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太仓市东仓大桥新建工程贝雷梁支架安全监理交底手续1、交底单位：上海市嘉蓝建设工程监理有限公司2、被交底单位：3、交底内容：贝雷梁支架安全监理交底4、交底时间：年月日5、交底地址：6、交底参加人员：（建设单位）：（监理单位）：（施工单位）：7、交底单位负责人（签名）被交底单位项目经理（签名）专职安全监理人员（签名）专职安全施工管理人员（签名）贝雷梁支架安全监理交底书各种型号的钢管、槽钢及贝雷架在使用前必须经过质资单位的验收，确保所用之材全部合格；支墩内径、管壁厚要采用钢尺及游标卡尺进行量测；对于钢管局部锈蚀，验收时要求将锈蚀去处干净；对于局部锈蚀孔洞，采用同强度的铁块进行焊贴修补，避免应力集中；为确保端部受力均匀，钢管墩的上下端部采用3mm以上的钢板密贴焊接。
每片贝雷梁用两根钢丝绳吊装，起吊点距离组装好的贝雷架端头 4.5 米。
塔吊起吊点距离塔身不得超过 38 米。
第一片按操作面上弹出的线就位后，立即用钢管斜撑加固，扣件扣紧，以免整片贝雷架倾倒。
为便于操作，同时作为水上防护用，在贝雷架上满铺不小于 50mm 厚木跳板。
在贝雷架外边搭设安全防护网。
在贝雷架外边悬挑的槽钢上面铺设每片贝雷架之间必须用配套连接件加固，保证贝雷架不位移，中间加以斜撑，防止倾覆。
支墩安装及加固：为确保支墩竖直，采用吊垂线进行控制；为确保支架整体稳定性，支墩顶面必须水平，中跨将两排支墩在纵横向均采用槽钢作剪刀状连接；为确保纵向稳定，在边支墩与墩柱之间采用抱箍进行连接。
贝雷片验收：对于扭曲变形严重的不予使用，插销连接不牢靠的予以调整加固或更换，贝雷片锈蚀应去除，严重锈蚀的不予使用，对于个别节点存有开裂、脱落的进行焊接加强。
端头剪刀框设置：为确保贝雷梁横向抗扭效果，在每组贝雷片对应端头之间采用贝雷框进行横向联系，贝雷框采用3*3角钢焊接而成。
贝雷梁之间横向连接：为确保整体水平稳定，采用纵向按规定数量设置槽钢进行横向连接。
一、交底对象本项目全体参与贝雷支架施工的施工人员、技术人员、安全员等。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 贝雷支架概述贝雷支架是一种常用的临时支撑结构，广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等施工中。
它由贝雷片、钢管、横梁、支撑等组成，具有良好的承载能力和稳定性。
2. 贝雷支架施工前的准备工作（1）施工前应对施工现场进行勘察，了解地质条件、周围环境等因素，确保支架基础坚实可靠。
（2）对参与施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握贝雷支架施工的安全操作规程。
（3）对施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全注意事项等。
3. 贝雷支架搭设安全要求（1）支架基础处理：确保支架基础坚实，承载力满足施工要求。
地基处理采用混凝土桩基础时，桩基础承载力应不小于250kPa。
（2）支架搭设顺序：先搭设钢管立柱，再安装横梁、贝雷梁等。
（3）钢管立柱安装：采用直径1020mm螺旋钢管，底端焊接10mm厚的130cm×130cm钢板，四角采用膨胀螺栓固定。
相邻钢管立柱间用10槽钢连接，增强稳定性。
（4）横梁安装：采用两根并排I40a工字钢，防止横梁顺桥向窜动。
在钢管桩上开凹槽，槽口深不小于200mm，防止横梁横向窜动。
（5）贝雷梁安装：单片贝雷片一般长3m，高1.5m，贝雷片之间用销子连接，贝雷梁间采用花窗连接，加强自身抗扭能力。
4. 贝雷支架施工中的安全注意事项（1）施工过程中，严禁擅自改动支架结构，确保支架稳定。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员不得在支架上行走、跳跃、倚靠等，防止发生意外。
（4）施工过程中，应密切关注支架的变形、位移等情况，发现异常立即停止施工，报告相关人员处理。
（5）施工结束后，及时清理施工现场，确保施工安全。
5. 应急预案（1）发生支架倾斜、坍塌等事故时，立即停止施工，组织人员撤离。
（2）报告相关部门，启动应急预案，进行事故调查和处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
一、交底对象全体参与贝雷梁塔安装的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 安全生产方针与目标认真学习并贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工过程中人员安全和工程质量。
2. 安全技术措施（1）现场安全防护：1. 施工现场设置明显的安全警示标志，如：安全通道、禁止通行、危险区域等。
2. 施工区域周边设置隔离设施，确保施工区域与周边环境隔离。
3. 施工现场设置安全通道，确保人员、物资的通行安全。
（2）个人防护：1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带，并做好高空坠落防护措施。
3. 施工人员必须穿着舒适的劳动防护服装，确保施工过程中不受伤害。
（3）机械设备安全：1. 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 定期检查机械设备，确保其正常运行。
3. 机械设备操作过程中，注意观察设备状态，发现问题及时停机处理。
（4）施工用电安全：1. 施工用电必须符合国家标准，严禁私拉乱接。
2. 施工现场设置临时配电箱，确保用电安全。
3. 施工人员必须掌握用电安全知识，遵守用电安全规定。
3. 施工流程及注意事项（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
（2）严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量。
（3）施工过程中，加强施工现场管理，确保施工安全。
（4）施工完成后，对施工区域进行检查，确保无安全隐患。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）及时上报安全事故，按照相关规定进行处理。
（3）加强施工现场安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
2. 施工过程中，发现安全隐患，立即上报并采取措施予以消除。
3. 定期对施工人员进行安全检查，确保安全技术交底内容的落实。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、签字确认（此处填写参与交底人员姓名及职务，并签字确认）注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际工程情况进行调整。
一、前言为确保贝雷架组装过程中的安全，避免事故发生，现将贝雷架组装过程中的安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工前准备1. 施工人员应熟悉贝雷架的构造、性能和安装要求，掌握组装过程中的安全操作规程。
2. 施工现场应具备以下条件：（1）施工现场平整、开阔，无障碍物；（2）施工现场有良好的排水设施；（3）施工场地周围有足够的警示标志，确保施工安全。
三、组装过程安全技术要求1. 组装前，应对贝雷架进行验收，确保其质量符合要求。
2. 组装过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 组装时，操作人员应站在稳固的平台上，不得在移动中的贝雷架上作业。
4. 组装过程中，不得随意拆除或改动贝雷架的构件，确保其结构完整。
5. 组装时，应按照以下步骤进行：（1）先将贝雷架桁架组装在基础架上；（2）将上下弦杆、斜杆、竖杆等构件依次组装在桁架上；（3）检查各构件的连接是否牢固，如有松动，应及时紧固；（4）组装完成后，对整个贝雷架进行检查，确保其结构稳定。
6. 组装过程中，严禁操作人员跨越贝雷架进行作业，以免发生坠落事故。
7. 组装过程中，如需使用工具，应确保工具牢固可靠，使用时不得用力过猛。
8. 组装过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保施工人员安全。
四、拆除过程安全技术要求1. 拆除前，应对贝雷架进行验收，确保其质量符合要求。
2. 拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 拆除时，应按照以下步骤进行：（1）先将贝雷架桁架与基础架分离；（2）逐步拆除上下弦杆、斜杆、竖杆等构件；（3）检查各构件的连接是否牢固，如有松动，应及时紧固；（4）拆除完成后，对整个贝雷架进行检查，确保其结构稳定。
4. 拆除过程中，严禁操作人员跨越贝雷架进行作业，以免发生坠落事故。
5. 拆除过程中，如需使用工具，应确保工具牢固可靠，使用时不得用力过猛。
五、总结贝雷架组装、拆除过程中的安全工作至关重要，请全体施工人员严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
一、交底目的为确保施工现场贝雷脚手架的安全使用，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与贝雷脚手架搭设、使用、拆除的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 贝雷脚手架的基本结构及性能贝雷脚手架由贝雷片、剪刀撑、斜撑、横杆、立杆、踢脚板等组成，具有承载能力强、搭设速度快、稳定性好等特点。
2. 贝雷脚手架的搭设要求（1）搭设前，应对施工现场进行勘察，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（2）搭设过程中，应严格按照设计图纸及规范要求进行，确保结构安全可靠。
（3）立杆底部应设置垫板，防止立杆下沉；立杆间距应均匀，不得大于1.5米。
（4）横杆、斜撑、剪刀撑等连接件应紧固，确保连接牢固。
（5）脚手架高度不得超过规范规定的最大高度，一般不超过20米。
（6）施工过程中，应加强检查，发现安全隐患及时整改。
3. 贝雷脚手架的使用要求（1）施工人员进入脚手架前，应检查脚手架的安全性，确保无松动、变形等安全隐患。
（2）施工人员在使用脚手架时，应严格遵守操作规程，不得擅自改变脚手架结构。
（3）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工过程中，不得在脚手架上堆放杂物，防止超载。
（5）严禁在脚手架上行走、跳跃、攀爬，防止坠落。
4. 贝雷脚手架的拆除要求（1）拆除前，应对脚手架进行全面检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，防止坠落。
（3）拆除下来的贝雷片、连接件等应及时清理，防止滑落伤人。
（4）拆除下来的贝雷片、连接件等应妥善存放，不得随意丢弃。
四、注意事项1. 施工人员应加强安全意识，严格遵守操作规程，确保自身安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工单位应定期对贝雷脚手架进行检查、维护，确保其安全可靠。
4. 如遇恶劣天气，应停止脚手架搭设、使用、拆除作业，确保人员安全。
五、交底结束本次贝雷脚手架安全技术交底至此结束，请各位施工人员认真学习，确保在实际操作中严格遵守安全规程，共同维护施工现场的安全。
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 施工单位：_______3. 施工部位：_______4. 施工时间：_______二、贝雷梁安装概述贝雷梁是一种常用的临时支架结构，用于支撑模板、混凝土等荷载。
在安装过程中，为确保施工安全，必须严格遵守以下安全技术要求。
三、安全技术交底1. 安全生产责任制（1）施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责，确保施工安全。
（2）施工人员应具备相应的安全知识，掌握贝雷梁安装的基本操作技能。
2. 施工前准备（1）检查贝雷梁、连接件、支撑等材料的质量，确保其符合设计要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解贝雷梁安装的施工工艺和安全要求。
（3）现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程安全（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）在安装贝雷梁时，必须按照设计要求进行，确保支架的稳定性。
（3）在吊装贝雷梁时，应使用合适的吊具，确保吊装过程安全。
（4）在拆除贝雷梁时，应先检查支架的稳定性，确保拆除过程安全。
4. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（2）施工现场应设置消防设施，定期检查消防器材，确保消防设施完好。
（3）施工现场应加强安全管理，严格执行各项安全规章制度。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急操作技能。
四、注意事项1. 贝雷梁安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保支架的稳定性。
2. 施工人员应遵守操作规程，不得违规操作。
3. 施工现场应加强安全管理，确保施工安全。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取相应措施予以整改。
五、验收标准1. 贝雷梁安装完成后，应进行检查验收，确保其符合设计要求。
2. 验收合格后，方可进行后续施工。
六、安全承诺施工单位承诺，在贝雷梁安装过程中，严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
一、交底对象全体参与贝雷梁拆除作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保贝雷梁拆除作业的安全进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 拆除前的准备工作（1）对拆除现场进行勘察，了解贝雷梁的结构、材质、连接方式等。
（2）对参与拆除作业的人员进行安全教育和培训，确保其掌握拆除作业的安全操作规程。
（3）对拆除现场进行清理，确保作业现场安全、整洁。
2. 拆除作业前的安全措施（1）拆除作业前，对贝雷梁支架进行整体检查，确保其结构稳定、连接牢固。
（2）拆除作业前，对吊车、绳索、吊具等设备进行检查，确保其完好、可靠。
（3）拆除作业前，设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 拆除作业中的安全操作（1）拆除作业应按照从上到下、从外到内的顺序进行。
（2）拆除过程中，严禁攀爬、跨越贝雷梁支架，确保作业人员安全。
（3）拆除作业过程中，严禁站在未固定的贝雷梁支架上，防止坠落事故发生。
（4）拆除作业过程中，应保持作业现场通风良好，防止有害气体积聚。
4. 拆除作业中的紧急处理（1）如发现贝雷梁支架存在安全隐患，应立即停止作业，并及时上报。
（2）如遇人员坠落、设备故障等紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。
5. 拆除作业后的清理工作（1）拆除作业完成后，对现场进行清理，确保无残留物、障碍物。
（2）拆除后的贝雷梁支架应按照规定进行妥善处理，防止造成环境污染。
四、注意事项1. 拆除作业人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
3. 拆除作业过程中，如遇恶劣天气，应暂停作业，待天气好转后再继续。
4. 拆除作业完成后，应对现场进行复查，确保无安全隐患。
五、总结贝雷梁拆除作业是一项危险性较高的工作，为确保作业安全，全体人员必须认真执行本安全技术交底内容。
如有违反，将依法追究相关责任。
本安全技术交底自发布之日起实施，请各相关部门、人员认真贯彻执行。
现浇简支箱梁贝雷梁搭设技术交底书一、钢管贝雷支架施工现浇箱梁支架采用柱式钢管贝雷桁架支架施工，支架按照跨径35m桥宽9.2m双线简支梁来进行设计，而其他跨径32.7m、30m、27m均参照35m跨施工。
1、贝雷支架设计与安装1.1支架系统设计支架采用支点式梁柱支架，采用φ529(δ=8mm)钢管做受力支柱，单层（双层）贝雷片做受力纵梁。
为便于卸落支架，在钢管顶部设置一道砂箱（砂箱高为30cm），砂箱结构图如右图；砂箱上采用2I45a作传力分配梁，单层（双层）贝雷片直接放置在2I45a分配梁上，贝雷片顶部横向放置I18工字钢，工字钢长度超出翼缘板边线，与贝雷片之间临时进行固定，主要用于侧模支撑系统的支点用。
在底板范围内再在I18工字钢纵向放置10×10cm方木（间距30cm）作为底模的支撑，底模模板采用竹胶板。
贝雷支架系统见下图：1.2支架系统施工贝雷支架安装其施工流程为：准备工作→施工放样→安装400型钢下垫梁→安装Φ529钢管柱→钢管柱联结体系→安装砂箱→架设2I45a工字钢横梁→贝雷拼装→贝雷联结→铺设I18工字钢分配梁→箱梁底模安装→箱梁侧模安装(1)在承台上用钢尺放出下垫梁及钢管桩立柱中心位置，并用墨斗弹出十字线。
(2)在放样后的位置上，架设安装双拼400×400×400型钢做为下垫梁。
(3) 安装钢管立柱，普通墩承台尺寸主要有7.0×7.0×2.0m、6.2×6.2×2.0m、5.8×5.8×2.0m，可在下垫梁上立4根Φ529×8mm钢管。
安装钢管立柱底部应与型钢下垫梁通过法兰盘连接固定，见下图《下垫梁与钢管柱之间法兰连接图》，连接时要调整钢管立柱的垂直度。
钢管柱法兰连接前还应先按承台顶标高和梁底标高扣除模板厚度、分配梁高度、贝雷架高度、工字钢高度、砂箱高度及下垫梁高度，最后计算出钢管长度。
