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金属常压罐体技术要求金属常压罐体技术要求金属常压罐是常见的储存和运输液态和气态物质的设施。
它们被广泛应用于化工、医药、食品、石油等领域。
随着技术的不断进步，金属常压罐的技术要求也在不断提高。
本文将从不同类别的要求来探讨金属常压罐体技术的发展方向。
一、材料要求金属常压罐体的主要材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
对于不同的用途，要求的材料也有所不同。
例如，对于储存腐蚀性液体的金属常压罐，要求材料具有良好的耐腐蚀性能；对于高温和高压的场合，要求材料具有较好的耐高温和耐压性能。
此外，材料的质量要求也很高，要求无裂纹、疤痕、气孔等缺陷，以确保其使用寿命和安全性。
二、设计要求金属常压罐体的结构设计要求合理，同时必须满足国家相关的标准和规定。
例如，对于容积大于等于50m³的金属常压储罐，必须设置自然通风口或设备用通风口，以保证罐内压力的平衡和通风换气，避免罐内产生爆炸危险。
此外，设计中还要考虑金属常压罐的耐震性和抗风性能，以适应恶劣的外部环境。
三、制造要求金属常压罐体制造的过程中也有严格的要求。
首先，要求制造组织具有相关的生产许可证和资质，并按照国家法律法规进行生产。
其次，制造过程中必须进行材料、工艺和成品的检测，确保生产出来的金属常压罐符合国家标准和规定。
这些检测包括材料的检验、焊接位置的无损检测、表面处理质量的检测等等。
四、安全要求金属常压罐在使用过程中需要承受气体或液体的压力，必须具有良好的安全性能。
安全要求主要包括以下几个方面。
1. 常规检测：定期检查金属常压罐的外观和内部结构，确认其无锈蚀、泄漏等问题。
2. 安全防护设施：如防爆阀、温度传感器、压力表等设备，确保金属常压罐不会超压或超温，避免爆炸事故的发生。
3. 技术人员配备：金属常压罐的日常维护和检修需要专业技术人员负责，有一定的技能和经验才能胜任。
综上所述，金属常压罐体技术要求十分严格。
只有满足各项要求，才能生产出耐用、安全的金属常压罐，确保其在不同领域的应用效果。
常压金属储罐管理规定第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《炼油化工企业设备管理制度》，制定本规定。
第二条本规定适用于炼油与化工分公司归口管理的炼化企业的常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
第三条本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，各企业在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
第二章管理职责第四条炼油与化工分公司按照《炼化企业设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理各地区公司常压金属储罐设备工作，指导各地区公司不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
第五条各地区公司应建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
各地区公司设备管理部门是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
第六条设备主管部门主要职责：（一）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（二）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（三）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（四）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（五）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（六）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（七）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
1（八）组织或参与常压金属储罐设备事故应急预案的编制及演练工作；（九）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平（十）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
常压储罐设计规篇一：常压储罐设计审查、购置导则常压储罐设计审查、购置导则1 目的为公司相关人员参与储运系统各类储罐的项目规划、讨论，以及为常压储罐设计审查提供系统性的帮助与指导，特制定本导则。
2 适用围本导则规定了常压储罐设计审查时必须审查的主要容。
本导则适用于储罐初步设计审查和施工图设计审查。
3 总则 3.1 储罐设计容、设计依据、设计原则必须符合工艺专业委托以及有关会议纪要容。
3.2 储罐设计与施工应符合立式圆筒形钢制焊接油罐设计规、石油化工储运系统罐区设计规、石油库设计规、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规、常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程等最新版本标准与规。
3.3 储罐设计应采用国外先进成熟的方案，并考虑新技术、新工艺、新结构、新材料的使用，不断提高储罐的技术水平，同时应具备相应鉴定材料或工业应用证。
3.4 储罐设计应满足职业安全和卫生标准要求。
4 审查容4.1 总体设计审查4.1.1 对照技术协议、有关会议纪要容和API650等标准，对设计文件、施工图有否偏离标准的情况进行审查。
4.1.2 储罐选型审查。
原油、汽油、溶剂油等油品，应选用外浮顶或浮顶罐；航空煤油、灯油应选用浮顶罐；芳烃、醇类、醛类、酯类、腈类等油品应选用浮顶罐或固定顶罐；柴油类油口应选用外浮顶或固定顶罐；重油、润滑油等油品应选用固定顶罐；液化烃、轻汽油（初馏点至60℃）等油品应选用球罐或卧罐。
4.1.3 储罐布局审查4.1.3.1 储罐罐区建筑防火要求应符合《建筑设计防火规》（GBJ16-2001）、《石油和天然气工程设计防火规》（GB50183-1993）。
4.1.3.2 储罐与其他建筑物的安全距离应符合《石油化工企业设计防火规》（GB50160-1992/1999修订）的规定。
4.1.3.3 需根据以下几方面要求进行重点审查：a）罐区总容量与数量：固定顶罐区≯120000m，外浮顶、浮顶≯600000m。
常压储罐安全管理制度第一章总则第一条为加强公司常压储罐的管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
其他金属储罐可参照执行。
第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。
第二章管理职责第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。
第六条公司设备管理部职责(一)、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。
(二)、组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理。
(三)、组织建立和健全储罐技术管理档案。
(四)、组织编制和审核公司年度储罐修理计划及检测计划，并监督实施。
(五)、针对储罐运行中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
(六)、组织编制和审核储罐设备的更新计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
(七)、组织储罐设备事故的调查、分析和处理。
(八)、负责储罐管理的检查、考核和评比工作。
第七条公司生产管理部门职责严格执行总部《常压储罐管理制度(试行)》及本制度的相关规定，严格遵守储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥储罐的进出料操作,确保储罐正常运行。
常压金属储罐管理规定（一）总则1.为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和《设备管理制度》，制定本规定。
2.本规定适用于常压金属储罐设备及所属部件的设计、选型、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新、报废等方面的管理工作。
3.本规定是对常压金属储罐设备管理的基本要求，在生产、技术引进与开发，新、改、扩建项目和设备管理中，必须严格执行国家有关法律、法规及本规定。
（二）管理职责1.按照《设备管理制度》的规定，依据其职责，全面管理常压金属储罐设备工作，不断改进和加强常压金属储罐设备管理工作，提高常压金属储罐设备技术和管理水平。
2.建立健全常压金属储罐设备管理体系，明确各级、各部门、各单位的职责，保证常压金属储罐设备全过程管理的落实。
设备管理部是常压金属储罐设备的主管部门，负责常压金属储罐设备全过程管理，应设专（兼）职技术人员负责常压金属储罐设备的管理工作。
3.设备管理部主要职责：（1）贯彻执行常压金属储罐设备有关的法律、法规及本规定。
（2）制定常压金属储罐设备的安全管理规章制度，参与审查工艺操作规程和岗位操作规程。
（3）组织或参与常压金属储罐设备的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
（4）组织生产装置建立常压金属储罐设备台账，完善相关常压金属储罐设备的资料。
检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
（5）根据实际检验周期编制检验计划，确定检验单位并组织实施。
（6）参与常压金属储罐设备管理人员和操作人员的培训和管理工作；（7）组织或参与常压金属储罐设备失效原因的调查、分析和处理。
（8）推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，不断提高常压金属储罐设备的技术装备与管理水平；（9）负责常压金属储罐设备管理工作的检查与考核。
4.生产管理部主要职责（1）负责组织编制常压金属储罐设备工艺操作规程和岗位操作规程。
（2）负责常压金属储罐设备的运行管理，确保常压金属储罐设备的操作工艺指标符合要求。
储罐安全管理制度储罐安全管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编为大家收集的储罐安全管理制度（精选5篇），希望能够帮助到大家。
储罐安全管理制度11、材料仓安全管理（1）仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
（2）仓库范围内严禁烟火，不准携带火种进仓。
（3）物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”，库内必须整齐、清洁。
（4）班前班上要做到勤检查，离开仓库时要关锁门、窗，切断电源。
2、备品、备件仓安全管理（1）备品、备件仓内，严禁烟火。
（2）仓内的备品、备件应按不同类别分开存放，特别是不同化学性质的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
（3）仓库内不准闲杂人员进入。
（4）员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取，不得进入仓内。
（5）仓内要注意通风良好，温度不宜超过30℃。
3、储罐区（1）危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。
（2）露天贮罐夏天要有降温措施，地面温度太高，要定时喷淋。
（3）远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
（4）储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器，开关设在仓外。
（5）保持容器密封，桶装堆垛不宜过大，应留墙距，柱距及必要的防火检查走道。
（6）人员在仓内应注意穿戴防护用品。
（7）储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。
（8）禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。
（9）按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。
（10）灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚。
储罐安全管理制度2第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理，保护罐区免受火灾危害。
常压罐安全规章制度一、目的为了规范常压罐的使用管理，确保生产安全，保障人员生命财产安全，特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司所有使用常压罐的生产单位及相关人员。
三、责任部门1. 公司安全生产部门是常压罐安全管理的主要责任部门，负责监督管理常压罐的安全运行。
2. 部门负责人应当履行常压罐安全管理职责，全面掌握本部门常压罐设备的运行情况，保证设备安全可靠。
3. 操作人员应当按照公司的安全管理制度和操作规程进行操作，确保设备正常运行。
四、安全管理要求1. 常压罐应当定期进行安全检查，确保设备的安全运行。
检查内容包括但不限于容器壁体、排气口、压力表、安全阀等部位的检查。
2. 操作人员应当熟悉常压罐的使用说明书及相关操作规程，严格按照操作规程进行操作。
3. 常压罐应当定期进行维护保养，包括清洗、润滑、更换易损件等工作。
4. 常压罐容器应当定期进行抗压测试，确保设备的安全性能符合要求。
5. 在常压罐使用过程中，应当严格控制容器内的温度、压力等参数，防止超压、过温等情况发生。
六、事故处理1. 一旦发生常压罐事故，应当立即切断气源、通知相关部门并迅速疏散现场人员，避免事故扩大。
2. 针对事故原因进行调查分析，制定改进措施，确保类似事故不再发生。
七、教育培训定期组织常压罐使用培训，提高操作人员的安全意识和操作技能，确保设备的安全运行。
八、监督检查安全生产部门应当定期对公司的常压罐设备进行安全检查，确保设备的安全运行。
九、违规处理对违反本规章制度的责任人员，安全生产部门应当根据情节轻重给予相应的处罚，并督促整改，确保安全生产。
十、附则本规章制度自颁布之日起生效，如有不符合国家相关安全法规的地方，以国家法律法规为准。
以上为常压罐安全规章制度内容，希望全体职工严格遵守，共同营造一个安全稳定的生产环境。
常压储罐安全管理制度撰写人：___________部门：___________常压储罐安全管理制度第一章总则第一条为加强公司常压储罐的管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属各部门储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质、容积100m3及以上的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
其他金属储罐可参照执行。
第三条各部门应加强储罐全员、全过程管理，保持设备完好，充分发挥设备的效能，以达到储罐使用寿命长、维修费用低、综合效能高的目标。
第四条各部门应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术，不断提高储罐设备管理和维修技术水平。
第二章管理职责第五条储罐管理是保证公司安全生产的重要环节，公司所属各部门、各单位必须加强常压储罐的管理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关制度的要求，建立完善的常压储罐管理网络和管理责任制，全面履行管理职责，不断提高常压储罐的运行和管理水平。
第六条公司设备管理部职责（一）、公司设备管理部是储罐的主管部门，负责贯彻执行国家有第 2 页共 2 页关法律、法规、标准和集团公司、股份公司有关储罐管理的制度、规定、规程，制定公司常压储罐管理制度。
（二）、组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等各个环节的全过程管理。
（三）、组织建立和健全储罐技术管理档案。
（四）、组织编制和审核公司年度储罐修理计划及检测计划，并监督实施。
（五）、针对储罐运行中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
（六）、组织编制和审核储罐设备的更新计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
（七）、组织储罐设备事故的调查、分析和处理。
（八）、负责储罐管理的检查、考核和评比工作。
第七条公司生产管理部门职责严格执行总部《常压储罐管理制度（试行）》及本制度的相关规定，严格遵守储罐操作工艺规程及安全管理规定,不违章指挥储罐的进出料操作,确保储罐正常运行。
《金属常压储罐检验规范》要点一、要点：1.检验周期：金属常压储罐的检验周期一般为5年，首次检验一般在储罐开始使用3年之后进行。
2.检验类型：常见的检验类型有定期检验、中期检验和临时检验。
其中，定期检验是按照规定的时间间隔进行，中期检验是在储罐使用中途或其余时间进行的，临时检验是为了解决特殊情况而进行的。
3.检验机构：储罐检验应由具备相应资质的检验机构进行，其人员应具备相关专业知识和经验。
4.检验报告：检验完成后，检验机构应出具详细的检验报告，包括检验结果、存在的问题和建议的修复方案等。
二、检验内容：1.外观检验：检查储罐外观是否存在腐蚀、变形、裂纹等缺陷。
2.钢板检验：采用超声波、射线或磁粉等方法，检测储罐钢板的腐蚀、变形、异物等。
3.焊接接头检验：对储罐体和底部焊接接头进行检查，确保其质量和可靠性。
4.内部检验：包括涂层检验、传感器检验、防腐层检验等，以及检查内部是否存在积水、沉淀物等。
5.安全附件检验：对储罐的安全附件如安全阀、溢流管等进行检查，确保其正常运行和可靠性。
三、检验方法：1.目视检查：通过肉眼观察储罐的外观，检查是否存在明显的腐蚀、变形和裂纹等。
2.超声波检测：利用超声波的传播速度和反射信号，检测钢板的厚度和腐蚀情况。
3.射线检测：利用射线照射储罐，检测钢板的厚度、焊接缺陷等。
4.磁粉检测：利用涂敷磁粉或散布铁粉，通过磁场和颜色变化来检测焊缝和表面的缺陷。
5.渗透检测：将可渗透液体涂布在表面，通过液体渗入缺陷，再用显色剂或荧光剂呈现缺陷位置和尺寸。
四、注意事项：1.检验过程中应严格按照相关标准进行操作，并确保安全措施到位。
2.检验前应对储罐进行清洁和排空，以确保检验的准确性和可靠性。
3.检验完毕后，如发现问题应及时采取措施进行修复，并进行记录。
4.储罐检验应由专业人员进行，并遵守相关法规和标准的要求。
5.储罐使用单位应定期对储罐进行自我检查，保持储罐的良好状态。
综上所述，《金属常压储罐检验规范》的要点主要包括检验周期、检验类型、检验机构和检验报告等。
常压金属储罐管理规定QG/SHGC05.33-2014第一章总则第一条为加强常压金属储罐设备的管理工作，依据国家相关法律、法规和大连石化公司《常压金属储罐管理规定》，结合本公司实际情况，制定本规定。
第二条常压金属储罐设备指：建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态化学产品、石油产品及其它介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。
固定顶罐又分为：自支承拱顶罐、自支承锥顶罐等。
其通用附件：包括罐壁人孔、清扫孔、呼吸阀、量油孔、切水阀、液位计、梯子平台及护拦等。
第三条本规定适用于大连石油化工工程公司的常压金属储罐设备及所属部件的设计、采购、制造、安装、使用、检验、修理、改造、更新等方面的管理工作。
第四条进入大连石油化工工程公司从事常压储罐安装、改造、维修、检验的承包商也必须执行本规定的相关要求。
第二章管理职责第五条机动部主要职责：（一）负责贯彻执行国家有关法律、法规和公司有关储罐管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业储罐管理规定、实施细则。
（二）指导各使用单位对常压储罐设计、采购、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节实施全过程管理。
（三）指导各使用单位建立健全常压储罐管理体系，完善设备技术管理档案。
（四）负责审核各使用单位编制上报的常压储罐年度检验、检测计划，并督促实施。
根据检验、检测结果及时掌握公司各单位常压储罐设备状况并做好常压储罐技术状况分析。
（五）针对常压储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，提高储罐的技术管理水平。
（六）负责审核公司常压储罐设备的更新改造项目，参与新建及改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收。
（七）参与常压储罐事故的调查、分析和处理。
（八）负责对公司各使用单位的常压储罐管理进行检查和考核。
第六条生产部主要职责：（一）负责组织编制常压金属储罐设备工艺操作规程和岗位操作规程。
（二）负责常压金属储罐设备的运行管理，确保常压金属储罐设备的操作工艺指标符合要求。
（三）根据常压金属储罐设备检验计划，组织常压金属储罐设备的停用、倒空、置换等工作，对因生产原因需延期检验的常压金属储罐设备提出书面申请，并制定相应安全防范措施。
（四）参与常压储罐事故的调查、分析和处理。
第七条安全环保部主要职责：（一）负责常压金属储罐设备全过程的安全监察工作，监督工艺操作规程、岗位操作规程和各项安全措施的执行情况。
（二）检查和落实新、改、扩建储罐及罐区安全、环保、消防、职业卫生“三同时”工作，参与重大修理、改造方案的审查。
（三）负责组织编制事故应急措施和救援预案，组织事故调查和处理。
第八条人事教育部主要职责：负责常压金属储罐管理人员和操作人员的安全技术教育培训和考核。
第九条供销部主要职责：按照采购计划，依据设计文件、技术协议、相关规范的要求进行采购与验收，负责及时交付相关技术资料。
第十条工程部主要职责：（一）严格执行国家相关法律、法规及本规定，确保常压金属储罐设备安装符合相关法律、法规的要求。
（二）负责组织工程建设项目中的常压金属储罐设备的设计审查、竣工验收、资料交接等工作。
第十一条技术质量部主要职责：（一）严格执行国家相关法律、法规及本规定和质量标准。
（二）认真做好储罐施工项目的过程检查、中间交接、竣工验收和质量签证工作，有权制止不合格工程交付。
（三）参与常压金属储罐质量事故调查分析，并为质量事故调查分析提出可靠依据。
第十二条使用单位主要职责：（一）贯彻执行公司《常压储罐管理规定》，编制本单位储罐管理实施细则。
对常压储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等环节实施全过程管理。
（二）负责本单位常压储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，及时发现和消除隐患。
（三）负责本单位常压储罐防雷、防静电、电器仪表设备状况的检查。
对不能解决的问题要及时提出施工委托计划（白土加工厂由保运单位负责）。
（四）负责储罐的定期外部检查工作。
（五）建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析和管理工作总结。
（六）负责编制、上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。
（七）负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收工作。
（八）参与常压储罐事故的调查、分析和处理。
第三章设计、采购、制造、安装第十三条常压金属储罐设备的设计、制造、安装、检验分别执行以下标准和规定：（一）《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341；（二）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128）；（三）《压力容器压力管道设计许可规则》国家质检总局TSG R1001；（四）《压力管道使用登记管理规则》国家质检总局TSG D5001；（五）《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG R0001；（六）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235；（七）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236；（八）《在用工业管道定期检验规程(试行) 》国质检锅[2003]108 号；（九）《承压设备无损检测》JB/T4730 ；（十）《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》SHS 01012 ；（十一）国家和各部委新颁发的其它有关标准规定。
第十四条常压金属储罐设备的设计、制造、安装、改造、修理单位必须取得相应资格许可。
制造或安装必须由考核合格的人员实施，特殊工种需持有质量技术监督部门颁发的《特种设备作业人员证》才能进行与其资质相符的作业。
第十五条常压金属储罐具有专有技术的附件须签订技术协议。
第十六条常压金属储罐设备、材料和附件到货后，供销部应组织到货验收并形成记录。
第十七条加强储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。
第十八条常压金属储罐设备的施工应严格执行《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》等标准、规范，竣工后须履行工程竣工验收手续；工程验收合格后，施工单位及时交付竣工验收技术资料。
第十九条对于有腐蚀倾向的常压金属储罐设备，必须进行涂料防腐和氮气封闭隔离等措施。
第四章使用与维护第二十条各储罐属地单位须建立健全常压金属储罐设备的技术档案，至少包括以下内容:（一）质量证明文件等随机资料；（二）安装竣工验收资料；（三）检验报告；（四）月度检查、维护保养记录；（五）技措、改造、更新与检维修等工程验收技术资料；（六）故障、事故处理记录。
第二十一条管理和操作人员必须通过培训合格后，方可从事相应的管理和操作工作。
第二十二条属地单位负责常压储罐的日常巡检和维护保养工作，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行检查。
具体应做好下列工作：（一）严格遵守储罐操作、使用、维护规程，严禁超温、超储运行。
做到操作前认真准备，操作中反复检查，运行中及时调整，停车后妥善处理。
（二）严格执行巡回检查、维护保养制度，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行检查，防止冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。
（三）检查罐区内储罐及其安全附件，阀门、基础、围堰、排污等设施是否完好、清洁，有无损坏；（四）封存、闲置的储罐应采取相应的保护措施，定期进行检查。
第二十三条机动部负责监督属地单位对常压金属储罐每月运行情况检查工作，发现问题，及时整改。
月检查内容如下：（一）检查常压金属储罐罐体及罐体附件是否完好投用，防雷防静电设施、消防及报警系统、罐区排水系统、罐体基础、防火堤及围堰完好情况等。
（二）呼吸阀每三个月至少进行了一次定期检查。
（三）将月度检查做好记录并存档。
第二十四条属地单位负责对常压金属储罐设备每年至少进行一次外部检查(年度检查)，机动部负责监督，检查内容如下：（一）罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。
（二）罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。
测厚点应固定，设标识并编号。
（三）对常压金属储罐设备所有附件、安全设施完好投用情况进行评价。
（四）检查罐体外部防腐层、保温（冷）及防水檐。
（五）检查储罐基础、散水坡、防火堤、围堰。
（六）防雷防静电接地电阻每年检测二次。
对内浮顶罐还要检查防静电连接导线连接情况。
（七）年度检查结果及时记录。
第二十五条常压金属储罐设备应设置高（低）液位报警系统。
第二十六条对于有腐蚀倾向的常压金属储罐设备，须增加设备本体、附件、可燃及有毒有害气体等检查、检测频次。
第二十七条用于计量交接的常压罐在建成投用前应进行储罐计量标定，并编制出容积表，确定最高安全高度；运行后的计量标定一般每四年进行一次。
第二十八条发生事故时，使用单位必须采取有效措施，保护现场，并按程序上报。
第五章修理和改造第二十九条从事常压金属储罐设备修理和改造必须由资质齐全有效的设计、修理和改造单位实施。
修理与改造必须由考核合格的人员实施，特殊工种需持有质量技术监督局颁发的《特种设备作业人员证》才能进行与其资质相符的作业。
第三十条常压金属储罐设备修理、改造，严格按照相关标准、规范执行。
设备修理、改造后，及时做好修理、改造记录并存档。
第三十一条加强金属储罐设备防腐蚀施工的质量管理，重点做好施工方案确认、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检查工作，确保防腐施工质量。
第六章定期检验第三十二条常压金属储罐应根据运行情况定期清罐全面检验，一般每六年一次。
对于储存介质腐蚀性不强、腐蚀速率≤0.1mm/a、有可靠的防腐蚀措施，且上一次全面检查确认储罐技术状况良好的，经各部门批准后，可适当延长全面检查时间，但最长不可超过九年。
第三十三条常压金属储罐设备停用超过两年，经重新全面检验合格后才能使用。
第三十四条各使用单位根据检验周期编制检验计划并实施，异常工况下及时安排全面检验。
第三十五条检验时发现缺陷，需限制条件使用时，检验人员应及时向使用单位提交检验结果告知书。
使用单位根据缺陷性质制定合理的处理方案并实施。
第三十六条特殊原因暂时无法按期进行检验的，使用单位必须制定应急预案，落实安全保障措施。
第七章检查与考核第三十七条机动部负责检查和考核各使用单位常压金属储罐设备管理工作的开展情况。
第八章附则第三十八条本规定由机动部负责解释。
第三十九条本规定自印发之日起试行。
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