内墙、天棚抹灰工程施工工艺
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天棚抹灰施工方案及工艺方法天棚抹灰是在室内装修过程中的一道重要工序,主要用于美化天花板表面,并起到保护作用。
下面是天棚抹灰的施工方案及工艺方法的详细介绍。
一、材料准备1.石膏粉:适用于天棚抹灰的石膏粉,具有良好的粘结性和抗开裂性。
2.水:用于调配石膏粉的稀释液,保证石膏粉的流动性和易施工性。
3.灰泥桶:用于混合石膏粉和稀释液的容器。
4.抹灰工具:如铲子、抹刀、拌水器等。
二、施工方法1.基层处理:先对天花板进行清洁和处理,确保表面干净平整。
如果有裂缝或凹凸不平的地方,需要先修复并打磨。
2.预涂底料:在天花板上先涂一层底漆,这样可以增强墙面和石膏灰层的附着力,防止鼓泡和剥落。
3.混合石膏粉:根据石膏粉的指导说明,将适量的石膏粉慢慢加入到灰泥桶中,然后搅拌均匀,直到形成稠密的石膏浆料。
4.稀释石膏浆料:将少量的稀释液逐渐加入到石膏浆料中,搅拌均匀,直到达到施工要求的流动性和易施工性。
5.施工天棚:将调配好的石膏浆料倒入拌水器中,用抹刀均匀涂抹在天花板上。
要注意施工时的均匀度和流畅性,可以适当调整石膏浆料的浓度,以达到更好的效果。
6.二次抹灰:待首次抹灰干燥后,再次用抹刀将石膏浆料均匀地涂抹在天花板上,以增加抹灰层的均匀性和光滑度。
7.打磨处理:待二次抹灰干燥后,使用打磨机或砂纸对天棚进行打磨处理,将不平整的地方修整平滑,并达到所需的光滑度。
8.清洁工作:施工完成后对工具和施工现场进行清洁,并及时处理浮灰和碎屑。
三、施工注意事项1.施工环境:确保施工环境通风良好,温度适宜(20-30℃),湿度适中(40-60%)。
避免在高温、低温和潮湿的环境下施工,以免影响施工效果。
2.施工顺序:按照空间的大小和形状,从天花板中心开始施工,逐渐向四周扩散。
这样可以保证整体的均匀性和一致性。
3. 施工厚度:石膏浆料施工厚度一般在2-3mm左右,过厚容易开裂,过薄则不易粘结牢固。
可以根据实际情况进行调整。
4.水灰比:石膏浆料的水灰比影响抹灰层的流动性和易施工性,一般在0.6-0.7之间。
装修工程施工工艺1内墙面及天棚抹灰1、施工准备材料准备:根据施工预算编制材料计划,并提出材料分批、分期进场日期,尽量减少施工用地。
材料进场后应进行检验,合格方可使用。
机具准备:安装砂浆搅拌机,接通水源和电源。
同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。
技术准备:审查图纸和编制方案,同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。
抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收,做出质量等级评定。
2、作业条件⑴对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程。
⑵墙体整修完毕,完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。
⑶抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。
⑷按抹灰墙面的高度,支搭好的抹灰用脚手架、高凳。
操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm,以利操作。
架子要稳定、牢固、可靠。
⑸冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒、防冻设施。
温度不宜低于5℃。
3、操作工艺⑴工艺流程:基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。
⑵基层处理:抹灰前检查墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。
墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺;墙面如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子刷净。
如果基层砼表面很光滑,可采取墙面毛化处理,即将1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的701胶,喷或用扫帚将砂浆甩到基层面,要求甩点均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。
最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
引言:天棚抹灰施工是建筑装修中的一项重要工序,它不仅能够改善天花板的外观,还能够增强抗震性能和隔音效果。
本文将详细介绍天棚抹灰施工的方案和步骤,以及所需材料和注意事项。
概述:天棚抹灰施工是将石膏砂浆或混凝土砂浆抹在建筑物天花板上,以平整和美化天花板表面。
它在装修中具有重要的作用,可以提高室内空间的整体美观度和舒适度。
同时,在抹灰的过程中,还可以增强天花板的牢固性和隔音效果。
下面,我们将详细介绍天棚抹灰施工的方案及步骤,以及注意事项。
正文:1. 抹灰方案的准备1.1 确定抹灰的材料:天棚抹灰施工可以使用石膏砂浆或混凝土砂浆进行。
具体选择哪种材料需要根据具体情况来确定,例如天花板的用途、负荷要求等。
1.2 准备工具和设备:抹灰工具包括抹灰刀、刮板、抹刀等,此外还需要准备搅拌机、水泥搅拌桶、量具等工具和设备。
2. 开展施工前的准备工作2.1 清理天花板:施工前需要彻底清理天花板表面,确保表面干净且结构牢固,去除任何松散的部分和油污。
2.2 准备施工液:根据具体要求和抹灰材料的特性,准备好所需的施工液,如石膏砂浆的施工液可以根据说明书加入适量的清水进行搅拌。
3. 进行天棚抹灰的详细步骤3.1 确定抹灰的顺序:根据安全和施工效率的要求,确定抹灰的顺序,一般从上到下,先抹灰较高的部分。
3.2 搅拌砂浆:将石膏砂浆或混凝土砂浆按照正确的比例和操作要求进行搅拌,直到达到均匀的粘稠度。
3.3 使用抹灰工具:根据天花板的不同形状和要求,选择合适的抹灰工具进行施工,将砂浆均匀地涂抹在天花板表面。
3.4 抹灰工艺:采用正方形或矩形的方式进行抹灰,每一层的厚度一般控制在2-5mm之间,抹灰时要保证均匀、平整和紧实。
3.5 控制抹灰层数:根据天花板的要求和设计,控制好抹灰的层数,一般3-5层为宜。
每一层的抹灰时间需要等上一层的抹灰干透。
4. 天棚抹灰施工中的注意事项4.1 温度和湿度:注意施工时的室内温度和湿度,避免在高温或湿度较大的情况下进行抹灰,以免影响施工质量。
天棚抹灰施工工艺一、引言天棚抹灰是室内装修中极为重要的一环,它不仅关乎室内美观,还直接影响到建筑结构的稳定性和使用寿命。
本文旨在详细介绍天棚抹灰的施工工艺流程,包括材料准备与选择、基层处理、标线测量、抹灰层施工、防裂增强处理、干燥与修整、质量检查及后续保养等关键步骤,以确保施工质量达到规范要求。
二、材料准备与选择1.水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,确保强度等级符合设计要求。
2.砂子:中砂或细砂,含泥量不超过3%,粒径均匀,无杂质,以保证抹灰层的强度和光滑度。
3.石灰膏(如使用混合砂浆):质量合格,熟化时间不少于15天,以提高抹灰层的粘结性和耐水性。
4.界面剂:用于增强基层与抹灰层之间的粘结力。
5.网格布或纤维网:用于防裂处理,提高抹灰层的抗裂性能。
6.辅助材料:如塑料薄膜(保湿)、养护用水等。
三、基层处理1.清理表面:彻底清除天棚上的灰尘、油污、松散物及残留的旧抹灰层。
2.修补缺陷:对凹凸不平、裂缝等缺陷进行修补,确保基层平整坚实。
3.湿润基层:提前一天对基层进行浇水湿润,避免抹灰时吸收抹灰层水分导致空鼓。
四、标线测量1.确定标高:根据设计图纸,使用水平仪和墨线在墙面或周边结构上标出天棚的水平线。
2.弹线分格:根据设计要求,在天棚上弹出抹灰层的控制线,确保抹灰层厚度均匀、平整。
五、抹灰层施工1.底层抹灰:先抹一层薄薄的底层灰,厚度控制在5-7mm,用刮尺刮平,待稍干后用木抹子搓平压实,增强与基层的粘结。
2.中层抹灰:在底层灰干燥后,进行中层抹灰,厚度根据设计要求确定,一般不超过10mm,同样需用刮尺刮平,木抹子搓平找平。
3.面层抹灰:中层灰干燥后,进行面层抹灰,力求表面平整光滑,颜色一致,无抹纹、气泡等缺陷。
六、防裂增强处理在抹灰层干燥至一定程度(约七八成干)时,铺设网格布或纤维网,并随即抹上一层薄灰覆盖固定,以增强抹灰层的整体性和抗裂性能。
七、干燥与修整1.自然干燥:根据环境条件,让抹灰层自然干燥,避免强风直吹或高温烘烤。
内外墙面、天棚混合砂浆抹灰施工方案(一)、工艺流程1、墙面抹灰内墙抹灰施工顺序:2、天棚抹灰施工顺序:(二)、抹灰工程施工工艺1、施工准备(1)材料准备a 、水泥:基层:刷专用界面剂一遍底层:9mm 厚1:3水泥砂浆面层:6mm 厚1:2水泥砂浆抹平b 、砂:中砂,平均粒径为0.35-0.5mm ,使用前应过5 mm 孔径筛子。
c 、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3X 3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间常温下一般不少于15天,用技术交底浇水湿润 阳角做护角 抹中层灰 养护、成品保护刮底糙 基层检查 设置标筋 找规矩做灰饼 抹窗台板踢脚板 抹面层 技术交底 楼板补缝 刮加胶水泥砂浆抹中层灰 自检、成品保护 基层检查 润湿基层 弹水平基准线 抹面层灰于罩面时,不应少于30天。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
d、磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7天以上。
e、麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不舍杂质,长度10—30mm,在使用前四、五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2、作业条件:a、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行。
并弹好扣50cm水平线。
b、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,井事先粘贴好保护膜。
c、墙、顶棚抹灰前,应做完上层地面及上层地面。
d、管遭穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。
电线管,消火栓箱,配电箱安装完毕,井将背后露明部分钉好钢丝网;接线路盒用纸堵严。
c、其他预埋铁件位置和标高应准确无误,预埋木砖应安装完毕,井作好防腐,防锈处理。
f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,所搭架子要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作.3、操作工艺a、基层处理:楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
抹灰工程施工方案(天棚一、施工前准备1、施工前应确认工程的具体地点、面积、要求及质量标准。
2、确定施工的施工方法及组织安排。
3、开展必要的技术交底和施工人员培训。
二、工程要求1、材料要求:(1)砂浆:用标号不低于M5的水泥、石灰、砂和外加剂拌制成的砂浆。
(2)天棚饰面材料:包括石膏板、镀锌钢板等。
2、工艺要求:(1)天棚的密实度、平整度、垂直度、表面粗糙度和防裂性能应符合设计要求和相关规范的要求。
(2)抹灰时的拐角要求:应做出圆滑的拐角或按照设计要求做处理。
三、施工组织1、组织人员:(1)建筑抹灰工:具有相应的资格证书和工作经验。
(2)质量技术员:具有相关技术资格证书,负责施工过程的质量监督和检查。
(3)安全员:负责施工过程中的安全管理工作。
2、施工队伍:(1)按照施工计划进行人员配置,具备一定的技术水平和工作经验,保证抹灰工程的施工质量。
(2)加强对施工人员的安全生产教育和培训,确保施工过程的安全。
3、施工设备:(1)抹灰机:选用质量可靠、性能优良的抹灰机,保证施工效率和质量。
(2)施工工具:包括抹灰工具、水平仪、量具等,保证施工的准确性和规范性。
四、施工工艺1、准备工作:(1)施工前的墙体检查:检查墙面的平整度和垂直度,做好必要的修补和处理。
(2)石膏板和镀锌钢板的安装:在做好吊顶系统的安装后,进行饰面材料的安装,确保安装牢固和密实。
2、抹灰工程施工工艺:(1)基层处理:涂刷防水隔离层,保证基层墙面的干燥和平整。
(2)石膏板抹灰:用抹灰机进行石膏板的抹灰,保证抹灰层的厚度均匀和表面平整。
(3)镀锌钢板抹灰:用抹灰机进行镀锌钢板的抹灰,确保抹灰层的平整和厚度符合设计要求。
(4)拐角处理:利用抹灰机或手工进行拐角的抹灰处理,保证拐角的圆滑和美观。
(5)抹灰层修整:用抹灰工具对抹灰层进行修整和打磨,确保抹灰层的密实和平整。
3、验收工作:(1)在抹灰工程完成后,进行抹灰层的验收,包括抹灰层的平整度、垂直度、表面粗糙度等。
天棚抹灰施工工艺
引言:
天棚抹灰是建筑装饰中非常重要的一项工艺。
它不仅可以改善天花板的美观度,还能增加天花板的保温隔热性能,并且可以修饰天花板表面的不平整。
本文将详细介绍天棚抹灰施工工艺,包括材料准备、施工步骤以及注意事项等。
一、材料准备
1. 水泥砂浆:选择质量好、颗粒齐整的水泥和细河砂,按照一定比例将水泥和砂浆混合均匀。
2. 天棚基层处理材料:根据实际需要,在天花板基层上涂刷一层建筑腻子或者石膏粉,以增加天棚抹灰层的附着力。
3. 纤维布:用于增强和防裂的作用,选择合适的纤维布,确保质量良好。
二、施工步骤
1. 准备工作:
(1) 清理天花板表面的杂物,确保无尘。
(2) 测量、标线:根据设计要求,使用水平仪和尺子进行测量,并在天花板上进行标线,以确定抹灰层的厚度。
2. 基层处理:
(1) 在天花板表面涂刷一层建筑腻子或者石膏粉,填补裂缝和
不平整的部分,并使用抹刀将其抹平。
(2) 等待基层处理材料干燥后,用砂纸打磨表面,使其光滑平整。
3. 第一遍抹灰:
(1) 将水泥砂浆均匀地涂抹在天花板上,使用抹刀将其压实、
刮平。
(2) 在水泥砂浆未完全干燥前,将纤维布铺贴在抹灰层表面,
用抹刀将其压实。
(3) 使用抹刀将抹灰层刮平,以保证整个天花板表面平整一致。
4. 第二遍抹灰:。
内墙面及天棚抹灰施工方案(1)施工顺序1)平顶:顶板清理→贴灰饼→括底糙→统一平顶四角→弹线修正→抹面灰→抹面层。
2)墙面:墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋→抹底灰二遍成活→修正墙面及阴阳角→抹罩面层。
(2)做水泥护角室内墙面、柱面的阳角(高度不低于2米),应作水泥护角,做法一般应采用1:3水泥砂浆打底,1:2水泥砂浆罩面,压光做明护角,护角厚度与墙面一致,一般宜做成小圆护角,待面层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。
如做成尖护角,观感挺直有力,但使用功能差,采用水泥护角的墙面、柱面的阳角部位,每侧宽度为50mm,水泥护角表面光滑顺直,与抹灰墙面面层接槎平顺,手摸有捋手感,清晰美观。
(3)抹底灰墙面抹底前,先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10mm,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平(不要一次完成,以免产生墙面收缩裂缝),然后找规矩,贴灰饼,墙面冲筋一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰(间隔时间不宜过长),先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平,对底子灰作全面检查(及时做好跟踪检查工作),查看底子灰是否平整,阴阳角(中级抹灰阴角方正不要检查)是否方正,阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时动脑筋靠尺刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口。
电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净,然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm ,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装装顶的配合。
在做墙面抹灰时,要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。
(4)抹罩面灰待底子灰六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴整齐,光滑,管道后面平整,并与其外墙面观感一致。
顶棚室内墙面抹灰施工方案一、施工准备技术准备:确保施工队伍熟悉抹灰工艺流程,理解技术要求,掌握相关施工规范。
材料准备:采购合格的水泥、砂子、添加剂等抹灰材料,并提前送至现场进行检验,确保材料质量符合标准。
工具准备:准备灰斗、灰勺、抹子、刮板、喷壶、搅拌器等必要的施工工具。
现场准备:确保施工区域清洁,无杂物,搭设好脚手架或吊篮等施工平台。
二、表面处理清除墙面上的油污、浮灰、松散材料等,保证墙面干燥、平整、坚实。
对墙面进行填补,处理凹凸不平的部分,保证抹灰面层的平整度。
提前对墙面进行浇水湿润,确保抹灰时砂浆与墙面良好粘结。
三、采集尺寸与准备底层测量墙面的尺寸,根据设计要求确定抹灰厚度。
对墙面进行划线标记,标明抹灰层的厚度和标高。
在墙面上涂抹一层薄薄的底灰,增加抹灰层与墙面的粘结力。
四、涂抹底浆根据施工要求,调制底浆,保证砂浆的粘结力和流动性。
使用刮板或抹子将底浆均匀涂抹于墙面上,确保无空鼓、无裂缝。
底浆涂抹完毕后,及时进行养护,避免干裂。
五、调制抹灰材料按照施工要求,严格控制水泥、砂子、添加剂的比例,调制抹灰砂浆。
砂浆调制应均匀,无结块,确保施工质量。
六、浆液配制与管理砂浆应在施工现场进行配制,避免长距离运输导致水分流失。
配制好的砂浆应及时使用,避免长时间放置导致硬化。
对剩余的砂浆进行合理管理,确保不浪费材料。
七、天棚粉刷对天棚进行清洁,去除油污、灰尘等杂物。
调制适合天棚粉刷的砂浆,确保其与天棚材料相容。
使用抹子或喷壶将砂浆均匀涂抹于天棚上,保证涂层平整、光滑。
八、质量检查与验收抹灰施工完成后,进行质量检查,确保墙面平整、无空鼓、无裂缝。
检查抹灰层的厚度、垂直度、平整度等是否符合设计要求。
对施工质量进行验收,合格后方可进行下一道工序。
以上是顶棚室内墙面抹灰施工方案的主要内容,施工过程中应严格遵守相关规定,确保施工质量与安全。
内墙、天棚抹灰工程施工工艺一、概述抹灰工程是建筑装饰中不可或缺的一项工程,主要用于调整墙面的平整度和水平度、提高墙面的强度、连接隔热、隔音、防水、防潮层等。
本文将从施工工艺、注意事项、质量验收等方面进行详细说明。
二、施工工艺1.准备工作1.墙体处理:清除原有表面的附着物,采用喷枪清洗、砂纸打磨等方法,将墙面处理平整、清洁、光滑。
2.现场施工前,需按照设计和规范要求,确认隔墙、柱、梁等结构尺寸和偏差。
3.制作施工平台:平台支撑架材质应满足建筑质量和安全要求。
搭建施工平台应符合要求,其水平度和稳定性必须得到保障。
垂直墙体或凹凸不平处应进行适当加固。
2.施工步骤1.将预先搅拌好的水泥砂浆均匀地刮在要抹灰的墙面上。
2.在蓝色石膏板、轻质砖墙或混凝土表面上,先用水泥砂浆(1:3~4)涂抹一层厚约1cm的底层砂浆,然后在其未完全凝固前将钢丝网片放置在其中,钢丝网片强度应符合规定。
3.在底层砂浆未干透前,将顶层砂浆(1:2~3)调制好,均匀地刮在墙面上,顶层厚度约为10mm,用抹刀使表面光滑平整。
4.天棚抹灰同样采用两层砂浆抹灰的方式,注意底层砂浆和顶层砂浆的施工厚度。
5.待表面干燥后,检查抹灰表面的平整度和垂直度,处理挂脚偏斜、凹凸不平等缺陷。
6.待表面干燥后,进行表面处理。
处理表面应采用砂纸、金刚砂布等工具,将表面砂浆刮平、打磨平整。
7.人为破坏检测。
在表面处理完成后,用铁丝球、钢丝刷等工具,对表面进行10%以上的人为破坏检测,柿敷漆健表层抛丸显示度不能低于1.0。
3.注意事项1.制作配合比要合理,注意水泥、砂、水的用量及质量检验。
2.抹灰层数应符合设计及规范要求,以免影响墙面造型和布局。
3.在施工过程中,要定期检查墙体是否垂直、水平,避免出现变形现象。
4.钢丝网片需要采用规定强度的网片,并确保和底层砂浆的粘结牢固。
5.施工过程中应注意加强施工员安全防护,避免施工安全事故的发生。
4.质量验收1.抹灰完后,要经过2~3周的自然固化期,待强度达到设计要求后方可进行验收。
1)工艺流程:2)施工条件:结构工程全部完成,并经有关部门验收。
抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否坚固。
连接处的缝 隙应用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方 法后,再组织施工。
施工时使用的外架子应提前准备好, 横竖杆要离开墙面及墙角 200—250mm, 以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足 施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。
严禁在墙面 上预留暂时孔洞。
抹灰前检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面、 阳台、窗台、暶脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
3)施工工艺基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将 砖缝中的尘土冲掉,将墙面润湿。
抹底层砂浆 抹面层砂浆弹灰层控制线 基层处理 浇 水 湿 润 墙 面 天 门窗框四周堵缝墙面天棚清理 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直,套方找灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰层控制线。
充筋,抹底层砂浆:底灰的配合比为 1:3 水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子槎毛,终凝后浇水养护。
抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面湿润,面层砂浆配合比为 1:2.5 水泥砂浆,首先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。
待其表面无水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。
滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做应做滴水线(槽)。
流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于 40mm,滴水线应保证其坡向正确。
内墙面及天棚抹灰施工方案一、施工准备在进行内墙面及天棚抹灰施工前,首先需要准备以下工具和材料:- 抹灰工具:抹刀、磨刀板、水平仪等; - 材料:水泥、石膏、砂浆等抹灰材料; - 辅助材料:编织袋、轻钢龙骨等; - 安全防护用具:安全帽、手套、口罩等。
二、表面处理在施工之前,需要确保内墙面及天棚表面干净、平整,无明显凹凸和松动。
如有裂缝或凹坑,应提前修补,并确保表面无尘埃和油污。
三、抹灰施工步骤1. 涂抹底层首先,将拌好的抹灰材料均匀涂抹在内墙面及天棚表面,形成底层抹灰。
用抹刀将材料均匀涂抹,确保厚度均匀。
2. 粉刷编织袋在底层抹灰完成后,用编织袋轻轻地压在抹灰表面,使其与墙面结合更加牢固。
这一步可以提高抹灰层与基层的附着力。
3. 抹灰收光根据抹灰材料的干燥时间,等待适当时间后,再次用抹刀将抹灰表面进行整平,确保表面平整光滑。
4. 打磨最后,待抹灰完全干燥后,使用磨刀板对抹灰表面进行打磨,使整体表面更加光滑细腻。
同时,检查表面是否有不平整或刮痕,如有需要及时修复。
四、施工注意事项1.施工过程中需注意安全,佩戴好安全防护用具。
2.控制抹灰材料的黏稠度和水灰比,确保施工质量。
3.抹灰过程中要注意抹灰层的厚度和均匀性,避免出现厚薄不均和起砂现象。
4.抹灰表面收光和打磨时要耐心细致,确保表面平整光滑。
5.施工完成后,要及时清理现场,保持环境整洁。
五、施工验收施工完成后,应对内墙面及天棚抹灰进行验收。
主要检查抹灰表面是否平整、无裂纹、无起砂现象等,确保施工质量符合要求。
本文介绍了内墙面及天棚抹灰的施工方案及注意事项,希望能对相关工程人员有所帮助。
墙面天棚抹灰工程施工方案一、总则1.1 本方案遵循国家有关法律法规和规范要求,保证施工质量和安全,确保工程达到预期效果。
1.2 施工单位应具备市政工程专业承包资质,施工人员应具备相关证书和经验。
1.3 施工单位应配备必要的施工机械设备和安全防护措施,确保施工现场的安全性。
1.4 施工单位应对施工现场进行定期巡查,及时发现并消除安全隐患。
二、施工准备2.1 资料准备施工单位应准备好相关的施工图纸、工程设计文件、技术规范和验收标准等资料,以便指导施工和验收。
2.2 施工人员培训施工单位应对相关施工人员进行技术培训,确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
2.3 施工机械设备准备施工单位应根据施工计划和要求准备好必要的施工机械设备,确保施工进度和质量。
2.4 安全防护措施施工单位应准备好必要的安全防护设施和器材,确保施工现场的安全。
三、施工工艺3.1 材料准备施工单位应根据设计要求,准备好必要的抹灰材料,包括水泥、砂子、石膏、粘结剂等,确保材料的质量和供应。
3.2 基层处理在进行抹灰之前,施工单位应对墙面和天棚的基层进行处理,包括清理表面灰尘、修补裂缝、处理潮湿和控制基层吸水等。
3.3 抹灰施工(1)墙面抹灰施工单位应按照设计要求和技术规范,进行墙面抹灰。
先在基层上进行一次压光,然后进行抹灰,确保抹灰层的厚度和光滑度。
(2)天棚抹灰施工单位应在基层上进行天棚抹灰,采用适当的抹灰工艺和工具,在天棚上形成均匀、光滑的抹灰层。
3.4 调试和修整施工单位应在抹灰完成后对墙面和天棚进行调试和修整,确保抹灰层的整体性和美观度。
四、施工验收4.1 施工验收标准根据相关技术规范和设计要求,施工单位应对墙面和天棚的抹灰工程进行验收,确保工程质量和安全。
4.2 施工验收程序(1)验收前准备施工单位应准备好所有相关资料和工具,对施工现场进行初步检查,确保待验收的抹灰工程符合要求。
(2)验收内容验收内容包括抹灰层的厚度、光滑度、整体性、陈列品验收及符合设计要求等。
天棚抹灰现场施工方法天棚抹灰是一种常见的施工工艺,用于在天花板上涂抹一层石膏糊或石膏砂浆,使其表面平整美观。
下面是一个天棚抹灰现场施工的详细方法,包括准备工作、施工流程和注意事项。
1.准备工作1.1确定施工范围:根据设计图纸和实际需要,确定需要抹灰的天棚范围。
1.2材料准备:购买所需的石膏砂浆和工具材料,如刮板、批刀、木工刷等。
1.3现场清理:清理施工现场,确保没有杂物和灰尘,保持环境整洁。
2.施工流程2.1基层处理:检查天棚基层是否平整,如有凹凸不平的地方,需要修补。
2.2打底处理:在天棚上涂刷一层石膏砂浆,用刮板将其刮平,形成一个均匀的底层。
2.3补补阳角、定型线:用石膏砂浆将天棚与墙体连接处的阳角处补平;使用定型线将天棚与墙体之间的交界线补整齐。
2.4第一遍抹灰:将石膏砂浆倒入水泥工具盆中,加入适量的清水搅拌均匀,用批刀或批刮板将砂浆均匀地涂抹在天棚上。
2.5第二遍抹灰:在第一遍抹灰干燥后,取适量的石膏砂浆,使用批刀或批刮板将其细细地涂抹在天棚上,形成一个更加平整的表面。
2.6第三遍抹灰:在第二遍抹灰干燥后,取适量的石膏砂浆,使用批刀或批刮板将其细细地涂抹在天棚上,去除表面的瑕疵和不平整。
3.注意事项3.1施工环境要求:施工现场应保持适宜的温度和湿度,避免石膏砂浆的过早干燥。
3.2石膏砂浆搅拌:在搅拌石膏砂浆时,应按照使用说明书的要求加入适量的水,搅拌均匀,保证砂浆质量。
3.3施工厚度:施工时应根据设计要求,控制好石膏砂浆的厚度,避免过薄或过厚。
3.4抹灰顺序:在进行多遍抹灰时,应按照由上至下、由内至外的顺序进行,保证最后形成的天棚整体平整美观。
3.5干燥和养护:每层抹灰完成后,应等待足够的时间让其干燥。
在施工过程中还应注意对已抹灰部分的保护,避免损坏。
天棚抹灰是一项技术要求较高的施工工艺,需要施工人员具备一定的经验和技巧。
在进行施工前,应保证相关人员经过培训并熟悉施工流程,以确保施工质量。
内墙天棚抹灰施工方案1、搭脚手架:一般情况下,为满足施工要求,搭设满堂红架子为宜;铺好脚手板后,板面距顶板高度一般为1.8米。
2、基层处理:首先将凸出的混凝土剔平、凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,浇水润湿。
若砼表面较光滑,应对其表面进行“毛化处理”,将其光滑的表面洗刷干净,用10%火碱水除去表面的油污,并将碱液用清水冲洗干净后晾干,然后用掺加界面剂的素水泥砂浆甩毛,要求甩点均匀,表面干燥后水泥砂浆疙瘩均匀地沾满基层表面,并有较高的强度(用手掰不掉)3、弹线、套方、找规矩:根据设计标高和+50cm水平控制线,结合现场实际标高,在四周墙上弹出靠近顶板的水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。
4、抹底层灰:先将顶板基层润湿,随刷随抹底灰,底灰参照装修做法表;抹灰操作时需用力挤压,以使底灰与顶板表面结合紧密,最后用软刮尺刮抹平顺,用木抹子搓平、槎毛。
5、抹面层灰:待底灰约六七成干时,即可进行抹罩面灰,面灰参照装修做法表;6、主控项目(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并填写隐蔽验收记录。
检查方法:检查施工记录。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验要求:材料复验要由监理或相关单位负责见证取样,并签字认可。
配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或采用经验配制。
对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。
检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。
(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。
检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
7、一般项目(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接搓平整,分格缝应清晰。
2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3。
总体概况 (1)3.1工程概况 (1)3.2抹灰概况 (1)3。
2.1墙体抹灰 (1)3.2。
2踢脚抹灰 (4)3.2.3天棚抹灰 (5)4.施工准备 (6)4。
1技术准备 (6)4.2材料要求 (7)4.3主要机具 (7)4。
4作业条件 (7)5.施工流程 (8)6.施工方法 (8)6。
1墙体抹灰 (8)6.2天棚抹灰 (9)7.质量控制 (10)7.1主控项目 (10)7.2一般项目 (10)8。
常见质量问题及预防措施 (11)9.成品保护 (12)10。
安全环保措施 (13)10.1安全技术措施 (13)10。
2文明环保措施 (13)1.编制说明为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工,保证抹灰施工进度以及施工质量,特编制本方案;其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法,介绍抹灰施工工艺,以便指导抹灰施工,制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。
2.编制依据(1)安徽******中心一期工程施工图纸;(2)图集《05J909》;(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);(4)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201-2001);(5)建筑施工手册(第四版);(6)《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194—93;(7)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005;(8)《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99;(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91;(10)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128—2000.3.总体概况3.1工程概况安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区,毗临天鹅湖畔。
工程根据场地特征分为东、西两区,中间由过街桥连通。
东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼,建筑面积22。
78万m2,其中地下4.95万m2,地上17。
内墙、天棚抹灰及仿瓷涂料施工一、天棚砂浆抹灰(一)、施工准备1、对结构及基本表面进行质量检查,并应该检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。
2、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。
连续梁之底应弹由前端至后端的通长墨线。
3、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况,提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙,一般距顶棚板底1.8m。
4、将表面凸出部分凿平,如有缺陷应凿到实处,用1:2水泥砂浆分层抹平。
5、抹灰前一天喷水湿润基体。
(二)、施工工艺流程结构层基层清理→2厚1:2.5水泥砂浆打底→6厚1:2.5水泥砂浆找平→4厚1:3水泥砂浆抹光(三)、操作工艺1、基层处理:将板底凿毛,并用钢丝刷满一遍。
再喷水湿润。
2、根据墙柱上弹出的水平墨线,在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹的水平面板控制线。
3、抹底层砂灰:在顶板砼湿润的情况下,先刷素水泥浆一道。
也可刷建筑胶水泥浆一遍,配合比水泥:建筑胶:水=1:0.15:4随刷随打底,抹底层砂浆,厚度宜为2mm,应在抹时用力挤压,并应随手抹成粗糙表面。
4、抹中层砂灰:待底层砂浆凝结后,即开始抹中层灰浆,厚度宜为6mm,先从顶棚角开始,上灰后应反复挤压,并应用刮尺赶平,然后用木砂板搓抹,使中层砂浆表面平整面粗糙。
5、抹面层灰:待中层灰凝结后,抹面灰层,厚度为4mm,如中层灰很干应先喷水润湿,面层灰应压实、抹平,并用铁板收光。
6、灰砂机搅拌砂浆时,按每立方0.5Kg加入“砂浆王”,并延长搅拌时间2分钟。
二、墙面砂浆抹灰(一)、墙面抹灰作法:清扫基层,填补缝隙缺损、润湿表面,刷掺20%建筑胶水泥浆→1:1:4水泥砂浆→1:1:4水泥砂浆→1:3水泥砂浆。
(二)、操作工艺:1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10%碱溶液刷洗干净。
同时对墙面喷水润湿,对较光滑的墙面,要派人凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷扫到墙面上,(水泥砂浆中掺入水泥量10%的建筑胶水搅拌均匀后使用)待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。
目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.总体概况 (1)3.1工程概况 (1)3.2抹灰概况 (1)3.2.1墙体抹灰 (1)3.2.2踢脚抹灰 (4)3.2.3天棚抹灰 (5)4.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2材料要求 (7)4.3主要机具 (7)4.4作业条件 (7)5.施工流程 (8)6.施工方法 (8)6.1墙体抹灰 (8)6.2天棚抹灰 (9)7.质量控制 (10)7.1主控项目 (10)7.2一般项目 (10)8.常见质量问题及预防措施 (11)9.成品保护 (12)10.安全环保措施 (13)10.1安全技术措施 (13)10.2文明环保措施 (13)1.编制说明为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工,保证抹灰施工进度以及施工质量,特编制本方案;其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法,介绍抹灰施工工艺,以便指导抹灰施工,制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。
2.编制依据(1)安徽******中心一期工程施工图纸;(2)图集《05J909》;(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);(4)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201-2001);(5)建筑施工手册(第四版);(6)《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93;(7)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005;(8)《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99;(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91;(10)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000。
3.总体概况3.1工程概况安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区,毗临天鹅湖畔。
工程根据场地特征分为东、西两区,中间由过街桥连通。
东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼,建筑面积22.78万m2,其中地下4.95万m2,地上17.83m2。
动力中心地下一层;地下车库地下二层,裙楼地下一层(局部夹层),地上12层,地下部分为框架结构,地上为框架剪力墙结构;主楼地下二层,地上46层,建筑结构高度226.700m,结构体系采用框架-核心筒结构。
3.2抹灰概况3.2.1墙体抹灰做法编号详细做法主要使用部位内墙12C 1、稀水泥浆摸缝2、8~12厚天然石板面层,正、背面芯筒前室、1层走道、门厅等部位及四周边满图防污剂3、6厚1:2.5水泥砂浆压实抹平4、9厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出细纹5、素水泥砂浆一道甩毛内墙4C2 1、面浆饰面2、5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平3、9厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4、刷素水泥砂浆一道1~15层楼梯间及前室等部位内墙2A1 1、面浆饰面2、清水砖墙1:1水泥砂浆勾凹缝,凹缝深3~5强电、弱电、空调水井、电井等部位内墙29C/29D 1、饰面涂料2、H厚穿孔板用螺钉固定于龙骨上3、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面4、40厚岩棉毡,建筑胶黏剂黏贴於龙骨档内5、70*50*0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定,中距离按工程设计6、高分子防水涂抹防潮层7、8-10厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆分层铺平,聚合物水泥砂浆修补墙面空调机房、新风机房、排烟机房等部位内墙29D 1、饰面涂料2、H厚穿孔板用螺钉固定于龙骨上3、玻璃布一层绷紧固定于龙骨表面4、40厚岩棉毡,建筑胶黏剂黏贴於空调机房、新风机房、排烟机房等部位龙骨档内5、70*50*0.7轻钢龙骨用膨胀螺栓与墙面固定,中距离按工程设计6、高分子防水涂抹防潮层7、在混凝土梁、柱惑现浇混凝土条带、砌块上钻孔打入M6*75膨胀螺栓,中距按工程设计8、6~9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆分层抹平9、3厚外加剂专用砂浆摸基底,摸前喷施墙面素水泥砂浆一道内墙16C 1、白水泥擦缝2、h厚墙面砖3、4厚强力胶粉泥粘合层,揉挤压实4、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层5、9厚1:3水泥砂浆分层压实抹平6、素水泥浆一道甩毛卫生间、清洁间等部位内墙16D1 1、白水泥擦缝2、h厚墙面砖3、4厚强力胶粉泥粘合层,揉挤压实4、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层5、6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆分层压实抹平6、6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出细纹7、3厚外加剂专用砂浆抹基底或界卫生间、清洁间、茶水间、服务等部位面剂一道甩毛8、喷湿墙面内墙4C1-内涂1 1、面浆饰面2、2厚纸筋石灰罩面3、12厚1:3:9水泥石灰膏砂浆打底分层抹平4、刷素水泥浆一道16~46层楼梯间及前室等部位内墙5D 1、面浆饰面2、2厚面层专用粉刷石膏罩面3、10厚粉刷石膏砂浆打底分遍抹平4、3厚外加剂专用砂浆打底刮糟或专用界面剂一道甩毛1层消防及弱电控制中心、贵宾室、办公用房、会议室、资料室、化妆室等部位内墙3C/3D 1、面浆饰面2、15厚1:2.5石灰膏砂浆打底分层抹平3、素水泥浆甩毛一道(3厚外加剂专用砂浆打底刮糟或专用界面剂一道甩毛)6层网络管理、钢瓶间、新闻UPS;9层库房、音像资料室;16层走道、会议室等部位说明:1、由于东区地上房间较多,以上各种墙体抹灰做法的使用部位仅列出一部分,具体部位墙体抹灰详见装修材料表。
2、东区部分房间采用轻质隔墙,采用轻质隔墙的部位不进行抹灰处理,具体做法详见轻质隔墙施工方案。
3.2.2踢脚抹灰做法编号详细做法主要使用部位踢5B/5D 1、5~10厚地砖踢脚,稀水泥砂浆擦缝2、9厚1:2水泥砂浆粘结层3、素水泥砂浆一道1~15层楼梯间及前室等部位1、5~10厚地砖踢脚,稀水泥砂浆擦缝2、9厚1:2水泥砂浆粘结层3、界面剂一道踢1D 1、6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光2、素水泥砂浆一道3、5~7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底划出纹道4、3厚外加剂砂浆抹基底刮糙强电、弱电、空调机房、摄像机室、道具库、化妆室等部位踢1C 1、6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光2、素水泥砂浆一道3、8厚1:3水泥砂浆打底划出纹道4、3厚外加剂砂浆抹基底刮糙消防及弱电控制中心等部位踢6D 1、10~15厚石材板,稀水泥砂浆擦缝2、10厚1:2水泥砂浆粘结层3、界面剂一道走道、中厅、门厅、贵宾室、嘉宾候播室等部位踢4D 1、15厚预制水磨石板,稀水泥砂浆擦缝2、9厚1:2水泥砂浆粘结层3、界面剂一道器材库、灯具库、服装库、男女更衣、设备维修等部位说明:1、由于东区地上房间较多,以上各种踢脚抹灰做法的使用部位仅列出一部分,具体部位踢脚抹灰详见装修材料表。
2、东区部分房间采用轻质隔墙,采用轻质隔墙的部位不进行抹灰处理,具体做法详见轻质隔墙施工方案。
3.2.3天棚抹灰做法编号详细做法主要使用部位棚6A 1、面浆饰面2、3厚1:2.5水泥砂浆找平1~15层楼梯间及前室等部位3、5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道4、素水泥浆一道甩毛5、钢筋混凝土预制板用水加10%火碱清洗油渍,并用1:0.5:1水泥石灰膏砂浆将板逢嵌实抹平棚2A 1、面浆饰面2、2厚纸筋石灰罩面3、5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4、素水泥浆一道甩毛强电、弱电、空调水井、电井等部位棚5A 1、面浆饰面2、2厚耐水腻子刮平3、3厚底基防裂腻子分遍刮平4、素水泥砂浆甩毛一道办公、管理、值班、制作中心、外出设备库、摄影机室、库房等部位棚11 穿孔吸音复合板吊顶空调机房、贵宾室、新风机房、排烟机房等部位棚14A 纸面石膏板吊顶芯筒前室、专用候梯厅等部位棚16A 防火纸面石膏板吊顶走道、化妆室、办公用房、会议室、资料室等部位棚35A-5 铝合金条板吊顶卫生间、清洁间、无障碍卫生间等部位说明:1、由于东区地上房间较多,以上各种天棚抹灰做法的使用部位仅列出一部分,具体部位天棚抹灰详见装修材料表。
2、东区部分房间采用轻质隔墙,采用轻质隔墙的部位不进行抹灰处理,具体做法详见轻质隔墙施工方案。
4.施工准备4.1技术准备1、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
2、施工技术交底 (作业指导书)已完成。
4.2材料要求1、石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中;熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面灰时,不应小于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂志。
2、水泥:32.5级普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用,不同品种的水泥不得混用。
3、砂:宜采用平均粒径0.35—0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
4、水:水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5、其他掺和料:胶、外加剂。
6、抹灰砂浆经过严格计量并拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
4.3主要机具麻刀机、砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、铁锤等。
4.4作业条件主体结构分段施工完成,并经建设、监理、设计、施工、质检部门共同验收达到合格标准,专项施工方案经监理公司同意并审批。
抹灰的基体或基层的质量经验收合格。
具体为:1、结构工程经相关部门质量验收合格,并弹好+50cm水平线。
2、抹灰用砂浆均在现场搅拌站搅拌。
3、墙体(砌块、混凝土)表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。
混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润,抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况现场控制:在浇水湿润过程中应严格控制浇水湿润湿度,水分过多会导致砂浆下滑,过少砖墙容易吸走砂浆中的水分);对于墙体表面的油渍(主要指砼墙体),采用10%火碱水除去油垢后,再用水将碱液冲洗干净并晾干;混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后,用1:2.5水泥砂浆分层补平。
外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、砼及加气混凝土墙体应先用电动甩浆机甩上一层掺界面剂的素水泥浆,甩点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。
5、两种材料的墙体(砼墙体与砌块墙体等) 相接处基体表面的抹灰前, 内墙不同材料交接处应铺设不小于500mm宽的加强型碱玻纤网格布。
外墙面不同材料交接处应铺设不小于500mm宽的热镀锌电焊网,并绷紧牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度各为250mm。
外墙抹灰层变形敏感部位如:外檐口下部、外窗上下部及45°区域范围内,应增设热镀锌电焊网片、加强型耐碱玻纤网等防裂加强措施。