工业污染物排放统计方法讲义
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工业污染物排放统计方法一、工业污染物估算常用方法工业企业环境统计工作中对废气、废水和固体废物及所含污染物产生量、排放量的计算通常采用三种方法,即实测法、物料衡算法和产排污系数法。
1、实测法实测法是通过监测手段或国家有关部门认定的连续计量设施,测量废气、废水的流速、流量和废气、废水中污染物的浓度,用环保部门认可的测量数据来计算各种污染物的产生量和排放总量的统计计算方法。
G=KC i Q式中:G——污染物产生量或排放量;Q——介质流量;C i——介质中i污染物浓度;K——单位换算系数。
浓度和流量的单位不一致时,单位换算系数K取不同的值。
废水中污染物的浓度单位常取mg/L,系数K取10-3;废气中污染物的浓度一般取mg/L,系数K取10-6。
实测法的基础数据主要来自于环境监测站。
监测数据是通过科学、合理地采集样品、分析样品而获得的。
监测采集的样品是对监测的环境要素的总体而言,如采集的样品缺乏代表性,尽管测试分析很准确,不具备代表性的数据也毫无意义。
因受现有监测技术和监测条件的约束,实测法有一定的局限性。
这主要是目前除了重点污染源有比较准确的监测数据外,其他多数非重点污染源不能得到有效的监测;而且很多重点污染源还未实现连续监测,监测结果的代表性有待提高。
例某炼油厂年排废水2万t,废水中废油浓度C油为500mg/L,COD浓度C COD为300mg/L,水未处理直接排放。
计算该厂废油和COD的年排放量。
解:G油=K C油Q =10-6×500×2×104 =10(t)G COD=K C COD Q =10-6×300×2×104 =6(t)例某冶炼厂排气筒截面0.4m2,排气平均流速12.5m/s,实测所排废气中SO2平均浓度12mg/m3,粉尘浓度8mg/L计算该排气筒每小时SO2和粉尘的排放量。
解:每小时废气流量Q=12.5×0.4×3600 = 1.8×104(m3/h)每小时SO2排放量Gso2 = 10—6×12×1.8×104 = 0.216(kg/h)每小时粉尘排放量G粉尘= 10—6×8×1.8×104 = 0.144((kg/h)2、物料衡算法物料衡算法是指根据物质质量守恒原理,对生产过程中使用的物料变化情况进行定量分析的一种方法。
工业废气排放量计算方法1、实测法——当废气排放量有实测值时Q= q×B/b/10000式中:Q——全年废气排放量,万标m3/y;q——废气小时排放量,标m3/h;B——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;b——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。
2、系数推算法①理论空气需要量(V0)的计算a. 对于固体燃料(燃料应用基挥发分Vy表示)当Vy>15%(烟煤),V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标)/kg]当Vy<15%(贫煤或无烟煤),V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg] 当QL<12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)b. 对于液体燃料V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标)/kg]c. 对于气体燃料当QL<10455 kJ/(标)m3时,V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3]当QL>14637 kJ/(标)m3时,V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3] 式中:V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。
各燃料类型的QL值对照表(单位:千焦/公斤或千焦/标米3)燃料类型QL石煤和矸石8374无烟煤 22051烟煤17585柴油46057天然气35590一氧化碳12636褐煤 11514贫煤18841重油41870煤气16748氢10798②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]当QL<12546kJ/kg(劣质煤):Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]b.对于液体燃料:Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标)/kg]c.对于气体燃料当QL<10468 kJ/(标)m3时:Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)当QL>10468 kJ/(标)m3时:Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3) 式中:Qy——实际烟气量,m3(标)/kg;α——过剩空气系数,α = α0+Δ α固体燃料燃烧产生的烟气量计算一、理论空气量计算L=0.2413Q/1000+ 0.5L:燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/kg;Q:燃料低发热值,单位是kJ/kg;二、理论烟气量计算V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79LV:理论干烟气量,单位是m3/kg;C、S、N:燃料中碳、硫、氮的含量;L:理论空气量理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量,系数分别为11.2、1.24固体燃料燃烧产生的烟气量计算三、实际产生的烟气量计算V0=V+ (a –1)LV0:干烟气实际排放量,单位是m3/kga: 空气过剩系数,可查阅有关文献资料选择。
三废排放量及污染物排放量计算一、“三废”排放量及污染物排放量的计算方法“三废”排放量及污染物排放量的计算方法很多,除去实测法外(实测及其计算方法在此不作介绍),归纳起来主要有二种:一种是物料衡算法;一种是经验计算方法。
1.物料衡算法根据物质不灭定律,在生产过程中投入的物料量等于产品重量和物料流失量的总和。
即:ΣG=ΣG1+ΣG2式中:ΣG-投入物料量总和:ΣG1-所得产品量总和;ΣG2-物料或产品流失重量之和。
2.经验计算法根据生产过程中单位产品的经验排放系数与产品产量,求得“三废”及污染物排放量的方法称为经验计算法。
采用经验计算法计算水和污染物的排放量时,通常又称之为“排污系数计算法”。
排污系数是指在正常技术经济和管理条件下生产某单位产品所产生的污染物数量的统计平均值或计算值。
排污系数目前使用的有二种:一种是受控排污系数,即在正常运行的污染治理设施的情况下生产某单位产品所排放的污染物的量;另一种是非控制排污系数,即在没有污染治理设施的情况下生产某单位产品排放的污染物的量。
一般情况下,非控制排放系数大于受控制排放系数,二者之差即为污染治理设施对污染物的单位产品去除量。
排污系数是在用实测、物料衡算和经验估算三种方法所获得的原始产污和排污系数的基础上,采用加权法计算出来的。
目前能查找到的工业产污和排污系数的主要参考手册有二本:一本是国家环保总局科技标准司组织编辑的“工业污染物产生和排放系数手册”。
该本手册给出了我国有色金属工业、轻工、电力、纺织、化工、铜铁和建材等七个工业部门根据统一的技术要求确定的不同产品,不同生产工艺,不同生产规模和不同技术水平下的产污和排污系数,包括原始系数、个体系数、一次系数、二次系数、二次系数、2000年控制系数建议值,以及国外同行业的对比数据等。
同时给出了我国主要燃煤设备(包括工艺锅炉、茶浴炉和大灶)燃煤产生烟尘、SO2、和 NOx等的产污和排污系数;另一本是从国家环保总局主持的科研项目“乡镇工业污染物排放系数研究”中筛选出来的“乡镇工业污染物排放系数手册”。
工业废气排放量计算方法1、实测法——当废气排放量有实测值时Q= q×B/b/10000式中:Q——全年废气排放量,万标m3/y;q——废气小时排放量,标m3/h;B——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;b——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。
2、系数推算法①理论空气需要量(V0)的计算a. 对于固体燃料(燃料应用基挥发分Vy表示)当Vy>15%(烟煤),V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标)/kg]当Vy<15%(贫煤或无烟煤),V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg] 当QL<12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)b. 对于液体燃料V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标)/kg]c. 对于气体燃料当QL<10455 kJ/(标)m3时,V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3]当QL>14637 kJ/(标)m3时,V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3] 式中:V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。
各燃料类型的QL值对照表(单位:千焦/公斤或千焦/标米3)燃料类型QL石煤和矸石8374无烟煤 22051烟煤17585柴油46057天然气35590一氧化碳12636褐煤 11514贫煤18841重油41870煤气16748氢10798②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]当QL<12546kJ/kg(劣质煤):Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]b.对于液体燃料:Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标)/kg]c.对于气体燃料当QL<10468 kJ/(标)m3时:Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)当QL>10468 kJ/(标)m3时:Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3) 式中:Qy——实际烟气量,m3(标)/kg;α——过剩空气系数,α = α 0+Δ α固体燃料燃烧产生的烟气量计算一、理论空气量计算L=0.2413Q/1000+ 0.5L:燃料完全燃烧所需的理论空气量,单位是m3/kg;Q:燃料低发热值,单位是kJ/kg;二、理论烟气量计算V=0.01(1.867C+0.7S+0.8N)+0.79LV:理论干烟气量,单位是m3/kg;C、S、N:燃料中碳、硫、氮的含量;L:理论空气量理论湿烟气量计算再加上燃料中的氢及水分含量,系数分别为11.2、1.24固体燃料燃烧产生的烟气量计算三、实际产生的烟气量计算V0=V+ (a –1)LV0:干烟气实际排放量,单位是m3/kga: 空气过剩系数,可查阅有关文献资料选择。
污染物排放系数及污染物排放量计算方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1污染物排放系数及污染物排放量计算方法一、废水部分Wi=Ci×Qi×10 W——某一排放口i种污染物年排放量(公斤/年)Q——该排放口年废水排放量(万吨/年)C——该排放口i种污染物平均浓度(毫克/升)餐饮业及商场年废水排放量可按年用新鲜水量的80%计;美容、理发店和浴室等行业年废水排放量可按年用新鲜水量的85%计。
二、废气部分1、年废气排放量Q=P•BQ—某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年废气排放量(万标立方米/年)B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量(吨/年)P——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉废气排放量的排放系数。
各种燃料废气排污系数2、年烟尘排放量 G=B·K·(1-η)G——某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量(吨年)。
B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量。
煤(吨/年);燃料油(立方米/年);燃料气(百万立方米/年)。
K——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量的污染系数。
η——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉除尘系统的除尘效率(%)。
其中旋风除尘器除尘效率为80%左右,水膜除尘器除尘效率为90%左右。
炉脱硫系统的脱硫效率,其中水膜除尘器脱硫效率为15~20%,旋风除尘器的脱硫效率为0。
各种燃料各种污染物排污系数计算公式:SO2排放量(吨)=耗煤量(吨)X煤中的含硫分(%)X(1-脱硫效率%) 其中耗煤量以1吨为基准,煤中的含硫分为%,则1吨煤的SO2产生量=吨=24千克其中煤中的含硫分为1%,则1吨煤的SO2产生量=%=吨=16千克3、燃煤NOX排放量的估算:计算公式:NOX排放量(吨)=耗煤量(吨)X(燃煤中氮的含量X燃煤中氮的NOX转化率%+)NOX排放量(吨)=耗煤量(吨)X(燃煤中氮的NOX转化率%+)其中耗煤量以1吨为基准,燃煤中氮的含量=% 燃煤中氮的转化率=25%, 具体可见《排污收费制度》P122页则1吨煤的NOX排放量=%+=吨=千克根据国家环保总局编著的《排污申报登记实用手册》―第21章第4节NOX、CO、CH 化合物排放量计算‖,燃煤工业锅炉产生的NOX的计算公式如下:GNOX=B X FNOX GNOX:——NOX排放量,千克;B——耗煤量,吨FNOX——燃煤工业锅炉NOX产污排污系数,千克/吨燃煤工业锅炉NOX产污排污系数,千克/吨燃煤工业锅炉NOX产污排污系数,千克/吨二、燃油1、燃油SO2排放量的估算计算公式:SO2排放量(吨)=2X耗油量(吨)X燃油中的含硫分(%)X(1-脱硫效率%)其中耗油量以1吨为基准,油中的含硫分为2%,则1吨油的SO2产生量=2X1X2%=吨=40千克2、燃油NOX排放量的估算:计算公式:NOX排放量(吨)=耗油量(吨)X(燃油中氮的含量% X燃油中氮的NOX转化率%+)其中耗油量以1吨为基准,燃油中氮的转化率=35%, 氮的含量=% 具体可见《排污收费制度》P123页则1吨油的NOX排放量=%X35%+=吨=千克。
污染物排放系数及污染物排放量计算方法[源强]污染物排放系数及污染物排放量计算方法排放量, 计算方法, 污染物, 系数排放量, 计算方法, 污染物, 系数一、废水部分Wi=Ci×Qi×10 W——某一排放口i种污染物年排放量(公斤/年)Q——该排放口年废水餐饮业及商场年废水排放量可按年用新鲜水量的80%计;美容、理发店和浴室等行业年废水排放量可按年用新鲜水量的85%计。
二、废气部分 1、年废气排放量Q=P•B Q—某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年废气排放量(万标立方米/年) B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量(吨/年) P——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉废气排放量的排放系数。
各种燃料废气排污系数2、年烟尘排放量G=B·K·(1-η) G——某一锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量(吨年)。
B——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年燃料消耗量。
煤(吨/年);燃料油(立方米/年);燃料气(百万立方米/年)。
K——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉年烟尘排放量的污染系数。
η——该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉除尘系统的除尘效率(%)。
其中旋风除尘器除尘效率为80%左右,水膜除尘器除尘效率为90%左右。
燃煤烟尘污染系数燃料油、燃料气烟尘排污系数注:1、燃料油比重为0.92~0.98吨/立方米。
2、燃料气(指液化气)1百万立方米(常压)≈2381吨 3、各种污染物排放量 SO2排放量:W=β .B (1–ŋ) CO和NOX排放量:W=β .B W—某锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉某种污染物年排放量(吨)β—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉该种污染物燃料煤、油、燃料气的排污系数 B—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉燃料年消耗量。
煤(吨/年);燃料油(立方米/年);燃料气(百万立方米/年)ŋ—该锅炉、茶炉、大灶或工业窑炉脱硫系统的脱硫效率,其中水膜除尘器脱硫效率为15~20%,旋风除尘器的脱硫效率为0。
工业企业污染物排放量计算方法统计企业在一定时段内污染物排放量的方法较多,以污染源监督性监测数据为基础的计算方法,可根据被监测企业的生产工况、生产天数、排放浓度和排放流量等相关数据进行。
下面介绍废水和废气污染物排放量的计算方法,供参考使用。
一、废水污染物排放量计算方法先计算监测时段(日)内各个排放口污染物排放量,及该排放口计算时段(季或月)内排放量,再将各个排放口污染物排放量累加,获得计算时段内企业污染物排放量。
企业污染物年度排放总量为各计算时段排放量之和。
1.计算时段内各个排放口污染物排放量,公式为:100011⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯=G T F Q C P (1) 式中P —计算时段内该排放口某污染物排放量(千克) C —该排放口某污染物监测当日平均浓度(毫克/升) Q —该排放口监测当日废水排放量(立方米/天) F—该排放口对应的监测当日生产负荷(%) T —计算时段内该排放口对应的企业生产天数(天) G —计算时段内该排放口对应的企业平均生产负荷(%)2.计算时段内企业污染物排放总量,公式为:∑==ni i P D 1 (2)式中D —计算时段内企业某污染物排放总量(千克)i P —计算时段内第i 个排放口某污染物排放量(千克) n —企业排放口个数3.计算企业废水污染物年排放总量,可将一年内各计算时段排放量累加,获得全年排放总量。
公式为:∑==kj j t D D 1 (3)式中t D —企业某污染物年排放总量(千克)k —计算时段数j D —第j 次计算时段企业某污染物排放总量(千克)二、废气污染物排放量计算方法先计算监测时段(小时)内企业各个废气排放设备(如锅炉、炉窑等)污染物排放量,及该排放口计算时段(季或月)内排放量,再将各废气排放设备污染物排放量累加,获得计算时段内企业废气污染物排放总量。
企业废气污染物年排放总量为各监测时段该污染物排放量之和。
1.计算时段内废气排放设备污染物排放量,公式为:61011⨯⨯⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯⨯⨯=G T F Q C P (4)式中P —计算时段内该废气排放设备某污染物排放量(千克) C —该废气排放设备某污染物小时平均浓度(毫克/立方米) Q —该废气排放设备小时废气排放量(立方米/小时)F—该废气排放设备监测小时内生产负荷(%) T —计算时段内该废气排放设备的生产小时数(小时) G —计算时段内该废气排放设备的平均生产负荷(%)如果一个废气排放设备有多个烟道,每个烟道设置了一个监测断面,则每个烟道的污染物排放量都按照公式(4)计算,该废气排放设备污染物排放量为各烟道排放量之和。
污染物排放量的计算方法资料一、大气污染物排放量计算方法:1.燃煤污染物排放量的计算:燃煤污染物主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和一氧化碳。
其计算方法可以根据煤的品种、燃料的含硫量、燃烧条件以及排放控制设备的运行情况进行估算。
2.移动源污染物排放量的计算:移动源污染物主要包括汽车尾气中的一氧化碳、氮氧化物、可吸入颗粒物等。
其计算方法可以根据车辆类型、行驶速度、行驶里程、使用的燃油种类以及排放控制技术等因素进行估算。
3.工业源污染物排放量的计算:工业源污染物排放量的计算方法主要依据不同行业的排放标准进行估算。
可以通过监测设备采集数据,或者通过工业生产过程中原料使用量、产品产量以及使用的能源种类等因素进行计算。
二、水污染物排放量计算方法:1.工业废水污染物排放量的计算:工业废水污染物排放量的计算方法可以通过监测设备采集数据,或者根据废水处理工艺中的废水流量、污染物浓度和单位产量等因素计算得到。
2.农业面源污染物排放量的计算:农业面源污染物主要包括化肥和农药的使用所导致的污染。
其计算方法可以根据农田面积、化肥和农药的使用量以及使用的种类进行估算,也可以通过监测设备采集数据来计算。
三、土壤污染物排放量计算方法:在实际计算过程中,除了以上所述方法外,还可以利用统计学的方法,通过对污染源的普查和监测数据的分析,推算得出污染物的排放量。
需要注意的是,计算污染物排放量时必须选择准确的参考数据和方法,并结合具体的实际情况进行修正。
同时,对于大型工业企业或重点污染源,应建立完善的排放数据监测和报告制度,定期报送排放数据,以实现动态管理和控制。
重复用水量统计用水、排水等有关指标,必须首先对给水系统有个概略了解。
在工业生产中按给水的路线和利用程度,分为直流、循环和循序三种给水系统。
1、直流给水系统指工业生产用水由就近水源取消,水经过一次使用后便以废水形式全部或大部分排走。
其生产用水量等于企业从地下水源和地面水源取用的新鲜水量。
2、循环给水系统指使用过后的水经适当处理重新回用,不再排走。
在循环过程中所损耗的水量,须从水源取水加以补充。
3、循序给水系统是根据各车间对水质的要求,将水重复利用,将水源送来的水先供甲车间使用,甲车间使用后的水或直接送乙车间使用,或经适当处理(冷却、沉淀等)后加压送乙车间或丙车间使用,然后排放。
这种系统也叫串级给水系统。
例:某厂给水系统示意图如下甲、乙、丙车间耗新鲜水量为80吨/天丁车间耗新鲜水量为120吨/天戊车间由于采取了循环用水措施,每日仅需补充新鲜水100吨,原耗新鲜水量为1000吨/天,求该厂的重复用水量和重复用水率。
W前=80×3+120+1000=1360(吨/天)W 后=80+120+100=300(吨/天)重复用水量:W 重=W 前-W 后=1360-300=1060(吨/天) 重复用水率:ξ=%94.77%10013601060%100W W =⨯=⨯前重 另:该厂全年重复用水量=1060吨/天×全年工作日废水排放量废水排放量的计算可以使用各种流量计进行测量,如监测数据、各种流量计测得的数据和连续自动监控测得的数据等。
还可以进行系数估算法,从排污单位的新鲜用水量来估算其污水排放量。
如排污单位的新鲜水量没有进入其产品,一般其污水排放量可以估算为新鲜水量的0.8—0.9倍,如有相当部分变成产品(如啤酒、饮料行业),则其污水排放量应以新鲜水量减去转成产品数量的0.8—0.9倍,还有部分行业水的重复利用率很高,如轧钢、选矿等行业水的重复利用率都高达80%~90%,水经过多次使用,蒸发和流失都很大,这时用新鲜水量推算污水排放量时所用的系数就比较小,有时甚至会达到40%~50%。