沼气发酵罐制作安装施工方案样本.doc

发酵罐施工方案1. 引言发酵罐是在食品、饮料、制药等行业中用于发酵过程的重要设备。

其施工方案需要考虑材料选用、结构设计、施工步骤等因素，以确保发酵过程的顺利进行。

本文将介绍一种常见的发酵罐施工方案，供参考。

2. 材料选用2.1. 发酵罐壳体发酵罐的壳体一般采用不锈钢材料制作，这是因为不锈钢具有耐腐蚀、易清洁、抗菌等优点。

常用的不锈钢材料包括304不锈钢和316不锈钢，根据具体需要选择合适的材料。

为了保证发酵过程的温度稳定，发酵罐通常需要设置传热保温层。

常见的保温材料有聚氨酯、岩棉、玻璃棉等，选择合适的保温材料可以提高发酵罐的绝热性能，降低能量损失。

2.3. 其他配件材料除了以上两个主要材料外，发酵罐还需要一些其他配件，如进出料口、气体排放口等。

这些配件一般也采用不锈钢材料制作，以满足卫生要求。

3. 结构设计3.1. 发酵罐壳体结构发酵罐壳体一般为圆柱形，上部通常为椭圆锥形。

这种设计可以提高罐体的稳定性和流动性。

此外，发酵罐通常还需要设置搅拌装置，以确保发酵物料的均匀混合。

传热保温层的设计需要考虑保温性能和施工便利性。

常见的设计方案是在罐体外部设置保温层，保温材料直接粘贴在不锈钢壳体上。

保温层厚度一般根据具体的发酵工艺参数和环境条件确定。

3.3. 配件设计发酵罐的配件设计需要根据不同工艺要求而定，如进出料口的设置要考虑方便料物的装卸，气体排放口的设置要考虑流通性和卫生要求等。

4. 施工步骤4.1. 发酵罐壳体制作首先，根据设计要求将不锈钢材料进行切割，制作出罐体和罐盖的形状。

然后，按照设计要求进行焊接，将不锈钢材料拼接成发酵罐的壳体。

最后，对焊接处进行打磨和抛光，使罐体表面光滑，不易滋生细菌。

首先，将选定的保温材料进行切割，覆盖在罐体外部。

然后，用胶水或胶带将保温材料粘贴在罐体上，并确保贴合牢固。

最后，对保温层进行固定，一般采用不锈钢制作的外壳进行包覆。

4.3. 配件安装根据设计要求，将进出料口、气体排放口等配件进行安装。

沼气工程安装方案第一章项目概况1.1 项目背景随着环境保护意识的增强以及可再生能源的重要性日益凸显，沼气能作为一种清洁能源，受到了越来越多的重视。

沼气工程是将有机废弃物发酵产生沼气，并将沼渣作为有机肥料进行利用的过程。

本项目的安装方案主要是为了实现废弃物处理和能源利用的双重目的。

1.2 项目内容本项目的内容主要包括沼气发酵池的设计、建设和运营管理。

项目地点位于农村地区，将选择合适的有机废弃物，进行混合发酵产生沼气，并将产生的沼气用于供暖、灶具、发电等用途，同时将沼渣作为有机肥料，促进农作物的生长。

1.3 项目目标本项目的目标是充分利用有机废弃物资源，实现废弃物处理和能源利用的双重目的，提高农村地区的生活质量，减少环境污染，促进经济发展。

第二章方案设计2.1 技术方案本项目选择采用封闭式沼气池，采用有机废弃物进行发酵产生沼气。

沼气将经过净化处理后，用于供暖、灶具、发电等用途；沼渣将用作有机肥料，促进农作物的生长。

2.2 设备选型沼气发酵池主要包括发酵池、发酵底部气体收集系统、沼气贮存系统、沼气净化系统等组成。

选用耐酸碱、耐腐蚀的材料制作，保证设备的寿命和稳定性。

2.3 布局设计根据实际情况，将发酵池、沼气贮存系统等设备合理布局，确保设备之间的连通性和运行效率。

第三章施工安装3.1 场地准备在选定的建设地点进行场地平整、排水等准备工作，为后续施工安装提供良好的条件。

3.2 设备安装根据设计方案，进行沼气发酵池、发酵底部气体收集系统、沼气贮存系统、沼气净化系统等设备的安装，保证设备的牢固和稳定。

3.3 管路铺设沼气收集管、输气管、净化管等管路铺设，确保沼气的输送和净化工作能够顺利进行。

第四章调试验收4.1 设备调试设备安装完成后，进行设备的调试工作，确保设备能够正常运行。

4.2 施工验收完成设备的调试工作后，对施工质量进行验收，确保工程的质量和安全。

第五章运营管理5.1 运行监测建立运行监测系统，对沼气发酵池的温度、压力、产气量等参数进行监测，及时发现和处理异常情况。

沼气工程方案MicrosoftWord文档一、工艺规模1、工艺流程简图2、处理工艺说明每天产生的畜禽粪便送入调浆池内，加入自来水或沼液，通过搅拌机对调浆池内的物料进行混合，混合完毕后打开闸门，将物料放入格栅渠中，经机械格栅拦除其中的塑料袋、毛发、杂草等杂物后自流进入调剂池。

在调剂池内加入自来水或沼液通过潜水搅拌机混合，调剂物料的固体含量在6～8%；并通过加热盘管对调剂池内的物料进行预加热至30℃，最后用潜水切割泵将调剂池内的物料打入厌氧发酵罐。

厌氧发酵罐内设置加热盘管，用于对物料进行加热和保温，使之坚持在35℃。

厌氧罐内设置顶部破渣器，用于将顶部的浮渣打碎。

厌氧罐内设置底部布料器，用于将厌氧罐下部的物料混合平均。

厌氧罐有效容积为300m3，厌氧罐内储气浮罩容积为150m3。

厌氧罐设置进料管、出料管、排泥管、出气管、放空管、循环搅拌管。

厌氧罐设置人孔、爬梯。

储气浮罩设置人孔爬梯。

厌氧罐设置温度传感器，用于温度测定。

厌氧罐外设置罐内气体体积指示装置。

厌氧发酵产生的沼气通过水封罐、汽水分离器、脱硫塔脱水脱硫后供给沼气锅炉、发电机组。

沼气锅炉产生的热水进入热水储存罐储存，通过热水循环泵打到调剂池加热盘管、厌氧罐加热盘管对物料进行加热。

热水罐内设置浸入式烟气换热器对锅炉的余热进行回收。

产生的沼液自流进入出料水封罐、沼液沼渣池，通过沼液提升泵将沼液打回调剂池一部分，其余用作肥料。

3、处理规模本方案依照300m3厌氧罐、150m3储气浮罩进行设计。

每天可处理15吨固含量（TS）6～8%的畜禽粪便4、发酵工艺本方案采纳中温（35℃）、连续、液体发酵工艺。

5、沼气产气量满负荷运行时，每天可产生150～300m3沼气（进料TS为8～10%的畜禽粪便）。

6、厌氧反应器本方案选用我公司专利“立式发酵储气一体罐”。

7、工程保温做法7.1厌氧罐保温厌氧罐筒体外采纳200mm厚岩棉板、塑料薄膜、彩钢板三层保温做法。

厌氧罐顶部采纳支架、圆钢、金属丝网、塑料薄膜四层保温做法。

沼气设备安装施工技术方案一、概述沼气设备安装施工技术方案是指在农村地区进行沼气设备安装施工时所需的详细操作指导。

本方案旨在确保沼气设备的安装施工过程符合相关标准和要求，保证沼气设备的正常运行和使用。

二、施工准备沼气设备安装施工需要做好以下准备工作：1.设计方案确认：根据沼气设备的规格和要求，确认设备的设计方案，包括设备的大小、材质等。

2.施工队伍组建：建立专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员，并进行相关安全培训。

3.施工材料准备：准备所需的施工材料，包括沼气设备、水泥、砖块、管道等。

4.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的整洁，并做好安全防护措施。

三、施工步骤1.地基开挖：根据设计方案，在施工现场进行地基开挖，确保地基的平整和稳固。

2.沼气池安装：根据设计方案和地基开挖的尺寸，安装沼气池，并保证与地基之间的连接牢固。

3.沼气发酵池安装：根据设计方案，安装沼气发酵池，确保与沼气池之间的连接通畅。

4.沼气输送管道安装：根据设计方案，安装沼气输送管道，包括进气管道和排气管道，确保其连接牢固。

5.沼气设备连接：将沼气设备与沼气池、沼气发酵池和输送管道进行连接，确保连接处的密封性。

6.设备调试：完成安装后，进行设备的调试和检验，确保设备能够正常运行和使用。

7.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料等，以备后续参考。

四、施工注意事项在沼气设备安装施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工过程中，确保工人的安全，采取必要的安全防护措施。

2.材料质量：使用符合相关标准和要求的材料，确保设备的质量和性能。

3.设备密封：设备的连接处需要保持密封性，避免沼气泄漏。

4.设备检查：在施工完成后，对设备进行全面检查，确保设备的功能正常。

5.施工记录：施工过程中，做好施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料等，以备后续参考。

五、施工质量评估沼气设备安装施工完成后，需要进行质量评估，以确保施工质量符合要求。

沼气设备安装施工技术方案一、本工程主要设备预处理单元：集污池 1.2m×1.2m×1.67m（H） 1座沼气生产：发酵罐φ1.8m×2m（H） 1座存储单元：储气柜容积4.5m³ 1座集装箱 6m×2.5m×2.5m（H） 1座辅助配置：详见招标文件设备清单部分二、编制依据《工程测量规范》（GB50026-93）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《建筑机械使用安全规范》（GB10187-91）《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）《建筑结构设计可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)国家标准；《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）国家标准（2006局部修订）；《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）国家标准；（《建筑抗震设计规程》（GB50011—2001）国家标准（2008局部修订）；《钢结构设计规范》（GB50017—2003）国家标准；《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）国家标准；《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）国家标准；《室外给水设计规范》（GB50013—2006）国家标准；《室外排水设计规范》（GB50014—2006）国家标准；《建筑灭火器配置设计规范》（GB50013—2006）国家标准；（工业企业总平面设计规范》（GBJ16—2001）国家标准；我单位的技术装备及多年积累的施工技术和管理经验。

我公司企业标准和质量保证体系；我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；我公司在其他类似工程施工中总结的经验；三、编制原则安全第一，过程监控，措施到位，杜绝事故加强施工作业者的教育和监督，杜绝事故的发生。

发酵罐及其附属设备制作安装工程施工组织设计江苏XXX建设集团有限公司二O一九年一月目录一、工程概况 (1)二、工期及质量目标 (2)三、施工准备 (2)四、施工组织管理网络 (4)五、施工总体部署 (6)六、主要分部、分项施工方案 (7)七、针对本工程特点采用的特殊措施 (36)八、质量保证措施 (37)九、工期保证措施 (40)十、安全生产施工措施 (44)十一、文明施工管理措施 (48)十二、降低成本、提高经济效益措施 (51)十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力一览表 (52)十四、施工总进度计划 (55)十五、施工总平面布置图 (56)一、工程概况1、编制说明：本施工组织设计是依据XXXX环保有限公司厌氧罐二期项目招标文件、设计施工图纸、安装工程技术规定、施工及验收规范等有关文件资料，结合我公司多年承担大型立式圆筒形钢制焊接储罐和有关餐厨项目厌氧发酵罐及附属设施制作安装工程的施工安装所积累的丰富经验进行编制。

主要解决和阐述涉及本工程的施工组织管理、分部分项工程的施工方法与技术措施、确保工程质量与工程进度措施、创安全生产及文明施工标化管理措施、以及相应的人、财、物力配套计划与投入，目的是确保本工程在科学的管理下，通过有效的预控，有组织、有计划地完成既定的各项指标和工程建设。

2、工程概况：2.1、工程内容：发酵罐及其附属设备制作安装工程。

2.2、施工地点：XXXXX环保产业园。

2.3、工程范围：1）（公称容积：5020m3）厌氧发酵罐1台制作、安装；2）（全容积：~24m3）除砂器（包括钢制支腿）1台制作、安装；3）发酵罐沼气喷嘴1套制作、安装；4）发酵罐加热套筒1套制作、安装；5）发酵罐罐体爬梯、平台与管道支架制作、安装。

包括罐体内壁、内部构件喷砂除锈、防腐，外壁及附属设施除锈、防腐、保温；罐体试水试漏、气密性试验、管道、罐内清理吹扫；罐体外保温圈的焊接以及约定的其他事项。

3、本工程施工应遵循的规范、标准及依据：业主提供的设备图纸设计技术要求及有关技术文件要求GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB150.1-150.4-2011《压力容器》GB/T985-2008《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》NBT47013.1-13 -2015《承压设备无损检测》JB/T4736-2002《补强圈》GB50205-2008《钢结构施工及验收规范》HGJ299-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB/T4272-2008《设备及管道保温技术通则》GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》二、工期及质量目标1、工期目标：本工程计划工期85日历天，实际开工日期以建设单位批准的开工日期为准。

沼气设备安装施工技术方案一、本工程主要设备预处理单元：集污池 1.2m×1.2m×1.67m（H） 1座沼气生产：发酵罐φ1.8m×2m（H） 1座存储单元：储气柜容积4.5m³ 1座集装箱 6m×2.5m×2.5m（H） 1座辅助配置：详见招标文件设备清单部分二、编制依据《工程测量规》（GB50026-93）《地基与基础工程施工及验收规》（GBJ202-83）《混凝土结构工程施工及验收规》（GB50204-92）《建筑机械使用安全规》（GB10187-91）《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997《工业设备、管道焊接工程施工验收规》GB50235-97《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规》（SH3046-92）《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规》（GB50128-2005）《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）《建筑结构设计可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)国家标准；《建筑结构荷载规》（GB5009—2001）国家标准（2006局部修订）；《混凝土结构设计规》（GB50010—2002）国家标准；（《建筑抗震设计规程》（GB50011—2001）国家标准（2008局部修订）；《钢结构设计规》（GB50017—2003）国家标准；《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）国家标准；《建筑给水排水设计规》（GB50015—2003）国家标准；《室外给水设计规》（GB50013—2006）国家标准；《室外排水设计规》（GB50014—2006）国家标准；《建筑灭火器配置设计规》（GB50013—2006）国家标准；（工业企业总平面设计规》（GBJ16—2001）国家标准；我单位的技术装备及多年积累的施工技术和管理经验。

我公司企业标准和质量保证体系；我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商；我公司在其他类似工程施工中总结的经验；三、编制原则安全第一，过程监控，措施到位，杜绝事故加强施工作业者的教育和监督，杜绝事故的发生。

施工方案报审表工程名称：XXXXXXXXXXXXXX项目编号：XXXXXXXXXX发酵罐酒母罐施工方案编制：审核：批准：XXXXXXXXXXXXXX公司二0一七年五月十四日目录1.0工程概况 32.0编制依据及施工验收规范 53.0罐预制 54.0罐底组装 85.0罐壁组装 96.0焊接 107.0检查验收 128.0充水试验及基础沉降观测 149.0工程验收 1410.0施工组织 1511.0 文明施工及安全措施 1512.0 质量控制要点 1713.0 施工人员、机械、材料使用计划 181.0工程概况1.1 工程简介1.1.1 工程名称：XXXXXXXXXXX工程。

1.1.2 工程地点：XXXXXX1.1.3 工程性质：新建我公司将抽调技术力量强、工作熟练的工人派驻施工现场，并成立项目经理部，负责施工的组织工作，同时高质高效的完成此次施工任务，公司将在人、财、物方面提供有力的保证。

1.2 工程内容：发酵罐、酒母罐(75m3、5m3)规格等参数见下表：1.3 工程特点：1.3.1本次现场制作安装的发酵罐共10台，酒母罐2台。

容积为2265m3；2006m3、728m3。

容器类别为常压。

发酵罐的主要组成有：罐底、罐壁、罐顶、加强圈、内件。

结构形式全为锥顶罐，罐体为Φ11.62m*21.9m，罐体连接形式为对接，罐顶及罐底板连接形式为对接。

1.3.2壁板的施工办法采用机械配合倒装法进行。

1.3.3固定顶的施工采用在临时胎具上组装罐顶板。

1.3.4发酵罐的焊接采用手工电弧焊，壁板背面清根采用磨光机打磨。

1.3.5储罐安装之前除地下工程须完工外，其他土建工作诸如道路、管架等工作待罐安装完毕后再进行，保证车辆道路畅通。

2．0编制依据及施工验收规范2.1 编制依据2.1.1 本工程施工合同；2.1.2 本工程施工的施工蓝图；2.1.3 本工程设计的变更说明2.2 施工中执行的标准与规范2.2.1 JB/T4735《钢制焊接常压容器》；2.2.2 GB150-98《钢制压力容器》；2.2.3 HG/J20569-94《机械搅拌设备》；2.2.4 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》；2.2.5 GBJ128-90立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范；2.2.6 HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》3.0罐预制3.1发酵罐在施工及检验过程中所使用的样板应符合下列要求：a. 弧形样板的长度为 2mb. 直线样板的长度为 1mc. 测量焊缝角变形的弧形样板弦长为1m3.2钢板切割及坡口加工应符合下列规定：钢板的切割和焊接接头的坡口，宜采用半自动火焰切割加工，罐顶和罐底的弧形边缘加工用手工火焰切割加工。

大型牛场沼气工程安装施工方案一、工程概述本工程为大型牛场的沼气工程安装施工，旨在对牛场产生的牛粪进行有效的处理和利用，产生沼气用于烹饪、取暖和发电等用途。

工程包括沼气发酵池、沼气收集系统和沼气利用设备等。

二、工程流程1.场地准备：牛场内选择适当的位置建设沼气池和配套设备，确保场地平整、排水良好。

2.沼气发酵池：根据牛场规模和产生的牛粪量确定沼气发酵池大小，并进行池体的施工。

池体可以采用混凝土、玻璃钢或其他防腐材料。

安装好池体后，进行密封处理。

3.沼气收集系统：在沼气发酵池上方安装沼气收集罩，收集罩通过管道与沼气储气罐相连。

储气罐可选择柔性储气膜或钢制储气罐，根据需要确定储气罐的容量。

4.沼气利用设备：根据牛场的用气需求，选择适当的沼气利用设备，包括沼气燃烧炉、沼气灶具、沼气发动机和发电机组等。

这些设备需要进行合理的布置和安装，并与沼气储气罐相连。

5.管道安装：根据沼气发酵池、沼气燃烧炉和沼气灶具等设备的位置，进行管道布置和安装。

管道应具备一定的坡度，避免积水和沼气滞留。

6.调试与试运行：完成沼气工程的安装施工后，进行系统的调试与试运行。

调试包括泄漏检测、气体检测、压力测试等，确保系统运行正常稳定。

7.操作培训与交接：工程完工后，对牛场相关人员进行沼气系统的操作培训，确保其能够正确使用和维护沼气设备。

三、施工注意事项1.建设沼气工程需要具备相关施工资质和经验，确保施工质量和安全。

2.在施工过程中，严格按照图纸和设计要求进行施工，确保工程的准确性和一致性。

3.在施工过程中，注重环保要求，减少施工产生的废弃物和污染物，妥善处理施工废弃物。

4.在施工过程中，需确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，防止事故的发生。

5.施工过程中需与相关部门和牛场管理方保持良好的沟通，及时解决问题和协调工作。

6.完成施工后，对工程进行验收，确保工程质量符合要求。

7.在试运行阶段，及时发现和解决问题，确保沼气系统的正常运行。