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装饰装修工程施工重点难点分析及解决措施针对本工程的特点，结合我公司多年的施工经验，我们对装饰装修工程的施工重点和难点进行了分析。
主要包括地面铺石材作业、天棚吊顶工程、墙面干挂石材作业、立面细木制作、玻璃饰面、油漆工程和不锈钢金属作业等方面。
1.1、地面铺石材作业实施重点、难点分析在地面铺石材作业中，我们发现常常会出现地面空鼓和接缝不平的问题。
造成这些问题的原因包括基层清理不干净、垫层砂浆加水过多、板块背面浮灰没有刷净等。
为了避免这些问题，我们需要加强基层清理、控制砂浆加水量和严格执行操作规程等措施。
1.2、天棚吊顶工程实施重点、难点分析在天棚吊顶工程中，我们常常会遇到铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称等问题。
这些问题的原因包括龙骨受扭折、挂铅线位置不正确、未拉通线全面调整主龙骨、测吊顶的水平线误差超差等。
为了解决这些问题，我们需要加强龙骨的质量控制、严格按照设计要求进行布置、确保罩面板流向正确等。
1.3、墙面干挂石材作业实施重点、难点分析在墙面干挂石材作业中，我们常常会遇到接缝不平直、色泽不匀等问题。
为了避免这些问题，我们需要严格按照设计要求进行施工，确保接缝平直、色泽均匀。
同时，我们还需要加强施工与设备工种的配合，确保施工顺序合理。
原因分析：1）基层材料含水率过高，或基层处理不当；2）漆料涂刷太厚，或涂刷次数过多；3）环境温度变化大，或干燥速度过快；4）基层材料与涂料的膨胀系数不匹配，或使用不同品牌的涂料。
3、颜色不均匀原因分析：1）涂刷不均匀，或涂刷次数不足；2）涂料颜色不一致，或涂料质量不稳定；3）基层材料吸水性不同，或基层处理不当。
4、表面粗糙不平原因分析：1）基层处理不当，或基层材料不平整；2）涂刷涂料前未进行充分的打磨和清洁；3）涂刷涂料时涂刷技巧不当，或涂刷工具不合适；4）环境湿度过高或温度过低，影响漆膜的干燥和流平效果。
分析面层油漆开裂的原因有四个：一是在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆；二是在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆；三是干燥剂掺得过多；四是漆膜上沾有浆糊或胶水。
装饰装修施工中的主要难点和解决措施背景装饰装修施工是一个复杂的过程，涉及到多个方面的工作和协调。
在施工过程中，可能会遇到一些难点和问题，需要寻找解决措施来保证施工的顺利进行。
本文将介绍装饰装修施工中的主要难点，并提供相应的解决措施。
主要难点1. 客户需求和设计理念的匹配在装饰装修施工中，往往需要根据客户的需求和设计理念来进行施工。
然而，客户的需求可能会与实际施工中的限制不一致，这就需要找到一个平衡点。
同时，设计理念可能会涉及到一些技术难题，需要在施工过程中解决。
2. 施工工期的控制装饰装修施工通常需要在一定的时间内完成，因此施工工期的控制是一个重要的难点。
不同的施工工序可能存在依赖关系，一环扣一环，因此在施工过程中需要合理安排工作顺序，确保施工能够按时完成。
3. 施工现场的管理施工现场的管理也是一个重要的难点。
施工现场通常会有多个施工队伍同时进行施工，因此需要合理分配人力资源，确保施工的协调和顺利进行。
同时，施工现场还需要进行安全管理，确保施工人员的人身安全。
4. 施工质量的控制装饰装修施工质量的控制也是一个重要的难点。
施工过程中可能会出现一些质量问题，如墙面不平整、漏水等。
因此，需要加强对施工质量的监控，及时发现和解决问题，确保施工质量符合要求。
5. 成本控制装饰装修施工成本的控制也是一个难点。
在施工过程中，材料和人力成本可能会超出预算，因此需要合理控制成本，避免造成不必要的浪费。
解决措施1. 客户需求和设计理念的匹配- 在设计阶段与客户充分沟通，了解其需求和设计理念，同时提供专业建议。
- 在施工过程中，及时与客户沟通，并解释某些设计理念可能带来的技术难题，并提供替代方案。
2. 施工工期的控制- 在施工前制定详细的施工计划，并根据工序之间的依赖关系进行合理安排。
- 在施工过程中，及时调整施工计划，解决可能出现的延误问题。
3. 施工现场的管理- 指定专人负责施工现场的协调和管理，确保施工队伍之间的协作和沟通。
装饰装修工程施工难点和重点分析装饰装修工程施工过程中，难点和重点的分析是确保项目顺利进行和质量达标的重要环节。
以下是对装饰装修工程施工难点和重点的详细分析及其操作指导：一、施工难点分析1.地面铺石材作业o难点一：地面空鼓o现象：水磨石、大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。
o原因：基层清理不干净、浇水湿润不够、水泥素浆结合层涂刷不均匀或时间过长、垫层砂浆加水过多或铺得过厚、板块背面浮灰未刷净等。
o难点二：接缝不平，缝子不匀o现象：大理石、水磨石地面铺设在门口与楼道相接处常出现接缝不平或纵横方向缝子不均。
o原因：板块本身有缺陷、房间内水平标高线不统一、地面铺设后成品保护不好等。
2.天棚吊顶工程o难点一：铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称o现象：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直，吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。
o原因：龙骨受扭折、挂线位置不正确、拉牵力不均匀、水平线误差超差等。
o难点二：接缝明显o现象：板条接长部位的接缝明显，接口露白茬、接缝不平。
o原因：下料不准确、切割角度掌握不好、接口部位未处理好。
3.墙面干挂石材作业o难点：接缝不平直，色泽不匀o现象：块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀。
o原因：基层处理不好、块料端面钻孔位置不准确、安装前后未严格挑选分色等。
4.立面细木制作o难点：对头缝拼接花纹不顺，颜色不一；接缝露出龙骨和钉帽；表面钉眼较大；筒子板与门窗框接触不严。
⏹原因：选用材料不认真、拼接时木纹倒用、钉帽未打扁或未顺木纹向里冲等。
5.玻璃饰面o难点：玻璃装完后松动或不平整；外见裁口，里见油灰。
⏹原因：裁口内未清洁干净、未铺垫底油灰或底油灰厚薄不均、玻璃裁制尺寸偏小、钉子钉入数量不足等。
6.油漆工程o难点：油漆流挂、开裂或裂纹、漆膜表面起雾。
⏹原因：油漆太稀、涂刷太厚、施工环境温度高、稀释剂挥发速度不合适、物体表面不平整或有污物等。
7.不锈钢金属作业o难点：接缝不平直、宽窄不一致；饰板与骨架不密贴。
装饰装修工程施工管理重点和难点分析装饰装修工程作为建筑工程的重要组成部分，对于提升建筑物的美观性、舒适性和功能性具有至关重要的作用。
然而，由于其涉及众多环节和复杂的工艺，施工管理面临着诸多重点和难点。
一、施工前期准备阶段在施工前期，充分的准备工作是确保装饰装修工程顺利进行的基础。
（一）设计方案的审核设计方案是施工的蓝图，其合理性和可行性直接影响工程质量和进度。
需要仔细审核设计方案是否符合建筑结构和功能要求，是否满足业主的需求和审美，同时还要考虑施工工艺和材料的可操作性。
对于存在的问题，要及时与设计单位沟通协调，进行修改和完善。
（二）材料的选型和采购装饰装修工程材料种类繁多，质量参差不齐。
选择合适的材料不仅要考虑美观、环保和耐久性，还要结合工程预算。
在采购过程中，要严格把控材料的质量，选择正规的供应商，确保材料的规格、型号、颜色等符合设计要求。
同时，要合理安排材料的运输和存储，避免材料受损或变质。
（三）施工队伍的选择施工队伍的技术水平和管理能力直接决定了工程的质量和进度。
要选择具有丰富经验、良好信誉和专业资质的施工队伍，并对其进行严格的考察和评估。
签订合同时，要明确双方的权利和义务，包括工程质量标准、工期、造价、违约责任等。
二、施工过程中的管理重点（一）施工进度的控制制定科学合理的施工进度计划是保证工程按时完成的关键。
进度计划要细化到每个施工工序和阶段，并考虑可能出现的影响因素，如天气变化、材料供应延误等，预留一定的弹性时间。
在施工过程中，要定期对进度进行检查和对比，及时发现偏差并采取有效的措施进行调整。
（二）施工质量的管理质量是装饰装修工程的生命。
要建立完善的质量管理体系，明确质量标准和验收程序。
加强对施工过程的监督和检查，对关键工序和隐蔽工程进行重点监控，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
对于发现的质量问题，要及时整改，追究责任，防止问题的扩大化。
（三）施工安全的保障装饰装修工程施工现场存在诸多安全隐患，如高处作业、电气设备使用、动火作业等。
装修装饰工程重点难点分析、解决措施1)在基层刮糙时要注意出柱头和做塌饼，确保基层平整。
2)在抹灰过程中要使用长度不少于2m的刮尺，并注意使用方法，保证抹灰层平整。
3)抹灰后要及时找平压光，避免出现不平整现象。
如果已经出现了不平整，可以再进行一次找平压光工序。
二、涂料工程1、涂料开裂1）现象涂料表面出现裂纹，且裂纹较深，有时会出现裂成片状的情况。
2）原因分析1)涂层厚度过大，干燥收缩应力大。
2)涂层表面不干净，或底层涂料未干透，导致涂层干燥不均匀。
3)涂料材质不符合要求，或涂料质量差。
3）防治措施1)涂层厚度要均匀，不要过厚，避免干燥收缩应力大。
2)涂层表面要干净，底层涂料要干透后再进行涂料施工。
3)选择符合要求的涂料材质，确保涂层质量。
2、涂料起泡1）现象涂料表面出现气泡，有时会出现大面积的气泡。
2）原因分析1)涂层表面未处理干净，或底层涂料未干透，导致涂层干燥不均匀。
2)涂料施工时温度过高，或涂层厚度过厚，导致涂层内部产生气泡。
3)涂料材质不符合要求，或涂料质量差。
3）防治措施1)涂层表面要处理干净，底层涂料要干透后再进行涂料施工。
2)涂料施工时要注意温度，避免过高的温度导致气泡产生。
涂层厚度也要适当，不要过厚。
3)选择符合要求的涂料材质，确保涂层质量。
3、涂料脱落1）现象涂料表面出现脱落现象，有时会出现大面积的脱落。
2）原因分析1)涂料施工时未按照要求进行底漆、面漆的涂刷顺序和厚度，或底漆、面漆之间的附着力差。
2)涂料施工前未处理好基层，或基层表面湿度过高。
3)涂料材质不符合要求，或涂料质量差。
3）防治措施1)涂料施工时要按照要求进行底漆、面漆的涂刷顺序和厚度，确保底漆、面漆之间的附着力。
2)涂料施工前要处理好基层，确保基层表面干燥，湿度不高。
3)选择符合要求的涂料材质，确保涂层质量。
1)在施工前，要认真核对房屋主体结构的几何尺寸、楼层标高、轴线等数据，确保准确无误。
2)在抹灰过程中，要随时使用阴、阳角器等质检工具进行检测，及时发现偏差并进行纠正。
装饰装修施工重点难点及处理措施1. 施工重点1.1 材料选择和采购在装饰装修施工中，材料的选择和采购是一个重要的施工重点。
合理选择材料可以确保施工质量和工程安全。
要考虑材料的性能、质量和价格等因素，并与供应商进行充分的沟通和协商。
1.2 施工进度控制施工进度的控制是装饰装修施工过程中的一个关键问题。
要制定详细的施工计划，并加强对施工进度的监控和管理。
及时解决施工中的问题和难题，确保施工按时完成。
1.3 施工质量把关施工质量是装饰装修工程的核心要求。
要加强对施工质量的把关，对施工过程中的每个环节进行严格的监督和检查。
及时发现和处理施工质量问题，确保施工达到预期的标准和要求。
2. 施工难点2.1 墙面处理墙面处理是装饰装修施工中的一个难点。
要根据不同墙面材质的特点，选择合适的施工方法和材料。
在处理过程中要注意墙面的平整度和防潮防霉等问题，确保墙面施工的质量和效果。
2.2 水电改造水电改造是装饰装修施工中的重要环节。
要准确把握水电线路的布置和连接方式，确保施工过程中不影响原有水电设备的正常使用。
同时，要保证施工符合相关的安全标准和规范，防止电路漏电和火灾等安全问题的发生。
2.3 室内空气质量控制室内空气质量是装饰装修工程中的一个关注点。
要选择符合国家标准的环保材料，控制装修过程中的污染源。
在施工后，要进行室内空气质量测试和治理，确保施工完成后的室内环境健康、舒适。
3. 处理措施3.1 建立合理的施工方案根据装饰装修项目的实际情况，制定合理的施工方案。
其中包括材料选择、施工流程、工期安排等方面的考虑。
要充分评估施工过程中可能遇到的问题，提出相应的处理措施，以应对突发情况。
3.2 加强施工监督和管理加强对施工过程的监督和管理，确保施工按照规定和标准进行。
安排专人负责施工现场的监督和协调工作，及时解决施工过程中的问题，确保工程质量和进度。
3.3 完善质量检查机制建立完善的质量检查机制，对施工过程中的关键环节进行严格检查。
建筑装饰工程施工重点、难点分析及对策
一、施工重点分析
1.1 施工工艺
- 建筑装饰施工涉及工艺较多，如墙体抹灰工艺、吊顶装修工艺、地面铺贴工艺等；
- 针对不同的工艺，应设计出不同的施工方案。
1.2 施工材料
- 建筑装饰材料诸如涂料、胶水、拼板等种类繁多，应按照工艺要求匹配材料；
- 材料的质量和使用寿命也应当被注意。
1.3 施工管理
- 施工管理包括工地卫生管理、安全施工管理、进度管理等多个方面，应合理规划并落实到位；
- 工人的技能培训和交底也是关键。
二、难点分析
- 人工成本上升：人工成本随着市场的需求和经济状况的变化
会不断上升，对企业经营造成一定压力；
- 施工质量的把控：建筑结构的复杂性和要求，在施工过程中
质量的把控也变得极其复杂；
- 环保问题：需要在装饰材料中注重环保，减少装饰过程中对
环境的污染；
- 安全施工：建筑施工本身存在一定的风险，需要科学施工，
合理安排工地以及施工人员的工作。
三、对策建议
- 制定合理的施工方案，避免浪费人力和物力；
- 引进高效的机械设备，提高生产效率；
- 建立完善的质量管理体系，确保施工质量；
- 落实环保政策，使用环保材料；
- 开展安全培训，提升施工人员意识。
以上建议希望能够为建筑装饰工程施工提供一定的参考和帮助，提高施工效率和质量，达到安全节能环保的目的。
针对本工程的施工特点，并结合我公司多年类似工程项目的施工经验，我公司从本工程地面铺石材作业、天棚吊顶工程、墙面干挂石材作业、立面细木制作、玻璃饰面、油漆工程、不锈钢金属作业等方面进行分析。
一、地面空鼓1、现象水磨石、大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或者板块松动，有的板块断裂。
2、原因分析(1)基层清理不干净或者浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或者涂刷时间过长，导致风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。
(2)垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或者一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。
(3)板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。
二、接缝不平，缝子不匀1、现象大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼道相接处浮现接缝不平，或者纵横方向缝子不均情况。
2、原因分析(1)板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。
(2)各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处浮现地面高低差。
(3)地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易浮现高低差。
一、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。
注：主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。
按国家标准GB11981-89 《建造用轻钢龙骨》二、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1 、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。
2 、挂铅线或者镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。
3 、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
4 、测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。
三、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理1 、未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
2 、铺安罩面板流向不正确。
四、接缝明显板条接长部位的接缝明显。
表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。
五、吊顶与设备衔接不妥1 、设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。
装饰装修工程重难点分析、解决6.1一般抹灰工程6.1.1抹灰层空鼓1.现象抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。
2.原因分析(1)底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。
(2)抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。
(3)抹灰层之间的材料强度差异过大。
3.防治措施(1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。
(2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。
(3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。
(4)抹灰层之间的材料强度要接近。
6.1.2抹灰层裂缝1.现象抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。
2.原因分析(1)抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。
(2)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。
(3)基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。
3.防治措施(1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3％；白灰要熟透，过滤要认真。
(2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。
梁，伸出窗洞各330mm。
(4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。
(5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。
(6)对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。
6.1.3抹灰层不平整1.现象抹灰层表面接槎明显，或大面呈波浪形，或明显凹凸不平整。
2.原因分析(1)基层刮糙未出柱头(冲筋)，或未做塌饼。
第1篇一、施工重点1. 材料选购：装饰工程涉及的材料品种繁多，档次高低不等。
在选购材料时，要充分考虑材料的环保性、耐久性、美观性等因素，确保材料质量。
2. 设计与施工协调：装饰工程设计是施工的基础，施工过程中要确保设计与施工的协调一致。
设计师、施工方、业主三方要密切沟通，及时解决设计变更和施工过程中出现的问题。
3. 施工进度：装饰工程施工周期较长，要合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 质量控制：施工过程中要严格控制质量，确保装饰工程的质量达到国家标准。
5. 安全施工：施工现场要严格执行安全规定，确保施工人员的人身安全。
二、施工难点1. 交叉施工：装饰工程施工过程中，各工种、各专业之间的交叉施工较多，如水电、泥瓦、油漆等。
要合理规划施工顺序，避免施工冲突，确保工程顺利进行。
2. 成品保护：装饰工程施工过程中，要对已完成的成品进行保护，避免损坏。
如墙面、地面、门窗等，要采取有效措施进行保护。
3. 材料运输与堆放：装饰工程施工过程中，材料运输与堆放是一个难点。
要合理安排运输时间，确保材料及时送达；同时，合理堆放材料，避免占用过多空间。
4. 施工环境：装饰工程施工过程中，施工环境也是一个难点。
如施工现场狭窄、噪音大、灰尘多等，给施工带来不便。
5. 施工质量：装饰工程施工质量直接关系到工程的美观和使用寿命。
在施工过程中，要严格控制施工质量，确保工程达到预期效果。
三、解决方案1. 优化施工组织：合理规划施工顺序，确保各工种、各专业之间的协调配合。
2. 加强沟通协调：加强设计师、施工方、业主三方的沟通，及时解决施工过程中出现的问题。
3. 制定成品保护方案：对已完成的成品进行保护，避免损坏。
4. 合理安排材料运输与堆放：合理安排运输时间，确保材料及时送达；合理堆放材料，避免占用过多空间。
5. 严格控制施工质量：加强施工过程中的质量控制，确保工程达到预期效果。
总之，装饰工程施工过程中，我们要充分认识施工重点和难点，采取有效措施加以解决，确保工程顺利进行，达到预期效果。
针对本工程的施工特点，并结合我公司多年类似工程项目的施工经验，我公司从本工程地面铺石材作业、天棚吊顶工程、墙面干挂石材作业、立面细木制作、玻璃饰面、油漆工程、不锈钢金属作业等方面进行分析。
一、地面空鼓1、现象水磨石、大理石板块铺设粘结不牢，人走动时有空鼓声或者板块松动，有的板块断裂。
2、原因分析(1)基层清理不干净或者浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或者涂刷时间过长，导致风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。
(2)垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或者一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。
(3)板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘结效果，操作质量差，锤击不当。
二、接缝不平，缝子不匀1、现象大理石、水磨石地面铺设往往会在门口与楼道相接处浮现接缝不平，或者纵横方向缝子不均情况。
2、原因分析(1)板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象。
(2)各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处浮现地面高低差。
(3)地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易浮现高低差。
一、铝合金龙骨不顺直、吊顶不对称铝合金主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。
注：主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。
按国家标准GB11981-89 《建造用轻钢龙骨》二、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直1 、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。
2 、挂铅线或者镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。
3 、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
4 、测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。
三、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理1 、未按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
2 、铺安罩面板流向不正确。
四、接缝明显板条接长部位的接缝明显。
表现在：一是接缝处接口露白茬，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。
五、吊顶与设备衔接不妥1 、设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。
2 、确定施工方案时，施工顺序不合理。
1 、接缝不平直，色泽不匀。
2、现象：局部块料干挂后，块料与块料之间的接缝不平直，色泽深浅不匀，影响装饰效果。
3、原因分析(1) 基层处理不好，超出了挂件可调节的范围。
或者旋紧螺栓时，注意不够，在角码与连结板时滑动位移。
(2)块料端面钻孔位置不许确，插入锚固销时引起两块料平面的错位。
(3)安装先后要对块材严格挑选分色。
1 、对头缝拼接花纹不顺，颜色不一原因分析：(1)全护墙板的面层，选用材料不认真；(2)拼接时大花纹对着小花纹，有时木纹倒用。
2、接缝露出龙骨和钉帽(1)钉帽未打扁；(2)板与板接头缝过宽。
3、表面钉眼较大(1)钉帽未顺木纹向里冲；(2)铁冲子较粗。
4、筒子板与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面原因分析：(1)门窗四周没有裁口，有些门框暗地里有死弯或者顺弯，木筒子板正面贴在门框背面不严；(2)木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差，预留槽大了容易浮现接触不严，小了容易浮现鼓面；(3)五合板厚薄不一致。
1 、玻璃装完后松动或者不平整原因分析：(1)裁口内的胶渍、灰砂颗粒、木屑渣等未清除干净。
(2) 未铺垫底油灰，或者底油灰厚薄不均、漏涂；或者铺底油灰后，未及时安装玻璃，底油灰已结硬失去作用。
(3)玻璃裁制尺寸偏小，影响钉子(或者卡子)钉牢。
(4)钉子钉入数量不足；或者钉子没有贴紧玻璃，浮现浮钉，不起作用。
2、外见裁口，里见油灰原因分析：(1) 填抹油灰后，裁油灰时手不稳，浮现油灰有宽有窄不均匀。
(2)宽的油灰太满，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里见油灰的弊病，从内部能看见油灰。
(3)窄油灰未填饱满，既使在油灰上涂刷油漆也达不到要求，从外部仍能看见槽口。
3 、油灰棱角不规矩，八字不见角原因分析：(1)油灰太软或者太硬，不易成形或者刮平，导致油灰刮理后，表面不光滑，边沿厚薄不均，交角处未形成八字角。
(2)操作技术欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。
1、油漆流挂指物体的垂直表面上，部份油漆在重力作用下产生流挂原因分析：(1)油漆太稀，涂刷太厚或者施工环境温度过高，漆膜干燥太慢等就会浮现流挂。
(2)漆料中含重质颜料过多，漆膜附着力差，稀释剂挥发太快或者太慢，影响漆膜干燥速度；物体表面不平整，或者有油、水等污物，造成漆膜下垂。
2、开裂或者裂纹指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂原因分析：(1)在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。
(2)在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。
(3)干燥剂掺得过多。
(4)漆膜上沾有浆糊或者胶水。
3、漆膜表面起雾指在罩面漆或者磁漆表面上有发白现象，有时伴有缺乏光泽现象。
原因分析：(1)在湿冷环境中涂刷油漆。
(2)在有蒸汽的潮湿环境中涂刷油漆。
(3)磨擦刷洗时的水被吸入涂层里。
(4)暴露在含有污染物质的空气中时间过长。
1 、接缝不平直，宽窄不一致。
打胶不均匀。
2 、饰板与骨架(基层)不密贴。
3 、安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。
一、地面空鼓1、地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不许确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。
2、石板背面的浮土杂物必须清扫干净，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。
3、垫层砂浆应用1:3~1:4 干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5~3cm 为宜，如果遇有基层较低或者过凹的情况，应事先抹砂浆或者细石混凝土找平，铺放石板时比地面线高出3~4mm 为宜。
如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。
4、石板作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5 摆布的素水泥浆，再安铺石板，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免旨引起空敲。
5、板块铺设24h 后，应洒水养护1~2 次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结坚固。
6、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部份边角不实的空隙内。
灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。
灌缝后24h 再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。
养护期间禁止上人走动。
二、管理方法1 、应将松动的板块搬起后，将底板砂浆和基层表面清理干净，用水湿润后，再刷浆铺设。
2 、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。
三、接缝不平，缝子不匀1、必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线(或者在地面标高处拉好十字线) 。
铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。
标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90 。
角尺及水平尺细致校正。
2、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或者缝子过大的现象。
3、石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或者在试铺时认真调整，用在适当部位。
1、主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直(1)凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
(2)挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距 1.2m 射一枚钢钉。
(3)一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
(4) 四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200~ 1/300。
2、吊顶造型不对称、罩面板布局不合理(1)按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置十字中心线。
(2)严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。
(3)中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，便于调整。
3、接缝明显(2)做好下料工作。
板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部位再用锉刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。
(3)用相同色采的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。
用胶的目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行遮掩。
4、吊顶与设备衔接不妥(1)如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在其部位断开。
也可先安装设备，然后再吊顶封口。
比如回风口等较大孔洞，普通均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收口。
(2)对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证孔洞位置准确。
如吊顶的嵌入式灯口，普通就采用此法。
开洞时先拉通长中心线，位置确定后，再用往复锯开洞。
(3)大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。
1、安装前应对基层作外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或者修补。
2、旋紧挂件要力度适合，注意避免角码与连结板在旋紧时产生滑动，或者因旋紧力不够引起松动。
3、块料端面钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为钻孔的基准面。
4、每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后方可继续上一层作业。
5 、块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。
1 、对头缝拼接花纹不顺，颜色不一(1)应认真选择护墙板，对缝花纹应选用一致，切片板的树心一致；(2)护墙板面颜色应近似，颜色浅的木板应安装在光线较暗的墙面上，颜色深的安装在光线较强的墙面上，或者一个墙面上由浅颜色逐渐加深，使整个房间的颜色差异接近。
2、接缝露出龙骨和钉帽(1)清漆硬木分块护墙板，在松木龙骨上应垫一条硬木条，将小钉子帽打扁，顺木纹往里打；(2)从设计上考虑，增设一条薄金属条，盖住松木龙骨。
3、表面钉眼较大(1)所有护墙板的明钉，均应打扁顺木纹冲入；(2)铁冲子不得太粗，应磨成扁圆形或者钉帽一样粗细。
4、筒子板与门窗框入槽接触不严、表面不平、中间鼓面(1)有筒子板的门窗框，加工时要有具体要求；(2)四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽，若加工未裁口，进现场以后应先裁口，以防门窗框暗地里不平，与筒子板面层接触不严；(3)木龙骨安装留槽要准确，遇有夹板厚薄不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好后装入槽内，既严密，又能防止鼓胀。
1、玻璃装完后松动或者不平整(1)必须将裁口上的一切杂物事先清扫干净。
(2)裁口内铺垫的底油灰厚薄庆均匀一致，不得漏铺。
发现底油灰结硬或者冻结必须清除，重新铺垫后，及时将玻璃安装好。
(3)玻璃尺寸按设计裁割，且保证玻璃每边镶入裁口应不少于裁口的3/4 ，禁止使用窄小玻璃安装。
2、外见裁口，里见油灰(1)刮抹油灰要求具有熟练的操作技术，并认真按操作规程操作。
