塑料材料包装容器性能测试
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塑料制品质量检测标准塑料制品在现代社会中扮演着重要的角色,被广泛应用于各个领域。
然而,过去几年来,塑料制品的安全问题引起了普遍关注。
为了确保塑料制品的质量和安全性,制定了一系列的质量检测标准。
本文将介绍几个常见的塑料制品质量检测标准,并探讨其背后的原理和重要性。
一、化学物质释放检测标准化学物质释放是塑料制品质量检测中的一个重要指标。
根据不同的应用场景和塑料制品的类型,制定了相应的化学物质释放检测标准。
比如,对于食品包装容器,常用的检测方法包括溶剂迁移测试、醇迁移测试和甲醛迁移测试等。
这些测试方法旨在检测塑料制品中潜在的有害物质是否会通过释放进入食品或其他接触物体。
化学物质释放检测标准的制定依据的是塑料制品与食品或其他物体之间的相互作用。
通过模拟现实生活中的使用条件,检测塑料制品中的化学物质是否会被释放出来,并评估其对人体健康的潜在危害。
这些检测标准的实施可以有效保证塑料制品的安全性,避免有害物质溢出给消费者健康带来风险。
二、力学性能检测标准塑料制品通常需要具备一定的力学性能,以确保其在使用过程中具备足够的强度和耐久性。
常见的力学性能检测标准包括拉伸强度、断裂强度、冲击强度等。
这些检测方法旨在通过施加力学载荷,评估塑料制品的承载能力和变形能力。
力学性能检测标准的制定考虑了塑料制品的应用场景和使用条件。
通过实验室中的测试设备,可以模拟不同的力学载荷作用于塑料制品,并量化其力学性能。
这些标准的执行可以避免塑料制品在使用过程中出现强度不足、易断裂等质量问题,保证其良好的使用寿命和可靠性。
三、外观质量检测标准塑料制品的外观质量直接关系到其商业价值和消费者满意度。
因此,制定了一系列的外观质量检测标准,包括颜色一致性、表面光洁度、气泡瑕疵等。
这些检测方法旨在评估塑料制品的外观是否符合预期要求,以及其外观缺陷是否会对使用体验和外观效果产生不良影响。
外观质量检测标准的制定综合考虑了人眼对外观细节的感知能力和市场需求。
包装制品质量检验操作规程一、背景介绍在当今快速发展的市场经济下,各类产品包装日益重要。
包装不仅仅是保护产品的外层,更是与消费者进行最直接接触的部分。
因此,包装制品的质量检验变得至关重要。
本文旨在制定一套完整的包装制品质量检验操作规程,以确保所有产品包装符合相关标准和规定,保证质量合格,提高产品竞争力。
二、检验范围包装制品质量检验涵盖了各类包装材料、包装容器和包装装饰等方面。
其中,包装材料包括纸箱、塑料袋、木箱、纸质包装纸等;包装容器包括瓶子、罐子、盒子等;包装装饰包括标签、吊牌、包装带等。
三、检验项目1. 包装材料的物理性能:包括强度、耐压性、耐撕裂性等。
2. 包装材料的安全性能:检验是否含有有害物质,如重金属等。
3. 包装容器的密封性能:测试包装容器的密封情况。
4. 包装容器的负荷能力:检验容器是否能承受预定的重量。
5. 包装装饰的印刷质量:检查标签、吊牌等的印刷效果是否清晰、准确。
6. 包装装饰的粘性和固定性:检验包装带、胶水等的粘附力是否符合要求。
7. 包装材料和装饰的耐候性:测试是否能经受住日晒、雨淋等恶劣环境。
四、检验方法1. 物理性能的检验:使用相应的检测设备,如拉力机、压力计等,对包装材料进行力学性能测试。
2. 安全性能的检验:通过化学分析方法,检测包装材料中有害物质的含量。
3. 密封性能的检验:将待测容器充满水或气体,观察其是否出现泄漏。
4. 负荷能力的检验:将预定重量的物品放入容器中,观察是否能承受住。
5. 印刷质量的检验:通过目视检查或使用光学仪器,评估印刷质量的精准度和清晰度。
6. 粘性和固定性的检验:使用相应的测试设备,对胶水、包装带等进行粘附力测试。
7. 耐候性的检验:将包装材料放置在恶劣的环境中,观察其是否会出现褪色、脆化等现象。
五、检验报告和处理1. 对每次检验进行详细记录,包括样品信息、检验项目和结果等。
2. 如发现质量问题,及时进行处理,可以选择返工、更换材料等方式。
PP塑料瓶密封性测试标准
瓶盖只是密封容器的一部分,然而它的密封性能的检测相当重要,这里我们分析一下瓶盖的密封性能检测的原因和重要性。
包装材料阻隔性能的好坏会直接影响到产品的保质期,常规来讲是容器的阻隔性能越好,其内容物的保质期越长,然而容器密封性能的好坏是实现其阻隔性能的前提,只有容器具有良好的密封性能才能保证阻隔性材料的功效的发挥。
无论瓶体瓶盖各自的阻隔性能如何,瓶体与瓶盖的连接处即瓶口螺纹和瓶盖的连接处也是容器可能出现泄漏的位置,这个位置正属于瓶盖密封性能的检测范围,因此瓶盖的密封性能基本上能够体现容器的密封性能,也是瓶盖的必检项目之一。
有关瓶盖密封性能检测的国家标准:在瓶盖的检测标准中对瓶盖的密封性能检测有明确的要求。
根据瓶盖用途的不同,对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。
不含气盖需将瓶盖切去防盗环(条),用于不小于1.2NM的额定扭矩封上,用密封测试仪测试,加压200kPa,在水下保持压力1分钟,观察是否漏气或者脱扣;含气盖则加压至690kPa,在水下保持压力1分钟,观察是否漏气,再把压力提高至1207kPa,保持压力1分钟,观察瓶盖是否脱扣。
塑料瓶质检报告1. 引言本质检报告对塑料瓶的质量进行了详细的测试和评估,以确保其符合相关的质量标准。
塑料瓶是一种广泛应用于食品、饮料和其他消费品包装领域的常见容器。
质量检测对于塑料瓶制造商和使用者来说都是非常重要的,因为它关乎着产品的安全性和质量可靠性。
2. 检测项目以下是对塑料瓶进行的主要检测项目:2.1 外观检测外观检测主要关注瓶子的表面缺陷,如划痕、凹陷、气泡等。
通过视觉检查,我们确保外观没有明显的缺陷,以满足产品的外观要求。
2.2 尺寸检测尺寸检测包括测量瓶身、盖子和底部的直径、高度以及其他相关尺寸。
通过测量,我们可以确定瓶子的尺寸是否符合设计要求。
2.3 物理性能测试物理性能测试包括以下几个方面的检测:•耐压性能:在一定的压力下,检测瓶子是否能够承受正常使用过程中的压力,以确保瓶子不会发生破裂或变形。
•耐冲击性能:对瓶子进行冲击测试,判断其是否能够承受常见的外力冲击,以确保运输和使用过程中的安全性。
•耐热性能:在一定的温度条件下,测试瓶子是否具有足够的耐热性,以确保其不会在正常使用过程中变形或熔化。
•耐寒性能:在一定的低温条件下,测试瓶子是否具有足够的耐寒性,以确保其不会在冷冻或低温环境中变脆或破裂。
•耐腐蚀性能:将瓶子暴露在不同的化学物质中,评估其耐腐蚀性能,以确保在存储和使用过程中不会受到化学物质的影响。
2.4 化学成分检测化学成分检测主要检测瓶子中的塑料材料的成分。
通过检测瓶子材料中的成分,我们可以确定是否存在有害物质的残留,以确保瓶子的使用安全。
2.5 密封性能测试密封性能测试主要针对瓶子的盖子或瓶口与容器之间的密封性能进行检测。
通过模拟真实使用情况,我们评估瓶子的密封性能,以确保产品不会有泄漏问题。
3. 测试结果3.1 外观检测结果根据外观检测,我们未发现塑料瓶上有任何明显的划痕、凹陷或气泡等缺陷。
3.2 尺寸检测结果根据尺寸检测,塑料瓶的直径、高度和其他相关尺寸与设计要求相符,没有超出允许范围。
《 671》包装容器——性能检测本章规定了用来包装的塑料容器及其组件功能性质上的标准(药品、生物制剂、营养补充剂和医疗器械 ),定义了保存、包装、存储和标签方面的凡例与要求。
本文提供的试验用于确定塑料容器的透湿性和透光率。
盛装胶囊和片剂的多单元容器章节适用于多单元容器。
盛装胶囊和片剂的单位剂量容器章节适用于单位剂量容器。
盛装胶囊和片剂的多单元容器 (没有密封 ) 的章节适用于没有密封的聚乙烯和聚丙烯容器。
盛装液体的多元和单元容器的章节适用于多元的和单元的容器。
一个容器想要提供避光保护或作为一个符合耐光要求的容器,由具有耐光的特殊性质的材料组成,包括任何涂层应用。
一个无色透明或半透明的容器通过一个不透明的外壳包装变成耐光的 (见凡例和要求 ),可免于对光的透射要求。
在多单元容器和封盖与水泡的单位剂量容器由衬垫密封情况下,此处使用的术语“容器”指的是整个系统的组成。
盛装胶囊和片剂的多元容器干燥剂——放置一些颗粒 4— 8 目的无水氯化钙在一个浅的容器里,仔细剔除细粉,然后置于110°干燥,并放在干燥器中冷却。
试验过程——挑选 12 个类型和尺寸一致的容器,用不起毛的毛巾清洁密闭表面,并打开和关闭每个容器 30 次。
坚决每次应用容器密闭一致。
通过扭矩关闭螺旋盖容器,使气密性在附表规定的范围内。
10 个指定的测试容器添加干燥剂,如果容器容积大于等于20mL,每个填充 13mm以内封闭;如果容器的容积小于 20 毫升,每个填充容器容量的三分之二。
如果容器内部的深度超过 63mm,惰性填料或垫片可以放置在底部来最小化容器和干燥剂的总重量;干燥剂层在这样一个容器中深度不低于 5cm。
添加干燥剂之后,立即按附表中规定的扭矩封闭螺旋帽容器。
剩余的 2 个指定为对照容器,每个添加足够数量的玻璃珠,重量约等于每个测试容器的重量,并用附表中规定的扭矩封闭螺旋帽容器。
记录各个容器的重量,如果容器的容积小于 20 毫升,精确到 0.1 毫克;如果容器容积为 20 毫升或以上但小于 200 毫升,精确到毫克;如果容器容积为 200 毫升及以上,精确到厘克(10 毫克);在相对湿度 75±3%和温度 23±2°的环境下存储。
塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面)GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95(代替GB 11178—89)聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83(代替GB 1449—78)玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋(膜)GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法(金属对金属)GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578:1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922:1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法)GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋QB 1868—93 聚酯(PET)软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯(BOPP/LDPE)薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯(PET)—铝箔(AI)—聚丙烯(CPP)复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 (代替GB 6344——86)软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯(PVC)硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89(代替GB 453—79)纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个基本试验可控水平冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件基本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 (代替GB 191—85 GB 5892—86)包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 (代替GB 4857.3—84)包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定(边缘补强法)GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82(代替GB 1700—79)硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜(通则)HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1部分:铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6:1992 ISO 8362—7:1995 抗生素玻璃瓶盖第2部分:铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血(液)器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257~14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品(讨论稿)GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308:1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2部分:有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层结构性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038-70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037-70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB/T1038-2000(代替GB/T1038-1970)塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,基本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 12986-91 纸箱制图/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总则(全套标准)/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定/discuz/viewthread.php?tid=&fromuid=以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!收集来可以卖标准了,呵~。
包装材料兼容性试验操作指引1.实验目的和背景明确试验的目的和背景,比如评估新包装材料对产品质量、稳定性和安全性的影响,判断不同包装材料组合是否会相互作用等。
同时,明确试验所用的包装材料和产品。
2.试验设计根据试验目的和背景设计试验方案。
包括试验样品的选取、试验方法和试验条件的确定等。
试验样品应包括待测试的包装材料以及包装产品。
3.试验设备和试剂准备根据试验设计,准备好所需的试验设备和试剂。
试验设备可能包括各种包装容器、保鲜膜、密封垫等。
试剂包括各种消毒剂、清洁剂、溶剂等。
4.试验操作步骤根据试验设计进行试验操作。
试验操作可能包括以下几个步骤:(1)温度和湿度调节:根据试验需求,调节试验环境的温度和湿度,以模拟实际使用条件。
(2)准备试样:根据试验设计,准备好待测试的包装材料和产品。
包装材料可以是塑料薄膜、纸盒、玻璃瓶等。
产品可以是食品、药品或化妆品等。
(3)接触试验:将待测试的包装材料和产品进行接触试验。
可以是直接接触、间接接触或组合接触等方式。
试验时间可以根据实际情况确定。
(4)观察和记录:在试验过程中,观察待测试样品的变化,如颜色、形状、质地等。
同时,记录试验过程中的操作细节和观察结果。
(5)评估和分析:根据试验结果,评估包装材料的兼容性。
如果发现包装材料对产品质量或性能有负面影响,需要进行分析和研究,找出原因并提出改进措施。
5.结果验证和报告对试验结果进行验证和分析,确保结果的准确性和可靠性。
最后,根据试验结果撰写试验报告,包括试验目的、试验方法、试验结果和分析以及结论等内容。
总之,包装材料兼容性试验是一项重要的试验方法,可用于评估包装材料在实际使用过程中的兼容性。
遵循以上操作指引,可以有效地进行包装材料兼容性试验,为包装材料的开发和使用提供科学依据。
塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接改变剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法〔胶面对反面〕GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95〔代替GB 11178—89〕聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83〔代替GB 1449—78〕玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋〔膜〕GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法〔金属对金属〕GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578:1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922:1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法〔斜面滚球法〕GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙〔BOPA〕/低密度聚乙烯〔LDPE〕复合膜、袋QB 1868—93 聚酯〔PET〕软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯〔BOPP/LDPE〕薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯〔PET〕—铝箔〔AI〕—聚丙烯〔CPP〕复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 〔代替GB 6344——86〕软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯〔PVC〕硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89〔代替GB 453—79〕纸和纸板抗张强度的测定法〔恒速加荷法〕GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件根本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个根本试验可控程度冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件根本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 〔代替GB 191—85 GB 5892—86〕包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 〔代替GB 4857.3—84〕包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定〔边缘补强法〕GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82〔代替GB 1700—79〕硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定〔裤形、直角形和新月形试样〕GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜〔通那么〕HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1局部:铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6:1992 ISO 8362—7:1995 抗生素玻璃瓶盖第2局部:铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血〔液〕器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257~14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品〔讨论稿〕GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308:1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2局部:有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层构造或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层构造性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038-70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037-70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB/T1038-2000〔代替GB/T1038-1970〕塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,根本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装GB 12986-91 纸箱制图GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总那么(全套标准)SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的根本规定以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!搜集来可以卖标准了,呵~。
包装材料检验规范一、引言包装材料的选择和质量是保障产品安全和质量的重要环节。
包装材料检验规范的制定旨在确保包装材料符合相关标准和要求,以提高产品的安全性和质量稳定性。
本文将对包装材料的检验规范进行详细讨论。
二、包装材料的检验方法包装材料的检验方法主要包括外观检验、物理性能测试、化学性能测试和包装安全性测试。
1.外观检验外观检验是对包装材料表面的质量进行评估的过程,包括观察材料的颜色、光泽度、透明度、表面平整度和无划痕等。
同时还需要检查是否存在颜色不均匀、气泡、裂纹等缺陷。
2.物理性能测试物理性能测试是对包装材料的强度、伸缩性、耐磨性等方面进行评估的过程。
常用的物理性能测试包括拉伸强度、撕裂强度、冲击强度等的测试。
这些测试可以通过机器设备进行,包括拉力测试机、冲击试验机等。
3.化学性能测试化学性能测试是对包装材料的化学成分和有害物质进行检测的过程。
常见的化学性能测试项目包括溶剂残留、金属污染、塑化剂含量等。
这些测试可以通过化学分析仪器进行,包括气象色谱仪、质谱仪等。
4.包装安全性测试包装安全性测试是对包装材料在运输、储存和使用过程中是否会引发火灾、爆炸等危险进行评估的过程。
通常包括燃烧性能、耐热性能、耐腐蚀性能等的测试。
三、包装材料检验规范的制定1.参考标准制定包装材料检验规范时,需要参考相关的国家标准和行业标准,如GB/T3007-2024《包装纸板和纸板容器--平性强度试验方法》、GB/T5009.60-2003《食品安全国家标准食品包装材料和容器塑料制品中迁移污染物的测定气相色谱法》等。
2.实际环境和产品特点考虑到包装材料的实际应用环境和产品特点,制定适合的检验标准和方法。
例如,对于食品包装材料,应特别关注其化学性能,包括有害物质的含量和迁移情况。
对于易燃包装材料,需要重点测试其燃烧性能和耐热性能。
四、包装材料检验记录和报告对于通过包装材料检验的样品,应制作检验记录和报告,记录检验结果和评估结论。
pet塑料瓶检验标准PET塑料瓶检验标准。
PET塑料瓶是一种常见的包装容器,广泛应用于饮料、化妆品、清洁用品等行业。
为了确保PET塑料瓶的质量和安全性,需要对其进行严格的检验。
本文将介绍PET塑料瓶的检验标准,以便生产厂家和相关部门能够对PET塑料瓶进行有效的检验和监管。
一、外观检验。
PET塑料瓶的外观质量是其质量的重要指标之一。
在外观检验中,应检查PET 塑料瓶的表面是否光滑,有无气泡、裂纹和变形等缺陷。
另外,还需检查瓶口和瓶底的平整度和尺寸是否符合标准要求。
二、尺寸检验。
PET塑料瓶的尺寸准确性直接影响其密封性能和装液量。
在尺寸检验中,应测量PET塑料瓶的高度、直径、瓶口直径等尺寸参数,确保其符合相关标准要求。
三、物理性能检验。
PET塑料瓶的物理性能包括抗压性能、耐热性能和耐冲击性能等。
在物理性能检验中,需要对PET塑料瓶进行抗压测试、耐热测试和耐冲击测试,以确保其能够承受运输和使用过程中的各种力量。
四、化学性能检验。
PET塑料瓶在接触食品、饮料等产品时,其化学性能的安全性至关重要。
在化学性能检验中,需要对PET塑料瓶进行溶剂残留测试、酸碱性测试、热稳定性测试等,以确保其不会对产品造成污染和变质。
五、卫生安全检验。
PET塑料瓶的卫生安全性是其质量的重要指标之一。
在卫生安全检验中,需要对PET塑料瓶进行微生物检测、重金属含量检测、有害物质迁移检测等,以确保其不会对人体健康造成危害。
六、环境适应性检验。
PET塑料瓶在不同的环境条件下需要具备一定的适应性。
在环境适应性检验中,需要对PET塑料瓶进行低温冲击测试、高温老化测试、紫外线照射测试等,以确保其能够在各种环境条件下稳定使用。
综上所述,PET塑料瓶的检验标准涉及外观、尺寸、物理性能、化学性能、卫生安全性和环境适应性等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验,才能确保PET塑料瓶的质量和安全性,为消费者提供优质的产品。
希望生产厂家和相关部门能够重视PET塑料瓶的检验工作,确保PET塑料瓶的质量和安全性,促进行业的健康发展。
塑料制品生产检验标准塑料制品是我们日常生活中广泛使用的产品之一,从塑料袋到塑料容器,从塑料家具到塑料玩具,塑料制品无处不在。
然而,随着人们对环保意识的增强,塑料制品的生产和使用正面临着更高的要求。
为了确保塑料制品的质量和安全性,制定和实施一套严格的检验标准是必不可少的。
首先,塑料制品的生产检验标准需要明确材料的选择和使用。
不同的塑料材料具有不同的物理和化学特性,因此在选择塑料材料时,需要考虑使用环境和产品的功能要求,选取合适的塑料材料。
例如,对于食品包装容器,应选择符合国家卫生安全标准的食品级塑料,以确保食品安全。
此外,塑料材料的料液性能、流动性和成型性也需要在生产过程中进行检验。
其次,塑料制品的生产检验标准需要确定产品的物理性能。
塑料制品的物理性能包括强度、韧性、硬度、耐热性等方面。
通过对材料的拉伸、冲击、扭曲等不同试验方法的检验,可以评估塑料制品的物理性能是否符合相关标准。
例如,在玩具生产过程中,需要测试塑料材料的承载能力和耐磨性,以确保儿童使用的玩具安全可靠。
此外,塑料制品的生产检验标准还需要关注化学性能。
塑料制品在使用过程中可能接触到不同的化学物质,因此需要确保它们对化学物质的抵抗性和稳定性。
这可以通过化学溶剂的浸泡和萃取测试来实施,以评估塑料制品是否会因接触到化学物质而产生溶解、变形或释放有害物质。
此外,塑料制品的生产检验标准还需要考虑产品的外观质量和表面平整度。
通过对塑料制品的外观缺陷、色差、刮痕等方面进行检验,可以确保塑料制品外观美观,符合用户的审美要求。
此外,一些精密塑料制品,如电子零件和汽车零部件,还需要进行尺寸测量的检验,以保证其精度和兼容性。
还有,塑料制品的生产检验标准还可以包括对环保因素的考虑。
例如,塑料制品的可降解性检验,以确定其分解速度和环境友好程度。
此外,对于塑料废料的回收利用,还可以设定塑料制品的回收标准和回收过程的检验要求,以最大程度地减少对环境的污染。
总之,塑料制品生产的质量和安全性对于我们的生活至关重要。
第4章包装容器性能测试包装容器是在流通过程中贮存与保护商品的重要形式,如玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器和软包装容器等,它们对商品的安全运输发挥着积极作用。
本章主要介绍玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器、钙塑瓦楞箱和软包装袋的性能测试。
4.1 一般包装用玻璃容器性能测试采用玻璃容器包装食品、药品、饮料及酒类以及其它易腐蚀物品,与塑料、马口铁以及复合材料制成的包装容器相比,具有化学性能稳定好、阻隔性高、透明美观、硬度高、不易污染、长期使用材质变化小等优点。
但是,玻璃容器质量较大,耐冲击性差,容易破损。
由于玻璃包装容器的抗压强度高,而抗拉强度较低,因此,破损多是由于受拉所引起的。
玻璃包装容器的破损通常是由玻璃表面上的裂痕开始破裂,这种裂痕称为破坏起点。
图4-1是玻璃包装容器破损示意图,图4-1(a)属于内压破裂,图4-1(b)属于外部冲击破裂,图4-1(c)属于跌落冲击破裂,图4-1(d)属于热冲击破裂,图4-1(e)和图4-1(f)属于水冲击破裂。
通过观察破裂断面的形态,可推断破坏原因和破坏起点。
图4-1 玻璃容器破裂示意图由于包装的不同要求,对玻璃瓶罐的要求也不完全相同。
对于酒瓶,除了要求耐久性、强度和瓶盖的密封性以外,还要求色彩美观,透明有光泽,能够防止紫外线使内装物发生质量变化。
对于饮料瓶和啤酒瓶等,除要求有足够的耐内压强度外,由于要回收再用,还要求洗瓶时要有耐热冲击性能。
因此,对一般包装用玻璃容器的性能测试很重要。
本节主要介绍一般包装用玻璃容器的强度与热稳定性、化学稳定性、密封性能测试,以及容量、壁厚、垂直轴偏差等参数的检测。
4.1.1 外观缺陷检测玻璃容器的强度与外观缺陷关系很大,外观缺陷会降低其强度,很容易造成容器破损,在灌装生产线上易引起生产故障,影响包装过程和质量。
而且,细小的外观缺陷也影响消费者的购买欲望。
玻璃瓶罐的外观缺陷大约有100种以上,如口部变形、瓶口内径差、表面粗糙、壁厚不均匀、凹凸不平、气泡、伤痕、螺纹台阶缺口及圈数不对等。