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电气设备维护检修工作规程电气设备维护检修工作规程一、目的为了保证电气设备的正常运行，延长使用寿命，确保安全生产，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司各种电气设备的维护检修。
三、职责分工1. 设备使用单位负责对所属设备进行日常维护，包括清洁、检查、保养等工作。
2. 设备维护工负责每季度对各类设备进行检修和保养，发现问题及时和上级汇报。
3. 设备检修组负责对电气设备进行例行检修和维护，发现问题及时处理。
四、工作标准1. 设备使用单位每日应对设备进行清洁、检查等工作，按照以下标准进行。
（1）清洁设备表面，不得用尖锐物刮擦表面。
（2）检查设备各种配件是否齐全，工作是否正常，如有异常及时处理。
（3）定期检查电缆、接线、开关等，保证设备接触良好，不得松动或破损。
2. 设备维护工每季度进行对各类设备进行检修和保养，按照以下标准进行。
（1）对设备主要部件进行检查，发现损坏情况及时更换。
（2）检查设备工作流程，发现问题及时处理。
（3）检查电器接触是否良好，各种电缆和接线是否完好。
（4）定期对电缆、接线、开关等进行检查，保证设备接触良好，不得松动或破损。
3. 设备检修组对电气设备进行例行检修和维护，按照以下标准进行。
（1）检查设备的机械故障和电气故障，进行修复或更换。
（2）定期检查设备配线，更换损坏的电缆和接线。
（3）定期检查设备接触件，清理和更换接触件表面的氧化物和污垢。
（4）定期进行绝缘测试，保证设备的绝缘性能。
五、安全注意事项1. 操作人必须具备操作权和必要的技术和管理知识。
2. 操作人员必须熟悉各类设备的性质、构造和规程，并遵照标准操作。
3. 操作人员必须坚守职业操守，尊重知识产权，严禁盗用他人工作成果。
4. 操作人员必须严格遵守各项规章制度和安全操作规程，确保安全生产。
六、应急处理当发生紧急情况时，必须及时报告，并采取有效措施进行处理。
做到防止事故扩大，确保人员生命财产安全。
七、附则本规程自颁布之日起施行，如有补充或修改，应经过公司领导审批，并作出相应修订。
电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行，保障人身财产的安全，本规程制定。
第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。
第三条安全检修的目的是预防事故发生，保障设备的安全可靠运行。
第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修，及时发现和消除安全隐患。
第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。
第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行，包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。
第八条勘察工作应全面详细，对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。
第九条检修工作应进行系统排查和维护，包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。
第十条检修工作要注意安全防护和操作规程，避免操作失误、事故发生。
第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备一定的电气知识和技能。
第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求，严禁操作失误和违章操作。
第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品，并且正确使用。
第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能，及时处理突发情况。
第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。
第十六条安全检修工作必须做好记录，包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。
第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责，具体责任由设备管理人员履行。
第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导，主要由设备管理人员负责。
第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。
第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护，及时发现和消除安全隐患。
第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法，包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。
第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行，先检修设备的外部和易损部位，然后进行内部检修。
电气设备维护检修规程一、前言为了确保电气设备的正常运行，防止设备故障，提高设备的运行效率和生产安全，订立一套完整的设备维护检修规程是必不可少的。
本文将从设备维护检修的目的、内容、时间及方法等方面进行认真解析，以期能对广阔电气设备维护人员供给有益的引导。
二、维护检修的目的1.确保电气设备的正常运行。
2.促进设备的性能发挥，提高生产效率。
3.避开由于设备故障而造成的生产事故。
4.延长设备使用寿命。
三、维护检修的内容1.日常维护日常维护重要指设备的定期巡检、清洁和润滑工作。
巡检内容应包括设备安全、电气连接、接地等问题。
清洁方面，设备表面应保持干净，且不可使用有溶剂的清洗剂。
润滑方面，应依照设备制造厂商的要求进行润滑。
2.定期检修定期检修重要是对设备进行全面的检修和维护，以确保设备安全牢靠和正常运行。
检修内容包括设备的电气和机械部分，电缆接头，接线端子、保护开关等。
此外，设备的接地也必需要进行检查，确保设备接地正常。
3.特别检查特别检查是指对电气设备进行的定期或不定期的认真检查。
特别检查重要包括以下内容：（1）设备的绝缘状态。
（2）设备的电气性能。
（3）设备的机械结构。
（4）设备的保护措施。
4.更换配件定期更换设备的易损件可以有效地延长设备的使用寿命，保证设备的性能。
五、维护检修的时间1.日常维护：每天进行维护。
2.定期检修：设备运行500-1000小时后进行检修。
3.特别检查：每年进行一次特别检查。
4.更换配件：定期更换易损件。
六、维护检修的方法1.日常维护的方法日常维护重要实行巡检、清洁和润滑的方法。
巡检应依据设备类型实行相应方法。
清洁的方法应选择对设备无损害的方法，润滑的方法要依据设备的制造商推举的方法进行。
2.定期检修的方法定期检修应实行全面、系统性的方法。
检修时应遵从安全技术规定和技术规范，依照检查项目进行检查，发觉问题适时修理。
3.特别检查的方法特别检查应由具有相应业务学问和技能的人员进行。
电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题，减少故障发生的概率，需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行，并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积，影响设备的散热和正常工作。
因此，定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物，并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用，必须采取一定的防护措施。
例如，在高温环境下，需要对设备进行散热处理；在湿润环境下，需要采取防潮、防水等措施。
此外，还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护，确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时，需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试，分析故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行，并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中，一些零部件可能会出现磨损或老化的情况，需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件，并进行安装和调试。
在更换过程中，需要注意零部件的型号和规格，并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录，制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定，并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时，必须遵守一定的安全注意事项，以确保人身安全和设备的安全性。
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气运行和检修作业安全规程范文一、概述电气运行和检修作业是一项重要的工作，涉及到电力系统的安全与稳定运行。
为了保障电气运行和检修作业的安全，特制定本安全规程，用于指导电气运行和检修作业人员进行操作。
二、作业前的准备1. 作业前必须熟悉电气设备的性能、工作原理及相关操作规程，理解各项电气安全要求，并接受必要的培训和考核。
2. 在进行电气运行和检修作业前，必须对相关设备进行全面检查，确保设备运行正常，不得存在任何故障、缺陷或异常。
三、个人防护措施1. 电气运行和检修作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋，必要时还要配戴绝缘手套、护目镜、耳罩等个人防护装备。
2. 在作业现场，作业人员必须戴好安全帽，并保持服装整洁，严禁穿戴金属装饰品或带有易燃易爆物品的衣物。
四、操作规范1. 在进行电气运行和检修作业前，必须对设备进行停电操作，并使用绝缘锁具进行固定，防止误操作导致设备带电。
2. 在操作设备时，必须按照正确的操作步骤进行，严禁擅自更改设备的运行参数或操作方式。
3. 对于从事电气检修作业的人员，必须按照程序进行设备的试验和检查，确保设备处于安全状态后进行操作。
4. 严禁在电气设备上进行随意接线、更换元件等操作，必须按照相关规范和图纸要求进行操作。
5. 作业结束后，必须按照要求进行设备的复原操作，并进行必要的记录和报告工作。
五、作业现场安全1. 在作业现场，必须保持通风良好，防止发生气体中毒和火灾等事故。
2. 作业现场必须保持整洁，严禁堆放杂物，防止发生摔倒或绊倒等意外事故。
3. 作业现场严禁吸烟、喧哗、嬉戏或违反安全规定的行为，确保作业环境安静和安全。
六、事故应急预案1. 在电气运行和检修作业中，如发生设备故障、电气火灾或人员受伤等紧急情况，必须及时启动事故应急预案，并采取措施进行救援和报警。
2. 所有作业人员必须熟悉事故应急预案，并参与应急演练，提高应对紧急情况的能力。
七、安全检查和评估1. 作业前必须进行安全检查，确保设备安全可靠，并消除潜在的危险隐患。
电气运行和检修作业安全规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，为保障电气设备运行和检修作业的安全、稳定和可持续发展，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电气设备运行和检修作业的人员，包括电气工程师、电气技术员、电工等，以及电气设备的维护、保养和运行管理人员。
第三条电气设备运行和检修作业是指电气设备的正常运行和定期维护、检修及故障排除等工作，包括线路、开关、插座、电机、电缆、发电机等。
第四条电气设备运行和检修作业必须符合国家有关电气设备安全规范和技术要求，确保电气设备安全、可靠地运行。
第五条电气设备运行和检修作业必须按照本规程的要求进行，维护人员必须接受相关培训并持证上岗。
第二章电气设备运行作业安全规程第六条电气设备运行作业必须按照操作规范和安全操作流程进行，不能擅自操作或超出操作范围。
第七条电气设备运行过程中必须保持设备正常运行状态，不得随意停电或启动设备。
第八条电气设备运行作业时必须按照电气设备运行流程和相关标准进行检查和维修，不得擅自拆卸设备或更换部件。
第九条电气设备运行作业时必须遵守用电安全法律法规，确保设备符合相关安全标准，并进行必要的维护和保养。
第十条电气设备运行作业必须做好设备的温度、电流、电压等参数的监测和记录，确保设备运行正常。
第三章电气设备检修作业安全规程第十一条电气设备检修作业必须按照安全操作程序进行，不得开展没有检修经验或技术不熟练的作业。
第十二条电气设备检修作业前必须进行设备的停电检查和确认，确保设备处于安全状态。
第十三条电气设备检修作业过程中必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。
第十四条电气设备检修作业时必须按照检修程序和安全要求进行检查、清洁、维修和更换设备。
第十五条电气设备检修作业必须做好设备的试运行和质量检验，确保检修后设备能够正常使用。
第四章紧急事故应急预案第十六条电气设备运行和检修作业中出现重大事故或紧急情况时，必须立即采取紧急措施，并按照应急预案进行处理。
电气运行、维护及安全技术规程范本第一章概述1.1 引言电气系统是现代生产和生活中不可或缺的重要设施之一，它涉及到电力输配、电气设备运行和维护等诸多方面。
为了确保电气系统的安全运行，本规程制定了电气运行、维护及安全技术的基本要求和规定。
1.2 目的本规程的目的是保障电气系统的正常运行和安全性能，规定了电气设备的操作、运行和维护要求，旨在预防事故的发生，保护人身安全和财产安全。
第二章电气系统运行管理2.1 设备管理2.1.1 电气设备应符合国家标准和规范的要求，必须经过正规检测和验收，并定期进行维护和检修。
2.1.2 设备的接地、绝缘和漏电保护装置必须处于正常工作状态，并定期进行测试和检查。
2.1.3 电气设备的老化和损坏可能导致安全隐患，需要及时更换和修复。
2.2 运行管理2.2.1 电气设备的操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
2.2.2 运行中发现设备异常情况，应立即停止使用，并进行检修和维护。
2.2.3 电气设备的运行记录应详细记录，并进行定期检查和归档，以便于事故发生后的分析和追溯。
第三章电气维护管理3.1 定期维护3.1.1 根据设备的特点和使用情况，制定相应的定期维护计划，并严格执行。
3.1.2 定期维护应包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等内容。
3.1.3 维护人员必须经过专业培训，并具备相应的操作能力和技术水平。
3.2 预防性维护3.2.1 根据设备的特点和历史故障情况，制定相应的预防性维护计划，进行定期检查和保养。
3.2.2 预防性维护应包括设备的定期检测、故障预警和隐患排查等内容。
3.2.3 维护人员应具备相应的故障判断和排除能力，及时消除隐患和故障。
第四章电气安全技术管理4.1 安全规定4.1.1 电气设备的安装和使用必须符合国家标准和规范的要求，不得私自改动或增设装置。
4.1.2 电气设备的运行和维护人员必须经过相应的培训和考核，具备相关的安全知识和技能。
2023年电气设备维护检修规程第一章：总则第一条：为了保障电气设备的正常运行，维护电气设备的安全性和可靠性，制定本规程。
第二条：本规程适用于各类电气设备的维护检修工作，包括但不限于发电机组、电压自动调节装置、配电装置等。
第三条：维护检修工作必须遵循安全、高效、经济的原则，确保电气设备的正常运行。
第二章：维护检修责任第四条：维护检修工作由专门的维护检修人员负责，必须具备相关的专业知识和技能。
第五条：维护检修人员应制定详细的维护检修计划，包括维护检修周期、具体维护内容和工作流程等。
第六条：维护检修人员应定期对电气设备进行巡检，发现问题及时处理，并向主管部门报告。
第三章：维护检修程序第七条：维护检修工作必须在设备停机的情况下进行，确保操作人员和维护检修人员的人身安全。
第八条：维护检修人员先要对设备进行外观检查，确保设备没有外部损坏和异常。
第九条：维护检修人员应根据设备的不同部分制定相应的检修方案，例如电机检修、控制系统检修等。
第十条：维护检修人员应根据设备的具体情况制定维护检修时间表，明确维护检修工作的具体步骤和时间安排。
第四章：维护检修要求第十一条：维护检修工作必须按照设备的使用说明书和相关标准进行，切勿随意更改设备参数和接线。
第十二条：维护检修人员应定期对设备进行润滑和清洁，确保设备的正常运行。
第十三条：维护检修人员应定期对设备的电气连接进行检查，确保连接可靠且无异常。
第十四条：维护检修人员应定期对设备的电气元件进行检测，如电容器、继电器等，确保元件的正常工作。
第五章：维护检修记录第十五条：维护检修人员在进行维护检修工作时，必须清楚记录每一次的维护检修过程和结果。
第十六条：维护检修记录应包括设备的基本信息、维护检修内容、维护检修时间和维护检修人员等。
第十七条：维护检修记录应保存至少两年，以备日后查询和参考。
第六章：维护检修监督第十八条：维护检修工作必须由专门的监督人员进行监督，确保维护检修的质量和效果。
电气设备操作维护检修规程完整1.引言2.适用范围适用于所有使用电气设备的单位和个人，包括生产企业、工程施工单位、住宅小区等。
3.基本原则3.1安全原则：安全第一，事故无小事。
3.2规范原则：按照规定的流程和标准操作。
3.3预防原则：提前预测可能出现的问题，采取相应的预防措施。
3.4维护原则：定期对设备进行维护，保持设备的正常运转。
4.操作流程4.1操作前准备4.1.1检查设备是否正常，有无明显损坏。
4.1.2查看相关的操作手册、说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
4.1.3穿戴符合要求的劳动保护用品，如手套、安全鞋等。
4.2设备操作4.2.1操作前检查电气设备的电源开关是否处于关闭状态。
4.2.2按照设备的使用方法和操作要求进行操作，严禁违规操作。
4.2.3操作过程中要注意观察设备的运行状况，如有异常立即停止操作，并上报相关负责人。
4.2.4操作结束后，关闭电源开关，清理工作场地，归还工具和设备。
4.3维护和检修4.3.1定期对设备进行维护，包括清洗、润滑、紧固等。
4.3.2维护过程中要注意安全，严禁带电操作。
4.3.3进行维护和检修前，必须切断电源，并采取相应的安全防护措施。
4.3.4维护和检修结束后，对设备进行测试，确保设备的正常运转。
5.紧急故障处理5.1出现紧急故障时，要立即停止操作，并切断电源。
5.2尽量排除故障原因，并及时上报相关负责人，协助修复。
5.3在故障排除前，严禁擅自进行操作和修理。
6.事故处理6.1发生电气事故时，要及时切断电源，并采取相应措施防止扩大事故。
6.2报警并立即上报相关负责人，做好事故调查报告。
6.3在事故处理过程中，要注意保护现场，确保人员安全。
7.培训和考核7.1对操作人员进行岗前培训，确保其掌握操作规程和安全知识。
7.2定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
7.3对操作人员进行定期考核，评估其操作技能和安全管理能力。
8.管理措施8.1设立专业的电气设备管理部门，负责设备的购买、安装、维护和检修工作。
电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。
本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。
本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。
本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。
本规程适用于后英集团动力电气设备运行维护、检修的管理和控制。
2、引用标准下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
电力变压器第一部分总则 GB1094.1-1996电压互感器 UDC621.314.222.8GB1207-1986电流互感器 UCD621.314.224GB1208-1987电力变压器运行规程 DL/572-1995电力变压器检修导则 DL/T573-1995油浸式动力变压器负荷导则 GB/T15161-1994IEC354-1991三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-1999三相异步电动机试验方法 GB1032-1985旋转电机 GB755-2000idtIEC60034-1：1996高压开关设备和控制设备共有技术要求 GB/T11022-1999epvIEC60694：1996 断路器电容器 GB/T4787-1996电线电缆电性能试验方法总则 GB/T3048.1-19943、变压器变压器的巡检周期为：总降变电所变压器每班巡检两次，10KV以下变压器每周巡检一次。
3.1、变压器运行中的检查项目及要求值班人员对运行中的变压器应定期进行检查，以便了解和掌握运行状况，发现问题及时解决。
力争把故障消除在萌芽状态。
3.1.1、投运和停运3.1.1.1、变压器投入运行前进行仔细检查，保证处于可以带电运行的完好状态。
对检修后或长期停用的变压器，还应当检查接地线、核对分接开关位置和测量绝缘电阻。
3.1.1.2、备用变压器应达到可以随时投运的水平。
长期停用的变压器，应定期充电并投入冷却装置。
3.1.1.3、35KV以下变压器，在大修、事故检修和换油后投运前，应静止3～5h，待油中的气泡溢出后方可投入运行。
3.1.2、巡视检查3.1.2.1、运行监视变压器运行中，值班人员应根据控制表盘上的仪表指示，监视变压器的运行情况：负荷不应超过额定值，电压不能过高或过低。
每小时抄表一次。
若变压器过负荷运行，至少每半小时应抄表一次。
若变压器的表计不在值班室可减少抄表次数，但每班至少抄表两次。
就地安装的温度计，变压器温度可以在巡视时抄录。
在无人值班的变电所，在定期检查变压器时，应记录电流、电压及油温。
对于配电变压器应在最大负荷时测量三相负荷，若不平衡超过规定，应将负荷重新分配。
3.1.2.2、变压器外部检查有人值班的变电所内的变压器。
每天至少检查一次，每周应进行一次夜间检查；无人值班的变电所容量在3150KVA以下的变压器，每两月至少检查一次；对有尘土、污秽、大雾、结冰等特殊气象条件、过负荷或冷却装置故障时应当增加检查次数；在气象突变时应对变压器油面进行额外的检查；雷雨后应检查套管有无放电痕迹、避雷器及保护间隙的动作情况。
3.1.2.3变压器外部检查的一般项目：a）检查油枕和充油套管的油面、油色均应正常，无渗漏现象。
b）检查绝缘套管应清洁、无裂纹、破损及放电烧伤痕迹。
c）检查变压器上层油温，一般变压器应在85℃以下。
d）倾听变压器发出的响声，应只有因交变磁通引起的铁芯振颤的均匀嗡嗡声。
e）检查冷却装置运行是否正常。
油浸自冷变压器的散热器各部分温度不应有显著的差别；强迫循环水冷或风冷的变压器的管道、阀门开闭、风扇、油泵、水泵运转应正常、均匀。
冷油器的油压应高于水压0.1～0.15Mpa（1～1.5大气压）。
f）检查一、二次引线不应过紧或过松，接头接触良好无过热痕迹，油温蜡片完好。
g）检查呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达到饱和(观察硅胶是否变色)。
h）检查防爆管，安全气道和防爆膜应完好无损，无存油。
i）检查瓦斯继电器内应无气体，与油枕间的连接阀门应打开。
j）j检查变压器外壳接地应良好。
检查运行环境，变压器室门窗应完好，不漏雨渗水，照明和温度适当。
3.1.3、停电清扫除巡视检查外，还应有计划地进行变压器的停电清扫。
清扫套管及有关附属设备；检查引线及接线端子等连接点的接触情况；测量绕组的绝缘电阻和测量接地电阻。
3.2、变压器常见故障分析及处理3.2.1、声音异常变压器运行中的状况不同，所发出的声响也会有变化：启动大容量电动机时负荷突然增大，所发出的声音增大；变压器带有电弧炉、硅整流器等有谐波分量的负荷时，会发生较重的“哇哇”声；过负荷时声音很高而沉重；穿芯螺栓夹持不牢，铁芯松动会发出不均匀的噪音；内部接头接触不良或有击穿处，会发出“哧哧”或“噼啪”的放电声；二次系统短路或接地时发出的噪音很大；铁磁振荡发出的噪音时粗时细等。
因此，可以根据变压器运行时发出的声音，对运行状况做出初步的判断。
3.2.2、油温过高在正常负荷和冷却条件下，变压器油温较平时高出10℃以上或负荷不变，但温度上升，便可认为变压器内发生了故障。
其原因为：3.2.2.1、绕组匝间或层间短路；3.2.2.2、穿芯螺栓绝缘损坏与硅钢片短接或硅钢片间绝缘损坏，涡流增大；3.2.2.3、分接开关有故障接触电阻增大；3.2.2.4、低压侧线路上有大电阻短路等。
3.2.3、油色显著变化取油样时发现油内含有碳粒和水分、油的酸价增高、闪点降低，随之绝缘强度降低．易引起绕组对外壳放电。
3.2.4、油枕或防爆管喷油当变压器内部有短路故障，而出气孔和防爆管又有堵塞时或低压侧系统突然短路而保护装置拒动，内部产生高温使油突然喷出。
3.2.5、三相电压不平衡由于三相负荷不平衡引起中性点位移；绕组局部发生匝间或层间短路；系统发生铁磁谐振等均有可能造成三相电压不平衡。
3.2.6、套管闪络或爆炸套管密封不严，电容芯子制造不良，内部发生游离放电；套管脏污严重及瓷件有机械损伤，均会造成套管闪络和爆炸事故。
3.2.7、铁芯故障分析片间绝缘老化产生局部损坏，会使空载损耗增大，油质变坏；片间绝缘严重损坏或穿芯螺栓绝缘损坏、有金属物将芯片短路或两点以上接地等，使铁芯片局部短路或熔毁，会使瓦斯继电器内有气体，信号回路动作。
油的闪点降低，油色变黑且有特殊气味，应吊芯检查和测量片间直流电阻。
由于材质不佳或安装不牢，会使接地片断裂，当电压升高时．内部会有轻微放电声，应吊芯检查。
3.2.8、绕组故障分析绕组故障包括相间短路、对地击穿、匝问短路和断线。
相间短路是由于主绝缘老化、有破裂、断折等缺陷；变压器油受潮；线圈内有杂物；短路冲击变形损坏；过电压冲击及引线间短路所造成。
会使瓦斯、差动、过流保护动作，防爆管爆破。
应测量绝缘电阻及吊芯检查。
绕组对地绝缘击穿，是由于绝缘老化、油受潮、线圈内有杂物、短路冲击和过电压冲击所造成。
会使瓦斯继电器动作。
应测量绕组对油箱的绝缘电阻及做油简化试验检查。
匝间短路是由于匝间绝缘老化，长期过载，散热不良及自然损坏；短路冲击振动与变形；机械损伤；压装或排列换位不正确等原因造成。
匝间短路会使瓦斯继电器内的气体呈灰白色或蓝色；油温增高，重瓦斯和差动保护动作跳闸。
应吊芯检查；检查油箱冷却管有无堵塞；测各相直流电阻；将器身置于空气中加10％～20％额定电压做空载试验，损坏点会冒烟。
断线是由于接头焊接不良；短路电流冲击或匝间短路烧断导线所致。
断线可能使断口放电产生电弧，使油分解，瓦斯继电器动作。
应进行吊芯、测量电流和直流电阻进行比较判断或测量绝缘电阻判断。
3.2.9、分接开关故障分析分接开关由于弹簧压力不够、滚轮压力不均或镀银层严重磨损，使接触电阻增大，造成触头严重过热、灼伤或熔化。
故障时，油箱内有“吱、吱”放电声，电流表随响声而摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点降低等。
应吊芯检查，用摇表检测有无断裂处或测量各分接头的直流电阻。
3.2.10、瓦斯继电器动作分析当变压器运行异常或出现轻微故障时，轻瓦斯动作发出信号，故障严重时，重瓦斯动作于跳闸。
轻瓦斯动作应查明瓦斯继电器内气体的性质。
若气体无色无臭不可燃，可能是因滤油、加油或冷却系统不严密，致使空气进入油箱，变压器可以继续运行；若气体可燃，则表明变压器内有故障；气体颜色是黄色不易燃，为木质绝缘损坏；气体颜色为灰色或黑色且易燃，表明油因过热分解或油内闪络；气体颜色是浅色可燃且有强烈的臭味，表明纸或纸板绝缘损坏。
