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本质安全本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
具体包括失误—安全（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障—安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）。
现行相关标准是《GB 3836.18-2010 爆炸性环境第18部分：本质安全系统》概述本质安全一词源于GB3836.1-2000标准，本质安全型防爆电器是专供煤矿井下使用的防爆电器设备的分类之一。
防爆电器总体分为隔爆型、增安型、本质安全型等种类，本质安全型电器设备的特征是其全部电路均为本质安全电路，即在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
也就是说该类电器不是靠外壳防爆和充填物防爆，而是其电路在正常使用或出现故障时产生的电火花或热效应的能量小于0.28mJ（B级防爆）, 即瓦斯浓度为8.5%（最易爆炸的浓度）最小点燃能量。
运作原理本质安全的理论基础是确保系统中的电能及热能均低到不会使爆炸性气体燃烧，因此在危险区域下只允许流过低电压及小电流，而且对于能量储存有严格的限制。
最常用的保护方式是利用多个电阻串联来限制流过的电流（假设电阻失效时会开路），或是用多个齐纳二极管接到地点来限制电压（假设二极管失效时会短路）。
有时也会有时也会用电隔离的屏障方式。
本质安全屏障的认证法规要求在这些限制元件若损坏在一定程度以下，仍能维持其认证的电压及电流。
例如一个在危险区域使用的量测设备需设计在小电压及小电流下运作，而且不能有大电容或电感，以免放电时会产生火花。
设备需依认证的接线方式接到位在非危险区域，有安全屏障的控制盘内，安全屏障的目的是在确认不论量测电路和外部电源设备之间有任何意外的短路，流入危险区域的电压及电流仍需维持在认证要求的电压及电流范围内。
一般设备在正常使用时，可以会因为开关、马达电刷、连接器或其他元件内部产生微小的火花。
本质安全四个基本原则本质安全（Intrinsic Safety）是指通过设计和实施安全措施，确保系统在正常操作和异常情况下都能保持安全可靠的一种安全性原则。
本质安全具有以下四个基本原则，分别是：风险评估、安全防护、安全监测和安全应急。
一、风险评估风险评估是本质安全的第一个基本原则。
风险评估是指通过对系统进行全面的风险分析和评估，确定系统可能面临的各种危险和风险源，并根据风险的严重程度和可能发生的概率，制定相应的风险管理策略。
在风险评估过程中，需要考虑系统的整体结构、工艺流程、设备设施、操作环境等因素，以确保系统在设计和运行阶段都能满足安全需求。
二、安全防护安全防护是本质安全的第二个基本原则。
安全防护是指通过设计和实施各种防护措施，减少事故和灾害发生的可能性，降低其对人员、设备和环境的危害程度。
在安全防护方面，可以采取物理隔离、工艺控制、操作限制、防火防爆、泄漏控制等措施，以确保系统在正常操作和异常情况下都能保持安全可靠。
三、安全监测安全监测是本质安全的第三个基本原则。
安全监测是指通过实时监测和检测系统的运行状态和工艺参数，及时发现和预警可能存在的安全隐患和异常情况，以便采取相应的措施进行控制和处理。
在安全监测方面，可以采用传感器、监控系统、报警装置等设备，对系统的温度、压力、液位、流量等参数进行监测和控制，确保系统在运行过程中处于安全状态。
四、安全应急安全应急是本质安全的第四个基本原则。
安全应急是指针对事故和灾害发生时，能够及时做出应急响应和处理，最大限度地减少事故损失和危害。
在安全应急方面，需要制定相应的应急预案和措施，明确责任分工和应急程序，进行应急演练和培训，提高应对突发事件的能力和水平。
同时，还需要建立健全的应急机制和信息发布系统，确保及时、准确地传递应急信息，协调各方力量开展应急工作。
本质安全的四个基本原则分别是风险评估、安全防护、安全监测和安全应急。
只有在这四个基本原则的指导下，才能够确保系统在正常操作和异常情况下都能保持安全可靠。
应急管理部关于本质安全的解释一、本质安全的概念与定义本质安全是指设备、设施或技术工艺的本质安全化，即使在误操作或发生故障的情况下，也绝不会造成事故的功能。
它是一种以预防为主的思维方式，旨在从源头上消除或减少潜在的安全隐患，提高生产、服务和设施的安全可靠性。
二、应急管理部在推动本质安全方面的职责和措施应急管理部作为国家安全管理的重要机构，承载着制定和执行安全管理的政策、标准和职责。
在推动本质安全方面，应急管理部采取以下措施:1.制定本质安全相关政策和标准，为企业提供指导和依据;2.监督和检查企业本质安全状况，确保企业符合相关法规和标准;3.组织开展本质安全培训和宣传，提高企业和公众对本质安全的认知;4.对存在重大安全隐患的企业进行整改督查确保及时消除隐患。
三、应急预案与事故预防体系建设应急预案是为了应对突发事件而预先制定的策略和措施，旨在降低突发事件的影响和损失事故预防体系则是通过一系列的预防措施和管理手段，降低事故发生的风险。
应急管理部致力于推动企业建立完善的事故预防体系，并对应急预案进行审核和备案。
四、设备设施安全管理及运行维护设备设施是企业的核心资产，也是安全管理的重要对象。
应急管理部要求企业建立完善的设备设施安全管理制度，包括设备的采购、安装、使用、维护和报废等全过程的管理。
同时，企业还需定期对设备设施进行检查和维护，确保其正常运行五、从业人员培训与素质提升从业人员的素质和能力是保障本质安全的关键因素之一。
应急管理部要求企业定期开展安全培训，提高从业人员的安全意识和技能水平此外，还鼓励企业开展各种形式的安全活动如安全知识竞赛、应急演练等，增强从业人员的应急处理能力。
六、风险评估与监测预警能力培养风险评估是预防事故的重要手段，通过识别，分析和评估潜在的安全隐患，采取相应的措施。
应急管理部鼓励企业建立完善的风险评估机制，定期开展风险评估工作。
同时，企业还需加强监测预警能力建设，及时发现和预警潜在的安全隐患，为快速响应和处置提供有力支持。
安全生产本质安全是指
安全生产本质安全是指通过有效的安全措施和管理，确保生产过程中人员和设施的安全，预防和控制事故的发生，并最大程度地减少事故的危害和损失。
本质安全的概念起源于化学工业，是指通过设计和采用安全工艺、设备和工程措施，确保系统在发生意外事故时，能够控制和限制事故的扩散和影响，从而保障人员和环境的安全。
本质安全的关键是从源头上控制事故风险。
在生产过程中，要通过选择安全的原料和工艺，采用先进的工艺设备和控制措施，建立完善的安全管理体系，提高操作人员的安全意识和技能，确保生产过程的稳定和可靠。
为实现本质安全，需要采取一系列的措施。
首先，要进行风险评估，全面分析和评估生产过程中可能存在的危险源和风险，确定事故发生的可能性和严重程度。
其次，要制定安全规程和标准，明确生产者和操作者的责任和义务，规定生产过程中的安全要求和操作规范。
同时，要加强对生产设备和管道的设备检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。
还需要进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能，增强他们的自我保护能力，并熟悉事故应急处理措施。
此外，还应建立监测和报警机制，安装和使用安全监测设备和
仪器，及时发现和报警危险源，并采取相应的控制措施。
并建立健全事故应急预案，制定针对不同类型事故的处理措施，提高应急响应能力。
总之，安全生产本质安全是指通过从源头控制风险，采取一系列预防措施和管理措施，确保生产过程中人员和设施的安全，最大程度地预防和控制事故发生，并降低事故的危害和损失。
实现本质安全需要全面的安全措施和管理体系，以及全员的安全意识和技能提高。
只有确保本质安全，才能保障企业的可持续发展和人员的生命安全。
什么是本质安全
本质安全一词的提出源于20世纪50年代世界宇航技术的发展，
这一概念的广泛接受与人类科学技术的进步和对安全文化的理解密切
相关，是人类在生产、生活实践的发展过程中，对事故由被动接受到
积极事先预防，以实现从源头杜绝事故和人类自身安全保护需要，在
安全认识上取得的一大进步。
狭义的本质安全一般是指机器、设备本身所具有的安全性能，是
指机器、设备等物的方面和物质条件能够自动防止操作失误或引发事故。
在这种条件下，即使一般水平的操作人员有人为错误或不当操作
等不安全行为，也能够保障人身、设备和财产的安全。
广义的本质安
全指包括“人—机—环境—管理”这一系统表现出的安全性能，通过
优化资源配置和提高其完整性，使整个系统安全可靠。
基于这一系统
和安全管理体系的本质安全理念认为，所有事故都是可以预防和避免的。
本质安全具有如下特征：一是人的安全可靠性。
二是物的安全可
靠性。
三是系统的安全可靠性。
四是管理规范和持续改进。
实现本质安全的途径是努力改变头痛药、脚痛医脚和亡羊补牢式
的事后管理的传统做法，把防范和预防事故的关口前移。
坚持从源头
抓起，通过管理创新、装备更新、全员培训和投资整改隐患并重，完
善各项措施、堵塞一切漏洞。
严格执行各项制度，充分发挥监督作用，真正抓好“三同时”、安全评价等环节的管理和监督，从本质上发现
和消除事故及隐患。
本质安全名词解释
本质安全是指在系统设计和实现过程中，将安全性作为系统的本质属性，通过采用多种安全措施和技术手段，确保系统在面对各种攻击和
威胁时能够保持稳定、可靠、可控的状态。
本质安全的实现需要从多个方面入手。
首先，在系统设计阶段就应该
充分考虑安全性需求，并将其纳入到系统需求分析、架构设计等环节中。
其次，在实现过程中，需要采用多种安全技术手段，如加密算法、访问控制、身份认证等，以确保系统的数据和操作受到有效的保护。
此外，还需要进行漏洞扫描和漏洞修复等工作，及时发现并修复潜在
的安全漏洞。
本质安全是一种综合性的概念，涉及到软件开发、网络通信、硬件设
备等多个领域。
它不仅仅是一种技术手段，更是一种思想和理念。
只
有在整个系统生命周期中坚持本质安全原则，并不断完善和提升相关
技术手段和管理体系，才能真正实现系统的本质安全。
什么是本质安全本质安全是指在产品、设备或系统设计中，通过本质安全措施来防止事故和危险情况的发生，从而保障人员、财产和环境的安全。
本质安全的概念最早起源于化工领域，但现在已经被广泛应用于其他领域，包括电力、交通、医疗等各个行业。
本质安全的理念是通过设计和工程措施来防止事故发生，而不是依靠控制和保护措施来应对事故发生后的后果。
本质安全的核心思想是预防，而不是治理。
本质安全的概念最早由Trevor Kletz提出，他认为应该通过设计来避免事故的发生，而不是通过控制和保护措施来应对事故。
本质安全的设计思想是将危险降到最低程度，使得即使发生失控或故障，也不会对人员、设备和环境造成严重的影响。
本质安全的设计原则包括减少危险物质的使用量，采用更安全的工艺和材料，设计容错和自动保护系统等。
在化工领域，本质安全的实现通常包括以下几个方面，首先是通过工艺设计来降低危险物质的使用量和危险性，例如采用更安全的替代品或者改变工艺流程；其次是通过设备设计来增加设备的安全性能，例如采用双重阀门、安全阀等设备来避免压力过高或温度过高造成的事故；最后是通过自动控制和监测系统来实现设备的自动保护和容错，及时发现和处理异常情况。
除了化工领域，本质安全的理念也被广泛应用于其他领域，例如电力系统、交通系统、医疗设备等。
在电力系统中，本质安全的设计包括通过设备和系统的双重备份、过载保护、短路保护等措施来保障电网的安全稳定运行；在交通系统中，本质安全的设计包括采用更安全的交通信号设备、自动控制系统等来避免交通事故的发生；在医疗设备中，本质安全的设计包括通过设备的自动监测和报警系统来保障患者的安全。
总的来说，本质安全是一种通过设计和工程措施来预防事故和危险情况的发生的理念，它的核心思想是将危险降到最低程度，使得即使发生失控或故障，也不会对人员、设备和环境造成严重的影响。
本质安全的理念已经被广泛应用于化工、电力、交通、医疗等各个行业，成为了保障人员、财产和环境安全的重要手段。
本质安全，又叫本质化安全、安全本质化、本质安全型等，意思是本质上是安全的。
狭义的本质安全是指机器、设备、环境本身所具有的，即使出现人为操作失误也不会发生事故的安全状态。
广义的本质安全还包括人的安全行为，指从业人员处处按照标准、规程作业，消除事故风险，和物的安全状态一起构成“人—机”系统的安全。
本质安全化并不表明本系统绝对不会发生安全事故。
其原因为：
1.本质安全化的程度是相对的，不同的技术经济条件有不同的本质安全化水平，当代本质安全化并不是绝对本质安全化。
由于经济技术的原因，系统的许多方面尚未安全化，事故隐患仍然存在，事故发生的可能性并未彻底消除，只是有了将安全事故损失控制在可接受程度上的可能。
2.生产是一个动态过程，许多情况事先难以预料。
人的作业还会因为健康或心理因素引起某种失误，机具及设备也会因为因日常检查时未能发现的缺陷产生临时性故障，环境条件也会由于自然的或人为的原因而发生变化，因此，人-机-环境系统的日常随机的一般性事故损失并未彻底消除。
本质安全，就是通过追求企业生产流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。
本质安全是珍爱生命的实现形式，本质安全致力于系统追问，本质改进。
强调以系统为平台，透过繁复的现象，去把握影响安全目标实现的本质因素，找准可牵动全身的那“一发”所在，纲举目张，通过思想无懈怠、管理无空档、设
备无隐患、系统无阻塞，实现质量零缺陷、安全零事故。
本质安全
1本质安全的特征
本质安全是指通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故的功能。
具体包括失误—安全功能（误操作不会导致事故发生或自动阻止误操作）、故障—安全功能（设备、工艺发生故障时还能暂时正常工作或自动转变安全状态）。
广义的本质安全是“人—机—环境—管理”这一系统表现出的安全性能。
简单来说，就是通过优化资源配置和提高其完整性，使整个系统安全可靠。
本质安全理念认为，所有事故都是可以预防和避免的：一是人的安全可靠性。
不论在何种作业环境和条件下，都能按规程操作，杜绝“三违”，实现个体安全。
二是物的安全可靠性。
不论在动态过程中，还是静态过程中，物始终处在能够安全运行的状态。
三是系统的安全可靠性。
在日常安全生产中，不因人的不安全行为或物的不安全状况而发生重大事故，形成“人机互补、人机制约”的安全系统。
四是管理规范和持续改进。
通过规范制度、科学管理，杜绝管理上的失误，在生产中实现零缺陷、零事故。
2 本质安全管理的目标
本质安全管理的目标是通过以预控为核心的、持续的、全面的、全过程的、全员参加的、闭环式的安全管理活动，在生产过程中做到人员无失误、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞，进而实现人员、机器设备、环境、管理的本质安全，切断安全事故发生的因果链，最终实现杜绝已知规律的、酿成重大人员伤亡的煤矿生产事故发生的煤矿本质安全目标。
3 实现本质安全的途径
本质安全是“人—机—环境—管理”这一系统表现出的安全性能，故本质安全可从人、机、环境、管理四个方面实现。
3.1 实现人员本质安全
人员本质安全内涵就是人员做到“想安全、会安全、能安全”，想安全就是职工时刻关注安全；会安全就是职工具有驾驭安全的熟练技能；能安全就是现场作业环境、措施能够有效地保障职工的安全。
这是指作业者完全具有适应生产系统要求的生理、心理条件，具有在生产全过程中很好地控制各种环节安全运行的能力，具有正确处理系统内各种故障及意外情况的能力。
要具备这样的能力，首先要提高职工的职业理想、职业道德、职业技能和职业纪律；其次要开展安全教育，实现由“要我安全”到“我要安全”的转变，有目的培养提升职工的安全自身意识、自觉行为、自身素质；第三要提高职工的政策法制观念、安全技术素质和应变能力。
要塑造本质安全人，就要把工作重点放在提高人员自身安全意识及安全技能上，严格安全培训，强化行为养成。
要把安全培训放在更加突出的位置来抓，加强培训的软硬件建设，突出抓好班组长培训、应知应会标准培训和安全技能培训，注重培训效果，提高职工现场作业水平和应急处置能力。
首先要提高施工管理人员和工程施工人员的安全意识，才会有他们的安全行为；有了他们的安全行为，才能保证工程施工的安全进行。
在安全管理当中，提高安全意识，使人员都具有
对施工安全的自觉能动性，就变得尤为重要
首先是抓好新进场人员的安全培训。
良好的安全教育会在施工人员头脑中留下最深刻的印象，在今后的工作中会对安全有足够的重视，做到时刻想到安全。
搞好安全，本身也是每一名施工人员的职责。
其次，班组安全活动要如期进行，包括每天的班前会及班组安全会议。
班组安全活动是提高员工安全意识的手段。
安全活动的内容主要是预知当天作业活动的危险因素及相应的预防措施，学习上级有关安全施工的文件，针对近期的工作重点学习规程的有关部分，对本班组一周来的安全情况进行分析、总结。
从而使每个人对危险因素做到心中有数，对安全形势有全面的了解。
第三，加强安全的宣传力度。
安全的宣传是多方面的，要不断地对现场施工情况进行分析总结，不断使施工人员认识到安全不仅是企业的事，也是自己的事，好的进行奖励，不好进行处罚，做到奖惩分明，从而在工作中做到自觉注意安全。
“安全为天”对个人员来讲，就是要把自己的生命和他人的生命看作是天大的事情。
使他们每个人都认识到，对他们的父母、妻儿、家庭来说，那就是天。
如果他们出了事，那就是天塌下来了。
从而使他们树立正确的安全观，不仅仅是对自己负责，还是对家庭负责。
3.2 实现机械设备运行本质安全
实现机械设备本质安全首先在设计和制造环节上都要考虑到应具有较完善的防护功能，以保证设备和系统能够在规定的运转周期内安全、稳定、正常地运行。
这是防止事故的主要手段。
其次是保障设备的运行是正常的、稳定的，并且自始至终都处于受控状态。
从根本上消除发生事故的条件。
许多机械事故是由于人体接触了危险点、如果将危险操作采用自动控制、用专用工具代替人手操作，实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。
设备能自动防止操作失误和设备故障。
设备应有自动防范措施，以避免发生事故。
这些措施应能达到：即使操作失误，也不会导致设备发生事故．即使出现故障，应能自动排除，切换或安全停机；当设备发生故障时，不论操作人员是否发现，设备应能自动报警，并作出应急反应，更理想的是还能显示设备发生故障的部位。
常用的措施
(1)实现机械化、自动化和遥控技术。
(2)采用可靠性设计，提高机械设备的可靠性。
(3)采用安全防护装置。
当无法消除危险因素时，采用安全防护装置隔离危险因素是最常用的技术措施。
(4)安装保险装置。
保险装置又叫故障保险装置。
这种装置的作用与安全防护装置稍有不同。
它能在设备产生超压、超温、超速、超载、超位等危险因素时，进行自动控制并消除或减弱上述危险。
安全阀、单向阀、超载保护装置、限速器、限位开关、爆破片、熔断器、保险丝、力短限制器、极限位置限制器等都是常用的保险装置。
(5)采用自监测、报警和处理系统。
利用现代化仪器仪表对运行中的设备状态参数进行在线监测和故障诊断。
(6)采用冗余技术。
冗余技术是可靠性设计常采用的一种技术，即在设计中
增加冗余元件或冗余(备用)设备，平时只用其中一个，当发生事故时，冗余设备或冗余元件能自动切换。
(7)采用传感技术。
在危险区设置光电式、感应式、压力传感式传感器，当人进入危险区，可立即停机，终止危险运动。
(8)安装紧急停车开关。
(9)向操作者提供机械关键安全功能是否正常(设备的自检功能)的信息。
(10)设计程序联锁开关。
设计对出现错误指令时，禁止启动的操纵器。
这些关键程序只有在正常操作指令下才能启动机械。
(11)配备使操作者容易观察的、能显示设备运行状态和故障的显示器。
(12)采用多重安全保障措施。
对于危险性大的作业，要求设备运行绝对安全可靠。
3.3 实现环境本质安全
安全这里所说的环境包括空间环境、时间环境、物理化学环境、自然环境和作业现场环境。
环境要符合各种规章制度和标准。
实现空间环境的本质安全，应保证企业的生产空间、平面布置和各种安全卫生设施、道路等都符合国家有关法规和标准；实现时间环境的本质安全，必须做到按照设备使用说明和设备定期试验报告，来决定设备的修理和更新。
同时必须遵守劳动法，使人员在体力能承受的法定工作时间内从事工作；实现物理化学环境本质安全，就要以国家标准作为管理依据，对采光、通风、温湿度、噪声、粉尘及有毒有害物质采取有效措施，加以控制，以保护劳动者的健康和安全；实现自然环境本质安全，就是要提高装置的抗灾防灾能力，搞好事故灾害的应急预防对策的组织落实。
3.4 实现管理本质安全
安全管理就是管理主体对管理客体实施控制，使其符合安全生产规范，达到安全生产的目的。
安全管理的成败取决于能否有效控制事故的发生。
当前，安全管理要从传统的问题发生型管理逐渐转向现代的问题发现型管理。
为此，必须运用安全系统工程原理，进行科学分析，做到超前预防。
危险源辨识及风险评价，就是一种预防性的手段和现代化的管理方法。
所谓危险源辨识，就是采用系统分析的科学方法，确认系统中危险因素的存在，并根据其形成事故的风险大小，采取相应的安全措施，进行系统安全的过程评定或全面评定。
也可以这样说，安全性评价就是指对系统存在的危险性因素进行定性和定量分析，得出系统发生危险的可能性及其程度的评价，其目的就是寻求最低的事故率、最小的损失和最优的安全投资效益。
安全性评价是运用安全系统工程的方法进行自我诊断的手段，是掌握企业事故发展趋势和客观规律，提高反事故工作的预见性，超前控制事故的一个重要途径。
