卡尺内校指导书

仪器：卡尺
一、基准仪器／工具：卡尺专用量块
二、作业环境：温度:20±5℃湿度:≤80％
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。

四、校正时注意事项：
1．把卡尺用汽油清洗干净,目视观察如发现测量面有锈蚀、碰伤和毛刺等缺陷,可用油石打磨除去凸起部分。

必要时可对其进行研磨修理,上述处理后应再用汽油清洗干净。

2．用干净白布把量块、刀口尺等标准器的测量面抹拭干净。

必要时再用吹气球吹去残留的尘灰等异物。

3．校验员应带上手套进行操作,拿取100mm以下的量块应使用木夹子夹取,对大于100mm的量块可用垫布或其它夹具拿取;操作时应分外小心,避免碰撞而损伤量块。

4．
五、校正方法：
1、检查图
2、操作方法
A.外观校正:目视观察
B.各部分相互作用校正:目视观察
C.示值误差校正:
a.校正时,应首先移动尺框,使两测量面至手感接触并置零,在每个受检点上均应在量爪的里端和外端两个位置上进行校验,量块工作面长边与卡尺测量面长边相垂直,如上检查图所示.
b.示值误差以显示值与量块尺寸之差确定.
3.判断标准: 如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴。

4. 校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。

游标卡尺作业指导书1 目的为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。

2 适用范围本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。

3 计量标准经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。

4 校准条件温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。

5 校准周期三个月6 校准过程及方法（参照国标 JJG30-2002)准备校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。

外观检查6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。

不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。

6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。

各部分相互作用6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。

6.3.2 制动螺丝作用可靠。

6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。

内爪的示值误差.两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。

放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm量块时的误差值,最大误差不超过±, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下表规定。

测量范围(mm) 内量爪平行度0-1500-2000-300外量爪的示值误差用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。

下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差:卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm)数显式 0-150 ± 10 200-200 ± 200-300 ± 243游标式表盘式 0-150 ± 10 200-200 ± 200-300 ± 2430-500 ± 75 150 250 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页)深度尺校准深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值:卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差 (mm)数显式 0-150 ±0-200 ±0-300 ±游标式表盘式 0-150 ±0-200 ±0-300 ±7、结论校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。

卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。

为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要对卡尺进行定期校准。

本作业指导书旨在提供一套详细的操作流程，帮助操作人员正确进行卡尺校准作业。

二、校准前准备1. 确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。

2. 准备校准所需的工具和设备，包括标准卡尺、校准块、清洁布等。

3. 检查卡尺的外观和功能是否正常，如有损坏或故障应及时修复或更换。

三、校准步骤1. 清洁卡尺使用清洁布或棉签清洁卡尺的刻度线和测量面，确保无灰尘、油污等杂质。

2. 校准零点将卡尺放置在平整的水平台上，确保刻度线与水平线对齐。

使用校准块（如0.02mm）将卡尺的两个测量面夹住，轻轻移动卡尺，使刻度线停留在校准块的零点上。

调整卡尺的零点位置，确保刻度线与校准块的零点完全重合。

3. 校准刻度线使用标准卡尺进行刻度线校准。

将标准卡尺放置在水平台上，与待校准的卡尺并排放置。

选择不同长度的标准卡尺，将其与待校准的卡尺进行比对。

逐个刻度线进行校准，调整卡尺的刻度线位置，使其与标准卡尺的刻度线完全重合。

4. 检查测量精度使用不同长度的校准块，进行测量精度的检查。

将校准块与卡尺的测量面夹住，读取卡尺上的刻度值。

与校准块的实际尺寸进行比对，计算误差值。

根据误差值，判断卡尺的测量精度是否符合要求。

5. 记录校准结果将校准前后的数据和校准操作记录在校准记录表中。

包括校准日期、校准人员、校准前后的刻度值、误差值等信息。

确保记录准确完整，以备后续查阅和追溯。

四、校准周期和注意事项1. 校准周期卡尺的校准周期一般为一年，但也可根据使用情况和精度要求进行调整。

在卡尺频繁使用或遭受外力冲击后，应及时进行校准。

2. 注意事项a. 在校准过程中，应避免卡尺与硬物接触，以免刮伤或变形。

b. 校准过程中，应使用干净的工作台和工具，避免灰尘和油污对卡尺的影响。

c. 校准后的卡尺应妥善保管，避免受潮、受热或遭受外力冲击。

卡尺校正作业指导书一、任务描述卡尺校正作业指导书旨在提供一套详细的步骤和标准，以确保卡尺的测量结果准确可靠。

本指导书适合于各类卡尺的校正作业，包括传统卡尺、数显卡尺等。

二、校正工具和设备1. 校准物：精度高于待校准卡尺的参考标准尺，如钢尺、光栅尺等。

2. 清洁用品：干净的布、酒精等。

3. 记录工具：笔、纸或者电子记录设备。

三、校正步骤1. 准备工作a. 确保校准环境稳定，温度和湿度适宜。

b. 检查待校准卡尺的外观是否完好无损，如有损坏应及时更换。

c. 清洁卡尺表面和刻度线，确保无灰尘和污渍。

2. 校正前检查a. 使用校准物检查待校准卡尺的零点误差。

将校准物与卡尺接触，观察刻度线是否与校准物的刻度线对齐。

b. 记录零点误差，并与规定的允许误差进行比较，如超出范围应进行调整或者更换。

3. 校正过程a. 将校准物放置在固定的位置，确保不会挪移。

b. 将待校准卡尺与校准物接触，确保刻度线对齐。

c. 逐个刻度进行校正，记录每一个刻度的误差，并与规定的允许误差进行比较。

d. 如发现误差超出允许范围，应进行调整或者更换。

4. 校正后检查a. 使用校准物再次检查校正后的卡尺的零点误差，确保误差在规定范围内。

b. 如发现误差超出规定范围，应重新进行校正。

5. 记录和报告a. 将校正先后的数据记录下来，包括待校准卡尺的型号、序列号、校准物的型号、序列号等。

b. 根据记录的数据生成校正报告，包括校准日期、校准人员、校准结果等。

四、校正频率卡尺的校正频率应根据具体使用情况和要求来确定。

普通来说，常用的卡尺应每年进行一次校正，而高精度要求的卡尺可能需要更频繁的校正。

五、注意事项1. 在校正过程中，应避免卡尺受到外力的影响，如震动、碰撞等。

2. 校正过程中应注意保持校准物和卡尺的表面清洁，以免影响测量精度。

3. 校正应在稳定的环境条件下进行，避免温度和湿度的变化对测量结果的影响。

4. 校正后的卡尺应妥善保管，避免损坏或者污染。