袋式除尘器型号
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产品名称:LDMC型低压脉冲袋式除尘器
产品介绍:
(1)简介
LDMC型低压脉冲袋式除尘器是我公司工程技术人员借鉴国内外先进除尘技术研制成功的新型脉冲袋式除尘器。
广泛适用于电力建材冶金化工等行业的烟气治理,尤其是对大风暴、高温度的烟气、它综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再吸附的缺点,而且加长的滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用。
是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。
(2)性能特点
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风系数小,能耗低,刚耗量少,战地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
适用于电力、建材、冶金、化工等行业的烟气治理。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油捡漏,漏风率低。
3、紧凑的进出口风道以及均风装置,气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。
5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。
7、完善的控制系统,保证除尘系统的长效运行。
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DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理泊头市特达除尘设备有限公司一、技术参数1 除尘器名称DMC-642 除尘器形式脉冲式布袋除尘器3 室(个) 14 灰斗(个)15 实际过滤面积(㎡)526 处理放量(m³/h)3500-50007 清灰方式在线清灰8 过滤风速(m³/min) 0.7-2.09 出口含尘浓度(mg/m³)1010 设备漏风率% 311 设备设计耐压(pa)600012 设备阻力(pa)1100-140013 布袋(条)6414 布袋规格(mm)Φ120*1950133*200015 布袋材质涤纶针刺毡500g/㎡16 布袋工作温度(℃)≤12017 骨架(根)6418 骨架规格(mm)Φ120*195019 骨架材质碳钢喷涂20 电磁脉冲阀(个)821 电磁脉冲阀规格1寸直角阀22 风机(KW)7.523 气源压力(Mpa)0.5-0.7二、袋式收尘器结构及原理1. 设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2.2 清灰原理随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓集中排出。
DMC单机脉冲袋式除尘器说明书一、性能特点DMC型喷吹脉冲袋式除尘器,是在原DMC型脉冲除尘器基础上借鉴国外先进技术,并结合我国当前小风量单机除尘器的实际情况,研制而成的新一代袋式除尘器。
该除尘器采用高压(0.5〜0.7Mpa)大流量脉冲阀和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰率高的优点,特别是其在线清灰的这一特性,可使除尘器连续运转,克服了原机械振打停机的缺点。
可广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、非矿加工、粮食、制药等到各行业。
该机滤料一般选用涤纶针刺毡,排放浓度低于50mg/Nm3,采用高质滤料时对收集0.3-2u粉尘,具有比任何其它除尘器都优越的效率。
该机控制系统采用脉冲喷吹控制仪,清灰实现自动控制。
DMC系列规格性能见表一。
二、基本结构2.1、机体结构1、排灰阀2、灰斗3、箱体4、检修门5、风机支架6、排风机7、喷吹管8、脉冲阀9、压缩空气包 10、收尘滤袋11、控制装置12、进风门13、支腿2.2、喷吹系统2.3、结构形式结构形式的含义如图所示D MC N A(或A:带灰斗和卸灰B:法兰式滤袋子条数脉冲喷吹式单机除尘器三、工作原理3.1、收尘原理当含尘气体由风管或法兰门进入到收尘器时,粉尘将随着气流飞入滤袋室,并均匀地分散到各个滤袋表面,粉尘被阻留在滤袋外侧,而穿过滤袋的净化气体经过滤门进入到上部净气气箱,最后通过出风口排风机排入大气。
积附在滤袋外侧的粉尘,一部分靠自重落入灰斗中,而另一部分继续留在滤袋外表面,并使得设备阻力逐渐升高。
为保证设备阻力不超过1500Pa,每隔一定时间就需要彻底清灰一次,将积附在滤袋外侧的粉尘清理干净。
3.2、喷吹工作原理喷吹工作的结构如图2示,工作原理为:脉冲阀A端接压缩空气分路管,B端接喷吹文氏管。
脉冲阀背压室接排气阀,排气阀动作由微机控制仪操作,在控制仪无信号输出时,排气阀与活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态,当控制仪发出信号时,排气阀将脉冲阀背压室与大气联通(泄压)脉冲阀开启。
说明:DMC252脉冲布袋除尘器按YQM气箱脉冲袋式除尘器结构原理进行非标设计,操作使用按YQM系列气箱脉冲袋式除尘器操作使用说明。
一、概述YQM系列气箱脉冲袋式除尘器是我公司在引进美国富乐(Fuller)公司技术基础上,吸收德国同类产品的技术优点,结合我国实情研制开发的高效袋式除尘设备。
它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。
YQM系列气箱脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,为清除粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其独特的作用。
二、产品特点:1、适应高浓度除尘。
如O-Sepa选粉机,其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3,YQM型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。
2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。
3、采用“滤袋自锁密封装置”专有技术,提高了花板与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。
4、设备采用气箱式结构,降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。
5、采用双膜片结构电磁脉冲阀,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。
三、设备结构:YQM型气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、笼骨、清灰装置、电气控制等几部分组成。
另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
设备结构如下图:1.卸灰阀2.支架3.灰斗4.箱体5.滤袋6.袋笼7.清洁室 8.顶盖 9.储气罐 10.气缸提升阀 11.电磁脉冲阀12.气箱 13.喷管 14.净化气体出口 15.含尘气体进口四、工作原理:1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。
除尘器技术性能参数表除尘器本体分项价格表35T袋式除尘器型号LCDM84×2-6处理风量:105000m3/h过滤面积:2460m2滤袋数量:924只滤袋长度:130×6m耗钢量: 38T20T袋式除尘器型号LCDM84-7处理风量:65000m3/h过滤面积:1440m2滤袋数量:588只滤袋长度:130×6m耗钢量: 23T袋式除尘器型号HMC48脉冲袋式除尘器处理风量:2000m3/h过滤面积:36m2滤袋数量:48只滤袋长度:130×2m耗钢量: 1T1T袋式除尘器型号HMC64脉冲袋式除尘器处理风量:3000m3/h 过滤面积:50m2滤袋数量:64只滤袋长度:130×2m耗钢量:2T袋式除尘器型号HMC112脉冲袋式除尘器处理风量:6000m3/h 过滤面积:84m2滤袋数量:112只滤袋长度:130×耗钢量:3 T4T袋式除尘器型号PPC60-4脉冲袋式除尘器处理风量:12000m3/h 过滤面积:240m2滤袋数量:240只滤袋长度:130×耗钢量:6T袋式除尘器型号PPC64-5脉冲袋式除尘器处理风量:12000m3/h过滤面积:320m2滤袋数量:320只滤袋长度:130×耗钢量:8T袋式除尘器型号PPC64-6脉冲袋式除尘器处理风量:24000m3/h过滤面积:384m2滤袋数量:384只滤袋长度:130×耗钢量:10T袋式除尘器型号PPC64-8脉冲袋式除尘器处理风量:30000m3/h过滤面积:512m2滤袋数量:512只滤袋长度:130×耗钢量:12T袋式除尘器型号HCDM84-4低压脉冲袋式除尘器处理风量:36000m3/h 过滤面积:806m2滤袋数量:336只滤袋长度:130×6m耗钢量:。
MC-36型布袋除尘器使用说明泊头市利仁环保设备有限公司一、布袋除尘器性能参数二、袋式收尘器结构及原理1.设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2.2 清灰原理随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓,集灰仓经过卸料器、刮板输送机集中排出。
三、袋式收尘器使用中注意的事项收尘器停用和再启动时,收尘器从冷态变为热态,废气中的水蒸气可能会在滤袋上析出,产生结块现象,使滤袋阻力上升。
此时,应加强清灰强度和频率,及时排除结块。
当袋收尘器因故需停机时排风机应继续工作一段时间,排空袋收尘器内的高温高湿气体,并继续清灰直至把滤袋上的积灰清除干净后再停收尘器。
灰斗内积灰也应排放干净,防止结块堵塞。
袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋,增加了运行费用和维护工作量。
1袋式收尘器运行中常见的工艺故障3.1.1糊袋现象产生的主要原因及相应的处理方法:⑴滤袋因漏水被淋造成糊袋。
处理方法:解决漏水、干燥处理、反复清灰。
⑵滤袋因悬挂方法不正确,张力不足而引起糊袋。
处理方法:改进悬挂方法。
⑶滤袋因清灰不良引起糊袋。
处理方法:改善清灰装置、加强清灰次数。
⑷滤袋因为过滤风速高而引起堵塞。
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