热电阻与热电偶的安装
方法
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
热电偶与热电阻的安装方法
一、热电偶与热电阻的安装与检修实训 1、学会使用热电偶,热电阻进行温度测量; 2、掌握热电偶与热电阻的安装方法; 3、掌握热电偶,热电阻与二次仪表的连接方法.
二、热电偶与热电阻的选型
1、被测量对象的温度范围在200℃以下的选用热电阻.
2、被测量对象的温度范围在200℃以上的选用热电偶.
三、热电偶与热电阻的安装要求
对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:
1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻.
2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;
对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度）,为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm;
假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1m即可.
当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
四、热电偶与热电阻的安装方法
1、首先应测量好热电偶和热电阻螺牙的尺寸,车好螺牙座.
2、要根据螺牙座的直径,在需要测量的管道上开孔.
3、螺牙座的焊接.把螺牙座插入已开好孔内,把螺牙座与被测量的管道焊接好.
4、把热电偶或热电阻旋进已焊接好的螺牙座.
5、按照接线图将热电偶或热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过0-100℃范围.接线盒的出线孔应朝下安装,以防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.
6、热电偶或热电阻安装的位置,应考虑检修和维护方便.
热电偶安装与使用过程中你遇到了几个以下问题
在热电偶的使用中，往往会由于安装和操作不当，造成仪表测温偏差大、维修困难、故障率高等问题，降低了工作效率，极大地影响了工业生产的正常进行。为了避免以上问题的发生，在热电偶的安装和使用中应注意以下几个方面的问题。
一、热电偶的安装 1.热电偶的测量端应处于能够真正代表被测
介质温度的位置。在容器或箱体内安装热电偶时，如果条件允许，应使保护管末端尽可能靠近其中心位置:在管道上安装热电偶时，应使保护
管末端超过管道中心线约(5～10)mm。 2.为了保证测量结果的真实可靠，热电偶应有足够的插入深度。最少不小于热电偶保护管外径的10倍。为了防止热损失，热电偶保护管露在设备外部要尽可能短，并加保温层。 3.若被测介质具有负压时，热电偶安装必须严格密封，以免对
流影响测量的准确性。 4.热电偶的安装位置应尽量保持垂直，防止保
护管在高温下产生变形。但在有流速的情况下，热电偶必须倾斜安装，倾斜45°最佳，且与介质流动方向相逆，在条件允许的情况下，应尽量安装在管道的弯曲处。 5.需要水平安装的热电偶，应有支架支撑。一
般采用耐火砖或耐热金属支架，防止保护管受热变形或受碰撞而折
断。 6.热电偶的安装地点，应尽可能地远离热源、电场、强磁场等，防止由于外来因素的干扰而造成测量结果出现偏差。
二、热电偶的使用 1.热电偶的选型。目前，工业生产中普遍使用的热电偶型号有S、K、E、N、J型等几种，购买热电偶时，应该选择与测量仪表分度号相同的热电偶。在满足工艺规程要求的情况下，同时使用多台测温仪表，应尽可能选择分度号相同的热电偶，以防止由于人为的原因造成不同分度号的热电偶与测量仪表混用，出现质量事故。 2.热电偶的测量端应确实插到保护管的末端，以保证测量结果的准确
性。 3.仪表的连接，必须使用与热电偶用的补偿导线，热电偶与补偿导线的正负极应正确连接，否则，不但起不到补偿作用，而且还会给测量结果带来更大的误差。 4.使用中的热电偶，应保护好接线盒。热电偶的接线盒用于连接热电偶和测量仪表，为了防止热电偶被污染，接线盒的出线口和盖子都用垫片进行密封，使用中应保护好密封垫片，防止丢失和损坏。 5.保证绝缘材料的完好。在热电偶回路中，如果两热电极间绝缘不好或短路，将会引起测量误差的出现或不能测量。所以，应切实保证两热电极始终用绝缘材料隔开。 6.使用中的热电偶，应定期送计量部门进行检定，对于检定不合格的热电偶应及时更换；新购买的热电偶应先检定，然后再投入使用。热电偶的检定周期一般为半年。
