下载文档原格式
变压器的运行操作规程1.变压器运行应符合下列规定1.1有人值班变电站，应每班至少巡视一次；无人值班变电站，应每周至少巡视一次，并在每次停运后与投入前进行现场检查。
1.2在接班时，必须检查油枕和气体继电器的油面。
1.3在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数（1）新装或经过检修的变压器，在投运72h内；（2）有严重缺陷时；（3）气象突出（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）时；（4）雷雨季节，特别是雷雨后；（5）高温季节、高峰负载期间；（6）按规定变压器允许过负荷运行时。
2.变压器运行巡视检查一般包括以下内容（1）变压器的运行电压不应高于该运行分接额定电压的105%。
对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。
（2）变压器三相负荷不平衡时，应监视最大一相的电流。
中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂规定。
（3）变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
（4）套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象。
（5）变压器声响应正常。
（6）冷却器温度正常，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常。
（7）水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）。
（8）呼吸器完好，吸附剂干燥。
（9）引线接头、电缆、母线应无发热现象。
（10）压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损。
（11）有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。
（12）气体继电器内应无气体。
（13）各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。
（14）干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂、破损，外部表面应无积污。
（15）变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，室温正常。
（16）变压器外壳接地应完好。
3.变压器的工作负荷应符合下列规定3.1油浸式变压器顶层油温不超过表5.3.3规定（制造厂有规定的按制造厂规定）当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。
自然循环冷却变压器的顶层油温不宜超过85℃。
第五篇电力电容器1 基本要求1.1 保护装置完善、可靠：1.1.1 6kV电力电容器组，应采用瞬时过电压保护；1.1.2 380V电力电容器组，应采用自动空气开关或熔断器保护；1.1.3 在高压电网中，若单相接地短路电流大于20A，用过流继电保护或熔断器不能满足保护时，则电力电容器组应装设单相接地短路保护装置；1.1.4每个电力电容器应装设单独的熔断器加以保护，对380V电容器，内部有保护装置时，可以不另装设；1.1.5保护单独电力电容器的熔断器，熔丝的额定电流可为电容器额定电流的1.5～2.0倍。
1.2 电力电容器组，每次与线路断开时，应经自动放电装置放电，但电力电容器直接接在变压器或电动机上时，可不需特备放电电阻。
1.3 电力电容器的放电电阻应符合下列规定：每千乏的容量，其放电电阻的能量损耗不得超过1W。
放电电阻值必须符合下式：Ｒ≤15×106×Ｖ２/Ｑ式中：R—放电电阻值，单位：ΩV—线路的相电压，单位：kVQ—电力电容器的容量，单位：kVar1.4 电容器的操作应合理选择开关：1.4.1 6kV电力电容器组与线路的连接和断开须用真空1开关；1.4.2 380V电力电容器组与线路的连接和断开，可用自动开关或闸刀开关操作。
1.5 电力电容器长时间过电压运行时，工作电压不允许超过额定电压的1.1倍，流过电容器的电流不超过额定电流的1.3倍，或遵守制造厂规定。
1.6 系统发生单相接地时，应停止电力电容器的运行，防止过电压损坏电容器。
1.7 任何电压等级的电力电容器组均禁止带电荷合闸，为此电容器组每次重新合闸时，必须在电容器组短路10分钟（放电）后进行。
1.8 电力电容器停电，必须三相短路接地，放电10分钟后才能进行检修作业。
2 运行巡检2.1 6kV电力电容器组的巡检周期电力电容器组在运行中每班巡视一次。
2.2 6kV电力电容器组的巡视内容2.2.1 电力电容器组的室内空气温度不得超过制造厂规定，如无规定时不应超过40℃。
电容器安全运行电容器运行中，电流不应长时间超过电容器额定电流的1.3倍，电压不应长时间超过电容器额定电压的1.1倍。
电容器使用的环境温度不得超出表6---11所列的限值。
电容器外壳温度不得超过生产厂家的规定值（一般为60或65）。
电容器各接点应保持良好，不得有松动或过热迹象；套管应清洁并不得有放电痕迹；外壳不应有明显变形，不应有漏油痕迹。
电容器的开关设备、爱护电器和放电装置应保持完好。
正常状况下，应依据线路上功率因数的凹凸和电压的凹凸投入或退出并联电容器。
当功率因数低于0.9、电压偏低时应投入电容器组；当功率因数趋近于1且有超前趋势、电压偏高时应退出电容器组。
当运行参数特别、超出电容器的工作条件时，应退出电容器组。
假如电容器三相电流明显不平衡，也应退出运行。
当发觉电容器连接点严峻过热甚至熔化，瓷套管严峻闪络放电，外壳严峻膨胀变形，电容器或其放电装置发出严峻特别声响，电容器爆裂或火、冒烟时，应紧急退出运行。
进行电容器操作应留意以下几点：（1）正常状况下全站停电操作时，就先拉开电容器的开关，后拉开各路出的开关；正常状况下全站恢复送电时，就先合上各路出线的开关，后合上电容器线的开关。
（2）全站事故停电后，应拉开电容器的开关。
（3）电容器断路器跳闸后不得强行送电；熔丝熔断后，查明缘由之前，不得更换熔丝送电。
（4）不论是高压电容器还是低压电容器都不允许在带有残留电荷的状况下会闸。
否则，可能产生很大的电流冲击。
电容器重新合闸前，至少应放电3min。
（5）为了检查、修理的需要，电容器断开电源后，工作人员接近之前，不论该电容器是否装有放电装置，都必需用可携带的特地放电负荷进行人工放电。
高压电容器组总容量不超过100kvar时，可用跌开工期熔断器爱护和掌握；总容量为100～300kvar时，应采纳负荷开关爱护和掌握；总容量为300kvar以时，应采纳真空断路器或其他断路器爱护和掌握。
低压电容器组总容量不超过100kvar时，可用沟通接触器、刀开关、熔断器或刀熔开关爱护和掌握；总容量在100kvar以上时，应采纳低压断路器爱护和掌握。
电容器运行及维护一、电容器的操作注意事项1、正常情况下,全站停电操作时,应先拉开电容器组断路器,后拉开各路出线断路器;2、正常情况下,全站恢复送电时,应先合上开各路出现断路器,后合上电容器组断路器;3、事故情况下,全站无电后,必须将电容器的断路器拉开;4、电容器组断路器跳闸后不准强送电;保护熔丝熔断后,为查明原因前,不准更换熔丝送电;5、电容器组断路器禁止带电荷合闸;电容器组再次合闸时,必须在断路3min之后进行;二、电容器投入和退出运行1、正常情况下,电容器组的投入或退出运行应根据系统无功负荷电流或负荷功率因数以及电压情况来决定;一般情况,功率因数低于0;9时应投入电容器,功率因数超过0;95且有超前趋势时,应退出电容器;当电压偏低时投入电容器组;2、当电容器母线电压超过电容器额定电压的1;1倍；电容器电流超过其额定电流的1;3倍；电容器室的环境温度超过40度及电容器外壳温度超过60度,超过其中之一时,应将其退出运行;3、电容器发生下列情况之一时,应立即退出运行：1、电容器爆炸；2、电容器喷油或起火；3、瓷套管发生严重放电、闪络；4、接点严重过热或熔化；5、电容器内部或放电装置有严重异常响声；6、、电容器外壳发生膨胀变形；三、新装电容器组投入运行前的检查1、新装电容器组投入运行前应按交接试验项目试验,并合格;2、电容器组的接线正确,铭牌电压应与电网额定电压相符,3、电容器及放电设备外观检查良好,无渗、漏油现象;4、电容器组三相间的容量应平衡,其误差不应超过一相总容量的5％;5、各连接点应接触良好,外壳及架构需接地的电容器组应与接地装置可靠连接;6、放电电阻的阻值和容量应符合规程要求,并经试验合格;7、与电容器连接的电缆、断路器、熔断器等电器元件应经试验合格;8、电容器组的继电保护装置应经校验合格,定值正确并置于投入运行位置;9、电容器安装处所建筑结构、通风设施是否合乎规程要求;四、对运行中电容器组的巡视检查对运行中的电容器组应进行日常检查,定期停电检查以及特巡视检查;1、日常巡视检查电容器的日常巡视检查,应由变、配电室的运行值班人员进行;有人值班时,每班检查一次,无人值班时,每周至少检查一次;夏季应在室温最高时进行,其它时间可在系统电压最高时进行;如果不停电检查有困难时,可以短时间停电以便更好的检查;运行中巡检主要应注意观察电容器外壳有无膨胀、漏油痕迹,有无异常声响及火花；熔丝是否正常；放电指示灯是否熄灭；将电压表、电流表、温度计数值记入运行记录,对发现其它缺陷也应进行记录;上述巡视检查如须将电容器组停电时,除电容器应自动放电外,还应进行人工放电;否则运行值班人员不能触及电容器;2、定期停电检查电容器组的定期停电检查应每季进行一次,其检查内容除同日常巡检项目外,尚需检查各螺丝连接点的紧固情况、接触是否良好；检查放电回路的完整性；检查风道有无积尘并清扫电容器外壳、绝缘子以及支架等处的尘土；检查电容器外壳的保护接地线；检查电容器组保护装置动作情况,熔断器的完整性；检查与电容器组有关的断路器、馈线等;3、特珠巡视检查当电容器组发生短路跳闸,或熔丝熔断等情况,应立即进行特珠巡视检查;检查项目除同日常巡视及定期巡视检查项目外,必要时应对电容器进行试验,在未查明故障电容器或断路器跳闸及熔丝熔断原因之前,不准再次合闸送电;五、电容器的故障判断及处理1、电容器运行中出现的异常现象和故障种类1、渗漏油电容器渗漏油主要是：产品质量不良、运行维护不当、长期运行缺乏维修导致外壳生锈腐蚀造成渗漏油;2、外壳膨胀高电场作用下使得电容器内部的绝缘物游离而分解出气体或部分元件击穿电极对外壳放电等原因,使得电容器的密封外壳内部压力增大,导致外壳膨胀变形;这是电容器故障的征兆,应及时处理,避免故障的蔓延扩大;3、电容器温升高电容器温升高的原因如下：错误!、电容器室的设计、安装不合理造成通风不良,使电容器通风条件差错误!、电容器长时间过电压运行造成电容器过电流运行使温升过高;错误!、整流设备产生的高次谐波使电容器过电流运行使温升高;错误!、电容器内部元件介质老化造成介质损耗增大也可能导致温升过高电容器温升过高除影响电容器的使用寿命外,有可能导致电容器内部绝缘发生击穿造成内部短路;因此,运行中应严格监视和控制电容器室的环境温度,,若超过其允许值时,应立即停止运行;4、电容器瓷瓶表面闪络放电运行中电容器瓷瓶闪络放电,其原因是瓷瓶绝缘有缺陷表面脏污;因此运行中应定期进行清扫检查;5、异常声响电容器在正常运行情况下应无任何声响,若运行中发现有放电或其它声响,说明电容器内部有故障应立即停止运行;6、电容器爆炸运行中电容器发生爆炸是一种恶性事故,一般是内部元件发生极间或外壳绝缘击穿使内部压力增大致使电容器爆炸以致引起火灾事故;2、电容器的故障处理根据检查中发现的问题,采取适当的方法进行处理,如：1、电容器外壳发生渗、漏油不严重时,可将渗漏部位除锈、焊接、涂漆;2、外壳膨胀变形应更换电容器;3、如电容器室内温高,应改善通风散热条件：其它原因应查明原因进行妥善处理;4、发现电容器有异常声响,应注意观察和判断,严重时应立即停止运行,更换电容器;5、电容器爆破,应更换电容器;3、怎样遥测移相电容器的绝缘电阻1、电容器的绝缘电阻分为两级间的绝缘电阻和两级对外壳的绝缘电阻,由于电容器的两级间及两级对外壳均有电容存在,因此应注意遥测方法,否则容易损坏绝缘摇表;2、遥测高压电容器可采用2500伏摇表,遥测前应先将电容器放电;遥测时应先将摇表摇至规定转速,待其指针平稳后在将摇表线接至电容器的两级上,再继续转动摇表,待指针稳定后,记取读数;应先将摇表线撤下在停止摇动,防止电容器对摇表放电烧坏表头遥测后,应立即对电容器进行放电;动力作业区高压班组2007-3-15。
高压并联电容器装置运行规范收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知目录第一章总则 1第二章引用标准 1第三章设备验收 2第四章设备运行维护项目、手段及要求 3第五章设备巡视检查项目、手段及要求 5第六章设备操作程序及注意事项 6第七章事故和故障处理预案 7第八章培训要求 8第九章技术管理 9高压并联电容器装置运行规范编制说明 10第一章总则第一条为了规范并联电容器的运行管理，使其达到标准化、制度化，保证设备安全、可靠和经济运行，特制定本规范。
第二条本规范是依据国家有关标准、规程、制度及《国家电网公司变电站管理规范》，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
第三条本规范对并联电容器运行管理中的验收、巡视和维护、缺陷管理、技术培训、技术管理等工作提出了具体要求。
第四条110kV并联电容器的运行管理工作。
本规范适用于国家电网公司系统的6kV 第五条各网、省公司可根据本规范，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。
第二章引用标准第六条以下为本规范引用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB 6915-1986 高原电力电容器GB 3983.2-1989 高电压并联电容器GB 11025-1989 并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器GB 15116.5-1994 交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器GB 50227-1995 并联电容器装置设计规范GBJ147-1990 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范DL 402-1991 交流高压断路器订货技术条件DL 442-1991 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL 462-1992 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL/T 604-1996 高压并联电容器装置订货技术条件DL/T 628-1997 集合式高压并联电容器订货技术条件DL/T 653-1998 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件DL/T 804-2002 交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T 840-2003 高压并联电容器使用技术条件JB/T 8958-1999 自愈式高电压并联电容器GB 50227-1995 并联电容器装置设计规范DL/T 840-2003 高压并联电容器使用技术条件国家电网生（2003）387号变电站管理规范（试行）国家电网公司生产输电（2003）95号《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《并联电容器技术标准》国家电网公司《并联电容器技术监督规定》国家电网公司《预防并联电容器事故措施》第三章设备验收第七条电容器在安装投运前及检修后，应进行以下检查：（一）套管导电杆应无弯曲或螺纹损坏；（二）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；（三）外壳应无明显变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。
电容器运行规程
一、当电容器母线电压超过电容器额定电压1.1倍或者电流超过额定电流的1.3倍，以及电容器室的环境温度超过±40℃时，均应将其退出运行。
二、当电容器组发生下列情况之一时应立即退出运行：
1、电容器爆炸；
2、电容器喷油及起火；
3、瓷套管发生严重放电闪络；
4、接点严重过热或熔化；
5、电容器内部或放电设备有严重异常响声；
6、电容器外壳有异形膨胀。
三、正常情况下全部停电操作时，应先断开电容器的断路器，后断开各路电容器馈线的断路器；当全站失电后，必须将电容器回路的断路器拉开。
四、并联电容器组断路器跳闸后不得强送，保护熔丝熔断后未查明原因前不准更换熔丝送电；禁止带电荷合闸；电容器组再次合闸时必须在上次断开3分钟后进行。
五、电容器在停电检修时，除自动放电外还应进行人工放电，否则不能触及电容器。
六、电容器组的日常巡视检查：每班检查一次，主要应观察电容器的外壳有无膨胀、漏油的痕迹、有无异常的声响及火花、熔丝是否正常，将电压表电流表的数值记入运行记录内，对发现的其它缺陷也应进行记录。
贯屯煤矿。
高压并联电容器装置规范书一．电容器巡视检查第一条正常巡视周期为每小时巡检一次；每周夜间熄灯巡视一次。
第二条特殊巡视周期（一）环境温度超过规定温度时应采用降温措施，并应每半小时巡视一次；（二）设备投入运行后旳72h内，每半小时巡视一次。
（三）电容器断路器故障跳闸应立即对电容器旳断路器、保护装置、电容器、电抗器、放电线圈、电缆等设备全面检查；（四）系统接地，谐振异常运行时，应增长巡视次数；（五）重要节假日或按上级指示增长巡视次数；（六）每月结合运行分析进行一次鉴定性旳巡视。
第三条正常巡视项目及原则第四条特殊巡视项目及原则二设备运行规定和操作程序第五条电力电容器容许在额定电压±5%波动范围内长期近行。
电力电容器过电压倍数及运行持续时间如下规定执行，尽量防止在高于额定电压下运行。
第六条运行中旳电抗器室温度不应超过35℃，不低于-25℃。
当室温超过35℃时，干式三相重电抗器线圈表面温度不应超过85℃，单独安装不应超过75℃。
第七条电容器组电缆在触面旳表面状况。
停电超过一种星期不满一种月旳电缆，在重新投入运行前，应用摇表测量绝缘电阻。
电力电容器容许在不超过额定电流旳30%状况下长期运行。
三相不平衡电流不应超过±5%。
第八条电力电容器运行室温度最高不容许超过40℃，外壳温度不容许超过50℃。
第九条电力电容器组必须有可靠旳放电装置，并且正常投入运行。
高压电容器断电后在5s内应将50伏如下。
第十条电力电前，除各项试验合格并按一般巡视项目检查外，还应检查放电回路，保护回路、完好。
构架式电容器装置每只电容器应编号，在上部三分之一处贴45℃～50℃试温蜡片。
在额定电压下合闸冲击三次，每次合闸间隔时间5分钟，应将电容器残留电压放完时方可进行下次合闸。
第十一条装设自动投切装置旳电容器组，应有防止保护跳闸时误投入电容器装置旳闭锁回路，并应设置操作解除控制开关。
第十二条电容器熔断器熔丝旳额定电流不不不小于电容器额定电流旳1.43倍选择。
电气工程中的电容器规范要求与安装调试电容器是电气工程中广泛应用的电子元件，具有储存和释放电能的功能。
为了确保电气设备的安全运行和工程质量，电容器在安装和调试过程中必须遵守一定的规范要求。
本文将介绍电气工程中电容器的规范要求以及安装调试的流程。
一、电容器规范要求1. 设备选型在选择电容器时，应根据工程需求合理选取容量、电压等参数。
同时，还需关注电容器的功率损耗、温升和压力容限等指标，确保所选电容器符合相关标准和规范要求。
2. 安全要求电容器设备必须符合国家和行业相关的安全标准。
在安装过程中，应保证设备与电源系统的安全接地，防止电容器外壳带电，避免触电危险。
此外，还需防止电容器在运行过程中发生漏电、短路等安全事故，采取必要的防护措施。
3. 环境要求电容器安装位置要满足防火、防爆和防腐蚀的要求，避免与易燃易爆物品接触。
电容器还需要有一定的通风条件，以保持适宜的工作温度。
如果安装在密闭空间内，应该考虑通风设施的设置。
4. 电气连接电容器的电气连接应符合设计要求和相关标准。
接线端子应紧固可靠，接触电阻小。
在连接线路时，应确保正确连接相、线，防止错相、错线产生的问题。
同时，还需要对接线端子进行绝缘和固定处理，避免因接线不良而引发的故障。
5. 标识和记录电容器应有清晰可见的标识，包括容量、电压等主要参数。
同时，在施工过程中需做好记录，包括电容器的选型、生产日期、安装位置等信息，为后期维护和管理提供参考。
二、电容器的安装调试流程1. 准备工作在进行电容器安装调试前，需要做好前期准备工作。
包括购买符合要求的电容器设备、了解工程需求以及相关规范要求，准备必要的工具和器材等。
2. 检查设备在安装电容器之前，需要对设备进行检查。
检查包括外观、密封性、接线端子等方面，确保设备完好无损。
3. 安装位置确定根据工程要求，确定电容器的安装位置。
位置的选择要考虑电容器与其他设备的协调性，以及远离火源、易燃物等因素。
4. 连接电源将电容器与电源进行正确连接。
低压电容器国家标准低压电容器是电力系统中常见的一种电气设备，其在电力传输、配电和电动机运行中起着重要作用。
为了确保低压电容器的安全可靠运行，国家对其制定了相关的标准，以规范其设计、生产、安装和运行。
本文将对低压电容器国家标准进行介绍和解析，希望能够对相关行业人士有所帮助。
首先，低压电容器国家标准主要包括GB/T 12747-2004《低压电抗器》和GB/T 11024-2008《低压交流电容器》两个标准。
这两个标准分别规定了低压电抗器和低压交流电容器的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，GB/T 12747-2004主要适用于额定电压不超过1000V的低压电抗器，而GB/T 11024-2008适用于额定电压不超过1000V的低压交流电容器。
其次，低压电容器国家标准对低压电容器的技术要求进行了详细的规定。
这些技术要求包括电容器的额定电压、额定容量、额定频率、绝缘电阻、损耗正切、局部放电等指标，以及电容器的结构、材料、外观质量等方面的要求。
此外，标准还规定了电容器的试验方法，包括电性能试验、绝缘试验、环境适应性试验等内容，以确保电容器在各种条件下都能够正常运行。
再次，低压电容器国家标准对电容器的检验规则和标志进行了明确的规定。
标准规定了电容器出厂前的检验项目和检验方法，包括外观检查、电性能检查、绝缘性能检查等内容，以及电容器的合格标志和质量证明文件的要求。
这些规定有助于确保电容器在出厂前能够符合标准的要求，从而保证其在使用过程中的安全可靠性。
最后，低压电容器国家标准还对电容器的包装、运输和贮存进行了规定。
标准要求电容器在包装过程中要符合相关的规定，以确保其在运输过程中不受损坏。
同时，标准还规定了电容器在贮存过程中的环境条件和时间要求，以确保其在贮存期间不会发生质量问题。
综上所述，低压电容器国家标准对低压电容器的设计、生产、安装和运行进行了全面的规定，从技术要求到检验规则再到包装、运输和贮存，都有着详细的规定。
电气工程中的电容器组规范要求与运行维护电容器组作为电力系统中重要的电力补偿设备，在电气工程中发挥着至关重要的作用。
为了确保电容器组的安全可靠运行，以及延长其使用寿命，制定电容器组的规范要求和进行定期的运行维护显得尤为重要。
本文将就电容器组的规范要求和运行维护进行详细探讨。
一、规范要求1.电容器组的选型与布置电容器组的选型要根据实际情况进行合理选择，包括电容器组的额定电压、容量、温度等级等。
同时，电容器组的布置也要考虑到电容器组与其他设备的合理配合，以及方便日后的维护和检修。
2.电容器组的安装与连接电容器组的安装要符合相关的安装规范，确保电容器组的固定牢固、接地可靠，并保证与其他设备的连接正确可靠。
特别要注意电容器组的引线与母线的焊接，要采用合适的接线方式，以防接触电阻过大导致温升和能耗增加。
3.电容器组的保护与控制电容器组的保护与控制是电气工程中的重点之一。
在电容器组的保护方面，应安装合适的过电压保护和过电流保护装置，以及相应的熔断器、断路器等设备，确保在故障情况下能够及时切断电容器组的电路。
而在电容器组的控制方面，应有稳定可靠的控制系统，实现对电容器组的投切和运行状态的监控。
4.电容器组的维护与检修为了确保电容器组的长期稳定运行，定期的维护和检修工作不可或缺。
在维护过程中，应进行电容器组的清扫和除尘工作，以保证电容器组的散热良好；同时对电容器组的接线进行检查，确保连接可靠；还要进行电容器组内部的绝缘检测，以及电容器组的容量和功率因数的测量，发现问题及时修复或更换。
二、运行维护1.电容器组的运行参数监测对于电容器组的运行参数，如电压、电流、功率因数等，应定期进行监测和记录。
通过对这些参数的监测，可以及时发现电容器组的异常情况，并采取相应的措施进行修复或更换，以避免可能的风险和损失。
2.定期维护保养定期维护保养是保证电容器组长期稳定运行的重要环节。
在维护保养中，要注意电容器组的清洁和散热条件的良好，定期清洗外部和内部的灰尘和油污；还要对电容器组的接线和连接进行检查，确保接触良好；并且定期检测电容器组的绝缘状况，及时发现并处理潜在的故障。
高压并联电容器装置运行规收藏此信息打印该信息添加：用户发布来源：未知目录第一章总则1第二章引用标准1第三章设备验收2第四章设备运行维护项目、手段及要求3第五章设备巡视检查项目、手段及要求5第六章设备操作程序及注意事项6第七章事故和故障处理预案7第八章培训要求8第九章技术管理9高压并联电容器装置运行规编制说明10第一章总则第一条为了规并联电容器的运行管理，使其达到标准化、制度化，保证设备安全、可靠和经济运行，特制定本规。
第二条本规是依据国家有关标准、规程、制度及《国家电网公司变电站管理规》，并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
第三条本规对并联电容器运行管理中的验收、巡视和维护、缺陷管理、技术培训、技术管理等工作提出了具体要求。
第四条110kV并联电容器的运行管理工作。
本规适用于国家电网公司系统的6kV第五条各网、省公司可根据本规，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。
第二章引用标准第六条以下为本规引用的标准、规程和导则，但不限于此。
GB6915-1986高原电力电容器GB3983.2-1989高电压并联电容器GB11025-1989并联电容器用部熔丝和部过压力隔离器GB15116.5-1994交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器GB50227-1995并联电容器装置设计规GBJ147-1990电气装置安装工程高压电器施工及验收规DL402-1991交流高压断路器订货技术条件DL442-1991高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL462-1992高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件DL/T604-1996高压并联电容器装置订货技术条件DL/T628-1997集合式高压并联电容器订货技术条件DL/T653-1998高压并联电容器用放电线圈订货技术条件DL/T804-2002交流电力系统金属氧化物避雷器使用导则DL/T840-2003高压并联电容器使用技术条件/T8958-1999自愈式高电压并联电容器GB50227-1995并联电容器装置设计规DL/T840-2003高压并联电容器使用技术条件国家电网生（2003）387号变电站管理规（试行）国家电网公司生产输电（2003）95号《电力生产设备评估管理办法》国家电网公司《并联电容器技术标准》国家电网公司《并联电容器技术监督规定》国家电网公司《预防并联电容器事故措施》第三章设备验收第七条电容器在安装投运前及检修后，应进行以下检查：（一）套管导电杆应无弯曲或螺纹损坏；（二）引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；（三）外壳应无明显变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。
第八条成组安装的电力电容器，应符合下列要求（一）三相电容量的差值宜调配到最小，电容器组容许的电容偏差为0～5%；三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.02；电容器组各串联段的最大与最小电容之比应不超过1.02。
设计有要求时，应符合设计的规定；（二）电容器构架应保持在水平及垂直位置，固定应牢靠，油漆应完整；（三）电容器的安装应使其铭牌面向通道一侧，并有顺序编号；（四）电容器端子的连接线应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，母线及分支线应标以相色；（五）凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地；凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。
第九条电容器的布置和安装（一）电容器装置的构架设计应便于维护和更换设备，分层布置不宜超过三层，每层不应超过两排，四周及层间不应设置隔板，以利通风散热；（二）构架式安装的电容器装置的安装尺寸不应小于下列数值名称电容器电容器底部距地面装置顶部至屋顶净距间距排间距离屋屋外最小尺寸（mm）1002002003001000（三）电容器装置应设维护通道，其宽度（净距）不应小于1200mm,维护通道与电容器之间应设置网状遮拦。
电容器构架与墙或构架之间设置检修通道时，其宽度不应小于1000 mm。
（四）单台电容器套管与母线应使用软导体连接，不得利用电容器套管支承母线。
单套管电容器组的接壳导线，应由接线端子的连接线引出。
第十条在电容器装置验收时，应进行以下检查：（一）电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整、传动试验正确；（二）外壳应无凹凸或渗油现象，引出端子连接牢固，垫圈、螺母齐全；（三）熔断器熔体的额定电流应符合设计规定；（四）电容器外壳及构架的接地应可靠，其外部油漆应完整；（五）电容器室的通风装置应良好；（六）电容器及其串联电抗器、放电线圈、电缆经试验合格、容量符合设计要求。
闭锁装置完好。
第十一条电容器组串联电抗器应进行下列外观检查：支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹；线圈应无变形；支柱绝缘子及其附件齐全。
在运到现场后，应按其用途放在户、外平整、无积水的场地保管。
运输或吊装过程中，支柱或线圈不应遭受损伤和变形。
电抗器外露的金属部分应有良好的防腐蚀层，并符合户外防腐电工产品的涂漆标准，并符合相应技术文件的要求。
油浸铁芯电抗器无渗漏油及附属装置齐全完整。
第十二条串联电抗器应按其编号进行安装，并应符合下列要求：（一）三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上下两相相反；（二）垂直安装时各相中心线应一致；（三）设备接线端子与母线的连接，在额定电流为1500A及以上时，应采用非磁性金属材料制成的螺栓。
而且所有磁性材料的部件应可靠固定。
第十三条串联电抗器在验收时，还应进行下列检查：（一）支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形；（二）线圈外部的绝缘漆应完好；（三）油浸铁芯电抗器的密封性能应足以保证最高运行温度下不出现渗漏；（四）电抗器的风道应清洁无杂物。
第十四条电容器装置验收时，应提交下列资料和文件：（一）设计的资料及文件，变更设计的证明文件；（二）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；（三）调整试验记录；（四）备品、备件清单。
第十五条电容器组安装及检修后应进行以下预防性试验（包括交接试验）项目，试验结果应符合《预防性试验规程》中相关部分：（一）极间（极对地）绝缘电阻；（二）tgδ及电容值；（三）低压端对地绝缘电阻。
第四章设备运行维护项目、手段及要求第十六条电容器装置必须按照有关消防规定设置消防设施，并设有总的消防通道。
第十七条电容器室不宜设置采光玻璃，门应向外开启。
相邻两电容器的门应能向两个方向开启。
第十八条电容器室的进、排风口应有防止风雨和小动物进入的措施。
第十九条运行中的电抗器室温度不应超过35℃，当室温超过35℃时，干式三相重迭安装的电抗器线圈表面温度不应超过85℃，单独安装不应超过75℃。
第二十条运行中的电抗器室不应堆放铁件、杂物，且通风口亦不应堵塞，门窗应严密。
第二十一条电容器组电抗器支持瓷瓶接地要求：（一）重迭安装时，底层每只瓷瓶应单独接地，且不应形成闭合回路，其余瓷瓶不接地；（二）三相单独安装时，底层每只瓷瓶应独立接地；（三）支柱绝缘子的接地线不应形成闭合环路；油浸式电抗器的运行执行电抗器设备运行管理规。
第二十二条电容器组电缆投运前应定相，应检查电缆头接地良好，并有相色标志。
两根以上电缆两端应有明显的编号标志，带负荷后应测量负荷分配是否适当。
在运行中需加强监视，一般可用红外线测温仪测量温度，在检修时，应检查各接触面的表面情况。
停电超过一个星期不满一个月的电缆，在重新投入运行前，应用摇表测量绝缘电阻。
第二十三条电力电容器允许在额定电压±5%波动围长期运行。
电力电容器过电压倍数及运行持续时间如下规定执行，尽量避免在低于额定电压下运行。
过电压倍数(Ug/Un)持续时间说明1.05连续止合闸；电容器温度低于下限温度时，避免投入操作。
第三十三条正常运行时，运行人员应进行的不停电维护项目：（一）电容器外观、绝缘子、台架及外熔断器检查及更换；（二）电容器不平衡电流的计算及测量；（三）每季定期检查电容器组设备所有的接触点和连接点一次；一.（四）在电容器运行后，每年测量一次谐波。
第三十四条电容器正常运行时，应保证每季度进行一次红外成像测温，运行人员每周进行一次测温，以便于及时发现设备存在的隐患，保证设备安全、可靠运行。
第三十五条对于接入谐波源用户的变电站电容器组，每年应安排一次谐波测试，谐波超标时应采取相应的消谐措施。
第五章设备巡视检查项目、手段及要求第三十六条正常巡视周期（一）多班制的变电站除交接班巡视外，每四小时巡视一次；（二）两班制的变电站除交接班巡视外，每值各巡视一次；（三）无人值班变电站每周定期巡视一次；（四）当班值班长当值期间巡视一次；（五）变电站站长每周巡视一次；（六）每星期夜间熄灯巡视一次。
第三十七条特殊巡视周期（一）环境温度超过规定温度时应采取降温措施，并应每2小时巡视一次；（二）户外布置的电容器装置雨、雾、雪天气每两h巡视一次。
狂风、暴雨、雷电、冰雹之后应立即巡视一次；（三）设备投入运行后的72h，每2h巡视一次，无人值班的变电站每24h巡视一次。
（四）电容器断路器故障跳闸应立即对电容器的断路器、保护装置、电容器、电抗器、放电线圈、电缆等设备全面检查；（五）系统接地，谐振异常运行时，应增加巡视次数；（六）重要节假日或按上级指示增加巡视次数；（七）每月结合运行分析进行一次鉴定性的巡视。
第三十八条正常巡视项目及标准序号巡视容及标准备注1检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹，表面是否清洁。
2母线及引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。
3设备外表涂漆是否变色，变形，外壳无鼓肚、膨胀变形，接缝无开裂、渗漏油现象，部无异声。
外壳温度不超过50℃。
4电容器编号正确，各接头无发热现象。
5熔断器、放电回路完好，接地装置、放电回路是否完好，接地引线有无严重锈蚀、断股。
熔断器、放电回路及指示灯是否完好。
6电容器室干净整洁，照明通风良好，室温不超过40℃或低于-25℃。
门窗关闭严密。
7电抗器附近无磁性杂物存在；油漆无脱落、线圈无变形；无放电及焦味；油电抗器应无渗漏油。
8电缆挂牌是否齐全完整，容正确，字迹清楚。
电缆外皮有无损伤，支撑是否牢固电缆和电缆头有无渗油漏胶，发热放电，有无火花放电等现象。
第三十九条特殊巡视项目及标准序号巡视容及标准备注1雨、雾、雪、冰雹天气应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电现象，表面是否清洁；冰雪融化后有无悬挂冰柱，桩头有无发热；建筑物及设备构架有无下沉倾斜、积水、屋顶漏水等现象。
大风后应检查设备和导线上有无悬挂物，有无断线；构架和建筑物有无下沉倾斜变形。
2大风后检查母线及引线是否过紧过松，设备连接处有无松动、过热。
3雷电后应检查瓷绝缘有无破损裂纹、放电痕迹，4环境温度超过或低于规定温度时，检查温蜡片是否齐全或熔化，各接头有无发热现象。
5断路器故障跳闸后应检查电容器有无烧伤、变形、移位等，导线有无短路；电容器温度、音响、外壳有无异常。
