三、透水砖施工方案
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一、工程概况本工程为某城市人行道透水砖铺设工程,旨在提高城市排水能力,改善城市生态环境。
工程范围包括人行道透水砖铺设、排水设施建设、绿化带整理等。
工程总投资XXX万元,工期为XXX天。
二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解各部位尺寸、材料规格、施工工艺等;收集相关资料,包括设计变更、技术交底、施工方案等。
2. 材料准备:透水砖、水泥、砂石、钢筋、模板等;施工机械:搅拌机、运输车、振动机、滚压机、切割机等。
3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工场地平整、畅通;搭建临时设施,如施工棚、材料堆场等。
三、施工工艺1. 基层处理:将原人行道面层凿除,清理基层,确保基层平整、坚实。
2. 铺设排水设施:根据设计要求,铺设排水管道、检查井等设施,确保排水畅通。
3. 基层垫层:铺设100mm厚的碎石垫层,使用振动机压实。
4. 水泥砂浆层:铺设3cm厚的干硬性水泥砂浆层,确保砂浆饱满、平整。
5. 透水砖铺设:(1)根据设计要求,将透水砖进行分类、编号。
(2)在基层上弹出基准线,确保透水砖铺设的准确性。
(3)按照基准线,将透水砖铺设在水泥砂浆层上,注意砖缝的整齐度。
(4)调整砖缝,使所有砖的砖缝成直线缝。
6. 灌缝:铺设完毕后,使用细石混凝土灌缝,确保灌缝饱满。
7. 压实:使用滚压机对铺装好的透水砖进行压制,一般时间在40分钟左右,反复碾压4-5次。
8. 清扫及养护:清扫施工现场,洒水使砖缝凝固,施工后六小时内避免行走碾压。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保透水砖、水泥、砂石等材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺:严格按照施工方案执行,确保施工质量。
3. 施工过程:加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决质量问题。
4. 工程验收:按照国家相关标准进行工程验收,确保工程质量。
五、施工安全1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定,佩戴安全帽、安全带等防护用品。
透水砖施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快,城市道路、广场、公园等公共设施的建设需求日益增长。
透水砖作为一种新型环保建筑材料,具有优良的透水、透气性能,可以有效缓解城市排水压力,提高地表水利用率,改善城市生态环境。
二、施工前准备1.材料准备:选用符合国家标准的透水砖,要求外观整齐、色泽一致、尺寸准确。
2.工具准备:准备必要的施工工具,如平板振动器、切割机、搅拌机、平板推车等。
3.技术准备:组织施工人员进行技术培训,确保熟悉透水砖施工工艺及操作要点。
4.现场准备:对施工场地进行平整、清理,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础处理:对施工场地进行基础处理,包括挖除原地面杂物、夯实地基、铺设防渗膜等。
2.铺设透水砖:按照设计要求,将透水砖铺设在基础面上,注意砖与砖之间的缝隙要均匀。
3.砌筑砖缝:用专用砌筑砂浆填满砖缝,确保砖缝饱满、平整。
4.养护:施工完成后,对透水砖进行养护,保证砖体强度和稳定性。
5.清理施工现场:施工过程中产生的垃圾及时清理,确保施工现场整洁。
四、施工要点1.透水砖铺设前,要对基础面进行严格处理,确保地基稳定。
2.铺设透水砖时,要注意砖与砖之间的缝隙,避免缝隙过大或过小。
3.砌筑砖缝时,要选用专用砌筑砂浆,确保砖缝饱满、平整。
4.养护期间,要保证透水砖不受水浸泡,避免砖体强度降低。
5.施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
五、质量保障1.选用优质透水砖,保证工程质量。
2.严格施工工艺,确保施工质量。
3.施工过程中,进行质量检测,发现问题及时整改。
4.施工完成后,进行验收,确保工程质量符合国家标准。
六、施工进度安排1.基础处理:3天2.铺设透水砖:5天3.砌筑砖缝:2天4.养护:7天5.清理施工现场:1天总计:18天七、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志。
3.施工过程中,严格遵守安全操作规程。
4.定期对施工人员进行安全教育及培训。
透水砖工程施工方案一、施工前准备工作1、组织人员(1) 应聘请有相关施工经验的工程师、技术人员和熟练的工人,(2) 业主需确定项目经理及项目人员,以便整个工程能够有条不紊地进行。
2、材料准备(1) 透水砖材料:根据设计要求准备透水砖及其相关配件。
(2) 其他辅助材料:水泥、砂、骨料等。
(3) 施工机具:打桩机、挖掘机、平地机等。
3、施工设备(1) 施工需要用到的机械设备和工具应提前检查,确保完好并有安全操作规程。
(2) 工程需要的专用工具和设备要提前准备齐全。
4、办理施工审批手续(1) 施工单位需向相关部门办理相关施工审批手续。
(2) 按照相关规定,对施工现场的环保、安全等进行审批。
5、施工现场环境准备(1) 施工现场应保持整洁有序,保证施工工作的正常进行。
(2) 根据工程需要,进行场地平整、草坪清理等。
6、环保措施(1) 在施工过程中,做好防尘、防雨、防污染等环保措施。
(2) 合理处理施工废弃物,减少对环境的污染。
7、施工组织设计(1) 根据工程的实际情况和设计要求,合理安排施工流程和施工步骤。
(2) 制定详细的施工计划,并按计划执行,确保工程按时完工。
二、施工流程1、地面准备工作(1) 清理施工现场,确保施工面积的整洁。
(2) 在施工现场测量、确定透水砖的铺设线路。
2、基础处理(1) 根据设计要求,对基础进行处理,确保基础质量符合要求。
(2) 根据设计要求,进行基础材料的挖掘、填土和压实,确保基础平整牢固。
3、透水砖铺设(1) 根据设计要求和铺设线路,逐步进行透水砖的铺设工作。
(2) 透水砖的铺设需要保持水平和垂直、间距均匀,确保铺设质量。
(3) 同时需要注意透水砖与其配件之间的搭接、固定等细节工作。
4、砂浆填充(1) 在透水砖铺设后,根据设计要求,用特殊的透水砂浆对透水砖进行填充。
(2) 填充工作需要保证填充均匀、完整,确保透水功能。
(3) 同时要严格按照材料说明书的要求进行施工,并注意施工温度等影响因素。
透水砖铺装的施工方案透水砖铺装是一种环保的路面材料,具有较好的透水性能,可以高效地排水,减少积水和水浸的可能性,降低城市内涝的风险。
下面是透水砖铺装的施工方案:1. 材料准备:- 透水砖:选用具有良好透水性能的透水砖,其尺寸和厚度要根据工程设计要求来确定。
- 砂浆:选用透水性能良好的透水砂浆,其配合比要符合设计要求,且搅拌均匀。
- 基层:基层要平整、坚实,根据需要可进行加固、夯实等处理。
- 排水设施:基层下方需安装适当的排水设施,以确保道路排水畅通。
2. 施工准备:- 清理基层:清除基层表面的尘土、杂物和油渍等。
- 标线:根据工程设计要求,使用合适的标线工具将铺装区域划分出来。
- 安装排水设施:根据设计要求,安装必要的排水设施,如边沟、雨水口等。
3. 铺设透水砖:- 涂抹底层砂浆:在清洁的基层上涂抹一层透水砂浆,厚度约为10mm。
- 铺设透水砖:将透水砖按照设计要求进行铺设,确保砖与砖之间间隙均匀,且与标线对齐。
- 敲实砖面:使用橡胶锤轻敲透水砖,使其与底层砂浆更紧密地接触,确保铺装牢固。
- 填充缝隙:用透水砂浆填充砖与砖之间的缝隙,使铺装表面更平整,同时保证透水性能。
- 清理表面:清理铺装表面的多余砂浆和杂物,使其干净整洁。
4. 养护:- 浇水养护:在铺装完成后,每天进行浇水养护,以促进砂浆的硬化和透水砖的固化。
- 严禁行车:在养护期间,严禁车辆和重物经过铺装区域,防止造成铺装边缘的开裂和磨损。
- 定期检查维护:养护结束后,定期检查维护铺装区域,修复破损的砖块和缝隙,确保道路的整洁和透水性能。
以上是透水砖铺装的施工方案,通过合理的施工和养护,可以保证透水砖铺装的质量和透水性能。
同时,施工过程中还应注意安全,按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和工期的控制。
《透水砖铺设施工方案(雨水收集系统集成)》一、项目背景随着城市化进程的加快,水资源短缺和城市内涝问题日益严重。
透水砖铺设结合雨水收集系统集成,能够有效提高雨水的渗透和收集能力,减少地表径流,缓解城市内涝,同时实现水资源的循环利用。
本项目旨在为[具体项目名称]铺设透水砖并集成雨水收集系统,打造一个生态、环保的城市空间。
二、施工步骤1. 场地准备- 清理施工现场,去除杂物、垃圾和障碍物。
- 对场地进行平整,确保地面平整度符合要求。
- 根据设计要求,确定透水砖铺设的范围和标高。
2. 基层处理- 铺设碎石基层,厚度一般为[具体厚度]。
碎石应选用级配良好的材料,铺设时应分层压实,确保基层的密实度和稳定性。
- 在碎石基层上铺设砂垫层,厚度一般为[具体厚度]。
砂垫层应采用中粗砂,铺设时应均匀平整,并用平板振动器压实。
3. 透水砖铺设- 根据设计要求,确定透水砖的铺设方式和图案。
透水砖铺设应从场地的一角开始,逐步向四周扩展。
- 在铺设透水砖时,应确保砖与砖之间的缝隙均匀一致,一般为[具体缝隙宽度]。
缝隙中应填充砂或石屑,并用扫帚将其扫入缝隙中,使缝隙填满密实。
- 透水砖铺设完成后,应使用橡胶锤轻轻敲打砖面,使其与基层紧密结合。
4. 雨水收集系统安装- 根据设计要求,确定雨水收集系统的安装位置和方式。
雨水收集系统一般由雨水口、雨水管、蓄水池等组成。
- 安装雨水口时,应确保雨水口与透水砖之间的连接紧密,防止雨水渗漏。
雨水口的高度应与透水砖的表面平齐,以便雨水能够顺利流入雨水收集系统。
- 安装雨水管时,应确保雨水管的坡度符合要求,以便雨水能够顺利流入蓄水池。
雨水管的连接应紧密,防止雨水渗漏。
- 安装蓄水池时,应确保蓄水池的密封性和稳定性。
蓄水池的容量应根据项目的实际需求确定。
5. 勾缝处理- 透水砖铺设完成后,应进行勾缝处理。
勾缝材料应选用与透水砖颜色相近的水泥浆或专用勾缝剂。
- 勾缝时,应将勾缝材料均匀地涂抹在砖缝中,并用勾缝工具将其压实、抹平,使砖缝与砖面平齐。
透水砖施工方案透水砖是一种具有透水性能的环保材料,它能够有效地减少地表径流的产生,降低城市雨水排放压力,改善城市的水环境质量。
以下是透水砖的施工方案:一、材料准备:1. 透水砖:选用品质优良、具有良好透水性能的透水砖材料。
2. 沙子:选择细沙作为基层填充材料,确保透水砖的稳定性。
3. 砂浆:采用专用的透水砖砂浆,保证透水砖的粘接性能。
二、施工步骤:1. 地基处理:对待铺设透水砖的地面进行清理,清除泥土、杂物等,确保地面平整、干燥。
若地基下有污水或淤泥的情况,则需进行处理。
2. 基层填充:在地基上铺设一层细沙,厚度一般为10-20厘米,再用振实机器进行震实。
3. 铺设透水砖:将透水砖按照设计要求逐块铺设在基层上,瓷路单块与单块之间应留有约2-3毫米的缝隙,瓷路板边缘应与建筑物、设备等固定物保持一定距离。
4. 固定透水砖:使用专用透水砖砂浆将透水砖和基层进行固定,确保透水砖的稳定性。
5. 拼缝:将铺设完成的透水砖表面进行清理,清除砂浆渍痕,保持透水砖表面清洁。
然后将缝隙中的杂物清理干净,再用透水砖缝填充料对透水砖的缝隙进行填缝,确保透水砖之间的连接紧密。
6. 压实:完成拼缝后,用胶合机器对整体的透水砖进行压实,确保透水砖与基层的粘结牢固,提高透水砖的稳定性。
三、施工注意事项:1. 施工中应根据实际情况采取湿铺、湿固方法,避免透水砖冻裂。
2. 施工前应进行工作交底,确保操作人员了解施工方案和施工要求。
3. 施工现场必须做好安全防护工作,确保操作人员的人身安全。
4. 施工过程中应及时进行质量检查,发现问题及时解决,确保施工质量。
5. 施工结束后,要对现场进行清理,清理施工垃圾和杂物,确保施工环境整洁。
以上是透水砖的施工方案,希望能对您有所帮助。
第1篇一、工程概述本工程旨在铺设一条美观、实用、环保的步道,采用透水砖进行铺装。
透水砖具有优异的透水性能,可以有效缓解城市地表径流,减轻城市内涝,同时具有良好的抗压强度和耐久性。
本方案将详细阐述步道透水砖铺装的施工流程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备- 透水砖:根据设计要求选择合适的规格、颜色和图案。
- 水泥:强度等级符合设计要求。
- 砂:中粗砂,清洁无杂质。
- 减水剂:提高混凝土的流动性,减少用水量。
- 钢筋:根据设计要求加工成合适尺寸。
- 其他材料:沥青、密封胶、养护剂等。
2. 工具准备- 水泥搅拌机、混凝土搅拌车、平板振动器、水平尺、钢尺、线锤、切割机、磨边机、滚筒、洒水车等。
3. 人员准备- 施工队伍:由项目经理、施工员、技术员、质检员等组成。
- 人员培训:对施工人员进行技术交底和安全教育。
三、施工流程1. 基础处理- 清理场地,确保无杂草、杂物。
- 检查排水设施,确保排水畅通。
- 根据设计图纸放样,确定步道走向和尺寸。
2. 基层施工- 基层材料:采用C15混凝土,厚度根据设计要求确定。
- 混凝土搅拌:按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。
- 混凝土浇筑:分层浇筑,每层厚度不超过30cm,振捣密实。
- 养护:浇筑完成后进行养护,保持湿润,防止开裂。
3. 透水砖铺装- 砖缝处理:在基层上预留1-2cm的砖缝,方便排水。
- 砖体铺设:按照设计图案和尺寸进行铺设,确保平整度。
- 检查调整:铺设过程中及时检查,发现问题及时调整。
- 铺设完成:检查整体效果,确保符合设计要求。
4. 混凝土路面施工- 混凝土搅拌:按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。
- 混凝土浇筑:分层浇筑,每层厚度不超过30cm,振捣密实。
- 养护:浇筑完成后进行养护,保持湿润,防止开裂。
5. 收尾工作- 清理现场,清理垃圾。
- 检查工程质量,确保符合设计要求。
- 进行验收,办理相关手续。
四、技术要求1. 基层施工- 基层混凝土强度等级应符合设计要求。
透水砖施工方案
1、工艺流程:3cm水泥砂浆垫层施工→透水砖铺设→整平
2、运输:按设计尺寸精确放样后,根据现场需要把砖运到安装地点进行卸料安装。
砖在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。
运到施工现场的砖要及时安装,不能及时使用的砖,要摆放整齐,夜间设置专人看护。
3、基层施工完毕后进行透水砖铺设。
4、透水砖铺设施工时,保证水泥砂浆的水灰比。
5、透水砖铺筑前由测量组进行施工放样,保证透水砖铺设的平整度。
6、透水砖装卸:装运时要注意强度和外观质量,要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少小搬运。
7、铺筑砂浆:在清理干净的底层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆,水泥砂浆配料要准确,粗砂要过筛,和易性要好,厚度为3cm,按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
8、铺砌时,透水砖要轻放,用橡胶锤轻击中心,不得向底塞灰或支垫硬料。
若不平,拿起透水砖平垫砂浆重新铺砌,必须按设计要求的方式进行摆放透水砖块,铺平、安放稳固。
路口处平面为半圆形,砌筑透水砖时进行调整,保证质量且美观。
9、在铺砌过程中,班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及透水砖的平整度,发现有不平整的块,及时进行
更换。
10、每日下班后,将分散各处的物料堆放一起,保持工地整洁。
11、铺块铺砌注意以下几点:①运输过程中防止缺棱掉角。
②根据道路的线型和设计宽度,测量会严格要求放线。
一、工程概况本工程采用透水砖进行人行道铺设,透水砖具有透水、排水、降噪、美化环境等优点,适用于城市道路、公园、广场等人行道。
本次施工方案旨在确保透水砖的铺设质量,达到预期效果。
二、施工准备1. 材料准备:(1)透水砖:符合国家相关标准,抗压强度、抗折强度、防滑等级等指标满足设计要求;(2)水泥:硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5;(3)砂:中粗砂,含泥量不大于3%;(4)水泥砂浆:配合比为水泥:砂=1:2,水灰比控制在0.5~0.6;(5)无纺布:用于隔离土层,防止土层分离。
2. 工具准备:(1)振动机:用于压实碎石、缓冲沙等材料;(2)水平尺:用于检查路面平整度;(3)橡皮锤:用于调整透水砖的缝隙;(4)滚压机:用于压制透水砖;(5)扫帚、铁锹、水桶等常用工具。
三、施工步骤1. 路基处理:(1)清除原有路面上的杂物、杂草等;(2)对路基进行平整,确保路面平整度;(3)铺设无纺布,防止土层分离。
2. 碎石层铺设:(1)在路基上铺设100mm厚的碎石,碎石直径以40mm为宜;(2)使用振动机对碎石层进行压实。
3. 缓冲沙层铺设:(1)在碎石层上铺设缓冲沙,厚度为100mm;(2)使用振动机对缓冲沙层进行压实;(3)人工调整缓冲沙层的平整度和高度。
4. 透水砖铺设:(1)按照设计要求,在缓冲沙层上铺设透水砖;(2)固定一条水平线,确保基准线与接缝线和水平线互相匹配;(3)调整砖与砖的缝隙,使所有砖的砖缝成直线缝;(4)铺入灰沙,用扫帚均匀把灰沙扫进灰缝中。
5. 压制透水砖:(1)使用滚压机对铺装好的透水砖进行压制,压制时间一般为40分钟,反复碾压4-5次;(2)在滚压机上粘贴橡胶保护层,避免伤害到透水砖的表面。
6. 清扫与养护:(1)清扫干净施工现场;(2)洒水使砖缝凝固;(3)施工后六小时内避免行走碾压;(4)如遇下雨天,进行遮盖处理。
四、质量要求1. 透水砖表面平整,色彩均匀,无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象;2. 砖与砖的缝隙均匀,成直线缝;3. 路面平整度符合设计要求;4. 砂浆饱满,无翘动、积水现象。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX地区透水砖铺装工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程期限:XX天5. 工程内容:透水砖的铺装、基础处理、排水设施建设等二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍:组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。
- 人员培训:对施工人员进行透水砖铺装技术的专项培训,确保施工质量。
2. 材料准备- 透水砖:选择符合国家标准的透水砖,确保其质量、尺寸和抗压强度。
- 水泥、砂石:用于基础处理和水泥砂浆的配制。
- 排水设施:检查排水设施的完好性,确保排水系统畅通。
3. 工具设备- 铺砖工具:切割机、水准仪、线锤、水平尺、卷尺等。
- 搅拌设备:搅拌机、平板振动器等。
- 运输工具:货车、平板车等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理场地:将施工区域内的杂物、杂草、树根等清理干净。
- 土壤处理:对土壤进行翻松、压实,确保土壤的密实度。
- 铺设排水层:在基础层上铺设一层透水性良好的砂石,厚度约为5cm。
2. 透水砖铺装- 铺设前准备:检查透水砖的质量,确保无裂纹、破损等缺陷。
- 确定铺装方向:根据设计图纸和现场实际情况,确定透水砖的铺装方向。
- 铺设透水砖:按照铺装方向,将透水砖整齐铺设在基础层上。
- 检查平整度:使用水准仪和水平尺检查透水砖的平整度,确保误差在允许范围内。
- 填缝:使用水泥砂浆填充透水砖之间的缝隙,确保缝隙密实。
3. 排水设施建设- 检查排水设施:确保排水设施的完好性,无堵塞现象。
- 设置检查井:在排水系统中设置检查井,方便排水系统的检查和维护。
- 连接排水管道:将排水管道与检查井连接,确保排水畅通。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格筛选透水砖、水泥、砂石等原材料,确保其质量符合国家标准。
- 对原材料进行检验,包括抗压强度、尺寸、外观等。
2. 施工过程质量控制- 施工过程中,严格执行施工规范和操作规程。
- 定期对施工过程进行监督检查,确保施工质量。
三、透水砖施工方案
1.施工准备
测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝
(1)施工准备
熟悉图纸:以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。
基层清理:将地面基层上的杂物清除干净。
机具准备:检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。
(2)测量放样及冲筋
根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m×6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m×6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。
根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。
(3)透水砖施工
将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。
施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。
使基层平整、洁净、湿润。
(4)透水砖铺装
铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。
四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。
透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。
30厚1:3水泥砂浆摊铺后,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。
成活24h后洒水养护,养护2~3天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。
需要多次扫缝,每次扫完后,随即洒水,确保使砂能灌满缝隙,直到洒水后砂子不再下沉为止。
2. 成品保护
已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖,严禁施工车辆进入,必要时混凝土浇注后,应及时苫盖养护,侧墙强度达不到设计要求的70%,顶板强度达不到设计要求的100%,不得拆除模板顶板强度。
铺装完活2~3内,禁止人员及施工机械车辆,在透水砖上通过,以免扰动,造成透水砖松动。
铺装扫缝完活后,禁止任何车辆在铺装面行驶;禁止在铺装面施工其他项目,如切割、拌合砂浆、电焊等;禁止在铺装面使用发电机等机器,以免油污污染铺装面层。
搭设木板做施工便道。
四、污水管网工程
1、测量放样
技术负责人对所有现场工作人员进行详细的技术交底,测放管道中心线与地下管线有冲突的地方做好标记以便开挖时注意,核对和增设水准点,放挖槽边线。
2、开挖沟槽
沟槽开挖采用机械开挖,辅以人工整平清底,为保证沟槽不被水浸泡,槽底两侧开设排水沟,并以窨井位置设集水坑,用直流泵进行抽水排干。
开挖时堆土一般为原地堆放,离外侧沟槽边1m以外,如原地堆放有困难,可将土方运至适当地点以便利用。
开挖沟槽时严禁超挖,一般预留20cm 厚作人工清底,如发生超挖不得用土回填,采用碎石回填。
沟槽开挖结束后会同监理方人员一起检验,填写检验单,认可后进行下道工序施工。
沟槽允许偏差和检验方法见CJJ3—90中规定:
项目允许偏差(mm) 检验频率检验方法
槽底高程0 -30 两井之间/3点用水准仪测量
槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间/6点挂中心线用尺量
沟槽边坡不陡于规定两井之间/6点用坡度尺检验
3、安管
安管前先检查管材质量,要求提供产品合格证,发现不合格产品立即剔除,保证无不合格产品进入场内.如污水管与其它管线交叉且上下两管壁之间净距小于管道基础厚度时需对管道进行加固,作法参照《江苏省排水管道通用图》排水8-74、8-75处理。
下管时用经纬仪控制中线位置,保持砼底板表面干净,稳管用同标号砼三角块铺垫,高程严格按设计文件及验收规范进行控制。
管子下管采用挖机或装载车吊下,再用吊链(手拉葫芦)拉入,下管时用经纬仪控制中线位置,水准仪控制管内底标高。
吊链拉入法:在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处放好后背横梁,用钢丝绳和吊链连好绷紧对正,拉动吊链,即将插口拉入承口中,每接一根管子,将钢拉杆加长一节,安装数根管子后,移动一次栓管位置。
施工要点和注意事项:
①安管时,管口和橡胶圈应清洗干净,套在插口上的胶圈应平直、无扭曲,安装后的胶圈应均匀滚动到位;
②顶、拉的着力点应在管子的重心上,通常在管子的1/3高度处;
③管子插入时要平行沟槽吊起,以使插口胶圈准确地对入承口内;吊起时稍离槽底即可。
④安装接口时,顶、拉速度应缓慢,随时检查胶圈滚入是否均匀,如不均匀,可用錾子调整均匀后,再继续顶、拉,使胶圈均匀进入承口内;
4、护肩
管道排设结束,测量人员及时进行验收,合格后上报监理,验收合格后支模浇砼护肩,承插管基采用120O-C20砼,护肩用插入式振动器振捣,以防漏振和蜂窝现象。
5、检查井
检查井采用粘土红砖砌筑,机制红砖符合规范要求,水泥黄砂及预制配件均符合要求才能进入施工现场。
实际砌筑时对基础冲洗干净,砖块浇水湿润,禁止干砌,砂浆随用随拌。
砌筑时砂浆饱满,每皮砖都灌缝,并将挤出的余浆勾勒干净,粉刷做到一遍面,二遍成,并在表面压实紧光,连接管边井等施工要求同管道、检查井施工。
检查井砌筑完毕后及时安装井盖座,并清理井内杂物,对砌件进行必要的养护。
检查井的允许偏差及检查方法见下表:
项目允许偏差(mm) 检验频率检验方法
井身尺寸±20 每座/2点用尺量
井盖高程±20 每座/1点用尺量
井底高程D≤1000mm ±10 每座/1点用水准仪
D>1000mm ±15 每座/1点用水准仪
6、闭水(污水管道要求)
管道安装完毕覆土之前,须按施工验收规范要求进行闭水试验,确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。
当管道接口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后,先放水浸泡24小时后,目测无明显渗漏方方能做闭水试验,并应在回填土之前进行,以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施,为节省试验工作,亦可选取数井段一起进行闭水试验,但宜一段管一带一个井,不宜只试管不试井。
按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量,观察渗漏点,测定渗水量的时间不得少于30分种。
闭水试验合格后,立即回填:
7、回填土:
回填土时沟槽内保证积水,无杂物,管道已经检验并认可。
回填时土质无淤泥、垃圾等杂物。
回填土采用可逆式平板振动夯人工夯实。
待能行驶碾压机具后用机械分层碾压,直至达到要求的击实度。
检测要求与频率如下表:
项目压实度(轻型击实)检验频率检验方法
胸腔部位>90% 两井之间每层/3点环刀法
管顶以上500mm >85% 两井之间每层/3点环刀法
管顶500mm以上至地面>95% 两井之间每层/3点环刀法。