下载文档原格式
Don't let the future you hate your present self and perplex everyone, but success is only worthy of brave action.简单易用轻享办公（页眉可删）空压机安全须知安全须知:1、保持工作场所：杂乱无章容易导致事故发生。
2、注意工作场所环境：空压机不可任其风吹雨打，勿在潮湿和阴暗的地方工作，勿在存放易燃易爆液体气体和多灰尘的地方工作。
3、谨防触电：在使用空压机时，请不要让身体触及接地物品（如导管、暖气管、电冰箱等）4、外人／孩童勿近：不让孩童与作业无关的人员靠近空压机，以便伤害、触电。
5、妥善保管机器：不使用的空压机，应放掉储气罐内的空气与污水，存放于干燥的环境中。
6、勿强使用机器：按照空压机上的标定的电压、速率或负载操作，效果会更佳更安全。
（连续运转时间不超过一小时，否则会影响使用寿命）7、保护电缆：不得扯拉电缆从电源拔出插头，电缆应远离热源和油液，并避免与锐利的物体接触。
8、妥善保养机器：应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。
应保持机器汪汪干爽不沾油污，这样才能充分发挥性能。
9、及时切断电源：下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。
移动空压机，电源开关一定要切断。
10、防超压启动：严禁超压使用，出厂时已设定空压机使用最高压力为８BAR,安全泄压为８.8BAR,否则会使储气罐爆炸的危险.11、警告：使用非大圣牌纯正原厂附件，容易导致空压机损坏，甚至人身伤害。
12、电源电压：应注意电源电压与空压机铭牌之电压相符。
电源电压高于空压机的适用电压时，有可能引发人身事故并损毁空压机，电源电压低于空压机适用电压时，会引起启动不良，甚至损坏马达。
13、压缩机只可用于加压空气，在任何情况下都不可处理其他气体，不可用于抽吸液体、微粒、固体和任何可能导致爆炸的易燃物质。
14、不可抽吸易燃和易爆炸气体或在含有这些气体的环境中操作。
空压机必备的基础知识⒈压缩机的定义：A、压缩机的定义：给气体加压并能将气体连续送出的机器。
气体的体积和压力的关系如下：V1×P1=V2×P2T1 T2V：体积、P：压力（绝对压力）T：温度（绝对温度）（体积与压力成反比，当体积变为原来的1/2时压力则为原来的2倍）B、由压缩机的定义重新认识空气压缩机空气压缩机可以理解为是制造压缩空气为现场的工作提供压缩空气的机器。
因此，我们必须考虑压缩空气的特性，也就是说用于作功的压缩空气的标准，制造是很重要的。
其中：压缩空气的力-------------压力压缩空气的量-------------气量压缩空气的品质----------技术标准（包括清净度，干燥度等）压缩空气的制造成本---------------空气压缩机的工作效率----------------空气压缩机运转方式（节能）----------------空气压缩机定期检修费用----------------空气压缩机保养所需人工费等C、压缩的方法（1）等温压缩：当气体被压缩时机械能转化为热能，使气体温度升高，把这个热能立即从外部取走，使温度始终保持恒定的压缩方法。
P1.V1=P2.V2（2）绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法。
（3）多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩与绝热压缩不同的压缩方法。
2、压缩机的分类：A、按压缩方法分类：容积式：（1）往复式：有油润滑、无油润滑（2）回转式：螺杆式（有油润滑、无油润滑）滑片式双叶片式速度式：轴流式离心式（多叶片式、径向式、离心式）二者均为无油润滑。
B、按压力分类：压缩机：------出口表压力在0.1Mpa以上。
鼓风机：------出口压力在0.01Mpa到0.1Mpa之间。
风扇：--------出口表压力低于0.01Mpa备注：鼓风机、风扇常用于使气体流动，使气体密度增加的情况，压缩机常用于要利用压缩空气的“力”的场合。
空压机基础知识1. 空压机的定义和作用空压机是一种用于压缩空气的机械设备，通过将大气中的空气压缩并存储，将其压缩成高压空气，用于各种工业和商业应用中。
空压机是工业领域中常用的设备，广泛应用于气动工具、机械设备和制造过程中的气体驱动系统等。
2. 空压机的工作原理空压机的工作原理基于压缩气体的物理性质。
典型的空压机包括以下组件：2.1 压缩机压缩机是空压机的核心部件，用于将大气中的空气压缩成高压空气。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
•活塞式压缩机：利用活塞的往复运动，通过机械压缩将空气压缩成高压气体。
•螺杆式压缩机：通过螺杆的旋转，将空气压缩成高压气体。
•离心式压缩机：利用离心力，将空气压缩成高压气体。
2.2 驱动系统驱动系统用于提供能源，驱动空压机的运行。
常见的驱动系统包括电动驱动和内燃机驱动。
•电动驱动：使用电动机作为动力源，通过电能驱动空压机的压缩机部分工作。
•内燃机驱动：使用内燃机作为动力源，通过燃烧燃料产生的功率驱动空压机的压缩机部分工作。
2.3 冷却系统冷却系统用于降低空压机工作时产生的热量，以确保空压机的正常运行。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却。
•空气冷却：通过风扇将空气压缩机产生的热量散发到周围环境中。
•水冷却：通过循环水将空气压缩机产生的热量导出，以降低温度。
3. 空压机的分类根据不同的分类标准，空压机可以分为多种类型。
以下是一些常见的空压机分类方式：3.1 压缩方式根据压缩方式不同，空压机可分为：•正压式空压机：压缩机在大气压力以上工作，将空气压缩成高压气体。
•负压式空压机：压缩机在真空状态下运行，将空气吸入并加压。
3.2 压缩介质根据压缩介质不同，空压机可分为：•气体空压机：用于压缩气体，例如空气压缩机。
•液体空压机：用于压缩液体，例如液压机。
3.3 驱动方式根据驱动方式不同，空压机可分为：•电动空压机：使用电动机作为动力源。
•内燃机空压机：使用内燃机作为动力源。
空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩，使其成为高压气体，用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点，空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
（1）往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动，将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点，但效率相对较低。
（2）螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点，广泛应用于工业生产中。
（3）离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点，适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度，使得气体分子之间的碰撞次数增加，从而将气体的压力增加。
在压缩机内部，气体受到机械装置的作用，从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
（1）压缩机压缩机是空压机的核心部件，其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
（2）冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热，使得压缩机工作温度不会过高。
（3）滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备，可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
（4）储气罐储气罐是用于存储压缩空气，并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
（1）日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视，包括气压、温度、振动等指标的监测。
（2）定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整，以确保设备的正常运行。
空压机基础必学知识点
1. 空压机的工作原理：空压机利用电动机的动力驱动压缩机工作，将
空气压缩后进入储气罐，用于工业生产中的动力源或气动设备的供气。
2. 空压机的分类：常见的空压机有活塞式空压机、螺杆式空压机和离
心式空压机等几种类型。
3. 空压机的压力：空压机的工作压力通常以bar或psi表示，不同的
工作环境和需求会有不同的工作压力要求。
4. 空压机的功率：空压机的功率通常以千瓦（kW）表示，功率大小直
接关系到空压机的输出能力和工作效率。
5. 空压机的出气量：空压机的出气量通常以标准立方米每分钟
（Nm³/min）或立方英尺每分钟（cfm）表示，即单位时间内空压机压
缩并输出的空气量。
6. 空压机的排气温度：空压机在工作过程中会产生热量，排气温度是
衡量空压机工作热效率的重要指标。
7. 空压机的噪音：空压机的工作会产生噪音，噪音对于工作环境和人
体健康都有一定的影响，因此噪音控制是空压机设计和使用中需要考
虑的问题。
8. 空压机的维护保养：空压机需要定期进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤芯、检查紧固件等，以确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
9. 空压机的安全使用：空压机在使用过程中需要注意安全，如防止超
载运行、定期检查安全阀和压力表、正确操作开关等，以防止事故发生。
10. 空压机的节能减排：空压机的能效是衡量其经济性和环保性的重要指标，节能减排是空压机使用和管理的关键内容。
基本基础知识一、压缩机的分类1．按使用目的分类：工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其介质通常为特殊气体，如煤气、氮气、氢气等；其进出口压力通常视具体要求而定。
压缩机制冷用压缩机；用作空调、冷库冷冻等制冷工艺；其介质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。
动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进气压力即大气压；它以压缩空气作为动力源，用来驱动各种气动工具，控制仪表、阀门，输送物料等等。
常用的出口压力一般为6~10 bar。
2. 按压缩原理和结构分类：按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）--利用气体高速旋转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。
按其结构的不同分为以下几种形式：活塞式往复式膜片式容积式滑片式单螺杆螺杆式回转式双螺杆压缩机液环式转子式离心式透平式轴流式动力式混流式喷射式二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。
(1) 往复式空压机--- 最常见的型式为活塞式空压机活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。
其特点是：a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。
目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。
b) 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响；c) 转速不高，机器体积大而重；d) 结构复杂，易损件多，维修量大；e)排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。
(2) 回转式空压机--- 常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最广。
螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆，目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。
双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化，而实现气体的压缩。
空压机使用常识汇总一、注意事项：1)本机器使用三相交流电源380V、50HZ，并要求可靠接地。
2)压缩机、冷却风扇必须按规定方向运转，否则会引起压缩机缺油而烧毁。
3)压缩机润滑油必须采用本公司指定的螺杆压缩机专用油，不同牌号，不同厂家的润滑油绝对不得混合使用，否则可能会引起润滑油变质而导致系统瘫痪。
4)对水冷却型机器，冷却水质应符合以下要求：⑴总硬度用CaCO3来表示应小于100PPM（100毫克/升）⑵ PH值在6-8之间⑶悬浮物不超过50PPM（50毫克/升）劣质的冷却水会降低冷却器的冷却效率，严重时会导致整个冷却器失效而不能使用。
5)压缩机工作时，其排气温度达到100℃左右，某些部位会变得很热，请不要用手触摸这些部位，以免被烫伤。
6)当需要维修机器时，必须切断主电源，关断与外部气路的连接并确保系统无压力后方可进行。
7)请采用本公司原装配件，否则由此引起的机器事故，本公司不负有任何责任。
二、调试开机前的准备工作：1)检查各零部件的连接是否有松动，必须拧紧，以免工作中有漏油、漏气或其他事故发生，拆除因搬运而设置的各种固紧装置。
2)检查各测量仪表是否松动或损坏。
3)按电气原理图接好电线，再次检查电源、电压及频率是否与螺杆压缩机铭牌上标明的一致，确认已经可靠接地。
4)检查润滑油油量，从油分桶油位镜可以看到油位。
5)初次运转及长期停机状态下重新使用，需往主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止启动时主机内无油。
加入主机的油应保证绝对清洁、无杂质。
6)检查V带及传动，用手转动V带轮，感觉是否顺畅，检查V带松紧力度是否合适。
7)收拾机组附近及放在机组上的一切无关物件，空间温度应在适合的温度范围内+5℃～+40℃。
8)打开关闭的空压机排气阀门。
9)对于水冷型机组要打开冷却水进出口节门。
三、压缩机的启动1)合上机组供电电源开关后（用户自备，并按机器总功率选铜芯软线接入电控柜），顺时针方向旋转紧急停止按钮，按钮即释放，接通电源等待3秒，系统检测温度，电源相序，如果一切正常则通电成功，以备下一步开机。
一、空压机的概念和空压机的用途是什么？
空压机是气压发生装置，是将机械能转换为气体压力能的转换装置。
空气机作为一种气体动力源的转换设备被广泛应用于生活生产的各个环节。
例如：在建筑、钢铁、采矿和化学工业工厂中的众多用途。
尤其是双螺杆式的空压机被广泛应用在机械、冶金、电子电力、医药、包装、化工、视频、采矿、纺织、交通等众多工业领域，并成为压缩空气的主流产品。
二、空压机是如何分类的？
1. 空压机的分类方法有很多，可按工作原理结构形式及性能参数等类别进行分类。
（1）溶积型空压机的工作原理是压缩空压机中气体的体积，使单位体积内空气分子的运动速度加快以此增加气体的动能，然后将气体分子的动能转化为压力能以提高压缩空气的压力。
常见的有往复式（活塞式，膜片式）、旋转式（滑片式，螺杆式）。
（2）速度型空压机如离心式压缩机、轴流式、混流式，通过旋转的涡轮完成能量的转换，转自通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。
由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能想压力的变换。
2. 按空压机输出压力大小分类。
（1）低压空压机：0.2-1.0MPA。
（2）中压空压机：1.0-10MPA。
（3）高压空压机：10-100MPA。
（4）超高压空压机：＞100MPA。
3. 按空压机输出流量（排量）分类。
（1）微型、小型空压机：1-10m3/min。
（2）中型空压机：10-100m3/min。
（3）大型空压机：＞100m3/min。
4. 按冷却方式可分为水冷式和风冷式空压机。
水冷式采用冷却水开式循环冷却，风冷式采用风扇冷却。
5. 按发动机的不同可分为电动机驱动方式和柴油机驱动方式空压机。
大型电动式配有配电柜，柴油机驱动式由点评启动，量中压缩机均有直联、侧联（即皮带传动）。
6. 按润滑方式可分为无油式和机油润滑式空压机，后一种又分为飞溅式和强制式（即
油泵和注油器供油润滑式）
7. 按空压机基础配置可分为固定式（有基础式、无基础式）和移动式空压机。
三、螺杆式空压机主要技术参数有哪些？
螺杆式空压机的主要技术参数有：排气量（m3/min）、排气压力（MPa）、转速
（n/min）、额定电流（A）、额定电压（V）、功率（KW）、含油量（ppm）、吸气、排气温度等。
四、双螺杆式空压机与单螺杆式空压机比较有哪些差别？
1、力平衡方面。
2、制造成本方面。
3、可靠性方面单螺杆式空压机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需要定期更换。
4、效率方面。
5、噪声和振动方面。
6、加工设备方面。
7、操作和维护方面。
五、螺杆式空压机喷油量如何控制？
喷油螺杆式空压机所喷人的油主要是用来带走空气在压缩过程中所产生的热量，喷油
量的多少直接影响压缩机的性能。
当喷油量不足时空压机出口排气温度升高，空压机
轴承也会发生振动；当喷油量较大时过多的油量会加速空压机的积碳形成；喷油量的
控制依靠润滑油路上的供油阀控制，供油阀的开度一般开启90%。
六、双螺杆空压机的优点
高性能、高效率、无人值守
1 、螺杆空压机具有：稳定性高，效率高，振动小，噪意低等优点。
2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无
余间隙容积，故效率高。
3 、喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用
4 、相比活塞机而言，易损件少，故障率低。
5、螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。
6、冷却方式一般分为：水冷和风冷。
7、散热系统：采用板翅式结构，及优质材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。
8、空气过滤器：重载、多级空气进口过滤器，除尘精度1um（98%被滤除），
工作面大，相对使用寿命长。
9、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤器材料，效率更高，空气含油
率低于2ppm。
ppm是百万分率，2ppm表示百万分之二，一百万千克重含两千克。
10、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控
制于你的手指间，轻松方便准确。
空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。
正常操作期间完全无需维护。
空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。
所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压
缩空气质量。
所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。
“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间
和维修费用减少。
内置智能控制
七、压缩原理、
(1) 吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口压缩原理时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。
(2) 压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。
(3) 压缩气体与喷油过程：
在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑
的作用。
（4）排气过程：
当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。
与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环
八、空压机参数解读：
工作压力
压力单位的表示形式很多，这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力表示单位；
①工作压力，国内用户常称排气压力。
工作压力是指空压机排出气体的最高压力；
②常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；
③一般性，用户通常把压力单位称为:Kg（公斤），1 bar = 1 Kg。
容积容量
①容积流量，国内用户常称排气量。
容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。
②容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或 L/ min（升/分钟），1m3（立方）= 1000L（升）；
③一般性，常用的流量单位为： m3/min（立方/分钟）；
④容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
空压机的功率
②一般性，空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率；
②功率的单位为：KW（千瓦）或HP（匹/马力），1KW ≈ 1.333HP 。
九、选购知识
1.排气压力
压缩机的排气压力越大，耗能越多。
将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和，定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值，一般情况下，应把输气管路的通径选大些，以减少阻力损失，达到长期运行减少能耗的目的。
压缩机的排气压力越大，耗能越多。
所以不要选用过高排气压力的压缩机
2.排气量
计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型，如选用过低，达不到用气设备的规定值，选用过大，则造成减荷能耗大，减荷运行的不经济性。
同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。
3.压缩空气品质
根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。
需考虑的有以下几点：
1) 降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。
2) 降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。
十、螺杆空压机排气量与排气压力有什么关系？
排气压力越大排气量越小，原则上压力和流量是没有关系的。
机头的极限转速和齿形就决定了这个机头能产多少气
之所以压力越大，流量越下，是因为在高压下，压缩腔内的泄露会增加，就好比一个充满气的气球很容易被扎破，但没多少气的，就算扎破了也不会有很大的声音。
主要还是因为压力大了油的密封就差了。
十一、功率与工作压力、容积流量三者之间的关系：
容积流量的选型：
①在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；
②新目上马可根据设计院提供的流量值进行选型；
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；
合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能
造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的空压机，在制造时确定工作压力为7bar，根据压缩机主机技术曲线计算转速，排气量为3.8 m3/min；当确定工作压力为8bar时，转速必须降低（否
则驱动电机会超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；因为，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱
动电机的使用功率即可。
因此，选配空压机的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，最后是供
电容量。
