人工挖孔桩专项安全技术措施标准版本

人工挖孔桩施工安全技术措施（1）施工现场安全开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报上级单位及监理审批后，及时做好施工及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。

施工场地的各种运输道路，生产、生活房屋、仓库，动力通讯线路和其他临时工程，其相互间保持安全距离，通道设照明设备，工地平整，并经常保持排水畅通；设置消防、防洪等设施，工地用水进行水质化验。

挖孔桩施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求，并设置足够的标识牌、指示牌、警告牌。

严格执行特殊工种持证上岗制度。

安全防护设施配置到位，主要包括：洞口盖板、桩孔防护栏杆、防护棚、防护网等。

现场出渣道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，有人经过的坑、洞设红灯示警。

临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工人员严禁进行电工作业。

培训合格的挖孔桩施工人员，配备相应的安全生产用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩等），必须正确佩戴。

施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，按规定应接地的必须接地。

（2）人工挖孔桩安全保护措施严格按照设计要求进行人工挖孔桩施工。

把好桩位定位关，准确定位，严格控制开挖进尺和超欠挖。

施工时，孔口周围用混凝土制成锁口予以围护，其高度应高出地面20cm，防止土、石、杂物等滚入孔内伤人。

检查施工机具，手摇轱辘架子的牢固性和稳定性，配备自动锁卡保险装置，检查绳索是否结实，挂钩是否牢固，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施，如挂钩有保险扣等。

每日作业前应检查桩孔，孔内有积水时应先将其抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min，使孔内浑浊空气排除，深度超过5m或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，才准下人，施工现场应配有有害气体检验器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施；发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，待采取防范措施后，方可继续进行施工。

人工挖孔桩施工的安全技术人工挖孔桩施工是一项复杂而危险的工程，需要严格遵守安全规范和技术要求。

以下是人工挖孔桩施工的安全技术措施和注意事项：一、施工前的安全准备工作：1. 制定施工方案和安全操作规程，明确责任和监管机构；2. 组织培训和安全教育，确保操作人员具备相关技术和安全知识；3. 检查和维修施工设备，确保设备处于良好工作状态；4. 对施工现场进行初步勘察，了解地质情况和周边环境；5. 设立施工安全标志和警示牌，设置施工围挡和安全通道。

二、安全施工措施：1. 确保施工现场周边没有人员和建筑物，确保施工区域的安全范围；2. 使用标准的施工工具和设备，确保操作人员的人身安全；3. 进行施工设备的静态和动态稳定性评估，确保设备的稳定性；4. 使用可靠的起重设备和吊索，确保设备和材料的安全吊装；5. 布置良好的工作平台和防护栏杆，确保操作人员的安全；6. 使用合适的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等；7. 设置消防器材和应急设施，提前做好防火和应急预案；8. 控制施工现场的噪音和尘土，保护周边环境和工人的健康。

三、注意事项：1. 严格遵守施工现场的管控和安全规范，严禁违反规定操作；2. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常使用和安全性；3. 预测和防范施工现场可能出现的风险和事故，采取相应的防范措施；4. 遵守施工材料和爆破物的储存和使用规定，防止材料泄漏和爆炸事故；5. 配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督；6. 进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力；7. 充分沟通和协调施工各方，确保安全工作的顺利进行；8. 及时记录和报告施工中的安全事故和隐患，采取相应的整改措施。

人工挖孔桩施工的安全工作涉及到多个方面，需要全面的技术和管理措施。

以上只是一些基本的安全技术措施和注意事项，具体的施工情况还需要根据实际情况进行合理调整和完善。

人工挖孔桩施工的安全技术（二）第一章绪论1.1 研究背景伴随着建筑工程的迅猛发展，人工挖孔桩在工程中的应用越来越广泛。

人工挖孔桩施工的安全技术范本人工挖孔桩施工是现代建筑工程中常见的施工方法之一，安全是施工过程中的首要考虑因素。

为了确保施工作业人员的安全，需要遵循一系列的安全技术规范。

本文将介绍人工挖孔桩施工的安全技术范本，包括前期准备、设备操作、施工作业和施工结束等环节。

一、前期准备1. 在施工前，必须制定详细的施工方案，并严格遵守安全操作规程，确保施工的安全性。

2. 在进行挖孔桩施工前，必须开展相关的技术交底和安全教育培训，确保施工作业人员具备相应的专业知识和技能。

3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，指示出施工区域，并安排专人进行现场安全管理。

二、设备操作1. 在使用挖孔机等设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。

2. 操作人员必须具备相应的操作证书，并熟悉设备的操作方法和安全事项。

3. 在进行设备操作时，必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

4. 在设备操作过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自操作、乱动机械和改变设备设置。

三、施工作业1. 在开始挖孔作业前，必须对挖孔桩周围的地面进行稳固处理，防止因地基松动或坍塌而引发事故。

2. 挖孔作业时，必须确保挖孔机的操作区域无人员和障碍物，防止意外伤害的发生。

3. 在挖孔过程中，必须根据施工方案进行孔壁支护，防止孔壁坍塌造成事故。

4. 挖孔后，必须进行孔底清理，清除孔底的杂物和积水，保持施工现场的整洁和安全。

5. 施工过程中，严禁在孔体周围进行其他作业，防止因意外碰撞或操作失误引发事故。

四、施工结束1. 完成挖孔作业后，必须对设备进行检查，确认设备处于安全状态，并及时进行维护和保养。

2. 清理施工现场，将废弃材料和设备妥善处理，确保现场整洁和安全。

3. 做好施工记录和事故报告，总结施工过程中的安全经验，并及时采取措施改正施工中出现的问题。

综上所述，人工挖孔桩施工的安全技术范本包括前期准备、设备操作、施工作业和施工结束等环节。

1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。

井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。

2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。

3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。

4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。

5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。

井孔内设置应急时使用的安全绳。

井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。

井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。

2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。

护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。

3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。

并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。

吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。

弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。

4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。

5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。

6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。

监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。

人工挖孔桩施工及安全规定范本人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，广泛应用于建筑工程中。

为了确保施工安全，以下是人工挖孔桩施工及安全规定的范本，供参考。

一、施工前准备1.施工前必须制定详细的施工方案，并由专业人员审核。

2.施工现场必须进行认真勘察，了解地下管线和其他障碍物情况，以确保施工安全。

3.施工现场应设置警示标识，提示施工区域，并确保施工现场周边没有人员闲置。

4.挖孔桩施工前必须进行土质探测和地质勘探，确定地质条件和土层的构造，以便制定合理的施工措施。

二、施工设备及人员安全1.挖孔桩施工必须使用符合国家标准的机械设备，并保证设备的完好无损。

2.施工现场必须配备足够数量的专业施工人员，并确保其具备相关专业知识和丰富的施工经验。

3.所有参与施工的人员必须经过相关安全教育和培训，并必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4.施工现场必须设立专门的指挥部和安全监督班组，负责协调施工进度和监督安全操作。

三、挖孔桩施工安全措施1.在施工前，必须对施工区域进行严格的清理和整理，清除障碍物和废弃物。

2.挖孔桩施工必须按照施工方案进行，严格按照要求控制挖孔范围和深度，以确保施工的稳定性和安全性。

3.施工现场必须采取排水措施，防止积水对施工造成影响。

4.施工现场必须进行严密监控，定期检查施工设备和施工过程，并及时处理发现的问题。

5.挖孔桩施工过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止任何违章行为，如越界、无证上岗等。

6.施工现场必须设置专门的警示标识和防护栏杆，保障施工区域的安全性。

四、施工后安全措施1.施工结束后，必须对施工区域进行清理，清除施工废弃物和余土，恢复原状。

2.施工结束后，必须对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常使用和安全性。

3.施工结束后，必须对施工人员进行总结和培训，以提高施工安全水平。

4.施工结束后，必须对施工现场进行彻底清理，离开施工现场前必须关闭施工设施和设备，并更换其他相关设备或成员。

人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。

1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用爬梯，严禁用其他方式上下孔。

2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面20cm 的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。

孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。

施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。

施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

3、为防止作业人员孔中防毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备空压机和足够到井底的通风管。

根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。

4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机的防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。

为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。

机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。

机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露装置。

5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。

人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。

2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。

3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。

4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。

二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。

2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。

3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。

4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。

5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。

6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。

7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。

8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。

三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。

2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。

3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。

4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。

以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。

在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。

人工挖孔桩基础施工安全措施一、安全管理措施1、人工挖孔施工前，认真研究钻孔资料。

施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况，应立即停止施工将作业人员撤离作业面，并将情况及时上报，待制定出切实可行的解决方案，将险情排除后，方可继续施工。

2、制定有针对性的安全防护措施，对作业人员进行专业安全技术培训。

凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者，一律不得下孔作业。

3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。

3米内不得行驶或停放机动车。

4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度，严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。

严禁孔口上作业人员脱离岗位，倒卸土料时间不得超过1min。

5、桩孔开挖后，现场人员应注意地面和建筑的变化。

桩孔如靠近现况管线时，必须对现况管线采取加固措施后才能施工。

加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。

6、吊装作业设专人指挥，吊车回转半径内不得站人，并设专人负责疏导交通，保证行人和车辆安全。

二、防止坍塌措施1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m，松软土质不得大于0.5m，严禁超挖。

为加强护壁的安全性，在护壁内加适量的钢筋：环向φ8钢筋，竖向φ10钢筋，且护壁前三节还要增设钢筋网片，在施工中严禁偷减钢筋数量。

2、护壁混凝土标号为C20，采用自拌混凝土，严格控制原材料的质量。

3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块，经对试块强度检测，达到1MPa 时，方可拆除模板，进行下一节的开挖。

施工中必须按设计规定的层深，挖一层土方做一层护壁，严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。

4、若护壁有渗水现象，及时采取封堵措施，防止可能造成的塌孔。

5、根据桩距大小和地质条件，必须采取可靠的浇筑混凝土护壁防护方法，要严格控制护壁混凝土的拆模时间。

孔口平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。

三、防止高空坠落措施1、孔下作业人员上下井必须使用软梯，并佩带安全绳。

安全绳在井架角栓牢，并设专人看管，以便在发生意外时能起到保险作用。

人工挖孔桩专项安全措施一、注意事项1、人工挖孔桩基可能发生的安全事故1)地面或高空坠物2）施工用电3）起重工具失灵4)起重工具及渣土掉落、塌孔5）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息。

2、安全事故发生的原因1）安全意识淡薄、麻痹大意,盲目图快.2）现场操作，协调、防护不到位。

3）带情绪上班、注意力分散。

4）劳动纪律差。

5）技能水平差，不爱学习。

6）设备、索具检查不到位。

7）经验不足、反应迟钝。

8）制度流程未及时更新。

9）施工细节方面关注不够，意外事件。

10）安全检查不到位。

11)对安全隐患整改力度不够。

3、安全施工预防措施：首先必须严格执行《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-2015）的有关度规定,并采取以下各项措施:(1）挖孔桩安全防护措施1）挖孔桩施工属于危险性比较高的工种,施工队必须从思想上高度重视安全工作,不仅要记在心里,更要落实到日常的工作和生活当中，要经常相互提醒，相互监督.2)施工队设兼职安全员一名，专门负责日常安全检查、管理，落实项目部制定的有关安全方面的各种措施。

3）加强施工用电管理，现场用电由专职电工架设,禁止乱拉乱接.施工中加强对机具设备的检查和维修，各种施工电器设备均设置漏电保护器.4）井口外围2—3m处设置不小于1.2m高的围圈，工具应放置在围圈之外。

5）提升设备就位后，应对卷扬机及配套设备进行全面检查，卷扬机架安设必须平稳、牢固，根据现场情况考虑加设斜撑。

6)所有安全防护用品使用前应仔细检查，确保能够正常使用。

7)下井作业人员，必须戴安全帽，配安全绳，生病、过于劳累、酗酒后的施工人员不得下孔作业。

8）井口四周近处严禁堆放料具,井口工作人员禁止携带易掉入孔内的物品、工具等，以防掉入孔内伤人,孔口四周设置围栏及醒目的夜间能反光的安全警示标志，围栏留合理作业口，3m之内不许有重车通过和堆放渣料；夜间现场设专人值班。

9)卷扬机钢丝绳锁扣采用双扣,并经常检查和保养，与各杆件结合部涂上润滑剂.10）配置适用可靠的升降装置及专用吊笼，供施工人员上下出入，不准借出渣料斗升降；孔口或孔内设置安全防护盖板,起吊出渣时，施工人员要站在盖板下。

人工挖孔桩开挖施工安全技术措施（1）孔口按要求设置锁口，锁口高出地面15~20cm，防止水流或土石进入孔内，挖孔较深或有渗水时，采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔，护壁施工钢筋必须到锁口，并应每节相连，同时确保砼浇筑强度不能低于C25。

（2）提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝索或麻绳、卷扬机等机具应进行经常性维护保养，并定期进行检查，卷扬机操作人员必须持证上岗。

下井时工具先下，上井时工具先装好，人出地面后再提吊桶。

孔口派专人管理，负责检查渣土提升支架、孔口附近的洒落土等，孔口人员按要求配挂好安全带。

（3）操作人员戴好安全帽进入桩孔内。

根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）第6.6.7条的规定，孔内必须设置应急软爬梯供人员上下，并定期对爬梯进行日常检查和维护，使用的提升设备保证安全可靠，不使用麻绳和尼龙绳吊挂并禁止脚踏井壁凸缘上下。

（4）在孔内挖土人员的头顶部位设置护盖，取土吊斗升降时，挖土人员在护盖下面避险。

当桩间净距小于4.5m时，相邻两孔采取隔孔开挖，保证挖孔桩之间净距符合安全要求；在浇注桩基砼时，相邻10m范围内的挖孔停止作业，人员撤出桩孔。

（5）每日开工前用活物检测井下的有毒有害气体，并设立足够的安全防护措施。

桩孔开挖深度超过5m时，用专门设备向井下送风。

每班施工作业前先送风，再用活物检测井下的有毒有害气体，确保孔内空气质量后进入桩内施工作业，并保持桩内通风状况良好。

（6）挖孔桩开挖深度在5m以上时，每班施工作业前应先送风15分钟以上，送风的风量不应小于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大；当在孔底凿岩时也应加大送风量；另外加强对桩内有害气体的检测，正常后才能进入桩内作业面进行施工作业，并保持桩内通风良好。

（7）桩内的通风、检测等工作，项目派专人负责管理，项目部安全管理人员负责监督实施，并按规定做好原始记录签字。

（8）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除均由持证电工操作；电器严格按规范接地、接零和使用漏电保护器。

人工挖孔桩安全控制措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地质条件、地下水位、土层分布等情况，为施工方案的制定提供依据。

2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、安全保障措施、应急救援预案等。

施工方案应经过专家论证和审批。

3、安全教育培训对参与施工的人员进行全面的安全教育培训，使其了解施工过程中的危险因素、安全操作规程和应急处理方法。

培训结束后，进行考核，合格后方可上岗作业。

4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等，并确保其质量合格、性能完好。

5、现场布置合理布置施工现场，设置警示标志和防护设施，确保施工区域与周边环境隔离。

同时，规划好材料堆放区、设备停放区和人员通道。

二、施工过程中的安全控制措施1、孔口防护孔口应设置高于地面 30cm 的护壁，并设置防护栏杆，防止人员和物体坠入孔内。

孔口周边 1m 范围内不得堆放杂物和土方。

2、通风换气在挖孔过程中，应持续进行通风换气，确保孔内空气新鲜。

一般采用机械通风设备，如鼓风机，通风量不应小于 25L/s。

3、照明设置孔内照明应采用安全电压（36V 以下），并配备足够亮度的灯具。

灯具应采用防水、防爆型，电线应架空或采用护套线。

4、人员上下人员上下孔应使用专用的爬梯或吊篮，严禁乘坐吊运土渣的吊桶上下。

爬梯或吊篮应安装牢固，定期检查和维护。

5、护壁施工每挖一段深度（一般为 1m），应及时进行护壁施工，护壁混凝土应达到设计强度后方可继续下挖。

护壁厚度、强度和配筋应符合设计要求。

6、出土吊运出土应使用专门的吊运设备，严禁在孔口附近堆放弃土。

吊运土渣的吊桶应设置防脱钩装置，吊运过程中孔内人员应避让至安全位置。

7、地下水处理当孔内出现地下水时，应采取有效的排水措施，如设置集水坑、井点降水等。

同时，应加强护壁的防水处理，防止护壁坍塌。

人工挖孔桩施工专项安全技术方案一、编制依据本方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）等相关标准和规范，并结合工程实际情况进行编制。

二、工程概况本工程为某住宅小区，总建筑面积为XX平方米，包括XX栋住宅楼及配套设施。

基础采用人工挖孔桩，桩径为XX米，桩长为XX米，共计XX根。

三、施工安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员熟悉施工过程中的安全操作规程。

（2）对施工机械设备进行检修，确保设备运行正常。

（3）检查施工现场的排水系统，确保施工现场排水畅通，防止因积水导致安全事故。

2. 施工过程安全技术措施（1）开挖过程中，每挖深1米，立即安装一道钢筋护壁，确保孔壁稳定。

（2）挖孔过程中，严格执行“一挖、二支、三护、四撑、五填、六浇”的施工顺序，确保孔壁稳定。

（3）加强施工现场的通风，确保施工现场空气流通，防止因缺氧导致安全事故。

（4）严格控制挖孔深度，不得超过设计深度，防止因超挖导致安全事故。

（5）加强施工现场的监测，及时发现安全隐患，并采取措施进行整改。

3. 施工人员安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

（2）施工人员必须经过专业培训，具备相应的安全操作技能。

（3）施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，不得擅自离岗、串岗。

四、应急预案1. 成立应急救援小组，明确各成员的职责和任务。

2. 制定应急预案，包括事故报警、事故处理、人员疏散等内容。

3. 定期组织应急救援演练，提高应急救援能力。

4. 储备必要的应急救援物资，包括急救药品、消防器材等。

五、施工安全检查1. 施工过程中，严格执行安全检查制度，每天对施工现场进行安全检查。

2. 对检查中发现的安全隐患，及时进行整改，确保施工现场安全。

XXXXX人工挖孔桩施工安全措施一、安全保证措施（1）加强领导、强化教育。

严格按照有关人工挖孔桩安全操作规程，建立现场施工负责人直至现场作业人员在内的全员安全责任制，健全检查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警钟长鸣，防患于未然。

在挖掘作业时，特别是井下作业人员要树立自我安全意识，随时观察孔内发生异常情况，如发现流水，塌方，孔壁开裂或者异味等异常情况，要立即向值班人员报告，等采取措施后方能作业。

（2）孔桩第一节护壁要高出空口地面20CM，孔口2M范围内不得堆放杂物，井口上口加盖钢筋网片并用冲击钻冲孔钢筋对角固定，防止杂物坠入。

（3）挖孔桩至5米以下时，吊运时簸箕不准放满，以防溢落，簸箕上下要平稳垂直，作业人员站在侧方。

（4）现场各种机构设备必须由专业人员操作，机械设备要认真维护保养，严禁带病运行。

（5）现场施工用电采用三相五线制，井下施工照明采用12伏低压电，并在用电区域内严格接地，接零和安装漏电保护器，各开挖孔分闸用电。

施工区内电线电缆要具有良好的绝缘性，并严禁拖地埋地，防止磨损。

（6）坚持挖孔作业排水送风先行。

每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。

（7）挖孔作业时，必须保证井口有人，并保持和井下作业人员的联系，以便发现异常情况能及时处理。

（8）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5M范围内有桩孔浇筑砼或由桩蓄了深水，不得下井工作。

（9）施工现场人流入口处要有明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进入施工区域人员注意安全。

（10）现场道路要顺畅无阻。

作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和通道处均应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。

（11）根据本工程情况，需设置如下安全设施：在桩不施工时，要用钢筋网片盖严孔口并固定（12）大雨、大风等恶劣气候禁止施工。

（13）每个桩孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。

人工挖孔桩安全保障技术措施2.1 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。

2.2 全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料，查明施工区域内是否有地下电缆线或煤气管道等地下障碍物。

2.3 安全警示：基坑上方、危险区域等地方必须设置警示牌，严禁跨越，无关人员严禁入内等。

2.4 现场使用的空压机应有防护罩，一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。

2.5 开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。

2.6 孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，有可靠的联络通讯办法。

2.7 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。

上、下孔必须使用爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。

2.8 挖孔桩深超过2.5米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。

爬梯安装在出料口的对面，并在施工护壁时每隔2.5m准确预埋12#铁丝，用于固定钢爬梯，钢爬梯如下图：2.9 人员上下桩孔应采用专门爬梯，人员上下爬梯时，必须系上比孔深略短的安全绳，以防失足坠落，孔口作业人员也应拴挂好安全带，井底的作业人员与上部的人员要采用小软绳(加挂铃铛)保持联系，如遇见异常情况，井底人员拉动小软绳通知上部人员，以便及时采取相应措施。

在开挖深度超过8米时，采用1 2V低压防水灯进行照明。

2.10 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖掘桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。

2.11 相邻桩桩心距离小于2.5倍桩径或桩净距小于2.5m时，挖桩时应跳挖施工,跳挖顺序详各栋楼桩开挖顺序图。

2.12 孔顶的卷扬机必须专人管理的操作，尤其当在孔内作业时，绝不能擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内作业人员的撤离准备，并须备有取用方便的安全爬梯。

人工挖孔桩施工安全标准姓名：XXX部门：XXX日期：XXX人工挖孔桩施工安全标准1、总则1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理，特制定本标准。

1.2本标准是指导现场工程师在人工挖孔桩安全管理时的标准要求和控制措施，要求现场工程师严格按照本标准进行现场施工安全管理。

在管理过程中除执行本标准规定外，还应符合国家现行相关标准、规范及规程的规定。

1.3本标准适用于公司所有开发项目人工挖孔桩工程。

2、施工准备阶段的安全措施2.1 施工单位应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘察报告资料。

详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布情况以及场地附近建筑物的上部结构、地基基础等情况。

编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并交监理单位审批。

2.2 施工单位应严格按经监理单位审批合格的施工方案实施。

2.3 合理选用降水措施，把地下水位降到坑底以下，以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。

2.4 按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。

2.5 合理配置机械设备。

每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时既用于运送人员又用于运送工具、器具、材料和土石废料。

施工设备要安全可靠，同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等第 2 页共 10 页设备。

2.6 在施工准备阶段，应计划配备足够的安全管理人员，当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。

2.7 每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易卫生箱等安全防护设施。

3、防坍塌的安全技术措施3.1 施工单位在施工过程中严格按照施工方案做护壁，一护到底。

特别要求第一节护壁必须认真做好。

应高出自然地面30CM，壁厚不小于20CM，桩小于1.2M的平均壁厚不应小于10CM；桩径大于1.2M壁厚要适当增加。

人工挖孔桩作业安全技术措施4. 8. 1 进入桩孔应符合下列规定:1 地下水丰富、孔内空气污染物超标准、软弱土层及流沙等地质条件下,不得采用人工挖孔桩施工工艺。

2 机动车辆的通行不得对孔壁安全造成影响。

3 孔内应设置刚性爬梯供人员上下,现场配备软爬梯供应急时使用;不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下;孔深超过10m 时,宜采用满足安全要求的电动装置供人员上下。

4 作业人员上下时均须全程采取防坠器加安全带的个体防护措施,护壁上的爬梯应每间隔8m 设一处休息平台,严禁作业人员乘坐吊桶或攀爬井壁上下。

5 孔口四周设置安全防护栏杆,高度不应小于1.2m。

6 挖孔桩作业现场必须至少配备一副防毒面罩用于应急救援,且每1000m'(地面积)不少于一副防毒面罩。

7 在有毒有害气体的地区,孔内作业应至少每2h 检测一次有毒有害气体及含氧量,保持通风,同时应配备不少于5套且满足施救需要的隔绝式呼吸防护用品等应急救援器材。

8 孔深超过15m 的桩孔内应配备对讲机等有效的通信器材,作业人员在孔内连续作业不得超过2h。

9 孔内作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,安全绳应系在孔口。

人员上下时不得携带工具和材料。

10 孔内照明电压应为安全电压,应使用防水带罩灯泡,电缆应为防水绝缘电缆。

存在可燃性气体的作业场所,所有的电气设备设施及照明应符合现行《爆炸性环境第1 部分:设备通用要求》( GB/T 3836.1)的规定。

4.8.2 孔口监护应符合下列规定:1 作业人员在孔内作业期间,与作业人员进行有效的安全、报警、撤离等信息的交流,在紧急情况下向作业人员发出撤离警报,情况紧急时应呼叫应急救援并报告现场负责人。

2 孔内作业时,孔口监护人员应随时注意护壁变化及孔底施工情况,发现异常时立即通知孔内作业人员撤出。

3严禁孔口监护人员擅自离岗或进入桩孔辅助作业。

4.8.3人工开挖应符合下列规定:应整平孔口地面,孔口处设置高出地面不小于300mm 的护圈,并设置地表截、排水及防渗设施。

人工挖孔桩施工安全专项措施1．井下作业安全规则(1)井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。

(2)下井作业人员必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用软梯等上落设备，不得乘坐吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。

(3)井内设半圆钢盘护网，离开挖面2米。

(4)井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。

(5)深井作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体及是否缺氧，开工前必须提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。

(6)作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。

(7)每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督，保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。

(8)井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。

(9)作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。

(10)井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。

2．井口上安全措施井孔口设钢筋护栏，护栏高度为1.0ｍ，外加安全网屏蔽。

（1）护壁必须高出地面20cm左右，并设高度100cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物进入井下。

（2）开工前严格检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。

（3）在钻井口垂下预先打结的棕绳或尼龙绳到工作面，以便作业人员应急使用。

（4）井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。

（5）挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。

（6）上下井工作人员采用软梯，软梯有牢固的吊挂点。

工人上落桩井必须系好安全带，其安全带用安全绳控制立于孔口外的两名施工人员手中，以策安全（7）第一节井圈护壁的厚度比下面护壁加厚不小于80㎜。

（8）混凝土护壁横板的拆除宜在24小时之后，否则应添加早强剂，以确保混凝土的强度不致塌孔。