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木门及门套施工工艺1 成品门套的安装1) 施工顺序在室内装饰工程中，成品门套的安装一般采用后塞口的安装方法，其安装流程是：门洞口的检查→成品门套的安装与调整→成品门套的固定2) 施工方法(1) 门洞口的检查检查门洞口是否按图纸上的位置和尺寸留出。
门洞口应比门套外框大20～30mm（每边大10～15mm）。
墙体的厚度应比门套的宽度小2～3mm。
(2) 成品门套的安装与调整安装成品门套时，先把成品门套塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
(3) 成品门套的固定校正后，将门套板与墙体的间隙用专用发泡剂填充均匀严实。
再把门贴脸扣上，450拼装要严实平整。
2 成品门的安装1) 施工顺序试装→成品门安装→试开2) 施工方法(1) 试装检查门扇无翘曲、平直无碰损后，将成品门用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出合页位置，合页位置距上、下边的距离宜取门扇高度的1/10。
(2) 成品门安装接着把扇取下来，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页装上后与框、扇平正为准。
剔好合页槽后，将合页放入，上下合页各拧一颗螺丝钉，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平。
合格后，再把螺丝钉全部上齐拧紧。
螺丝安装时应先打入1/3，然后用螺丝拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，螺丝尾部十字槽要全部垂直对齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
(3) 试开门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
3 门扇小五金的安装,应符合下列规定：1) 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；2) 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活；3) 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。
应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；4) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；5) 门锁安装高度应距离地面900～1000mm，凿眼不得碰坏门扇面板。
室内木门安装工艺标准一、门洞尺寸测量在安装木门前，首先需要对门洞进行精确测量，以确保木门能够顺利安装。
门洞尺寸的测量应遵循以下步骤：1.使用卡尺或卷尺测量门洞的宽度、高度和厚度，确保尺寸精确到毫米。
2.检查门洞是否垂直、水平，如有偏差需进行修正。
3.记录测量结果，为后续的木门制作和安装提供依据。
二、门材料选择木门材料的选择对安装质量和使用寿命有着重要影响。
选择时应考虑以下因素：1.木材种类：如松木、橡木、胡桃木等，根据装修风格和预算选择合适的种类。
2.木材质量：选择无裂纹、无节疤、色泽均匀的优质木材。
3.玻璃：如需要安装玻璃，应选择厚度适中、质量良好的玻璃。
4.五金配件：如门锁、合页等，应选择质量可靠的品牌产品。
三、门套制作与安装门套是木门的重要组成部分，其制作与安装工艺如下：1.根据门洞尺寸和设计要求，切割制作门套框架和饰面板。
2.使用专用胶水将门套框架与饰面板粘贴牢固。
3.将门套框架安装在门洞上，确保垂直、水平，并用膨胀螺丝固定。
4.安装门套饰面板，保持平整、对齐。
四、门扇安装门扇的安装是木门安装的关键步骤，具体工艺如下：1.将门扇与对应的五金配件（如合页）进行组装，确保连接牢固。
2.将组装好的门扇置于门洞内，调整位置，使门扇与门套对齐。
3.使用自攻螺丝将门扇固定在门套上，确保螺丝拧紧，防止松动。
4.检查门扇的开启与关闭是否顺畅，如有需要调整合页位置或角度。
五、门锁与五金配件安装门锁与五金配件的安装直接关系到木门的正常使用和安全性，应遵循以下标准：1.根据木门的需要，选择合适的门锁及五金配件，如把手、拉手等。
2.使用螺丝刀等工具将五金配件固定在相应的位置上，确保牢固。
室内装修木门安装施工工艺一、施工准备1．材料及主要机具：（1）木门：本工程木门为阻燃板门框，木质装饰门扇，木皮厚度1.2mm，门扇厚度50mm。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
（3）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框相匹配。
门锁为设计要求品牌（单开门1个、双开门2个），合页为不锈钢材质（单开门3个、双开门6个），且产品质量必须是合格产品。
2．主要机具：锤子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
3．作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，刷后应通风干燥。
（3）刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
（4）门套的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门套安的裁口方向，安装高度应按室内1m线控制。
（5）门扇的制作尺寸需现场实测后进行制作。
二、技术要求及工艺标准1．工艺流程：弹线→洞口处理→门框安装→压条安装→门扇和五金安装2．施工要点（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理,不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≤400mm，立框与横框连接处应成45°角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
门框安装在过门石上。
（3）门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
成品套装门施工方案
一、工艺流程图
1、门扇安装前，应检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm 以上要进行修整。
要明确开启方向，而后量出门框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。
2、修刨时，在门扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；
在宽度方向上应将门扇立于门框中，检查与门框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀，而且门扇、框均需要油漆饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的封缝。
门与地面缝（装饰面5mm ）、门扇与门骑缝（油漆前2mm ）。
3、门扇安装，采用初安调整临时固定安装固定的流程进行。
修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。
然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应把合页合上以后能够与框、扇平正为准。
剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。
在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。
对于双记扇门窗的安装，还需注意其错口序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等门。
4、比准锁头、锁线位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。
5、进行门扇安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。
三、验收标准见下表：。
·1 成品木门安装施工方案及技术措施（1）准备工作清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
（2）施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
固定合页、挂门、同时调整门的缝隙1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。
3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。
安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。
锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。
3安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。
门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。
门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。
门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。
合页安装垂直平整，安装符合要求。
成品套装木门工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：成品套装木门工程1.2 项目地点：XX市XX区XX街道1.3 项目范围：本项目包括门套安装、门扇安装、五金配件安装等工作。
二、施工单位2.1 施工单位：XX建筑装饰有限公司2.2 施工负责人：XXX2.3 联系电话：XXXXXXXXX三、工程前期准备3.1 施工前的准备工作（1）确定工程详细图纸和施工图纸。
（2）准备专用工具及施工设备。
（3）购买所需的原材料和五金配件。
（4）确定施工方案和工期计划。
3.2 检查原材料和五金配件（1）检查原材料的质量和规格是否符合要求。
（2）检查五金配件的完整性和安装所需数量是否充足。
（3）准备好所有的施工工具和设备。
四、施工流程4.1 门套安装（1）测量门洞尺寸，根据实际情况在门洞内部安装门套。
（2）安装门套时要根据门洞的水平和垂直度进行调整，确保门套的平整和垂直。
（3）使用木螺丝将门套固定在墙体上，确保门套的牢固。
（4）安装门套时，在门套的接缝处进行美观处理，使整体效果更加美观。
4.2 门扇安装（1）将门扇放置在门套上，调整门扇和门套之间的间隙，确保门扇的开合自如。
（2）使用合适的螺丝将门扇固定在门套上，确保门扇的牢固和稳定。
（3）在门扇的表面进行必要的打磨和涂料处理，使门扇的表面光滑和美观。
4.3 五金配件安装（1）安装门锁：根据实际需要，在门扇上安装门锁，确保门锁的安装牢固和正常使用。
（2）安装门把手：根据门扇的设计和实际需要，在门扇上安装通用型门把手，确保门把手的安装美观和舒适。
（3）其他五金配件的安装：根据实际需要，安装门吸、门夹等其他五金配件，确保所有五金配件的安装牢固和正常使用。
4.4 验收（1）对成品套装木门的整体效果进行验收。
（2）检查门套、门扇和五金配件的安装质量和美观效果。
（3）对整个工程进行验收并填写验收报告。
（4）如出现问题，及时进行整改，直至达到验收标准。
五、施工安全与质量控制5.1 安全控制（1）施工单位必须遵守相关安全法规，保证施工现场的安全。
成品木门安装工艺流程木门安装顺序1．准备阶段①保护地面，先铺设了地板和瓷砖的，一定要保护好地面，打胶容易搞得地面满是污迹，后期擦除很麻烦；如果工人野蛮施工，工具直接往地上一扔，再好的地面都会被破坏；地板比瓷砖更脆弱，因此一定要保护好地面。
②装备安装工具，安装门需要锤子、尺子、连接件、切割刀具等等一系列工具，这些东西工人肯定都备齐了，业主不需要过于操心。
③对照单据验货，复核现场尺寸，清点产品及配件的实物和数量，是否跟现场实际情况一致，是否符合合同。
2．预装阶段①清理门洞，安装前的门洞必须要经过必要的防潮、防腐处理。
②组装门框，木门的基础结构就是门框，需要将各种零部件连接牢固，缝隙也要做到紧密平整，以免出现错位。
③门框预装，一般是采用后塞口的施工方式，缝隙既不能过大，也不能过小。
④校正门框，正侧面垂直度的调节极其重要，垂直度正确，才能保证木门的美观度和耐用性。
⑤安装合页，门框上的各合页槽位置跟门扇侧面的合页位置要对应正确，是不能存在误差的，必须要满足满装，否则是不合格的。
3．安装阶段①门锲固定门框，门框能够固定在墙上，木楔子起了重要作用。
②填充发泡胶，发泡胶就是填充、粘结孔洞处和门窗边缝的胶。
在打胶之前，记得清理干净墙洞上的粉尘等杂物，以免降低胶体强度。
打胶是个技术活，既不能打少了，也不能打太多，而且需要分两次打，时间间隔也需要认真把控。
③安装门扇，门扇的安装有留缝限值，安装人员和监理都知道具体数值，只有合格才行。
④调整门缝，缝隙难免会有误差，但不管怎样，检验得到的数值必须在要求和允许偏差范围内。
⑤精截安装贴脸线，贴脸就是门的四周窗套部分，主要起到装饰美化的作用。
4．修缮阶段①安装门锁门吸等，门锁不要碰撞到墙面或者其他东西，门吸的位置要准确。
②密封打胶,细节决定成败，每一步都要一丝不苟。
③修缮细节，细节决定成败，每一步都要一丝不苟。
④安装密封条，密封条防尘防水、隔音密封，具有良好的保温性。
⑤清洁现场，木门在安装过程中，会出现一些划擦、磕碰，因此安装过后要进行修补。
木门窗制作与安装施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适合于装饰装修工程中木制门窗制作与安装的施工。
1·2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准叨50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB18580－2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》(4)中华人民共和国国家标准GB18581－2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》(5)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(6)中华人民共和国国家标准GB50222－95《建筑内部装修设计防火规范》(7)中华人民共和国国家标准GB5823－86《建筑门窗术语》2 施工准备2，1技术准备图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决;门窗洞口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
2·2 材料要求(1)品种规格1)规格122Omm×2440mm×3mm122Omm×2440mm×5mm122Omm×2440mm×9mm122Omm×2440mm×12mm122Omm×2440mm×18mm2)质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。
表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。
板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有极轻微边角缺损，二等板的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。
公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度:一、二等品板不得超过1％，三等板不得超过2％。
7，1·2·3 主要机具 (表2·3)2·4 作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
三、成品木门安装施工工艺
1、工艺流程图
2、主要操作要点
⑴门扇安装前，应检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2㎜以上要进行修整。
要明确开启方向，而后量出框口的净尺寸，考虑封缝的高度和宽度，即进行修刨。
⑵修刨时，在门扇的高度方向先刨平下冒头；以此为准再修刨上冒头；在宽度方向上应将门扇立于门框中，检查与门框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。
由于木材的干缩湿胀，而且门扇、框均需要油漆涂饰，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。
门扇与地面缝（装饰面5㎜）、门扇与门企缝（油漆前2㎜）。
⑶门扇安装：采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。
修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，安排好缝隙后面的合页位置。
合页位置距上、下边的距离宜为门扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。
然后再把合页取下，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平为准。
剔槽后放入合页，上下合页各拧一颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否平齐，扇能否关好。
在检查合格后，再将螺丝全部上齐。
对于双扇门扇的安装，还需注意错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
⑷比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。
⑸进行门扇、门安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。
⑹验收标准见下表。
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的木门窗制作与安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 木门窗框扇的木材类别、木材等级、含水率和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定。
并须有出厂质量合格证。
2.1.2 人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。
2.1.3 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。
外门窗纱品种、型式、规格尺寸应符合标准的规定。
产品应有性能检测报告和产品质量合格证。
2.2 主要机具：圆锯机、木工平刨、木工压刨、开榫机、榫槽机、手电钻、电刨、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗、钢卷尺、钳子等。
2.3 作业条件2.3.1 组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书。
2.3.2 按备料计划和设计要求选好原木，并组织进厂。
2.3.3 木工机械检修，满足使用要求。
2.3.4 各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复检结果符合设计和环保要求。
2.3.5 人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。
2.3.6 检查门窗框、扇。
如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。
2.3.7 后塞的门窗框，其主体结构应验收合格。
门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。
2.3.8 窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。
3、操作工艺3.1 施工顺序放样→配料、裁料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口、倒角→拼装→码放→安装。
3.2 操作方法3.2.1 放样放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来，做成样板。
放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
3.2.2配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，列出配料清单，按配料单进行配料。
成品木门安装施工的工艺流程今天来和大家唠唠成品木门安装施工的那些事儿。
一、前期准备。
咱得先看看门的尺寸和款式是不是对的呀，就像找对象，得找个合适的才行。
门要是尺寸不对，那可就麻烦大了。
而且要检查门有没有损坏的地方，要是有个磕了碰了的，那装起来多闹心呀。
然后呢，工具得备齐喽，螺丝刀、锤子这些小玩意儿可不能少。
还有门框的安装位置，一定要平整，要是歪歪扭扭的，门装上去也不自在呀。
二、门框安装。
门框这东西可重要啦。
先把门框放在安装的位置，看看是不是能和周围的墙贴合得好好的。
要是有缝隙太大的地方，那可不行，就像衣服不合身似的。
这时候可能就得调整一下，拿点小木块之类的东西垫一垫。
固定门框的时候呢，螺丝可不能乱拧，要按照一定的顺序来，就像穿珠子一样，有个顺序才好看嘛。
而且螺丝要拧紧，不然门晃晃悠悠的，像个喝醉酒的大汉，那可不好。
三、门的安装。
门往门框上装的时候，可得小心翼翼的。
要轻轻地把它放上去，就像对待一个小宝贝似的。
然后要调整门的位置，让它在门框里待得舒舒服服的。
如果门和门框之间有点小摩擦，别着急，稍微打磨一下就好啦，就像给门做个小美容。
门的开合方向也要注意哦，可别装反了，不然每次开门都像在做反向运动，多别扭呀。
四、五金件安装。
五金件就像是门的小配饰，虽然小，但是作用可大了。
合页要安装得牢固，要是合页松松垮垮的，门开起来就嘎吱嘎吱响，像个老房子的木门一样。
锁也要装得正正的，要是锁歪了，每次开锁都像在和门打架似的。
还有门吸，要装在合适的位置，这样门就不会到处乱撞啦。
五、最后的检查。
装完之后可不能就这么算了呀，得好好检查检查。
看看门开合是不是顺畅，有没有卡顿的地方。
要是有，那就得再调整调整。
再看看门和门框之间的缝隙是不是均匀，要是有的地方宽有的地方窄，那就像脸上化了不均匀的妆一样，不好看。
还有五金件是不是都好用，要是有个螺丝松了之类的，要赶紧拧紧。
成品木门安装施工工艺1、施工准备（1）材料准备1）木门（包括纱门）：由木材加工厂供应木门框和扇进场前应核对型号，检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证。
加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。
不准在现场制作加工木门。
2）其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、地弹簧等各种小五金。
（2）作业条件准备1）结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm平线已弹好。
2）门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。
3）门框和扇进场后及时组织油工将框靠地的一面涂刷防腐剂。
其各面应涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框间衬木应通风。
一般不在露天堆放。
4）门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。
2、操作工艺按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。
外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。
窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。
先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。
固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。
待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。
窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。
窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。
（1）做样板安装门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，若符合标准要求则算做样板。
成品木门安装施工工艺导读:本文介绍在房屋装修，注意事项的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
木门,就是木制的门,由于其具外形大气美观,材质绿色环保,性能防风保暖等优点,而被广泛应用于室内装修中,多数是直接选购成品木门来安装。
那么,成品木门安装施工工艺是什么呢?一起来看。
成品木门安装施工工艺第 1步、找规矩弹线:结构工程通过验收后,就可以从顶层开始用大线坠吊垂直,检验门口位置的准确度,且在墙上弹出墨线,门口结构突出窗线时要进行提早处理。
室内外门框要根据图纸位置与标高安装。
成品木门安装施工工艺第 2步、掩扇和安装样板:检查掩扇的缝隙尺寸、五金位置、尺寸和牢固度等,符合标准要求的当做样板,以此作验收标准和依据。
成品木门安装施工工艺第 3步、弹线安装门框要考虑抹灰层的厚度,并依据门尺寸、标高、位置和开启方向在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门,立框时应和抹灰面平。
成品木门安装施工工艺第4步、门框安装:木门框安装:要在地面工程完成前完成,门框安装要保证牢固,门框应用钉子和木砖钉牢,若隔墙是加气混凝土条板时,要按要求预留45mm的孔,孔深70-100mm,且在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入孔里(木撅直径应大于孔径lmm以使其钉入牢固),等其凝固后再安装门框。
门框位置校正:门框就位、摆正后拿木楔临时固定,而后用线坠、水平尺校正、找直。
门框固定:拿100mm长钉子把木框固定在预埋的木砖或木撅上,并把钉帽砸扁钉入木框2-3mm。
且每块木砖应少钉2个钉子。
成品木门安装施工工艺第 5步、安装筒子板和贴脸板:先安装筒子板,再安装贴脸板。
钉贴脸板先横后竖,接缝处成45°角,拼缝要严密,贴脸板的内侧要与筒子板对齐,钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。
用圆钉钉装时钉帽要砸扁,顺木纹方向冲入贴脸板面1--3mm。
筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍稀的清漆,且涂刷厚度不可太大。
成品木门安装施工工艺第 6步、勾缝:门框固定好后,门框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。
木门安装施工方法1.1.操作工艺(1)门框预先安装1)根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。
2)按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。
3)当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。
4)用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。
5)对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。
6)砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。
该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。
(2)门扇的安装1)量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。
确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。
2)若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。
门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
3)若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。
钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm，然后锯掉余头刨平。
4)试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。
合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。
(3)门小五金的安装1)所有小五金必用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。
使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。
当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。
2)铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。
木门安装工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
2.2主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件：2.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.3.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
2.3.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.3.6大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
木门安装施工工艺标准（一）材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。
门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
（二）作业条件1、门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 平线控制。
4、门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
（三）操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置f门框安装^门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
3、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求问距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木撅粘界面剂、泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
成品木门施工工艺标准
一、适用范围
适用于室内木门安装。
二、施工准备
1、主要机具设备
(1)机械设备：
(2)主要工具：
大号螺丝刀、木工斧、锯、刨、羊角锤、水平尺、木工三角尺、吊线坠。
3、配备要求
四级或四级以上木工指导下操作。
4、作业条件
(1)由于门洞出现不同标高，导致门框不能做在同一水平面上，整体观感不够理想。
因此对门洞尺寸提出如下要求：洗手间、厨房、卧室等门洞的宽、高及各个规格的尺寸应尽可能统一。
同一型号偏差应在5mm 以内。
如遇到特殊情况，要求门顶标高必须统一，特别是同一面墙上的或转角处相邻的门标高必须统一，同样式的门宽度也不宜相差较大。
(2) 木门门框安装前，要求墙、地砖已铺贴完成，有利于安装模压门门套，厅房的木门门框要求室内墙面腻子施工完成，地面地坪已完成。
(3)预留的木门门洞已完成抹灰收口。
(4) 木门门扇安装前，为更好保证门扇与地面装饰层之间距，需
要预先确定室内地面装饰层厚度，一般木门门扇与地板的间距为5～8mm。
(5)木门，门洞的宽度预留一定要考虑是否能充分开启，否则要调整门洞的宽度使其门能合理开启。
三、施工工艺
(1)提前确定各房门下缝的标准值（地面装修层标高＋预留缝隙高度）。
木门安装时需要现场修整，必须注意预留缝隙的大小，通常留缝标准为：上缝：2～3mm；竖缝：2.5～3mm；底缝：4～7mm，以避免出现门底刮地的情况。
(2)门扇安装，为防止门框底部受潮后发黑变形，根据实际情况可将门框安装于门槛石上部。
(3)墙面瓷砖应贴平至门洞口，以免门框饰面板盖不住瓷砖口。
同时需要保证墙洞口的墙体厚薄均匀，以免门框出现两侧厚度不均。
(4) 木门门扇应在上、下部均设有透气孔。
(5)为美观要求，地板踢脚线厚度一般为12mm，因此门套厚度应大于地板踢脚的厚度，故门套厚度为15mm能取得良好效果。
(6)门扇完成后，开始安装门锁、门吸，注意门锁安装后，锁片周边需用原子灰修补，最后用油漆修补完善，确保美观。
(7)由于木门门框一般会使用射钉或其他小钉固定，为此对于门框上的钉眼一定要用原子灰修补，否则容易生锈、不美观。
四、质量标准
1、主控项目
（1）木门的木材品种、才质等级、规格、尺寸、框扇的线型即木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定才质等级时，所用木材的质量应符合规范的规定。
检验方法：观察；检查材料进场验收纪录和复验报告。
（2）木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录
（3）木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查材料进场验收纪录
（4）木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门如有允许限值以内的死结及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
检验方法：观察
（5）门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。
榫槽应用胶料严密嵌合，并采用胶楔加紧。
检验方法：观察；手扳检查
（6）门不得脱绞。
边框和横愣应在同一平面上，面层、边框际横愣应加压胶结。
横愣和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察
（7）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的合格证书
（8）木门框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收纪录和施工纪录（9）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查
（10）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查
2、一般项目
（1）门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
（2）门的拼缝应严密平整。
门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
（3）门上的槽、孔应边缘整齐、无毛刺。
检验方法：观察。
（4）门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
检验方法：轻敲门检查；检查隐蔽工程验收纪录和施工纪录
（5）门盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。
检验方法：观察；手扳检查
（6）木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定.
木门制作的允许偏差和检验方法
（7）木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
3、应遵循的主要标准
（1）劈裂实验：实验过程中，门被完全的分裂以确定门面与门框间粘合的强度。
（2）撞关实验：门以每分钟二十四次的速度撞关在钢框上，而且一扇门要能承受10万次的撞关才能通过实验。
（3）浸水实验：门面的部分被浸泡在水中24小时以确保它们符合或超过NWWDA的防水标准。
（4）环境调控室实验：环境调控室内的湿度不断地在30%和90%之间循环。
在环境调控室内放置了一星期后，门的长度歪曲不能超过6.35mm。
（5）油漆实验：一扇已上底漆的门被贴上3M#250胶带。
当胶带拉脱时，底漆的粘附力必须符合制定的标准。
(6）抗弯实验：门面板达到或超过每平方公分承受352公斤强度的标准。
五、安全措施
（1）进入现场时必须带安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
（2）安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60º-70º为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
高凳上作业人要站在中间，而不能站其端头，防止跌落。
（3）材料要堆放平稳。
工具要随手放入工具袋内。
上下传递物件工具时，不得抛掷。
（4）机电器具应安装触电保安器，以确保施工人员人身安全。
（5）经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
六、注意事项
（1）门框安装时，现场已开始实行“锁门制度”，为此在进入室内装修时，必须对室内所有的成品、半成品做好保护工作。
（2）门框安装时，必须根据与安装处移交的给排水管做好保护工作，禁止破坏给排水管道，一旦发生打破给排水管，要及时与甲方、安装处及时协商解决，禁止擅自隐蔽不汇报。
（3）门框安装时，由于室内墙、地砖已完成铺贴，因此还需对墙、地砖做好成品保护工作。
（4）门框采用组装样式，其门套安装时，墙面至少完成腻子和第一遍涂料，因此必须做好墙面的保护工作，避免污染。
（5）门扇安装时，当地板尚未安装时，必须做好墙面的保护工作；如若地板安装完成，必须保护好室内地板，禁止钻具、木桶和其
他小型机械直接放置在地板上，要求用保护纸先对地板保护后方可将工具放置在地板上。
