产品结构设计开发流程修订稿

产品结构设计：产品设计流程介绍## Product Structure Design: Product Design Process Overview.### Product Structure.The product structure is a hierarchical representation of a product's components and their relationships to each other. It is a重要な tool for product designers because it helps them understand the product's overall architecture and identify potential design issues.### Product Design Process.The product design process is a systematic approach to designing and developing new products. It typically involves a series of steps, including:1. Concept generation: In this step, designers brainstorm ideas for new products and develop roughconcepts.2. Feasibility analysis: Designers assess thefeasibility of the different concepts and select the most promising ones for further development.3. Embodiment design: In this step, designers create detailed drawings and specifications for the product.4. Detail design: Designers work out all of the details of the product's design, including its materials, dimensions, and tolerances.5. Prototyping: Designers build prototypes of the product to test its functionality and ergonomics.6. Testing: Designers test the prototypes to identify and fix any problems.7. Production: Once the product has been tested and approved, it is ready to be manufactured.### Tool and Techniques.A variety of tools and techniques can be used to design and develop products. These include:Computer-aided design (CAD): CAD software allows designers to create 3D models of the products they are designing.Finite element analysis (FEA): FEA is a computer-based technique used to analyze the stresses and strains in a product's structure.Tolerance analysis: Tolerance analysis is used to ensure that the product's components are assembled correctly.### Challenges.Product design is a challenging and complex process. Designers must consider a variety of factors, including:The product's function: The product must be able to perform its intended function reliably and efficiently.The product's cost: The product must be manufactured at a cost that is competitive with similar products.The product's aesthetics: The product must be visually appealing to consumers.The product's environmental impact: The product should be designed and manufactured in a way that minimizes its environmental impact.### Conclusion.Product design is a critical process for businessesthat want to develop successful new products. By following a systematic approach and using the right tools and techniques, designers can create products that meet the needs of consumers and businesses alike.## 产品结构设计，产品设计流程介绍。

产品结构设计开发流程修订稿一、背景介绍在快速发展的市场经济环境下，企业的产品结构设计和开发是关系到企业竞争力的关键环节。

为了提高产品的质量和市场竞争力，本公司对产品结构设计开发流程进行了修订，以满足市场需求和提高产品开发效率。

二、修订目标修订产品结构设计开发流程的目标是提高产品设计的质量和开发效率，以确保产品能够满足市场需求并在竞争中占据优势地位。

具体目标如下：1.提高产品设计的科学性和合理性，以减少后期修订和改进的次数。

2.加强产品结构设计和开发过程的沟通和协作，促进各部门之间的良好配合。

3.优化产品结构设计和开发流程，缩短产品开发的周期，降低开发成本。

三、修订内容1.前期调研和需求分析修订后的流程将更加重视前期调研和需求分析的工作，包括市场调研、用户调研、竞争对手分析等。

通过充分了解市场和用户需求，确保产品能够满足市场需求并具备竞争力。

2.项目立项和规划经过前期调研和需求分析，确定项目的可行性后，进行项目立项和规划阶段。

在该阶段，明确项目的目标、范围、进度和资源需求，并制定详细的项目计划。

3.概念设计和原型验证根据项目规划，进行概念设计和原型验证。

概念设计是产品结构设计的关键环节，通过综合运用市场需求、企业核心竞争力和技术可行性等因素，设计出满足市场需求的产品结构。

4.详细设计和开发在概念设计和原型验证的基础上，进行详细设计和开发阶段。

在该阶段，确定产品的具体结构、功能和材料等，并进行相应的开发工作，包括制造、测试、集成等。

5.试产和验证在详细设计和开发完成后，进行小规模试产和验证。

通过试产阶段，验证产品的可生产性和可用性，并收集用户反馈和意见，以进一步改进和优化产品。

6.大规模生产和上市在试产和验证阶段通过后，进行大规模生产和上市。

在该阶段，将产品投入市场并进行销售和推广，以满足市场需求并实现企业利润最大化。

四、修订原则1.科学性和合理性原则修订后的流程将更加注重科学性和合理性的原则，以确保产品设计的高质量和可行性。

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。

开发性设计(OEM)：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。

这是一种完全创新的设计。

适应性设计(ODM)：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。

变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。

这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。

一、新产品立项阶段根据公司或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。

确定项目的可行性及项目开发负责人，由项目开发负责人负责该项目的统筹工作，还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书二、设计平面图(效果图)阶段1.确定开发项目后,由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图.2.由项目负责人召集会议,对效果图进行评审,包括:A.结构的可行性.B.包装方案.C.外观颜色的搭配.D.零件的材料要求.E.功能是否可行.F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响.3、如评审中发现问题，及时提出修改建议，重做效果图。

4、做好评审报告。

三、设计结构图阶段1.此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责.2.结构工程师根据效果图，用PROE（或其它软件）设计结构图;如果有IGS 文件则可以直接导入,如没有则对应效果图做结构图,若在画图过程中发现在PROE上是不能做到，或是出不了模时应及时提出,看是否可以更改外观要求.普通的结构图必须在5天内完成,复杂的结构图必须在7天内完成.3.做结构图时要考虑以下问题:A.胶件的缩水问题；B.胶件出模具角度问题；C.生产装配的问题；D.零部件生产可行性,五金件尽量用现有的，标准的.E.装配间隙的问题（如喷油后,电镀后的装配问题）F设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模.G包装保护.H.胶件的进胶问题.I.安全性的问题.4.如果结构涉及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟供认商沟通好,确认五金零件的加工可行性没有问题.5.做结构图时,必须将所有的零件按尺寸画好,在电脑上检查零件的互配性;不能贪一时的方便,导致有的装配冲突.6.此设计阶段结构工程师和电子工程师要有良好的沟通.保证功能的实现没有问题.机板的装配没有问题.7.做好结构图后,项目负责人召集品管\模房\电子组一起进行结构图评审,写好新产品评审报告.评审完成后安排手板制作,如需要供应商打样的零件,要打样回来准备做手板.8.产品结构设计应以"结构简单、装配容易"为原则.四、手板制作阶段1.提供3D图档（STP格式文件）给手板部做手板，项目工程师编写好“产品手板制作清单"交由主管审核经理批准后发给手板部做手板，确定手板的完成时间（常定为4-5天）；如有特别难做的，可以延长到7 天。

结构设计产品开发流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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构造设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。

开发性设计 (OEM) ：在工作原理、构造等完整未知的状况下，应用成熟的科学技术或经过实考证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新式机械。

这是一种完整创新的设计。

适应性设计 (ODM) ：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的改正或设计一个新零件，使产品在质和量方面更能知足使用要求。

变型设计：在工作原理和功能构造都不变的状况下，改正现有产品的结果配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。

这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。

一、新产品立项阶段依据企业或客户提出项目设计要求，由开发部、销售部、品管部参加项目评审会议。

确立项目的可行性及项目开发负责人，由项目开发负责人负责该项目的兼顾工作，还要编写设计任务书、新产品成本估算表、设计开发计划任务书二、设计平面图（成效图）阶段1.确立开发项目后 ,由平面设计工程师在一周内达成平面设计成效图 .2.由项目负责人招集合议,对成效图进行评审 ,包含 :A. 构造的可行性 .B.包装方案 .C.外观颜色的搭配 .D.零件的资料要求 .E.功能能否可行 .F.特别注意对产品功能以及产品成本的影响.3、如评审中发现问题，实时提出改正建议，重做成效图。

4、做好评审报告。

三、设计构造图阶段1.此阶段工作由构造工程师与电子工程师共同负责.2.构造工程师依据成效图,用PROE(或其余软件)设计构造图;假若有IGS 文件则能够直接导入,如没有则对应成效图做构造图,若在绘图过程中发此刻 PROE 上是不可以做到 ,或是出不了模时应实时提出 ,看能否能够改正外观要求 .一般的构造图一定在 5 天内达成,复杂的构造图必须在 7 天内达成 .3.做构造图时要考虑以下问题:A. 胶件的缩水问题 ;B.胶件出模具角度问题 ;C.生产装置的问题 ;D.零零件生产可行性 ,五金件尽量用现有的 ,标准的 .E.装置空隙的问题 (如喷油后 ,电镀后的装置问题 )F 设计构造时注意胶件尽量不要用行位出模.G.包装保护 .H.胶件的进胶问题 .I.安全性的问题 .4.假如构造波及到五金模具方面,需考虑加工工艺的可行性,跟招供商交流好 ,确认五金零件的加工可行性没有问题.5.做构造图时 ,一定将所有的零件按尺寸画好,在电脑上检查零件的互配性 ;不可以贪一时的方便 ,致使有的装置矛盾 .6.此设计阶段构造工程师和电子工程师要有优秀的交流.保证功能的实现没有问题 .机板的装置没有问题 .7.做好构造图后 ,项目负责人招集品管模房电子组一同进行构造图评审,写好新产点评审报告 .评审达成后安排手板制作 ,如需要供给商打样的零件 ,要打样回来准备做手板 .8.产品构造设计应以 "构造简单、装置简单 " 为原则 .四、手板制作阶段1.供给 3D 图档 (STP 格式文件 )给手板部做手板 ,项目工程师编写好 " 产品手板制作清单 " 交由主管审查经理同意后发给手板部做手板，确立手板的达成时间（常定为 4-5 天）；若有特别难做的，能够延伸到 7 天。

产品结构设计开发流程1.用户需求分析首先，产品团队需要进行用户需求分析，了解用户的需求和期望，包括产品功能、性能、外观等方面的要求。

可以通过市场调研、用户访谈、竞争分析等方式来获取用户需求的信息。

2.概念设计基于用户需求的分析，产品团队开始进行概念设计。

在这个阶段，产品团队需要根据用户需求，提出多个设计方案，包括产品功能、结构、材料、外观等方面的设计。

通过原型制作、故事板等方式来展现设计方案。

3.评估和选择产品团队将各个概念设计方案进行评估和比较，包括技术可行性、成本效益、市场潜力等方面的考虑。

根据评估结果，选择最优设计方案。

4.详细设计在确定了最优设计方案后，产品团队开始进行详细设计。

详细设计需要考虑产品的各个细节，包括结构、材料、制造工艺等方面的设计。

可以利用CAD软件进行三维建模和分析，优化产品的性能和质量。

5.生产样品制作根据详细设计，产品团队制作生产样品。

生产样品可以用于展示和验证产品设计，包括功能、适配性、使用性等方面的验证。

如果需要，可以进行用户测试和反馈收集，根据反馈对设计进行调整和优化。

6.生产准备在确定了产品设计后，产品团队开始进行生产准备工作。

包括材料采购、工艺制定、设备准备等方面的工作。

同时，需要制定生产计划和进度安排，并与供应商和生产部门进行协调。

7.生产制造产品团队根据生产计划开始进行产品的制造。

在制造过程中，需要进行质量控制和工艺监督，确保产品质量和进度的控制。

8.测试和验证在产品制造完成后，产品团队进行测试和验证。

包括功能测试、可靠性测试、安全性测试等方面的验证。

通过测试和验证，确保产品符合设计要求。

9.生产发布经过测试和验证后，产品准备进行生产发布。

包括市场宣传、销售渠道的准备工作。

同时，需要监督产品的市场反馈和用户满意度，及时处理用户的反馈和问题，进行产品的改进和升级。

10.产品维护和改进产品发布后，产品团队需要进行产品的维护和改进工作。

包括售后服务、产品质量监控、技术升级等方面的工作。

VCU 产品结构开发流程目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)4 职责 (1)5 执行准则 (2)6 准入原则 (2)7 工作流程说明 (2)8 准出原则 (5)9 相关记录 (5)1 目的本文档为VCU 结构设计、开发工作的规范性文档，规定了批量/非批量项目结构设计开发流程、开发的基本要求和设计文档记录的要求，目的在于规范结构设计开发工作。

2 适用范围本文档适用于公司VCU 产品结构产品结构开发、确认及台架、工装、检具 等产品结构开发、确认过程。

3 术语和缩写 PCB：Printed circuit board1) C A E : C o m p u t e r A i d e d E n g i n 2) O T S : O f f T o o l n g S a m p l e s 3) P P AP : P r o d u c t i o n p a r t a 4) 结构工程师：结构系统工程师和结构设计工程师。

5)STA ：供货商管理工程师 6) PCB ：Printed circuit board 4 职责 1) VED 整车工程开发部： a) 完成公司汽车电子类产品相关结构开发与设计工作 b) 负责管理供应商的模具开发及 OTS 样件认可过程； c ) 负责样件检验及O T S 复d) 参与试产并对相关问题进行分析处理； e) 负责分析处理试验过程中出现的结构相关问题； f) 负责材料的选型及认可； g) 负责连接器、开关的检测、选型及认可； h) 负责 CAE 仿真与评估； i) 协助采购部进行供应商开发； j) 协助 STA 完成结构件 PPAP 工作； k) 协助组装工艺工程师对结构相关的外包外协件包装进行确认。

2) 采购部 a) 完成结构件的定厂； b) 完成小批量结构件 ISIR 工作； c) 完成结构件 PPAP 工作; d) 完成样件及量产费用的结算 3) 质量部门：a)IQA：负责提出检具开发需求；b)PQA：对产品、台架、工装、检具等设计活动以及相关产品进行质量控制，确保产品和过程质量符合公司要求。

产品结构设计开发流程一、需求分析与产品规划1.1需求分析需求分析是产品结构设计开发的基础，它包括市场需求、用户需求和技术需求的分析。

通过市场调研和竞争对手的分析，了解当前市场的需求和趋势。

同时，通过用户访谈、用户调研、用户反馈等方式，准确了解用户对产品的需求和期望。

还需要进行技术可行性分析，评估技术实现的可行性和难度。

1.2产品规划在需求分析的基础上，制定产品规划，明确产品的目标、定位、功能和特性。

根据市场需求和竞争对手的情况，确定产品的定位和差异化策略。

为产品定义明确的功能和特性，使其能满足用户需求。

二、概念设计概念设计是产品结构设计的重要环节，它确定了产品整体结构的基本框架和原则。

在这一阶段，需要进行创意的脑暴和概念的筛选，以找到最合适的设计方案。

2.1创意脑暴创意脑暴是概念设计的第一步，它通过集思广益和自由思考，产生尽可能多的创新点子。

可以采用头脑风暴、图片关联等方法，促进参与者自由发挥，激发创意。

2.2概念筛选在创意脑暴之后，需要对获得的所有创意进行筛选和评估。

评估的标准包括市场需求、技术可行性、成本效益等。

根据评估结果，选择最合适的概念作为产品的基础设计方案。

三、详细设计在概念设计的基础上，进行产品的详细设计。

这一阶段需要定义产品的具体功能和特性，并进行结构和外观的设计。

3.1功能设计根据产品规划和概念设计的基础，对产品进行功能设计。

可以通过流程图、功能结构图等方式，明确产品的各个功能模块和模块之间的关系。

3.2结构设计在功能设计的基础上，进行产品的结构设计。

包括确定各个组件的结构形式、尺寸和材料等。

同时，还需要考虑产品的装配性和可维修性，以保证产品的可持续发展。

3.3外观设计外观设计是产品结构设计的重要组成部分，它直接影响到产品的市场竞争力。

需要考虑产品的外形、颜色、材质等因素，使其符合用户审美和市场需求。

四、原型制作与测试在产品详细设计完成后，需要进行原型制作和测试。

通过原型的制作和测试，验证产品的功能和性能，并对设计进行优化。