局部冲刷计算
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参考资料
《城市防洪工程设计规范》(CJJ50-92)《防洪标准》(GB50201-94)
《堤防工程设计规范》(GB50286-98)1、护岸冲刷深度计算
依据《堤防工程设计规范》(GB50286—98)①顺坝及平顺护岸冲刷深度计算:
式中:h S
H p —冲刷处的水深(m);
U cp —近岸垂线平均流速(m/s);
U C —泥沙的启动流速(m/s);粘性与沙质河床采用张瑞瑾公式计算,卵石
n—与防护岸坡在平面上的形状有关,一般取n=1/4-1/6.河床采用长江科学院公式计算;
d
50—河床的中值粒径(m);H 0—行进水流水深(m);
r s ,r分别为泥沙与水的重度(KN/m 3),g为重力加速度(m/s 2).U cp 的计算应符合下列规定:
式中:
U—行近流速(m/s);
η—水流流速分配不均匀系数,根据水流流向与岸坡交角α角查表采用。
② 结论:防洪堤基础冲刷深度平顺段及凸岸段设计值取1.5m,凹岸斜冲段设计值取2m.
白龙江杜坝段河道冲刷深度计算书。
4.4.1自然冲刷河床演变是一个非常复杂的自然过程,目前尚无可靠的定量分析计算方法,根据《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)中7.2条的要求,河床的自然冲刷是河床逐年自然下切的深度。
经深入调查,桥位处河段整体无明显自然下切现象,由于泥沙淤积,河床会逐年抬高,本次计算不考虑自然冲刷的情况。
4.4.2一般冲刷大桥建成后,由于受桥墩阻水影响,桥位断面过水断面减小,从而引起断面流速增大,水流挟沙能力也随之增大,会造成桥位断面河床冲刷。
根据地质勘察报告,桥位处河床为砂卵石层,河床泥沙平均粒径为40(mm )。
按《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)的技术要求,非粘性土河床的一般冲刷可采用64—2简化公式计算:()max 66.029.02104.1h B B Q Q A h cc p ⎭⎬⎫⎩⎨⎧-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=μλ公式中: h p ——桥下河槽一般冲刷后最大水深(m ); Q 2——桥下河槽部分通过的设计流量(m 3/s ); Q c ——天然状态下河槽流量(m 3/s );A ——单宽流量集中系数 15.0⎪⎪⎭⎫⎝⎛=H B A ;B C ——计算断面天然河床宽度(m );λ——设计水位下,桥墩阻水面积与桥下过水面积比值;μ——桥台前缘和桥墩两侧的漩涡区宽度与桥孔长度之比; B 2——桥下断面河床宽度(m ); h max ——桥下河槽最大水深(m )。
经计算:桥址处各设计频率一般冲刷深度成果见表4.4—1。
表4.4—1 XX 大桥一般冲刷计算成果表4.4.3局部冲刷根据XX 大桥桥型布置图,按《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)的技术要求,局部冲刷计算采用65—1修正式中的公式进行计算:当V >V 0时,10,00,'006.011,b )(K n V V V V v B K h v ⎭⎬⎫⎩⎨⎧---=ηξ h b —桥墩局部冲刷深度(m )从一般冲刷后床面算起; K ξ—墩形系数,K ξ=1.05; K η1—河床颗粒影响系数; B 1—桥墩计算宽度;V—一般冲刷后墩前行近流速(m/s);V0—河床泥沙起动流速(m/s);V,0—墩前泥沙起冲流速(m/s);n1—指数。
1、河滩部分一般冲刷注:非粘性土河床的一般冲刷(就一个公式)h p=[(h tm/h tq)5/3Q1/(μB tj)/(V H1)]5/6 Q1= Q P Q t1/(Q C +Q t1)h tm—桥下河滩最大水深;123.45-116.75=6.70mh tq—桥下河滩平均水深; 6.0mB tj—河滩部分桥孔净长;1240-362-38=840mV H1—河滩水深1m时非粘性土不冲刷流速;0.38m/s2、河槽部分一般冲刷计算注:64-2简化式 非粘性土河床的一般冲刷h p = 1.04(A d Q2/ Q C)0.90{B C/[(1-λ)μB cg ]}0.66h cm A d—单宽流量集中系A =(√B C/H C)0.15B C—天然状态下河槽宽度;362mH C—平滩水位时河槽平均水深;4.04mQ2—桥下河槽部分通过的设计流量;Q2= Q P Q C/(Q C +Q t1)3、河滩局部冲刷注:65-1按65-1式计算V=Ed1/6 h p2/3式中:V— 一般冲刷后墩前行进流速;V0=0.0246(h p/d)0.14√(332d+(10+ h p)/d0.72)E-含砂率,见P28式中:V0—河床泥沙起动流速;0.081748∵V > V0∴h b=KξKη1B10.6(V-V0’)/ [(V-V0’)/(V0-V0’)]n1式中:Kξ — 墩形系数; Kξ=1.10B1 — 桥墩计算宽度; B1=L-b=6-4=2mKη1 — 河床颗粒影响系数;Kη1 =0.8(1/d0.45+1/d0.15)V0’ — 墩前泥沙始冲流速;V0’=0.462(d/B1)0.06V0式中:d —河床泥沙平均粒径; 0.5mm (由地质资料可知)n1 —指数n1= (V0/V)**(0.25d-0.19)4、河槽桥墩局部冲刷按65—2式计算V0=0.28(d+0.7)0.5式中:V0—河床泥沙起动流速;V=(A d0.1/1.04)(Q2/ Q C)0.1{B C/[(1-λ)μB cg)]}0.34(h cm/h c)2/3V C式中:V— 一般冲刷后墩前行进流速;H C—平滩水位时河槽平均水深;4.04mQ2—桥下河槽部分通过的设计流量;Q2= Q P Q C/(Q C +Q t1)Q C—天然状态下河槽流量;6700 m3/sQ p —设计流量;13960 m3/s式中:V— 一般冲刷后墩前行进流速;V0’ — 墩前泥∵V > V0V0’=0.12(∴h b=KξKη2B10.6 h p0.15 [ (V-V0’)/V0]n2n2 —指式中:Kξ — 墩形系数; Kξ=1.10n2= (V0/V B1 — 桥墩计算宽度; B1=L-b=6-4=2mh p = 1.04(A d Q2/ Q C)0.90{B C/[(1-λ)μB cg)]}0.66h cmKη2 — 河床颗粒影响系数; Kη2 =0.375d0.24+0.0023/d2.2按6.2.1—1式计算,L j=K q(Q P/Q C)n3B c按6.2.1—2式计算, Lj=Q P/(βq C),β=1.19(Q c/Q t)0.10β—水流压缩系数q c —河槽平均单宽流量,q c=Q c/B c需要填充的数据床的一般冲刷—单宽流量集中系数d=(√B/H)0.15dA d—单宽流量集中系数A =(√B/H)0.15V0’ — 墩前泥沙始冲流速;V0’=0.12(d+0.5)0.55n2 —指数;n2= (V0/V)0.23+0.19lgd。
4.4.1自然冲刷河床演变是一个非常复杂的自然过程,目前尚无可靠的定量分析计算方法,根据《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)中7.2条的要求,河床的自然冲刷是河床逐年自然下切的深度。
经深入调查,桥位处河段整体无明显自然下切现象,由于泥沙淤积,河床会逐年抬高,本次计算不考虑自然冲刷的情况。
4.4.2一般冲刷大桥建成后,由于受桥墩阻水影响,桥位断面过水断面减小,从而引起断面流速增大,水流挟沙能力也随之增大,会造成桥位断面河床冲刷。
根据地质勘察报告,桥位处河床为砂卵石层,河床泥沙平均粒径为40(mm )。
按《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)的技术要求,非粘性土河床的一般冲刷可采用64—2简化公式计算:()max 66.029.02104.1h B B Q Q A h cc p ⎭⎬⎫⎩⎨⎧-⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=μλ公式中: h p ——桥下河槽一般冲刷后最大水深(m ); Q 2——桥下河槽部分通过的设计流量(m 3/s ); Q c ——天然状态下河槽流量(m 3/s );A ——单宽流量集中系数 15.0⎪⎪⎭⎫⎝⎛=H B A ;B C ——计算断面天然河床宽度(m );λ——设计水位下,桥墩阻水面积与桥下过水面积比值;μ——桥台前缘和桥墩两侧的漩涡区宽度与桥孔长度之比; B 2——桥下断面河床宽度(m ); h max ——桥下河槽最大水深(m )。
经计算:桥址处各设计频率一般冲刷深度成果见表4.4—1。
表4.4—1 XX 大桥一般冲刷计算成果表4.4.3局部冲刷根据XX 大桥桥型布置图,按《公路工程水文勘测设计规范》(JTG C30—2002)的技术要求,局部冲刷计算采用65—1修正式中的公式进行计算:当V >V 0时,10,00,'006.011,b )(K n V V V V v B K h v ⎭⎬⎫⎩⎨⎧---=ηξ h b —桥墩局部冲刷深度(m )从一般冲刷后床面算起; K ξ—墩形系数,K ξ=1.05; K η1—河床颗粒影响系数; B 1—桥墩计算宽度;V —一般冲刷后墩前行近流速(m/s );V0—河床泥沙起动流速(m/s);V,0—墩前泥沙起冲流速(m/s);n1—指数。
一般冲刷计算公式:cm cg cc d p h B B Q Q A h 66.090.02)1(04.1⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-⎪⎪⎭⎫⎝⎛=μλ12t c cQ Q Q Q +=15.0⎪⎪⎭⎫⎝⎛=z z d H B A式中:h p ——桥下一般冲刷后的最大水深(m); Q p ——频率为P %的设计流量(m 3/s);Q 2——桥下河槽部分通过的设计流量(m 3/s),当河槽能扩宽至全桥时取用Q p ; Q c ——天然状态下河槽部分设计流量(m 3/s); Q t1——天然状态下桥下河滩部分设计流量(m 3/s);B cg ——桥长范围内的河槽宽度(m),当河槽能扩宽至全桥时取用桥孔总长度; B z ——造床流量下的河槽宽度(m),对复式河床可取平滩水位时河槽宽度; λ——设计水位下,在B cg 宽度范围内,桥墩阻水总面积与过水面积的比值; μ——桥墩水流侧向压缩系数; h cm ——河槽最大水深(m);A d ——单宽流量集中系数,山前变迁、游荡、宽滩河段当A d >1.8时,A d 值可采用1. 8;H z ——造床流量下的河槽平均水深(m),对复式河床可取平滩水位时河槽平均水深。
②非粘性土河床桥墩局部冲刷计算桥渡冲刷的产生是由于桥墩阻碍了水流,使水流形态发生变化,一般在墩前两侧发生集中现象,引起动能增加;另一方面水流受阻后部分动能转化为位能,由于水流形态变化,桥墩附近水流冲刷能力加大,在桥墩处产生冲刷坑。
局部冲刷计算公式当V ≤V 0时,⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=0015.06.012'V V V h B K K h pb ηε当V >V 0时,20015.06.012'n pb V V V h B K K h ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=ηε24.02.22375.00023.0d dK +=η5.00)7.0(28.0+=d V 55.00)5.0(12.0'+=d Vd V Vn lg 19.023.002)(+=式中:h b ——桥墩局部冲刷深度(m): K ξ——墩形系数; B1——桥墩计算宽度(m); h p ——一般冲刷后的最大水深(m); d ——河床泥沙平均粒径(mm); K η2——河床颗粒影响系数;V ——一般冲刷后墩前行近流速(m/s), V o ——河床泥沙起动流速(m/s); V ,0——墩前泥沙起冲流速(m/s); n 2 ——指数。
2020年第3期2020Number3水电与新能源HYDROPOWERANDNEWENERGY第34卷Vol.34DOI:10.13622/j.cnki.cn42-1800/tv.1671-3354.2020.03.009收稿日期:2019-11-04作者简介:张晓蕊ꎬ女ꎬ助理工程师ꎬ主要从事风电基础结构设计及相关工作ꎮ海上风机单桩基础局部冲刷计算分析张晓蕊ꎬ吴子昂ꎬ戴东鹰(上海勘测设计研究院ꎬ上海㊀200335)摘要:依据波㊁流联合作用下的韩海骞公式计算江苏某海上风电场桩基局部冲刷深度ꎬ再采用SACS软件对结构进行分析结果表明ꎬ局部冲刷增加桩身侧向位移ꎬ降低整机频率ꎬ疲劳损伤大ꎮ解决这些问题可通过加大桩径和桩长ꎬ要设计出既经济又安全的基础尺寸ꎬ还需结合实际工程的冲刷观测结果进行更准确的预测ꎮ关键词:单桩ꎻ局部冲刷ꎻ频率ꎻ疲劳损伤中图分类号:TK83㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀文章编号:1671-3354(2020)03-0033-05CalculationandAnalysisofLocalScourofMonopileFoundationofOffshoreWindTurbinesZHANGXiaoruiꎬWUZi angꎬDAIDongying(ShanghaiInvestigationꎬDesign&ResearchInstituteCo.ꎬLtd.ꎬShanghai200335ꎬChina)Abstract:ThelocalscourdepthofthewindturbinesinanoffshorewindfarminJiangsuProvinceiscalculatedusingtheHanHaiqianformulaunderthecombinedactionofwaveandcurrent.ThenꎬthepilestructureisanalyzedusingSACSsoftware.Theresultsshowthatlocalscourmayincreasethelateraldisplacementofthepileꎬreducethefrequencyofthewholeunitꎬandaggravatethefatiguedamage.Theseproblemscanbesolvedbyincreasingthepilediameterandpilelength.Howeverꎬitisnecessarytomakemoreaccuratelocalscourpredictionbasedonactualobservationresultstogeteconomicandsafefoundationdimensions.Keywords:monopileꎻlocalscourꎻfrequencyꎻfatiguedamage㊀㊀海上风电作为一种可再生清洁能源ꎬ已经得到了全世界广泛的关注ꎮ海上风资源丰富ꎬ同时环境也更加复杂ꎮ需要注意的是ꎬ桩基础泥面位置由于波浪和海流的作用ꎬ会产生局部冲刷从而导致风机整体的稳定性降低ꎮ因此ꎬ针对海上风机基础局部冲刷问题开展一系列分析ꎬ将具有十分重要的工程意义[1-2]ꎮ目前ꎬ海上风电场风机基础局部冲刷深度主要依靠经验公式或根据已有的工程场区资料做参考ꎮ但由于场区资料较少ꎬ且各个海域环境相差甚远ꎬ经验公式一般作为首选方法ꎮ本文针对江苏某风电场ꎬ对比不同冲刷深度下结构频率㊁变形㊁承载力和疲劳寿命等的变化ꎬ分析特定海洋环境下局部冲刷对风力机基础结构的影响ꎮ1㊀经验公式及验证目前国内外用于局部冲刷深度计算的经验公式主要有以下三种ꎬ韩海骞公式ꎬ王汝凯公式和J&S公式[3]ꎮ1.1㊀经验公式1)韩海骞公式ꎮ浙江大学的韩海骞建立了单一潮流作用下桥墩局部冲刷计算公式ꎮhbh=17.4k1k2(Bh)0.326(d50h)0.167Fr0.628(1)式中:hb为潮流作用下桥墩最大局部冲刷深度ꎬmꎻh为全潮最大水深ꎬmꎻB为最大水深下平均阻水宽度ꎬmꎻd50为河床泥沙的中值粒径ꎬmꎻFr为弗劳德数ꎻg为重力加速度ꎻk1为基础平面布置系数ꎬ条形取1.0ꎬ33水电与新能源2020年第3期梅花形取0.862ꎻk2为基础垂直布置系数ꎬ直桩取1.0ꎬ斜桩取1.176ꎮ韩海骞公式适用范围:平均阻水宽度B为0.8~42.0mꎻ全潮最大流速u为1.4~8.0m/sꎻ全潮最大水深h为4.5~31.0mꎻ中值粒径d50为0.008~0.14mmꎮ(2)王汝凯公式ꎮ王汝凯和Herbich基于粗砂模型ꎬ进行了波㊁流共同作用下小直径桩的局部冲刷研究ꎬ并建立了局部冲刷深度计算公式ꎮlgSu1h=-1.2935+0.1917lgβ(2)β=NfHLUrNsNrp=H2LV3D[V+(1/T-V/L)HL/2h]2[(ρs-ρ)/ρ]υg2h4d50(3)式中:Nf为水流弗劳德数的平方ꎻV为行近流速ꎬm/sꎻg为重力加速度ꎬm/s2ꎻh为行近水深ꎬmꎻH为波高ꎬmꎻL为波长ꎬmꎻT为周期ꎬsꎻUr为Ursell数ꎻNs为颗粒sediment数ꎬNs=Vfw2/[(ρs-ρ)/ρ]gd50ꎻVfw为波流合成速度ꎬm/sꎻρs为泥沙密度ꎬkg/m3ꎻρ为水密度ꎬkg/m3ꎻd50位泥沙的中值粒径ꎬmmꎻNrp为桩的雷诺数ꎻD为桩径ꎬmꎻυ为运动粘滞系数ꎬm2/sꎮ3)J&S公式ꎮJones和Sheppard提出了仅考虑流速的大型桥墩局部冲刷计算公式ꎮDsdp=c2(Vuspb-VVcr)+c3(4)c2=(k-c3)(VuspbVcr-1)-1(5)c3=2.4tanh[2.18(Ddp)2/3](6)k=tanh[2.18(Ddp)2/3][-0.279+0.049exp(lgdpd50)+0.78(lgdpd50)-1]-1(7)式中:Ds为桩基极限冲刷深度ꎬmꎻdp为桩径ꎬmꎻD为水深ꎬmꎻV为底部最大平均流速ꎬm/sꎻVcr为泥沙临界起动速度ꎬm/sꎻVuspb为垂线平均流速ꎬm/sꎻd50为泥沙中值粒径ꎬmꎮ1.2㊀公式验证根据已有的埕岛油田海域环境条件(见表1)及冲刷数据[4]ꎬ对上述经验公式进行适用性验证ꎮ由于韩海骞公式和J&S公式仅考虑流速的影响ꎬ现参考«港口与航道水文规范»得到波浪水质点的平均流速与潮流速度之和带入公式进行计算ꎬ结果见表2ꎮ表1㊀埕岛油田环境参数表平台水深/m波速/(m s-1)波高/m波周期/s桩径/m中值粒径/mmCB25C9.600.904.508.601.200.05CB12C12.600.904.508.601.200.05表2㊀平台局部冲刷深度及实测值表m㊀平台韩海骞公式王汝凯公式J&S公式实测CB25C3.774.422.743.0~3.5CB12C3.794.672.69㊀㊀从表2可以看出:适用粗砂的王汝凯公式在淤泥质土或细砂条件下ꎬ冲刷深度被放大ꎬ其计算结果比实测值大40%左右ꎬ过于保守ꎬ在实际工程中经济性较低ꎻJ&S公式虽然考虑了波流联合作用ꎬ但结果仍偏低ꎬ不推荐采用ꎻ考虑波流联合作用的韩海骞公式计算结果与实测值较为接近ꎬ实测值为经验公式的80%~90%ꎮ本文环境条件为近海海域ꎬ波浪对海底的影响不能忽视ꎬ所以采用考虑波流作用下的韩海骞公式进行局部冲刷计算ꎮ2㊀SACS计算原理SACS(StructuralAnalysisComputerSystem)是基于有限元分析的结构仿真平台ꎬ能够进行复杂海洋环境下的结构静力和动力性能分析ꎮ静力分析模块主要包括线弹性静力分析㊁桩-土-结构相互作用的非线性静力分析等ꎮ动力分析模块主要包括模态分析㊁疲劳分析ꎬ以及波浪作用分析等[5]ꎮ本文后续内容将采用SACS软件对风机基础结构性能进行计算分析ꎮ3㊀风机基础局部冲刷计算3.1㊀环境条件本文针对江苏某海上风场进行单桩基础局部冲刷计算分析ꎬ具体环境条件如表3所示ꎮ采用波流联合作用下的韩海骞公式ꎬ分析桩径㊁中值粒径对冲刷深度的影响程度ꎮ表3㊀江苏某海域环境条件表机位水深(设计高水位)/m流速/(m s-1)波高/m波周期/s波长/m中值粒径/mmF3011.041.153.997.36660.0709F478.071.153.997.36590.015343张晓蕊ꎬ等:海上风机单桩基础局部冲刷计算分析2020年3月㊀㊀根据表3中的数据ꎬ变换基础结构形式和尺寸ꎬ计算F30㊁F47机位特定地质条件下的局部冲刷深度ꎬ得到图1(a)ꎮ从图1(a)中可以看出ꎬF30㊁F47机位4m直径斜桩和将近7m直径的直桩冲刷深度接近ꎻ1m直径斜桩和将近2m直径的直桩冲刷深度接近ꎬ从公式中也可计算得出相同冲刷深度的斜桩直径是直桩的0.608倍ꎮ小直径桩的多脚架基础和高桩承台对局部冲刷不如单桩敏感ꎬ但在实际工程中ꎬ单桩基础由于结构相对简单ꎬ海上施工作业期短ꎬ施工可靠性高等优点ꎬ成为颇受欢迎的一种基础型式ꎮ为防止钢管桩桩周冲刷ꎬ沿基础一定范围内会进行防冲刷地基处理ꎮ本文风场最大水深8~11mꎬ变化范围不大ꎮ从图1(b)中可以看出ꎬ水深对冲刷深度的影响较小ꎬ仅1.3%ꎮ图(a)㊁(b)中的曲线均随着x轴变量的增大而增大ꎬ而曲线斜率随x变量的增大而减小ꎮ图1㊀局部冲刷结果图3.2㊀计算分析风机基础局部冲刷深度大多根据经验公式估算ꎬ在结构设计时放出相应的裕度ꎮ但经验公式适用条件为单向流ꎬ本场区实际为旋转流ꎬ流向并不固定ꎬ经验公式结果将放大波流对冲刷的影响ꎮ本文将对经验公式的局部冲刷深度计算结果进行适当折减ꎬ再通过SACS软件进行相应的结构受力变形等分析ꎮF30㊁F47机位拟采用3.3MW风机ꎬ塔筒底部直径为5.5mꎬ单桩基础顶高程11mꎬ整机允许频率范围0.258~0.276HzꎮF47机位结构直径5.5mꎬ采用波㊁流联合作用下的韩海骞公式得到冲刷深度为5.28mꎬ对比不同折减系数下的结构静力计算结果ꎬ如表4所示ꎮ表4㊀F47结构(D=5.5m)计算结果表冲刷深度/m频率/Hz泥面转角/ɢ桩尖位移/cm桩身最大UC抗压承载力/kN桩身最大压力/kN00.26163.87290.0440.423-29431.0-11626.34.22(折减系数0.8)0.25813.80880.1020.450-28947.1-11622.84.75(折减系数0.9)0.25763.79770.1110.453-28814.7-11612.05.280.25713.78260.1230.455-28693.1-11604.2注:承载力考虑安全系数1.5ꎻ结构压力乘以1.1倍放大系数ꎮ㊀㊀由表4可以看出ꎬ同样的结构在不考虑冲刷时满足变形频率等要求ꎬ但是在折减系数为0.8时整机频率就十分接近安全范围的下界了ꎬ完全不考虑折减则更加无法满足频率要求ꎬ此时的变形和受力结果依然满足规范ꎬ结构尺寸以频率控制为主ꎮ选取适当的结构尺寸ꎬ需要与冲刷深度进行进一步的迭代计算ꎮ为提高频率的安全裕度重新建立直径5.5~5.7m的单桩模型ꎬ考虑到海流为旋转流ꎬ我们取折减系数0.8的冲刷深度ꎬ得到冲刷深度为4.27mꎬ具体计算结果如表5ꎬ桩身位移曲线收敛如图2ꎮ53水电与新能源2020年第3期表5㊀F47结构(D=5.5~5.7m)计算结果表冲刷深度/m频率/Hz泥面转角/ɢ桩尖位移/cm桩身最大UC抗压承载力/kN桩身最大压力/kN4.270.26173.50600.1210.423-29804.9-11799.5注:承载力考虑安全系数1.5ꎻ结构压力乘以1.1倍放大系数ꎮ图2㊀F47(D=5.5~5.7m)桩身位移曲线图㊀㊀F30机位表层土为厚度1.3m的砂质粉土(d50=0.0709)ꎬ第二层是厚度10.7m的淤泥质粘土(d50=0.0153mm)ꎬ由于表层土较薄ꎬ计算局部冲刷时中值粒径选取0.0153mm(见表6)ꎮ由表6和图3可以看出ꎬF30基础桩径比F47增大了0.2mꎬ使得泥面转角减小ꎬ但由于浅层土壤较表6㊀F30结构(D=5.5~5.9m)计算结果表冲刷深度/m频率/Hz泥面转角/ɢ桩尖位移/cm桩身最大UC抗压承载力/kN桩身最大压力/kN00.26113.51770.1530.372-30936.6-12859.74.37(折减系数0.8)0.25753.46990.2750.394-30392.9-12855.74.92(折减系数0.9)0.25703.46420.2960.396-30318.7-12855.15.470.25663.46110.3170.398-30257.0-12854.7注:承载力考虑安全系数1.5ꎻ结构压力乘以1.1倍放大系数ꎮ差ꎬ整机频率仍然难以满足规定要求ꎬ且桩径的增大也加大了波浪力的作用ꎬ使得桩身位移曲线不收敛ꎮ解决这一系列问题ꎬ需增加桩径和桩长ꎮ重新建立直径5.5~6.1m的单桩模型ꎬ桩长增加4mꎬ考虑到海流为旋转流ꎬ我们取折减系数0.8的冲刷深度ꎬ得到冲刷深度为4.42mꎬ具体计算结果如表7ꎬ桩身位移曲线收敛如图4ꎮ图3㊀F30(D=5.5~5.9mꎬ冲刷4.37m)桩身位移曲线图表7㊀F30结构(D=5.5~6.1m)计算结果表冲刷深度/m频率/Hz泥面转角/ɢ桩尖位移/cm桩身最大UC抗压承载力/kN桩身最大压力/kN4.420.26050.00315730.1190.366-31969.5-13040.0注:承载力考虑安全系数1.5ꎻ结构压力乘以1.1倍放大系数ꎮ㊀㊀综上可得ꎬF47机位若要满足折减系数0.8的局部冲刷深度要求ꎬ结构最大桩径要在5.5m基础上增加0.2mꎬ钢管桩重量增加将近17tꎻF30机位若要满足折减系数0.8的局部冲刷深度要求ꎬ结构最大桩径要在5.9m基础上增加0.2mꎬ且桩长增加4mꎬ钢管桩重量增加将近53tꎮ冲刷主要影响的是实际入泥深度ꎬ所以对整机频率和桩身侧向位移会有一定影响ꎮ单桩基础的刚度较小ꎬ表层土的冲刷对基础变位极其不利ꎬ所以通常会对海床表层土进行防冲刷处理ꎬ例如投放沙袋ꎬ砂被ꎬ连锁排和固化土等措施ꎮ如何既经济又安全的设计出最理想的基础方案ꎬ需要不断尝试并结合实际工程的观测结果进行更准确的预测ꎮ63张晓蕊ꎬ等:海上风机单桩基础局部冲刷计算分析2020年3月图4㊀F30(D=5.5~6.1m)桩身位移曲线图3.3㊀疲劳分析选取F47机位进行疲劳分析ꎬ由于缺乏一体化的载荷输入ꎬ本文将保守地采用风载荷损伤与波浪谱疲劳损伤直接相加的方式得到最终损伤值ꎮ设计疲劳安全系数为2ꎬ寿命25年ꎮ对比不同桩径ꎬ不同冲刷深度对结构疲劳寿命的影响ꎬ原泥面高程-5.49mꎬ钢管桩3m一段ꎬ具体计算结果见表8ꎮ从表8可以看出ꎬF47基础D=5.5m时冲刷4.22m最大疲劳损伤是不冲刷的1.7倍ꎻD=5.5~5.7m时冲刷4.27m最大疲劳损伤是冲刷4.22m的1.01倍ꎮ相同结构在考虑冲刷时整机频率相对降低ꎬ结构更柔ꎬ所以疲劳损伤更大ꎮD=5.5~5.7m结构变径段高程2~-1mꎬ-1m到桩尖位置桩径5.7mꎮ风机载荷和波浪载荷当结构尺寸增大时ꎬ产生的疲劳损伤减小ꎬ但初始变径位置波浪损伤稍稍增大ꎮ综上ꎬ针对F47机位选取D=5.5~5.7m结构尺寸ꎬ满足疲劳计算要求ꎮ表8㊀F47基础疲劳损伤计算结果表高程D=5.5mꎬ冲刷0m风机载荷损伤波浪载荷损伤总损伤D=5.5mꎬ冲刷4.22m风机载荷损伤波浪载荷损伤总损伤D=5.5~5.7mꎬ冲刷4.22m风机载荷损伤波浪载荷损伤总损伤D=5.5~5.7mꎬ冲刷4.27m风机载荷损伤波浪载荷损伤总损伤110.0500.0000.0500.0500.0000.0500.0500.0000.0500.0500.0000.05080.0340.0560.0900.0340.1180.1520.0340.1180.1520.0340.1200.15450.0340.0600.0940.0340.1270.1610.0340.1270.1610.0340.1290.16320.0260.0490.0750.0260.1030.1290.0260.1040.1300.0260.1050.131-10.0210.0440.0650.0210.0950.1160.0150.0670.0820.0150.0670.082-40.0210.0470.0680.0210.1020.1230.0150.0720.0870.0150.0730.088-70.0210.1120.1330.0150.0790.0940.0150.0800.0954㊀结㊀语1)通过和现有工程实测冲刷深度进行对照ꎬ波㊁流联合作用下的韩海骞经验公式计算结果比王汝凯㊁J&S公式更接近实际ꎬ且数值略大偏安全ꎮ2)局部冲刷主要影响的是实际入泥深度ꎬ所以对整机频率和桩身侧向位移会有一定影响ꎬ一般通过增加桩径和桩长来解决ꎮ如何既经济又安全的设计出最理想的基础方案ꎬ需要不断尝试并结合实际工程的观测结果进行更准确的预测ꎮ3)针对本风场的F47机位基础ꎬ相同结构在冲刷深度大时整机频率相对降低ꎬ结构更柔ꎬ所以疲劳损伤更大ꎻ相同冲刷深度条件下ꎬ大尺寸桩径部位的疲劳损伤较小ꎬ但变径段的小直径部位的损伤值稍稍增大ꎮ参考文献:[1]祁一鸣ꎬ陆培东ꎬ曾成杰ꎬ等.海上风电桩基局部冲刷试验研究[J].水利水运工程学报ꎬ2015(6):60-67[2]刘超ꎬ孙文ꎬ张积乐ꎬ等.海上风电场单桩基础结构冲刷实验研究[J].太阳能学报ꎬ2016ꎬ37(2):316-321[3]张玮ꎬ濮勋ꎬ廖迎娣.淤泥质海岸近海风电塔基局部冲刷计算研究[J].海洋工程ꎬ2010ꎬ28(2):105-109[4]王卫远ꎬ杨娟ꎬ李睿元.海上风电场风机桩基局部冲刷计算[J].中国港湾建设ꎬ2011ꎬ31(6):13-15[5]陈晶.导管架式海上风电基础结构分析[D].天津:天津大学ꎬ201473。