节,通常包括以下几个方面:(1)外观检查:检查变压器外表面有无异常现象,如有无渗漏、有无变形、有无油污等。
(2)绝缘电阻检测:定期对变压器的绝缘电阻进行检测,以确保绝缘状态良好。
(3)油温和油位检测:定期检查变压器的油温和油位,确保变压器正常运行。
2. 变压器的清洁定期清洁变压器表面的灰尘和油污是维持变压器正常运行的关键,清洁时应特别注意不要清洗标志、标牌等标识物。
3. 变压器的绝缘油维护绝缘油是变压器的重要部件,定期对绝缘油进行维护是十分关键的。
维护包括定期对绝缘油进行过滤和干燥,以确保绝缘油的性能良好。
变压器的冷却系统保证变压器正常运行,需要定期检查和维护,主要包括变压器风扇、冷却管路、冷却器等。
变压器的绝缘子也需要定期检查和维护,主要包括对绝缘子表面的清洁和对绝缘子的绝缘状态检测。
以上就是对变压器的运行维护的简要介绍,只有定期进行维护,才能确保变压器的正常运行。
变压器的渗漏故障是指变压器内部的绝缘油或冷却油发生泄漏。
处理方法主要包括及时查找泄漏的原因,修复泄漏点,并进行绝缘油或冷却油的补充。
变压器的短路故障是指变压器内部的线圈短路,需要及时进行处理。
处理方法主要包括确认短路点,维修短路部位,恢复正常运行。
变压器的绝缘故障是指变压器的绝缘系统出现问题,可能是由于绝缘水分增加、绝缘油劣化等原因。
处理方法主要包括对绝缘系统进行干燥处理,更换劣化的绝缘油。
4. 变压器的过载故障变压器的过载故障是指变压器长期工作在超负荷状态下,会导致变压器局部过热,甚至引起变压器烧毁。
电力变压器运行过程中的检修与维护措施电力变压器是电力系统中不可缺少的一部分,其作用是将高电压变成低电压,以满足不同负荷的用电需求。
在变压器运行过程中,由于长时间的运转和外界环境的影响,可能会出现各种故障,如温度过高、绕组短路、泄漏等等,因此需要进行定期的检修和维护。
以下是电力变压器运行过程中的检修和维护措施。
1. 温度检查变压器运行时,需要检查变压器的油温、绕组温度和周围环境的温度。
变压器的油温一般不应超过最高运行温度的90%。
绕组温度的上限应该根据变压器的额定温升和周围环境温度来决定,一般不应超过95℃。
如果发现温度过高,应该检查变压器的散热器、油泵等设备是否正常工作,同时需要及时进行维修。
2. 绝缘测试变压器绕组的绝缘在运行时容易老化,因此需要进行定期的绝缘测试,以判断变压器的绝缘是否正常。
常用的绝缘测试方法有绝缘电阻测试、绝缘电压测试和局部放电测试。
如果检测到绝缘存在问题,需要尽快进行处理,避免出现断路和短路等严重故障。
3. 泄漏检查变压器在运行时,可能会由于机械损伤、油封老化等原因而发生泄漏。
因此,需要对变压器进行定期的泄漏检查,检查变压器外观是否有油渍,检查油位是否正常。
如果发现油位下降,应该及时找出漏油原因并进行处理。
4. 清洗维护电力变压器的清洗和维护也是非常重要的。
在清洗时应该采用无水洗涤剂,并采用清洗液循环冲洗方式,确保污物完全清除。
对于维护工作,应检查变压器的油位、油泵、油窗、油温计、散热器、防雷器等设备是否正常,如果存在问题需要进行及时维修。
综上所述,电力变压器的检修和维护是保证其正常运行的重要保障。
通过定期的检查和维护,能够及时发现和处理故障,防止出现严重的事故事故和损失。
变压器的运行维护及常见故障处理方法变压器是电力系统中的重要设备,其作用是将高电压变成低电压,或将低电压变成高电压,以满足电力输送和配电的需求。
在电力系统中,变压器的运行维护和故障处理非常重要,它涉及到电网的安全稳定运行。
良好的运行维护和及时处理故障,对于延长变压器的寿命、提高设备的可靠性具有重要意义。
一、变压器的运行维护1. 定期检查变压器的定期检查是确保设备正常运行的关键。
在变压器运行期间,应定期对其进行外观检查,包括外壳和绝缘部分的检查,以及冷却系统的检查。
还应定期对绝缘油进行化验,以监测绝缘油的运行状况,预测变压器的寿命。
2. 清洁工作变压器的运行环境通常比较恶劣,因此需要定期对变压器进行清洁工作,清除外壳表面的污物和灰尘,保持变压器的散热性能。
3. 维护绝缘部分变压器的绝缘部分是其关键部分,需要加强维护。
在绝缘部分出现异常时,需要及时对其进行处理,以防止绝缘击穿或损坏。
4. 冷却系统的保养变压器的冷却系统是其散热的关键,在运行期间需要确保冷却系统良好运行。
需要定期检查冷却系统的工作情况,保证其正常的运行。
5. 防腐蚀变压器通常在潮湿的环境中运行,容易受到腐蚀。
需要加强对变压器的防腐蚀工作,定期检查并对变压器进行防腐蚀处理,以延长其使用寿命。
6. 运行记录的管理对变压器的运行情况进行记录和管理也非常重要,通过对变压器运行记录的分析,可以及时发现变压器的运行异常,预防故障的发生。
二、常见的故障及处理方法1. 绝缘击穿绝缘击穿是变压器的常见故障之一,通常是由于变压器内部的局部过热导致的。
在发生绝缘击穿后,需要对变压器进行检修,并及时更换损坏的绝缘零部件。
2. 绕组故障绕组故障是变压器的另一常见故障,主要包括绕组短路和绕组接地。
发生绕组故障后,需要及时对绕组进行绝缘处理,以防止故障的扩大。
4. 绝缘油泄漏。
变压器的运行维护和故障处理变压器是电力系统中不可或缺的重要设备,它通过改变交流电压的大小将高压输电线送来的高电压电能变成低电压电能,以满足各类用电设备的需要。
但是在变压器的使用过程中,由于各种原因,都有可能引起变压器故障,如过载、短路、电气击穿、局部放电等,这些故障如果不及时处理,就可能危及到电力系统的稳定运行,甚至引起重大事故。
因此,对于变压器的运行维护和故障处理,是一项非常重要的工作,下面我们就来详细介绍。
一、变压器的运行维护:1. 定期检查变压器的绕组:定期检查变压器的绕组有无变形、损坏、裂缝等情况,并通过绕组的接地测试检查绕组绝缘的可靠性。
2. 定期检查油的质量:定期检查变压器油的残留物,如水分、杂质、炭积等情况,并根据差异分析报告分析修改油质量问题。
3. 定期检查冷却器:定期检查冷却器的工作情况,如清洗冷却器管路、检查风扇鼓叶、检查水流等情况。
4. 定期检查机械结构:定期检查变压器的机械结构,如紧固件是否松动、刮板是否重视磨损等情况。
并及时处理好问题,以保证变压器的机械结构稳定。
5. 定期检查绝缘油:定期检查变压器绝缘油的绝缘指数,并进行抽样检测,以确保绝缘油的质量符合要求。
二、变压器的故障处理:1. 过载变压器长时间在过载状态下运行,会导致其温度升高,严重的情况下可能会引起变压器绕组的损坏。
因此,对于过载的处理方法,一般有以下几种:(1)降低负载:当变压器正在运行时,如果发现其负载过大,应及时停止运行,并采取降低负载的措施,以避免过载损坏变压器绕组。
(2)增加散热措施:当变压器在运行过程中发现温度过高时,可以加强其散热措施,如清洗冷却器、增加散热鳍片等。
2. 短路短路是指电缆或电源线之间的电回路中缺少或断掉的情况,这时的电流远远超过额定电流,会导致变压器的绕组或核心损坏。
因此,对于短路的处理方法,一般有以下几种:(1)切断电源:当变压器出现短路情况时,应立即切断电源,以避免短路对变压器的进一步损坏。
变压器的运行维护和故障处理变压器是一种用来改变交流电压的电力设备,广泛应用于电力系统和工业生产中。
正确的运行维护和故障处理对于保证变压器正常运行和延长其使用寿命非常重要。
本文将细致介绍变压器的运行维护和故障处理的相关知识。
一、变压器的运行维护1. 温度监测:变压器的温度对其正常运行至关重要。
定期测量变压器油的温度,并比对测量值和额定值,确保温度在正常范围内。
2. 油质检测:变压器油的质量必须符合相关标准,以确保变压器的绝缘性能。
定期进行油质检测,如酸值、含水量、颗粒物等指标,如果有异常,则需要进行及时处理。
3. 线圈绝缘检测:定期进行变压器线圈的绝缘检测,如绝缘电阻、耐压试验等,以确保绝缘性能正常。
4. 油位检测:变压器油位必须保持在正常范围内,过低或过高都可能导致变压器的故障。
定期检测油位,如发现异常需要进行处理。
5. 环境检测:变压器的运行环境也会对其性能产生影响。
定期检测变压器周围环境的温度、湿度、粉尘等指标,如有异常需要进行调整。
二、变压器的故障处理1. 短路故障:短路故障是指变压器绕组之间或绕组与地之间发生的电路短路。
一旦发生短路故障,应立即切断变压器的电源,并对故障部位进行绝缘处理和修复。
2. 意外断电:变压器意外断电可能是由于输电线路故障、设备故障或人为错误引起的。
在发生意外断电时,应立即检查变压器的输入和输出连接,确认故障位置并进行修复。
3. 过负荷故障:过负荷是指变压器所承受的负荷超过了其额定容量。
当发生过负荷故障时,应立即停电,排除故障原因,并检查变压器的绝缘状态和冷却系统是否正常。
4. 绝缘故障:绝缘故障是指变压器内部或外部的绝缘材料发生破损或接触不良导致的故障。
发生绝缘故障时,应立即切断电源,修复绝缘材料,并进行绝缘测试。
5. 油泄漏故障:变压器油泄漏可能是由于设备老化、外力冲击或绝缘破损引起的。
发现油泄漏故障时,应立即切断电源,清理泄漏的油脂,修复绝缘材料,并补充新油。
变压器的运行维护及常见故障处理方法变压器是电力系统中不可缺少的重要设备,它在输电过程中起到了电压变换和功率分配的重要作用。
变压器在长期运行过程中,也会出现各种故障,对其进行正确的运行维护和及时处理常见故障是保证电力系统安全稳定运行的关键。
本文将介绍变压器的运行维护以及常见故障处理方法。
一、变压器的运行维护1. 温度监测:变压器运行时,应该对其温度进行定期监测。
变压器温度超过正常范围会造成绝缘老化和热应力增加,从而导致绝缘油变质和绝缘材料老化,严重影响变压器的安全性能。
对变压器的温度进行定期监测是必不可少的。
2. 油质监测:绝缘油作为变压器的绝缘介质,起着重要的作用。
定期对变压器绝缘油进行监测,检测其介电强度、含水量、气体含量等指标,可以及时发现绝缘油的老化情况,保证变压器的绝缘性能。
3. 冷却系统检查:变压器在运行时需要通过冷却系统来散热,保持其温度稳定。
定期检查变压器的冷却系统工作是否正常,冷却介质是否足够,是非常重要的。
4. 绝缘检查:定期对变压器的绝缘部分进行检查,发现绝缘老化或损坏等情况,及时采取措施修复或更换。
5. 运行参数监测:变压器在运行时,应该对其运行参数进行监测,包括电压、电流、功率因数等,及时发现异常情况。
二、常见故障及处理方法1. 绝缘老化:变压器绝缘老化是常见故障之一,会导致变压器的绝缘性能下降,甚至引发变压器内部击穿。
针对这一故障,应该定期进行变压器绝缘检查,并充分注意绝缘材料的防护。
2. 绕组故障:变压器的绕组是其重要组成部分,如果绕组出现短路、接地等故障,会导致变压器无法正常工作。
这时,需要及时对绕组故障进行排查,并进行修复。
5. 湿度过高:变压器工作环境的湿度过高会导致绝缘材料受潮,从而影响变压器的绝缘性能。
要保证变压器工作环境的干燥,防止湿度过高。
干式变压器保养方法干式变压器是一种常见的变压器类型,其绝缘介质采用干燥的无油绝缘材料,因此在使用过程中需要特别注意保养和维护。
下面是干式变压器的保养方法,以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 温度监测干式变压器的温度是其运行状态的重要指标。
定期监测温度,可以及时发现变压器内部的异常情况。
常用的温度监测方法包括使用温度计、红外线热像仪等设备进行测量。
如果发现温度异常较大,应及时排查故障原因,并采取相应的修复和调整措施。
2. 清洁检查定期清洁干式变压器的外部表面,可以保持其散热性能和外观。
使用软刷或吹风机等工具清除变压器表面的灰尘和杂物。
同时,还需检查变压器的风道是否通畅,避免阻塞影响散热效果。
3. 绝缘检测干式变压器的绝缘状态对其运行稳定性和安全性至关重要。
定期对绝缘进行检测,可以及早发现绝缘老化和损坏等问题。
可使用绝缘电阻表进行绝缘测试,检测主绕组与地之间、相间是否存在绝缘故障。
若发现绝缘电阻异常降低,应及时排查故障原因,并进行修复和更换。
4. 通风检查干式变压器的通风系统是保持变压器散热的关键,定期检查通风系统的状态,可以确保其正常运行。
检查通风道路是否畅通、通风孔是否堵塞,并清理和更换通风滤网。
同时,还需检查通风风扇的运行状态,确保风扇叶片完整并无异音。
如发现通风不良或风扇异常,应及时进行维修和更换。
5. 保护装置检测干式变压器通常配备了各类保护装置,如过温保护装置、过压保护装置等。
定期检测这些保护装置的状态,以确保其正常运行。
可以进行保护装置的试验和检查,验证其可靠性和稳定性。
如果发现保护装置损坏或失效,应立即更换或修复。
6. 耐压试验定期进行耐压试验是确保干式变压器绝缘性能的有效方法。
可以进行介质耐压试验和局部放电测试,以判断变压器是否存在绝缘失效的风险。
耐压试验应按照相应的标准和规范进行,并记录测试结果和数据,方便以后的比对和分析。
7. 维护记录对干式变压器的维护情况进行记录,可以跟踪变压器的工作状态和维护历史。
配电变压器日常维护保养内容
配电变压器的日常维护保养主要包括以下几个方面:
1. 清洁变压器:运行过程中,变压器可能会因尘埃、杂物等原因积聚灰尘,严重时会影响散热性能,甚至可能导致短路等故障。
因此,需要定期清洁变压器,保持其清洁状态。
2. 维护油位:变压器油是变压器的重要部件之一,具有散热、绝缘等多种功能。
油位要保持在合理范围内,避免因油位过低导致变压器过热、故障等情况。
3. 检查接线和绝缘:变压器的接线和绝缘状态直接关系到安全运行,因此需要定期检查,及时排除问题。
4. 检查冷却系统:变压器运行过程中需要通过冷却系统散热,避免过热而导致故障。
应定期检查冷却系统,保证其正常运行。
5. 检查接地:变压器的接地是防止触电事故的重要措施之一,应定期检查接地状况,确保其良好接地。
6. 检查电流互感器和电气安全装置:确保它们都处于正常工作状态。
7. 定期检查绝缘电阻:确保它们处于良好的工作状态。
8. 检查油质:确保油质处于正常水平。
以上就是配电变压器日常维护保养的主要内容,如需了解更多信息,建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
变压器方法可好了目次高杆照明设施是城市照明中比较特殊的一种照明设备,对它的安全性及正常使用要求较多。
本文主要根据高杆灯的灯盘、灯杆、光源电器、升降传动系统、配电系统和避雷装置开展日常运行维护的主要内容,以保证高杆照明设施安全,正常运行。
关键词高杆照明日常维护安全运行高杆灯是指灯杆高度等于或大于20m,作为城市道路和公路、广场、体育场、机场、港口码头等大面积照明的高杆照明设施。
高杆照明设施有固定式(单柱或多柱)、升降式(电动升降或手动升降)、液压可倾式三种类型。
目前比较常用的高杆灯是电动升降式高杆灯;升降式高杆灯是由灯盘、灯杆及基础、升降操作台、配电系统和避雷装置等部分组成。
高杆灯是城市照明设施中比较特殊的一种照明设备,对它的安全性及正常使用要求特别高,为此建设部于1998年专门颁布了《高杆照明设施技术条件》(CJ/T3076-1998)。
高杆照明设施,在我们平时的城市照明工程建设中应用不是很多,但是对高杆灯的维护却不能忽视,高杆灯安全运行是非常必要的,所以日常养护维修时必须对高杆灯的维修特别重视。
应按产品制造厂产品使用说明书有关规定,对产品定期予以维护保养。
高杆灯日常维护的主要内容:1、检查高杆照明设施的所有黑色金属构件(包括灯杆内壁)的热镀锌防腐情况、紧固件的防松措施是否符合要求(防腐质量应符合GB/T9790、GBJ36011和GB/T11373的有关规定)。
2、检查高杆照明设施的垂直度(必须按要求按规定定期使用经纬仪进行测量和测试),杆稍的允许误差应小于杆高的3‰。
灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。
3、检查灯杆的外表面及焊缝是否有锈蚀情况,对于经历较长服役期但是又不能进行重新更换的,必要时采用超声波、磁粉探伤等检验办法对焊缝进行检测和测试。
4、检查灯盘机械强度,确保灯盘的安全使用,对于封闭式灯盘应检查它的散热情况;5、检查灯具支架的紧固螺栓,合理调整灯具投射方向;6、仔细检查灯盘内导线(软缆或软线)使用情况,看导线是否承受过度的机械应力、是否有老化、龟裂、露线等情况,如出现不安全现象应立即处理;7、对损坏的光源电器等元器件进行更换和维修8、重点检查升降传动系统:(1)全面检查升降传动系统的手动、电动两种功能,要求机构传动灵活、升降平稳、安全可靠。
(2)减速机构应灵活、轻便,自锁功能安全可靠。
变速比合理,灯盘电动升降时速度不宜超过6m/min(可使用秒表测量)。
(3)检查不锈钢丝绳有无断股现象,如发现坚决更换。
(4)检查制动电动机,转速应符合相关设计要求和安全性能要求;(5)检查传动系统过载安全离合器和其他过载安全保护装置。
(6)检查灯盘升降的电气、机械限位装置,限位装置及超行程限位保护装置。
(7)采用单根主钢丝绳时,应检查防止灯盘发生意外坠落的制动或防护装置的可靠性和安全性。
钢丝绳的灯盘上升到位后,检查自动挂、脱钩卸载装置,确保挂、脱自如。
(8)检查杆内线路,必须固定牢靠,无受压、受夹、受损现象。
9、检查配电和控制设备(1)配电线路和灯盘线路应固定连接。
(2)导线连接应牢固可靠,无松动脱落现象。
(3)检查三相负荷平衡情况及半夜灯控制情况。
(4)检查电气间的连接件,在可能出现扭转、弯曲和振动等作用时,应安全可靠的固定,无松动现象。
10、电气安全性能检查,检查电源进线与地之间绝缘电阻情况: 不得小于10M健? 11、保护接地和避雷装置检查(1)金属灯杆及电气设备金属外壳应有良好的保护接地,用接地电阻仪测试接地电阻不应大于10剑 拥叵哂虢拥靥濉⒔拥丶 牧 颖匦肜喂蹋浪珊头阑ぷ爸每煽俊? (2)检查避雷针固定情况;12、用水平尺测量基础面板的平面,结合灯杆垂直度的检查结果,分析基础的不均匀沉降情况,并做出相应处理。
13、定期对高杆灯的照明效果进行现场实测。
附录五:高杆灯维护保养规程1、本规程适用于杆高20米以上的组合照明灯运行维护的操作。
2、借助高空作业车在固定灯盘式高杆灯登杆维护及更换灯泡,一般在无需暴雨,风力不超过四级的白天进行。
3、如白天不允许作业,则在下半夜工作,但要制定安全措施,并加强场地照明。
4、灯盘升降式高杆灯,灯盘的升降操作,须由经过培训的人员负责,实行一人操作一人监护制。
5、操作、监护人员及其它现场人员要距杆根4米以外。
6、严格按照各类型式高杆灯操作程序操作。
7、密切注视灯盘升降过程及周边环境的情况。
8、接线箱内电器设备,每半年检查一次。
(升降马达、传动皮带、开关接线良好)。
9、为使高杆灯正常运行,每半年一次对灯盘进行升降操作检查(电动、手动及有线远隔离操作灵活),转动部件、钢丝绳加黄油,使升降自如。
接线箱门锁锁芯定期保养。
10、灯杆接地电阻每年测定一次,电阻小于等于10Ω(高杆灯接地电阻小于等于4Ω)。
11、作业时,现场要做好警示标志,护栏(距杆中心5米半径范围内设置)及专人负责等安全措施。
1 总则2 完好标准2.1 零部件质量2.2 运行状况2.3 技术资料2.4 设备及其环境3 设备的维护3.1 巡回检查3.2 定期检查3.3 分接开关的维护3.4 净油器的维护3.5 常见故障处理方法4 检修周期和检修内容4.1 检修周期4.2 检修内容5 检修方法及质量标准5.1 检修的技术准备及一般要求5.2 拆卸工作5.3 线圈检修5.4 铁芯检修5.5 调压装置检修5.6 油箱及附件检修5.7 冷却装置检修5.8绝缘油处理5.9 器身干燥5.10 变压器组装6 试车与验收6.1 试车前的准备工作6.2 试车6.3 验收7 维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.2 检修安全注意事项附录A 油浸式电力变压器需进行干燥的条件(补充件)附录B 油浸式变压器线圈绝缘等级的鉴定方法(补充件)附录C 变压器引线绝缘最小距离(补充件)1 总则本规程适用于国产110kV及以下、120000kV A及以下油浸式电力变压器和35 kV及以下硅整流变压器。
其他规格或引进的油浸式变压器及其同类产品(油浸式互感器、电抗器等)可参照执行。
本规程未包括变压器器身解体,如铁芯叠片涂漆及线圈重绕等。
2完好标准2.1零部件质量2. 1.1 瓷件完好,无外观缺陷。
2.1. 2 气体继电器检验合格,动作可靠。
2.1.3 油位标线清晰,油位明显、正确。
2.1.4 呼吸器干燥剂量充足,不变色失效。
2.1.5 净油器及安全气道(压力释放阀)结构完好,性能可靠。
2.1.6 分接开关动作灵活可靠,指示正确。
2.1.7 温度计指示灵敏、准确。
2.1.8 冷却系统(冷油器、潜油泵、风冷却器及控制箱等)完整好用,性能满足运行要毛2.1.9 各部螺栓齐全、紧固、规整。
2.2 运行状况2.2.1 在规定的温升和冷却条件下,变压器能达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2 正常条件下,变压器上层油温应不超过表1的规定。
注:当冷却介质温度下降时,上层油温也应相应下降。
自然循环变压器上层汕温一般不宜经常超过85℃。
2.2.3 无励磁调压变压器,在士5%额定电压范围内改变分接位置时,其额定容量不变(如为-7.5%和-10%额定电压分接位置,其额定容量应相应降低2.5%和5%);有载调压变压器各分接位置的额定容量应符合制造厂的规定。
2.2.4 变压器运行声音正常,瓷件无闪络现象。
2.2.5 附属设备运行正常,振动及温升不超过规定值。
2.3 技术资料变压器技术档案中应包含下列技术资料:a.制造厂出厂试验报告单、图纸及使用说明书。
b.历次检修、试验记录及交工验收技术资料。
b.历次加油、滤油、换油、油质化验及色谱分析记录(报告单)。
d.历次保护、测量装置调试记录。
e.历次事故及异常运行(如事故过负荷、超温、瓦斯保护动作及变压器出口短路等)情况记录。
f.变压器运行记录。
g.易损零部件(如套管、导电杆、密封垫、安全气道防爆膜等)规格型号明细表。
2.4 设备及其环境2.4.1 主体着色一致,外观清洁无垢,无机械损伤。
2.4.2 铭牌及标志清晰,接地(零)可靠。
2.4.3 各焊接、密封部位不渗油、漏油。
2.4.4 线圈绝缘等级在1—2级范围内(见附录B)2.4.5 绝缘油理化分析合格。
2.4.6 各项电气试验符合试验规程标准。
2.4.7 变压器室或变压器现场整齐清洁,无堆积杂物,消防、安全用具齐全、可靠。
3设备的维护3.1 巡回检查3.L1 巡回检查周期(见表2)在下列情况不应缩短巡检周期:a.所处地区和现场环境条件恶化(如粉尘、污秽、腐蚀严重)b.大雾、雷雨、冰雪天气时;c.气温剧变时;d.轻瓦斯保护动作后;e.变压器过负荷或冷却装置故障时。
3.1.2 巡回检查内容a.检查储油柜的油位、油色是否正常,吸湿器硅胶是否失效变色。
b.检查套管外表是否清洁,有无裂纹、破损及放电等现象。
c.检查变压器运行声音是否正常,外观是否渗油。
d.检查变压器上层油温是否正常,各散热器温度有无显著差异,风机运行状况是否良好。
e.检查安全气道防爆膜是否完好,压力释放阀标志杆有无动作显示。
f.检查气体继电器内有无气体。
g.检查变压器引出线接头有无过热象征。
h.检查有载调压变压器分接指示是否正确。
i.检查变压器室的门、窗是否完好,房屋有无漏雨、渗水,室内照明和空气温度是否适宜。
j.检查冷却器的进口油温是否超过变压器上层油温。
k.检查水冷却器的油压是否大于水压o.05 MPa,从旋塞放出的水中有无油迹。
1.检查油、水压力和油、水流量是否符合制造厂的要求。
m.检查潜油泵运转是否正常,管线活门开闭是否正确,油路是否畅通。
n.电炉及整流变压器低压出线水冷管路有无渗漏,通水是否流畅,水温是否相宜,有无汽化现象。
3.2 定期检查3.2.1 定期检查周期(见表3)3.2.2 定期检查内容a.包括巡检的全部内容。
b.检查变压器油箱及油箱沿的发热是否正常,外壳接地线及铁芯经小瓷套管接地的引下线是否完好可靠。
c.检查净油器及其他油保护装置的工作状况是否良好。
d.检查有载分接开关机械传动部分动作是否灵活,电气控制部分是否灵敏可靠,有无拒动、误动或“连发”不停现象。
e.检查风机是否经常处于完好状态,强油循环冷却系统的备用机组能否随时起动运行,并应做冷却装置的自动切换试验。
f.必要时,检测变压器引出线连接点的运行温度。
g.检查室内变压器的通风设备是否完好。
h.检查变压器的环境卫生及消防用具是否合格。
3.3 分接开关的维护3.3.1 无励磁分接开关在变换分接头档次时,一般应将动触头沿正、反方向各转动5周(额定电压为1lOkV 的DWJ型夹片式触头无励磁分接开关,应沿正、反方向各转动64周,相当于每个动触头分接4次),以消除触头上的氧化膜和油污,同时应注意分接位置的正确性。
变换分接头档次后,应测量变压器线圈的直流电阻,检查开关手柄的锁紧位置,并将分接头档次的变换情况做好记录。