实心墩滑模专项施工方案
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桥墩滑模施工方案1. 引言桥墩滑模施工是一种常见的桥梁建设方法,它采用滑动模具在施工过程中完成桥墩的拼装。
这种施工方案具有施工周期短、质量可控等优势,已在许多桥梁工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍桥墩滑模施工方案的具体内容,并针对施工中可能出现的问题提供解决方案。
2. 施工前准备桥墩滑模施工前需要进行相关准备工作,包括设计方案的制定、滑模具的制造以及基础施工的准备等。
2.1 设计方案的制定在施工前,需要制定桥墩滑模的设计方案,包括滑模具的尺寸、材质以及施工过程中的施工控制要点等。
设计方案需要经过专业人员的审查和修改,确保其满足工程的需求和安全要求。
2.2 滑模具的制造根据设计方案,制造合适的滑模具。
滑模具的制造需要保证制作精度和材质的合理选择,以确保在施工过程中能够满足桥墩的要求。
2.3 基础施工的准备在开展桥墩滑模施工前,需要对基础进行准备工作。
这包括清理基础表面、施工场地的平整及桥墩支撑点的布置等。
同时,需要确保滑模具和基础之间的配合精度,为后续的施工做好准备。
3. 施工过程桥墩滑模施工的过程主要包括模具安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑以及模具拆除等步骤。
3.1 模具安装首先,根据设计方案准确放置滑模具,并将其固定在基础上。
要确保滑模具安装的水平度和垂直度,以保证后续施工的正常进行。
3.2 钢筋绑扎在滑模安装完成后,进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的绑扎需要按照设计要求进行,保证钢筋的布置密度和连接牢固。
3.3 混凝土浇筑钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中,需要控制好混凝土的流动性和浇筑速度,避免出现空隙和孔洞等质量问题。
同时,要注意混凝土的养护,确保其强度的逐步提高。
3.4 模具拆除混凝土强度达到设计要求后,进行模具的拆除工作。
拆除模具时需要注意操作规范,避免对混凝土结构造成损害。
在模具拆除后,需要对桥墩表面进行修补和养护,使其达到设计要求。
4. 施工中的注意事项在桥墩滑模施工的过程中,需要注意以下几个方面:4.1 安全保障施工中需加强安全保障,确保人员的安全。
实体墩专项施工方案一、项目背景实体墩是指在桥梁、隧道以及河流渡口等工程中,用以支撑、固定结构部件的构筑物。
实体墩的施工对于工程的可靠性和稳定性至关重要。
本文将就实体墩的专项施工方案进行详细介绍。
二、施工目标1.确保实体墩施工安全、高效进行;2.提高实体墩的牢固程度和稳定性;3.降低施工成本,提升工程质量。
三、施工步骤1.场地准备(1)筹备施工设备和材料;(2)搭建施工场地,并确保场地平整、通风良好。
2.墩基建立(1)测量设计墩基的位置和尺寸;(2)挖掘墩基坑;(3)进行墩基的混凝土浇筑;(4)养护墩基的混凝土,确保其强度和稳定性。
3.模板安装(1)根据设计要求,制作适合实体墩的模板;(2)安装模板,并确保模板牢固、平整。
4.钢筋布置(1)根据设计要求,进行钢筋的制作和加工;(2)在模板内部布置钢筋,并确保钢筋的位置和间距符合要求。
5.混凝土浇筑(1)调配合适数量的混凝土;(2)进行混凝土的浇筑,并同时进行振捣以排除空隙和气泡。
6.养护(1)及时对墩体进行养护,保持适宜的湿度和温度;(2)养护时间根据混凝土强度等因素确定。
四、施工注意事项1.施工人员必须熟悉实体墩的施工工艺,具备相关证书;2.严格按照设计要求进行施工,确保实体墩的牢固性;3.施工过程中,加强工地安全管理,建立完善的安全制度和措施;4.及时检查施工设备和工具的状态,确保其正常运行;5.注意防水、防潮等措施,保证混凝土产生预期强度和稳定性;6.对施工过程中出现的问题,及时采取正确的处理措施;7.保存施工记录和相关数据,以备后期工程验收和维修。
五、施工预算1.人工成本根据工程规模和工期确定所需的人工数量和工时,计算出总的人工成本。
2.材料成本根据实体墩的设计要求,计算出所需的混凝土、钢筋等材料数量,并根据市场价格计算出总的材料成本。
3.设备成本根据施工过程中所使用的设备,计算出设备的使用时间和费用,计算出总的设备成本。
4.管理费用包括项目管理人员的薪资和其他管理费用,根据实际情况计算出总的管理费用。
墩身滑模施工方案1、54座独柱墩中,墩柱部分横断面不变化,即是直坡,很便于滑模施工。
我们将严格按照《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113)和《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的要求组织施工。
2、滑升模板在具体实施时作专项设计,确保结构有足够的强度、刚度和稳定性,支承杆和提升设备的性能可靠。
专项设计经总工程师审核后报请监理审批后付诸实施。
因断面一致,使用整体钢模板,有墩帽的桥墩将设调坡丝杠以便准确放坡。
3、我们将精心组织安排,使桥墩滑模施工连续进行。
若因特殊原因暂停片刻,在中断前将砼浇注齐平,中断期间模板仍继续地缓慢地提升,直到混凝土与模板不至粘住为止。
4、桥墩滑模设备由滑模结构、提升设备、附属设备三大部分,参见图3-7《桥墩滑动模板图》。
滑模结构根据桥墩断面设计成整体钢模板,提升支架、吊架、工作平台等用构件拼装组成。
滑模提升设备为液压装置,由HQ-30型千斤顶、操纵台、分油器及高压输油软管等组成。
提升设备均匀布设在工作平台上,是滑模提升调平和纠偏的动力设备。
附属设备由中线测量装置、配电盘、专用工具及安全设施等组成。
5、施工准备根据桥墩结构和规模,认真组织劳动力和机具设备及材料,先在承台上精确测量放样,组装好滑模及其液压提升设备。
预埋件准备齐全,备好各种小型机具,做好安全技术操作交底,分步实施。
6、工艺流程及作业要点(1) 工艺流程:滑模组装→绑扎墩柱钢筋→安装预埋件或预留孔→浇注墩柱砼→模板滑升→测量、调平、纠偏、养生→墩颈、墩帽施工→滑模拆除。
(2) 滑模组装详见表5-4《滑模组装工艺框图》,组装精度见下表。
滑模组装精度表滑模组装时,工作平台必须调平,平台布载要均衡,避免平台倾斜与扭转,调平对中后安装中心测量装置。
安装第一组顶杆时,必须先用不同长度顶杆交错排列,以改善受力和接长工作。
电器设备安装必须做好接地保护和防止雷击,电线接头必须牢固和绝缘。
模板提升到足够安装吊架的高度时,及时安装吊架和绑扎安全网。
实心墩及空心墩施工方案实心墩和空心墩是常用的墩身结构形式,用于承受桥梁、隧道、大坝等工程的荷载。
实心墩由整块砼构成,一般适用于边坡陡峭或沉积条件不好的地区;而空心墩由钢筋混凝土构成,内部有空心腔体,适用于岩质地层较好或者较浅软基条件工程。
一、实心墩施工方案:1.基础施工:a.清理基坑,确保基坑底部平整,确保基坑的排水系统畅通。
b.依据设计要求进行基坑的回填,填筑工程确保合理的夯实。
c.摆放钢筋网架,根据设计要求编制,进行绑扎焊接工作。
d.浇筑混凝土,按照预定的浇注顺序,进行各个部位的浇筑,保证浇筑质量。
e.浇筑完成后,及时进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
2.墩身施工:a.搭建脚手架,以便施工人员可以安全、方便地进行作业。
b.设置墩身模板,根据设计要求进行调整,保证模板的稳定性和精确度。
c.摆放钢筋骨架,根据设计要求进行绑扎,确保钢筋骨架的强度和稳定性。
d.浇筑混凝土,按照预定的浇注顺序进行浇筑,保证浇筑质量。
e.浇筑完成后,及时进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
3.墩顶施工:a.设置墩顶模板,根据设计要求进行调整和安装,保证模板的稳定性和精确度。
b.摆放钢筋骨架,根据设计要求进行绑扎,确保钢筋骨架的强度和稳定性。
c.浇筑混凝土,按照预定的浇注顺序进行浇筑,保证浇筑质量。
d.浇筑完成后,及时进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
二、空心墩施工方案:1.基础施工:a.清理基坑,确保基坑底部平整,排水系统畅通。
b.依据设计要求进行基坑回填,填筑工程确保合理夯实。
c.安装钢筋骨架,根据设计要求编制,进行焊接和绑扎工作。
d.清理模板,确保模板的平整、无杂物。
e.浇筑混凝土,按照预定的浇注顺序进行浇筑,保证浇筑质量。
f.浇筑完成后,及时进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
2.墩身施工:a.设计并搭建空心墩模板,确保模板的牢固性和精确度。
b.安装预制空心墩模块,确保模块的对齐度和连接稳定性。
c.依据设计要求进行钢筋框架的焊接和绑扎,确保钢筋骨架的强度和稳定性。
滑模施工专项施工方案一、工程概况本工程为_____,位于_____。
建筑结构形式为_____,总建筑面积为_____平方米。
其中,需要采用滑模施工的部分为_____,高度为_____米。
二、滑模施工的特点和适用范围1、滑模施工的特点滑模施工具有施工速度快、机械化程度高、结构整体性好、节省模板和支撑材料等优点。
但同时也存在施工精度要求高、技术难度大、施工组织复杂等特点。
2、适用范围滑模施工适用于高耸的筒仓、水塔、烟囱等结构,以及形状规则、截面一致的建筑物。
三、滑模系统的组成1、模板系统模板采用_____材料制作,高度为_____米,通过_____方式连接成整体。
模板的倾斜度根据混凝土的出模强度和施工要求确定。
2、操作平台系统操作平台分为内操作平台和外操作平台。
内操作平台采用_____结构,通过_____与提升架连接;外操作平台采用_____结构,通过_____与提升架连接。
3、提升系统提升系统由千斤顶、支撑杆、液压控制台等组成。
千斤顶选用_____型号,数量根据计算确定。
支撑杆采用_____材料,直径为_____毫米。
4、精度控制系统精度控制系统包括水平度控制和垂直度控制。
水平度控制采用_____方法,通过_____进行测量和调整;垂直度控制采用_____方法,通过_____进行测量和调整。
四、滑模施工工艺流程1、滑模装置的组装在基础或底层结构上,按照设计要求组装滑模装置。
首先安装提升架,然后安装模板、操作平台、千斤顶和支撑杆等。
组装完成后,进行检查和调试,确保滑模装置的稳定性和可靠性。
2、混凝土浇筑混凝土采用_____配合比,坍落度控制在_____厘米。
浇筑时,应分层均匀浇筑,每层厚度为_____厘米,振捣密实。
混凝土浇筑应连续进行,避免出现冷缝。
3、模板滑升当混凝土出模强度达到_____兆帕时,开始进行模板滑升。
滑升速度根据混凝土的凝结时间和施工要求确定,一般为_____厘米/小时。
滑升过程中,应注意观察千斤顶的工作情况和模板的变形情况,及时调整滑升速度和千斤顶的行程。
6.1滑模制作由于采用单墩滑模施工,可利用门机进行整体吊装,因此滑模加工后,进行整体吊装安装。
根据现场施工顺序,首先加工一套边墩模体和中墩模体。
当边墩滑升结束,改制成缝墩模体,完成中墩和缝墩滑模施工后,再改制一套边墩模体,完成最后一个边墩滑模施工。
滑模按设计要求制作后,进行组装调试,并按下表质量标准进行检查调整。
6.2施工前准备滑模施工前必须做好各项准备工作,包括千斤顶的调试、底板的凿毛和冲洗、测量放线、供电、供水系统准备、备用电源准备等。
(1)千斤顶调试a耐压:加压12MPa,5分钟不渗不漏;b空载爬升:调整行程30mm;c负荷爬升:记录加荷5吨,支撑杆压痕和行程大小,将千斤顶进行编组。
由于闸墩滑模安拆次数较多,须备用部分千斤顶及常用配件,本设计备用6台千斤顶。
(2)工作面准备施工前必须作好工作面的各项准备工作,完成底板凿毛和冲洗,进行测量放线,达到滑模组装条件。
施工现场需敷设一条3*25+1*10动力电缆,提供380伏电源,为确保滑模施工顺利进行,不发生粘模事故,应作好备用电源准备工作。
为保证混凝土质量,加强混凝土洒水养护工作,在辅助盘上敷设一条φ25mmPVC管,对已完成浇筑的闸墩进行洒水养护,同时也要保证养护时间。
6.3滑模安装滑模第一次安装在工作面上进行组装调试,利用门机悬吊组装,达到设计要求后,进行千斤顶安装和爬杆安装、钢筋安装。
同时完成液压系统的安装工作,对千斤顶进行加油排空。
后续安装工作采用门机整体进行吊装完成。
7滑模施工7.1滑模施工工艺滑模施工的显著特点是:钢筋绑扎、混凝土浇筑、滑模滑升、修面养护等工作平行交叉作业,连续进行。
要求各工种互相配合,互相适应。
滑模施工工艺流程为:钢筋绑扎——混凝土浇筑——平仓、振捣——滑模提升——钢筋绑扎。
(1)混凝土浇筑:由搅拌站供料,自卸汽车运至工地装吊罐,门机悬吊吊罐入仓,工作面布置溜槽下料,人工平仓,插入式振捣器振捣。
(2)钢筋绑扎:由钢筋加工厂供料,载重汽车运至工地,门机配合卸车,吊至滑模操作盘上,人工分料绑扎、焊接。
高墩滑模施工技术方案一、背景介绍高墩滑模施工技术是一种应用于桥梁、高架和隧道等工程中的施工方法。
它通过在高墩滑行机构的支撑下,将预制构件一次性推进施工,从而提高工程施工效率。
本文将详细介绍高墩滑模施工技术的原理、工艺流程和具体操作步骤,旨在帮助工程师和施工人员更好地了解和应用该技术。
二、原理介绍高墩滑模施工技术是利用滑行机构将预制构件推进施工,主要包括高墩滑道、支座和滑行系统。
其原理是通过连续滑行机构的推动,使得构件在高墩上平稳滑行,通过锚固在墩身上的承重支座支撑预制构件,从而完成施工过程。
三、工艺流程1.准备工作:–对施工现场进行调查,了解地形和地质情况;–确定滑行机构的类型和参数,选择合适的滑行系统;–制定施工计划,确定施工队伍和设备配备。
2.基础施工:–在高墩上安装支撑构件,确保其稳定性;–根据设计要求进行基础施工,确保高墩的承重能力。
3.滑道制作:–根据设计要求,制作高墩滑道;–选择适当的滑行系统,安装在滑道上。
4.滑模构件准备:–根据设计图纸和要求,制作预制构件;–进行质量检验,确保构件的安全性。
5.施工过程:–将预制构件推进到高墩上,在滑行系统的帮助下完成滑行;–根据需要,使用临时支撑结构对预制构件进行支撑。
6.调整和检验:–对滑模构件进行水平和垂直方向的调整;–进行质量检验,确保施工质量。
7.拆除滑行系统:–在滑模施工完成后,拆除滑行系统和临时支撑结构;–对施工现场进行整理,确保安全。
四、具体操作步骤以下是高墩滑模施工技术的具体操作步骤:1.根据设计要求和施工计划,准备好所需的材料和设备;2.在高墩上安装支撑构件,确保其牢固和稳定;3.制作滑道,确保其平整和坚固;4.安装滑行系统,并进行调试和测试;5.制作预制构件,确保其符合设计要求;6.将预制构件运输到施工现场,进行定位和固定;7.根据滑行系统的推力,推动预制构件在滑道上滑行;8.在滑行过程中,进行必要的调整和支撑;9.在滑行结束后,进行质量检验和安全评估;10.拆除滑行系统和临时支撑结构;11.对施工现场进行整理和清洁。
桥墩滑模作业指导书1 适用范围适用于圆形、圆端形及矩形空、实心桥墩施工,墩身截面尺寸与高度可不受限制,壁厚不得小于18cm,并适用于台阶式墩帽施工。
2 作业准备2.1 桥墩滑模作业前应该满足本作业的施工条件,包括场地、材料、人员和机械的要求。
2.2 技术装备2.2.1 测设好桥墩中心点,放好墩身底部尺寸大样。
2.2.2 试验室应根据混凝土标号、气温与施工要求提前进行试验,选好配合比和外加剂掺量。
2.2.3 按桥墩设计坡率和滑模提升高度,编排好收坡表,同时在收坡丝杠部位设置收坡标尺。
2.3 场地准备2.3.1 机械设备设置、工棚修建、电线架设及材料堆放等应提前安排实施,并注意不要影响施工和安全。
2.3.2 清理平整好基础、墩上下作业人员通道和作业场地,并设置排水沟。
2.3.3 液压提升设备的存放、检修与保养应在专用工棚内和工作台上进行。
2.4 材料准备2.4.1 备足一个墩的混凝土原材料;各种螺栓、螺母、垫圈等应有备用量2.4.2 给水设备应保证足够的水量和水头高度2.4.3 准备好起重指挥用具 (如口哨、红绿旗)并统一规定好信号,同时在墩的上下配置通讯联络设备 (如对讲机、电话等)。
2.4.4 准备好用于滑模组装的支撑木凳。
木凳高为钢环底至模板下端之间距离,结构尺寸大小应考虑受力与稳定情况而定,一般需要9个 (内3外6)。
2.5 人员配备墩上作业每工班劳力组织见表12.6 机械配备机具器材设备(见表2)性能必须良好,易损件应有配件.表1 墩上作业工班劳力组织表2 机具器材设备3 技术要点3.1 滑模构造桥墩滑模是建造桥墩的专用设备,由滑模结构、提升设备、附属设备三大部分组成(见图1)。
3.1.1 滑模结构滑模结构依据桥墩形状与尺寸迸行设计制造,一般由工作平台、卸料平台、内外模板、收坡装置、提升支架及吊架等构件拼装组成,是混凝土灌注成形、安放提升设备与附属设备的重要部分,是滑模设备的主体。
3.1.2 提升设备滑模提升分液压与手动两种方式。
四川毛滩水电站右岸闸坝工程土建及金属结构设备安装工程(MT-SG-2011-06)滑模施工专项方案批准:审核:编制:中国水利水电第四工程局毛滩项目部2012年01月02日目录1、概述 (1)2、编制依据 (1)3、施工进度安排 (1)4、施工布置 (2)4.1施工道路布置 (2)4.2施工风、水、电布置 (2)4.3施工机械布置 (2)4.3.1垂直运输设备 (2)4.3.2水平运输设备 (3)5、滑模的设计、制作与安装 (3)5.1滑模的设计、制作 (3)5.1.1操作平台系统 (3)5.1.2液压设备 (5)5.1.3支撑杆 (5)5.2滑模的安装 (5)6、滑模施工程序及方法 (6)6.1滑模施工程序 (6)6.2滑模施工方法 (6)6.2.1施工缝面处理 (6)6.2.2滑模施工 (7)6.3特殊部位混凝土施工 (9)6.4预埋件施工 (10)6.5滑模拆除 (10)7、滑模质量控制 (11)7.1混凝土浇筑前的检查与验收 (11)7.2滑模施工中的主要质量控制点及控制方法 (11)8、滑模施工中出现问题及处理 (12)9、滑模施工时应注意的几个方面 (13)10、施工资源配置 (14)10.1劳动力配置 (14)10.2机械设备配置 (14)11、滑模质量及安全、环境保证措施 (15)11.1质量保证措施 (15)11.2安全保证措施 (16)11.3文明施工及环境保证措施 (16)滑模施工专项方案1、概述四川毛滩电站右岸闸坝工程土建及金属结构设备安装工程主要为泄洪闸,依据水流条件,主要布置在主河床,紧靠河床右侧布置,共12孔。
根据设计图纸,闸底板高程EL397.00m,闸室长23.00m,孔口尺寸为12.00×9.00m(B×H),闸墩顶高程EL410.80m,墩头和墩尾布置为半圆形,上部因布置交通桥和检修平台的需要,墩头、墩尾均悬挑牛腿。
泄洪闸总长187.00m,用永久沉陷缝分成6个闸室段,闸室每孔净宽12m,中墩厚3.0m,缝墩厚2×2m,边墩厚3.0m永久沉陷缝设在闸墩中间,沉陷缝内设止水。
实心方墩翻模施工方案1. 引言实心方墩是一种常用的地基工程构件,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
在施工过程中,实心方墩的翻模工作是一个重要的环节。
本文将介绍实心方墩翻模施工方案,包括施工准备、材料与设备准备、翻模步骤以及注意事项。
2. 施工准备在进行实心方墩翻模施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 施工方案设计根据实际需求和设计要求,制定详细的施工方案。
方案需要包括施工步骤、材料选择、设备使用、施工时间安排等内容。
2.2 勘察与测量对施工地点进行勘察与测量,获得准确的地理数据和地基情况信息。
根据勘察结果,确定墩台的位置、高度、尺寸等关键参数。
2.3 人力与材料准备准备足够的施工人员,并培训他们熟悉实心方墩翻模施工的流程和安全操作规程。
同时,采购所需的材料,如模板、钢筋、混凝土等。
2.4 设备准备确保所有需要使用的设备都在良好的工作状态,并按照使用说明进行维护和保养。
常用设备包括起重机、支架、打包机、模板支撑系统等。
3. 材料与设备准备在进行实心方墩翻模施工之前,需要准备以下材料和设备:3.1 材料准备•模板:选择适用的模板,根据方墩尺寸和形状进行切割和加工。
•钢筋:根据设计要求和施工需求,购买合适的钢筋。
•混凝土:选用符合要求的建筑砼材料,根据方墩尺寸和数量合理采购。
3.2 设备准备•起重机:根据方墩的重量和尺寸,选用适当的起重机械设备。
•支架:用于支撑模板和方墩的支架系统,根据方墩的高度和施工条件选择合适的支架设备。
•打包机:用于打包绑扎钢筋。
•模板支撑系统:用于提供模板的支撑和固定。
4. 翻模步骤进行实心方墩翻模施工的步骤如下:4.1 模板搭设首先,根据设计要求和方墩的尺寸,搭设模板。
模板的搭设需要按照施工图纸和规范要求进行,确保模板的稳定性和准确度。
4.2 钢筋安装在模板搭设完毕后,按照设计要求,在模板内安装预埋钢筋,并进行打包绑扎。
钢筋的安装需要保证其数量、位置和布置符合设计要求。
XX高速公路开发总公司建设项目时间:2021.02.02 创作:欧阳术XX至XX高速公路重大(专项)施工技术方案申报批复单承包单位:合同号:监理单位:编号:致(监理工程师):现报上工程的施工技术、工艺方案,方案详细说明和图表(见附件),请予审查和批准。
附件:施工技术、工艺方案说明及图表。
项目技术负责人:年月日[ ]审定[ ]转报[ ]同意附言:[ ]修改后再报[ ]不同意专业监理工程师:年月日[ ]审定[ ]转报[ ]同意附言:[ ]修改后再报[ ]不同意高级驻地监理工程师:年月日附注:特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般的由高级驻地监理工程师审批。
XX省XX至XX高速YT3合同段薄壁实心墩专项施工方案编制:复核:审核:编制单位:中交第一公路工程局有限公司编制日期: 2013年7月25日一、编制依据4二、工程概况4三、施工计划5一、人员投入5二、机械设备投入6三、技术准备6四、墩身施工技术方案7一、高墩桥梁施工方案设计研究7二、翻模模板设计8三、塔吊设置9四、上下安全通道的设置10五、钢筋的制作和安装10六、砼搅拌、运输11七、墩身砼浇筑及养生11八、模板翻升14九、拆除15十、质量控制要点15五、安全保证措施17二、制度保证19三、机械安全保证措施20四、塔吊安装及拆除安全保证措施21五、高空作业安全保证措施24六、质量保证措施26一、质量控制体系26二、保证措施26三、施工质量保证措施28七、文明施工及环境保护30八、大桥翻模设计计算书31实心镦施工专项施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003)《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)《建筑工程模板施工手册》1.2 XX大桥、XX大桥设计图纸及施工组织设计;1.3 工程现场实际情况。
目录一、编制依据二、工程概况三、施工部暑(一)、施工部暑要点(二)、管理机构的设置(三)、劳动力配备计划(四)、机械配备计划(五)、施工进度计划(六)、施工现场临时设施数量及布置图四、施工准备工作五、施工工艺流程六、土建工程主要分部分项工程施工方法(一)、地基与基础施工(二)、筒身滑模施工1、滑模设备的选用、计算2、施工流程3、施工准备4、施工措施4.1放线控制4.2垂直提升系统4.3滑模平台系统4.4机具配置4.5液压系统4.6支撑杆5、初滑施工6、桥墩滑模施工技术要求7、滑模施工速度控制8、特殊部位施工措施9、支承杆失稳及千斤顶有爬升差处理措施3 3 4 4 5 5 6 6 6 8 10 10 10 10 10 121213 19 19 17 15 1410、中心纠偏与防扭措施 11、设备拆除七、工程质量目标及质量保证措施 (一)、工程质量目标 (二)、质量保证措施 八、现场安全文明生产措施 九、工期目标以及保证措施 十、与建设单位、监理单位的配合 十一、成品保护措施十二、技术资料的收集与整理 十三、工程验收事项 十四、附图与附表1、 附表一、工程管理网络体系2、 附表二、项目部组成人员名单3、 附表三、主要劳动力配备表4、 附表四、主要机械配备表5、 附表五、桥墩施工进度横道图6、 附表六、质量管理体系7、 附表七、安全管理体系8、 附表八、滑模垂直运输示意图 3820 23 23 23 29 28 28 25 33 32 31 30 3029 36 34 3720一、编制依据1、威远原料场107通廊桥墩施工图纸及有关文件2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇SDJ69-87)4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-98)5、《混凝土强度检验评定标装》(GB107-87)6、《建筑施工手册第三版》7、《建筑施工计算手册》8、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33---2001 J119—20019、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—9310、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-200111、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200112、《混凝土质量控制标准》 GB50164—9213、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002。
滑模施工方案(7)在道路施工中,滑模是一种常见的施工方法,通过将混凝土通过模具滑动到指定位置,可以高效地完成路面的铺设。
本文将介绍滑模施工的方案和步骤,帮助施工人员更好地掌握该技术。
1. 施工准备在进行滑模施工之前,需要做好充分的准备工作。
首先,确定施工现场的平整度和坡度,确保适合使用滑模施工方法。
然后对施工设备进行检查和调试,确保设备正常运行。
最后,准备好所需的模具、混凝土原材料和施工人员。
2. 滑模设备设置将滑模设备移动到施工现场,并进行稳固设置。
根据设计要求调整滑模设备的高度和角度,确保混凝土可以顺利滑动到指定位置。
同时,检查设备的润滑情况,保证滑动过程的顺畅。
3. 混凝土搅拌和装载混凝土搅拌完成后,将混凝土装载到滑模设备的料斗中。
要注意控制混凝土的质量和流动性,确保在滑动过程中不会出现堵塞或泄漏的情况。
4. 滑模施工操作开始滑模施工前,需要对滑模设备和模具进行最后的检查。
然后按照计划好的施工路线和速度,开始混凝土的滑动。
在滑动过程中,施工人员需要密切配合,确保混凝土能够均匀地铺设到指定位置。
5. 施工质量控制在滑模施工完成后,需要对施工质量进行检查和评估。
检查路面的平整度、坡度和厚度是否符合设计要求,以确保施工质量达到标准。
如果发现问题,需要及时进行整改和调整。
结论滑模施工是一种高效、快速的道路铺设方法,能够提高施工效率和质量。
通过合理的施工方案和操作步骤,可以更好地掌握滑模施工技术,为道路建设提供更好的保障。
希望本文对读者了解滑模施工有所帮助,同时也希望在实际施工中能够更加熟练和有效地运用这一技术。
QQ河大桥桥墩滑模施工方案一、编制依据HH高速公路X合同段两时期施工图设计图纸。
2.《公路桥涵施工技术标准》(JTJ 041-2000)3.《公路工程施工平安技术规程》(JTJ 076-95)4.《公路工程质量查验评定标准》(JTG F80/1-2004)5.现场勘测及调查了解的施工环境、条件等。
二、工程概况QQ河大桥是汾阳至邢台高速公路左权~和顺(省界)段的一座大桥,在晋中市左权县骆驼村东北约150m处跨越QQ河,设计为左右线,各设一座大桥。
左线桥梁中心桩号为LK65+972,右线桥梁中心桩号为K65+986,右前夹角均为90度。
上部结构均为20-40米装配配式预应力混凝土持续T梁;下部结构桥墩采纳钢筋混凝土等截面薄壁实心墩(1~12#)和柱式墩(13~19#),桥台为柱式台,墩台基础均为桩基础。
桥梁全长804米。
三、人员及机械配备人员配置要紧治理人员表3-1劳务人员配备表3-2机械配备机械设备配备表3-3四、施工方案施工方案概述依照以往的施工体会,滑模施工浇筑混凝土相关于常规模板浇筑具有持续性好,进度快,质量好,材料消耗少等诸多优势,该桥梁1~12#桥墩拟采纳滑模浇筑施工方案。
依照QQ河大桥的施工特点,对该桥墩采纳滑模施工,滑模平台及提升架、桁架的刚度和平安性等技术性能要报经监理工程师审核批准,在滑模的设计、加工、组装、滑升施工和拆模的全进程,要遵循《滑模施工平安技术条例》的要求。
施工时从承台上面开始起滑,滑模施工中,采纳垂直度测量结合操作平台水平度的方式操纵误差,直至砼浇筑到盖梁底部后停滑。
桥墩的滑模采纳1000×1000矩形桁架梁作为模板的围圈,桁架梁主梁采纳∠80×8角钢,腹杆采纳∠63×6角钢,模板采纳6mm钢板,模板高度为,长度为5m,宽度依照墩身宽度为和2m。
提升架采纳“F”型提升架,“F”型提升架主梁采纳 [20a]槽钢,高度为2m,提升动力采纳4台10吨穿心式千斤顶。
课时:2课时教学目标:1. 理解滑模专项工程施工方案的基本概念和重要性。
2. 掌握滑模施工方案的编制流程和主要内容。
3. 了解滑模施工过程中常见的技术问题及解决方法。
4. 培养学生独立分析和解决实际工程问题的能力。
教学重点:1. 滑模施工方案的编制流程。
2. 滑模施工过程中常见的技术问题及解决方法。
教学难点:1. 滑模施工方案的具体内容。
2. 滑模施工过程中常见技术问题的解决方法。
教学过程:一、导入1. 介绍滑模施工技术的概念和特点。
2. 引导学生思考滑模施工方案的重要性。
二、讲解滑模施工方案的编制流程1. 编制依据:了解编制依据的重要性,包括设计图纸、规范、标准等。
2. 工程概况:分析工程概况,包括工程规模、结构形式、施工环境等。
3. 施工工艺:介绍滑模施工工艺的原理和特点。
4. 施工组织设计:讲解施工组织设计的主要内容,包括施工进度、人员配置、材料设备等。
5. 施工技术措施:分析施工过程中可能出现的技术问题,并提出相应的解决措施。
6. 安全文明施工措施:强调安全文明施工的重要性,提出相应的措施。
三、讲解滑模施工过程中常见的技术问题及解决方法1. 模板滑升困难:分析原因,如模板刚度不足、润滑不良等,并提出相应的解决方法。
2. 模板变形:讲解模板变形的原因,如模板支撑体系不稳定、混凝土浇筑速度过快等,并提出解决方法。
3. 混凝土质量不合格:分析原因,如混凝土配合比不合理、浇筑不规范等,并提出解决方法。
4. 钢筋位置偏差:讲解钢筋位置偏差的原因,如钢筋绑扎不规范、滑模安装不准确等,并提出解决方法。
四、案例分析1. 选取一个典型的滑模施工工程案例,分析其施工方案的特点和优点。
2. 分析该工程在施工过程中遇到的问题及解决方法。
五、课堂小结1. 总结滑模专项工程施工方案的主要内容。
2. 强调滑模施工过程中常见技术问题的解决方法。
六、课后作业1. 完成一份滑模专项工程施工方案。
2. 分析一个实际工程案例,找出施工过程中可能出现的技术问题及解决方法。
1 / 43下载文档可编辑 目 录 1 编制依据 ................................................................................................. 1 2 工程概况 ................................................................................................. 1 3 施工组织安排 ......................................................................................... 1 3.1 主要管理目标 .............................................................................. 1 3.2 组织机构 ...................................................................................... 2 3.2.1领导小组 .............................................................................. 2 3.2.2人员职责 .............................................................................. 2 3.3 施工队伍配置 .............................................................................. 3 3.4 临时工程 ...................................................................................... 3 3.5 施工便道 ...................................................................................... 4 3.6 施工用水及排污 .......................................................................... 4 3.7 施工用电 ...................................................................................... 4 3.8 劳动力组织计划 .......................................................................... 4 3.9 主要施工机械设备试验质量检测设备配备................................ 5 4 滑模施工工艺 ........................................................................................... 5 5 实心墩滑模设计 ....................................................................................... 7 5.1模板系统 ......................................................................................... 7 5. 2 提升系统 ....................................................................................... 7 5. 3 操作平台 ....................................................................................... 8 2 / 43下载文档可编辑
5. 4 液压系统 ....................................................................................... 8 5. 5 辅助系统 ....................................................................................... 8 6滑模施工 .................................................................................................... 9 6.1 施工准备 ........................................................................................ 9 6.2 滑模施工工艺 ................................................................................ 9 6.3 滑模制作拼装 .............................................................................. 10 6.3.1劲性骨架施工 ...................................................................... 9 6.3.2加工检验标准 .................................................................... 10 6.3.3安装检验标准 .................................................................... 10 6.3.4千斤顶进行试验编组 ........................................................ 10 6.3.5滑模调试 ............................................................................ 10 6.4钢筋加工及安装 ........................................................................... 11 6.4.1滚轧直螺纹连接 ................................................................ 11 6.4.2钢筋接头要求 .................................................................... 12 6.4.3钢筋加工及安装检验评定标准 ........................................ 12 6.5混凝土施工 ................................................................................... 13 6.5.1混凝土浇注 ........................................................................ 13 6.5.2模板滑升 ............................................................................ 14 6.5.3表面修整及养护 .............................................................. 15 6.5.4滑模控制 ............................................................................ 15 6.5.5滑模拆除 ............................................................................ 15 3 / 43下载文档可编辑
6.5.6混凝土施工技术措施 ........................................................ 16 6.6墩帽施工 ....................................................................................... 17 6.6.1预留施工孔洞 .................................................................... 17 6.6.2安插钢棒 ............................................................................ 18 6.6.3安装工字钢横梁 ................................................................ 18 6.6.4安装卸架对楔 .................................................................... 18 6.6.5安装工字钢分配梁 ............................................................ 18 6.6.6安装方木及模板 ................................................................ 18 6.6.7施工封顶钢筋及混凝土 .................................................... 19 6.6.8拆除模板及支撑体系 ........................................................ 19 6.6.9封堵预留孔洞 .................................................................... 19 6.7测量监控 ....................................................................................... 19 6.7.1平面位置控制测量 ............................................................ 20 6.7.2高程控制测量 .................................................................... 20 6.8偏移控制 ....................................................................................... 20 6.8.1偏移预防措施 .................................................................... 20 6.8.2纠偏措施 ............................................................................ 21 7 安全质量保证措施 ............................................................................... 22 7.1质量问题的处理 ........................................................................... 22 7.1.1支承杆弯曲 ........................................................................ 22 7.1.2 混凝土质量问题的分析与处理 ....................................... 23