变频器欠电压问题的一般处理方法
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变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域,变频器是一种常用的电力控制设备,它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速,从而实现节能、调速等目的。
然而,在变频器的使用过程中,可能会出现各种故障,此时,准确理解和处理故障代码就显得至关重要。
一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。
可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。
当出现“OC”故障代码时,应首先检查电机和电缆是否存在短路现象,然后检查负载是否异常增大,如机械部件卡住等。
2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。
解决此故障需要检查电源电压是否稳定,合理调整减速时间,并根据实际情况选择合适的制动电阻。
3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。
此时,需要测量电源电压是否正常,检查电源线是否有松动或断线的情况,若电源正常,则可能是变频器内部故障,需要专业人员进行维修。
4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。
遇到这种情况,应检查散热系统是否正常工作,清理风道,确保变频器在合适的环境温度下运行,并避免长时间过载。
5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。
需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况,排除接地短路点。
二、故障原因分析1、外部因素(1)电源问题:电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。
(2)负载突变:如机械部件突然卡死、物料堆积等,会导致电机负载瞬间增大。
(3)环境因素:高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。
2、内部因素(1)硬件故障:如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。
(2)软件问题:变频器的控制程序出现错误或异常。
三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时,首先应查阅对应的操作手册,了解该故障代码的详细含义和可能的原因。
浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军现代社会,各行业都提倡节能,采用变频器,则可以大大降低能源的消耗。
变频器的安全运行就成为了很关键的环节,掌握一点变频器故障和分析故障原因方面的知识,能够第一时间察觉到变频器的运行状况,是刻不容缓的。
现将我公司生产线设备几种常见变频器出现过压欠压过热过载故障进行简单归纳与分析。
故障现象一:过压(OU):过电压报警一般是出现在停机的时候。
1、故障主要原因:是减速时间太短或制动电阻损坏。
2、实例:一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前,首先要搞清楚“OU”报警的原因何在,这是因为变频器在减速时,电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快,转子的电动势和电流增大,使电机处于发电状态,回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节,使直流母线电压升高所致,3、故障处理:所以我们应该着重检查制动回路,测量放电电阻没有问题,在测量制动管(ET191)时发现已击穿,更换后上电运行,且快速停车都没有问题。
阀门进口泵工业洗衣机故障现象二:欠压(Uu):也是我们在使用中经常碰到的问题。
1、故障主要原因:是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
2、实例:一台DANFOSSVLT5004变频器,上电显示正常,但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂,该变频器同样也是通过充电回路,接触器来完成充电过程的,上电时没有发现任何异常现象,估计是加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的,3、故障处理:所以应着重检查整流桥,经测量发现该整流桥有一路桥臂开路,更换新品后问题解决。
变频器欠电压问题的一般处理方法常用的低压变频器属于交-直-交变频器,三相电源经过整流器得到直流电,通过直流母线向逆变器供电。
母线电压在正常情况下,应该约等于进线电压的1.35倍。
为了保护变频器,在母线电压过低时,变频器会报欠压故障,并封锁逆变器的脉冲输出。
这是保护变频器器件不受损坏的一个重要而且必要的方法。
这个故障也是不能被屏蔽的。
变频器内部有母线电压检查机构,当母线电压测量值低于某个阈值后,变频器会报欠压故障。
造成直流母线欠电压的原因有很多,应该根据实际情况进行分析。
如果找对根源,然后对症下药,一般都可以解决。
1首先是来自进线电压的影响。
如果电网质量不好,有瞬间电压跌落,那势必会造成母线电压过低。
在大型设备起动过程中,也难免造成电网电压降低。
偶尔出现的瞬间的电压跌落很难捕捉到,这为故障的诊断增加了难度。
如果能够确认电网质量存在问题(比如大电机起动时造成的电压短时跌落),而又很难改变这样的用电环境,那么可以使能变频器的“自动再起动”功能,在电压跌落时,变频器欠压停机;在电网恢复时,变频器自动再起动。
在进线端加一个稳压装置也是一个不错的选择。
不过要使用变频器专用的。
在打雷时,也可能会对电网电压产生瞬时影响,也可能会造成变频器的欠电压故障。
不过打雷也是很偶然的事件,不会一直困扰变频器的运行。
不过安全起见,工厂应该有防雷措施。
2其次是来自输出端的影响,即逆变器侧。
在电机加速时,电动机从变频器获得电能,并将其转化成动能。
如果加速时间短,加速度很高,那么母线电压会被很快拉低,而造成欠电压故障。
针对这种情况,一般的处理方法有:•延长加速时间•如果使用了PID技术控制器,注意降低系统响应,减P加I,延长滤波时间3最后是硬件问题。
如果变频器内部的电压检测机构工作不正常,或者CPU处理机制出了问题,这些都不是设参数就能解决的,需要报修。
用万用表测量母线电压,与变频器参数比较,如果母线电压测量值与显示值差异较大,可认为是变频器故障。
变频器过压、欠压、过热、过流故障原因及处理方法现代社会,各行业都提倡节能,因变频器和交流电机组成的交流调速系统具有的优良的调速性能,可以大大降低能源的消耗。
因此,变频器的安全运行就成为了很关键的环节,掌握一些变频器故障产生原因以及排除故障方面的知识,能够第一时间察觉到变频器的运行状况,是非常必要的。
1 、引言因变频器和交流电机组成的交流调速系统具有的优良的调速性能,在其应用范围不断扩展的同时,也会使我们在工作中遇到各种原因造成的故障,导致生产停工,直接造成单位损失,因此,我们要不断地通过积累经验来提高处理变频器故障的能力,提高设备利用率,从而提高生产效率[1-2]。
本文就我在公司2800mm 热轧生产线设备调试及运行一年过程中遇到和学习到的几种常见变频器过压欠压过热过流故障进行简单归纳与分析。
2、变频器过电压(OU)故障原因分析及对策2.1 过电压的危害变频器过电压主要是指其中间直流回路过电压,中间直流回路过电压主要危害在于:(1) 引起电动机磁路饱和。
对于电动机来说,电压主过高必然使电机铁芯磁通增加,可能导致磁路饱和,励磁电流过大,从面引起电机温升过高;(2) 损害电动机绝缘。
中间直流回路电压升高后,变频器输出电压的脉冲幅度过大,对电机绝缘寿命有很大的影响;(3) 对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响,严重时会引起电容器爆裂。
因而变频器厂家一般将中间直流回路过电压值限定在DC800V左右,一旦其电压超过限定值,变频器将按限定要求跳闸保护[3]。
2.2 过电压的原因一般能引起中间直流回路过电压的原因主要来自以下两个方面:(1) 来自电源输入侧的过电压正常情况下的电源电压为380V,允许误差为-5%~+10%,经三相桥式全波整流后中间直流的峰值为591V,一般电源电压不会使变频器因过电压跳闸。
电源输入侧的过电压主要是指电源侧的冲击过电压,如雷电引起的过电压、补偿电容在合闸或断开时形成的过电压等,主要特点是电压变化率dv/dt和幅值都很大。
变频器过压欠压过热过流故障原因及处理方法变频器是一种用于改变电机输入电压和频率的装置,广泛应用于各个行业的电机驱动系统中。
然而,在使用变频器的过程中,有时会出现一些故障,如过压、欠压、过热和过流。
本文将对这些故障的原因以及相应的处理方法进行详细介绍。
一、过压故障1.原因:过压故障通常是由供电电源的电压超过变频器额定电压引起的。
可能的原因包括供电电源的电压突然上升、电网电压异常等。
2.处理方法:a.检查供电电源的电压是否正常,在额定电压范围内;b.如供电电压超过变频器额定电压,一般情况下需要安装过压保护设备,例如过压继电器或过压熔断器;c.如果供电电压不稳定,可以安装电压稳定器来保证供电电压的稳定性。
二、欠压故障1.原因:欠压故障通常是由供电电源的电压低于变频器额定电压引起的。
可能的原因包括供电电源的电压突然下降、电网电压异常等。
2.处理方法:a.检查供电电源的电压是否正常,是否低于变频器额定电压;b.如供电电压低于变频器额定电压,可以安装欠压保护设备,如欠压继电器或欠压保护器;c.如果供电电压不稳定,可以安装电压稳定器来保证供电电压的稳定性。
三、过热故障1.原因:过热故障通常是由变频器内部元件的温度超过了安全范围引起的。
可能的原因包括变频器运行时间过长、通风不良、散热不良等。
2.处理方法:a.检查变频器周围的环境温度是否过高,如果是,可以通过增加散热设备如风扇、散热片等来改善散热条件;b.检查变频器内部的散热风扇是否正常工作,如果没有,需要更换或修理故障风扇;c.检查变频器内部的散热片是否积尘,如果是,需要清洁散热片以提高散热效果;d.检查变频器的工作模式,如果是长时间高负载运行,可以通过增加散热设备或减小负载来降低温度。
四、过流故障1.原因:过流故障通常是由变频器输出电流超过了额定电流或电机负载过大引起的。
可能的原因包括变频器参数设置错误、电机负载过大、电路短路等。
2.处理方法:a.检查变频器的参数设置是否正确,包括最大输出电流、最大输出功率等;b.检查电机的负载情况,如果负载过大,可以考虑使用更大功率的电机或减小负载;c.检查电路是否存在短路情况,如果有,需要修复短路部分或更换故障电路元件;d.如果以上方法仍然无效,可以考虑增加过流保护装置,如过流继电器或过流保护器。
由于变频器科技含量高,结构复杂,属于强电和弱电相结合的电力电子装置,所以给使用者带来维护与维修的新课题,同时对变频器的故障处理增加了难度。
但是,虽然变频器是高科技产品,可是只要我们平时注意维护和检查,就会收到事半功倍的效果。
况且,一般变频器故障大多数都是在主回路、外部控制电路以及参数设置上的问题,维修起来并不十分复杂。
再者,随着变频器的智能化,变频器本身具有故障诊断功能,同时显示相应的故障代码,通过查找故障代码,基本能确定故障原因。
这一节就常见的变频器故障,分析故障的原因及处理方法。
一、上电后无显示一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,也有可能是面板损坏。
或者,变频器是正常的,只是电源开关已合闸,实际没有动力电源,即实际上没有给变频器上电。
二、电动机不转电动机不转的原因比较复杂,可能有多方面的原因,应该从以下几方面排查:1、参数及功能设置不合理:这包括:①上限频率与最高频率或基本频率和最高频率设定矛盾;最高频率的设定值必须大于上限频率和基本频率的设定值;②变频器的频率给定设置不正确,如使用外接给定时,未对"键盘给定/外接给定"的选择进行设置;③其他的不合理设置。
2、在使用外接给定时,无"起动"信号或外接给定电位器开路。
即给定信号回路开路状态。
3、变频器已经处于故障状态,如有内部电路故障,变频器不能正常运行。
4、运行使能功能未开通,某些品牌的变频器需要开通运行使能功能,如果未开通此功能变频器不运行,那么电动机不转。
三、过电流跳闸变频器过流跳闸是过电流十分严重的现象,同时对变频器的主回路的器件有伤害,影响变频器寿命。
可以从以下几方面排查:1、变频器输出端(负载侧)是否短路,或变频器输出端(负载侧)是否接地。
2、工作机械卡住或抱闸,引起变频器过电流。
3、电动机的起动转矩过小,拖动系统负载过大,引起变频器过电流。
4、变频器内部的接触器接点粘死,导致短接充电限流电阻,引起变频器过电流。
1概述变频器英文缩写为VFD,它可以通过电力半导体的通断作用改变电源的频率,进而改变电机运转的速度以满足工业生产的需求。
随着工业自动化的发展,变频器在工业中的应用越来越广泛。
然而在实际生产过程中,由于工作人员对变频器存在使用不当、操作有误、维护不及时等诸多因素,使变频器在使用过程中经常出现一些故障,本文主要介绍变频器常见的几种故障及解决措施。
2变频器故障分类根据变频器故障的特点,我们可以将其归结为以下几种类型:①按故障的时间因素分为突发性故障、间歇性故障和老化性故障。
突发性故障是突发发生的故障,这种故障一般都没有预见性。
此类现象由于没有规律性,因此在维修时存在比较大的困难,只有对变频器的原理熟悉,才能快速地解决故障。
间歇性故障就是设备在运行的时候突然出现不能用,突然能用的情况;老化性故障就是由于设备运行的年限较长,元器件出现老化的故障。
②按照故障所在位置可以分为内部故障和电源故障。
内部故障就是变频器自身出现的故障,如电容短路、欠压、过压等故障;而电源故障则是指变频器供电系统出现的故障,例如缺相。
③按显性和隐性故障分类,显性故障是指故障部位有明显的异常现象,即明显的外部表征,很容易被人发现;隐性故障是指故障部位没有明显的异常,即无明显的外部特征,无法通过主观判断出故障部位,一定要借助一定的辅助手段,如仪表仪器等来判断,而有一些则还需要依赖于一定的工作经验。
3变频器常见故障及其解决措施3.1过压变频器出现过压故障,主要是指变频器的中间电路直流电压高于过电压的极限值。
一般情况下出现这种情况可能是由于雷雨天气,雷电对电网的影响,导致变频器电压过高而停止工作,这时我们60秒后再接通变频器的电源即可。
因为雷电是瞬时的,没有持续性,故雷雨天气对变频器的影响是短暂的。
除了雷雨天气可以造成过压外,变频器在驱动大惯性负载时,也会出现过压的情况,这时只要延长变频器的减速时间参数,就可以很快排除故障现象。
3.2过电流过电流指的是变频器输出的电流超过额定电流的1/5。
变频器欠压原因-回复变频器欠压的原因包括多个方面,这些因素可能导致设备无法正常运行,并给生产线带来不必要的停机和故障。
本文将详细解释变频器欠压的原因,并提供一些解决方法。
1. 电源故障:变频器需要稳定的电源供应才能正常工作。
如果供电电压低于变频器的额定电压,可能会导致设备运行不正常或无法启动。
这种情况下,我们需要检查电源是否正常,并确保变频器连接的电缆和插头没有松动或损坏。
2. 电网问题:电网的电压波动也可能导致变频器欠压。
特别是在电网电压突然下降的情况下,变频器可能无法及时适应这种变化,从而造成欠压。
为了解决这个问题,我们可以考虑安装电网电压稳定器来保持电压的稳定性。
3. 过载电流:当负载电流超过变频器的承载能力时,变频器可能会出现欠压现象。
这种情况下,我们需要确保负载电流处于安全范围内,并可能需要增加变频器的容量以适应更大的负载。
4. 电缆问题:变频器与电机之间的电缆连接也可能引起欠压。
电缆的电阻会导致电压损失,并可能导致变频器输出的电压下降。
因此,我们需要确保电缆的质量良好,并且选择合适规格的电缆。
5. 软件设置问题:变频器的软件设置错误也可能导致欠压。
例如,如果过载保护功能设置不正确,当负载超过设定值时,变频器可能会自动减小输出电压以保护自身。
在这种情况下,我们需要仔细检查变频器的参数设定,并根据实际需要进行调整。
针对以上原因,我们可以采取以下措施来解决变频器欠压问题:1. 定期检查电源供应和电网电压,确保它们在额定范围内。
如果发现问题,及时修复或更换设备。
2. 使用电网电压稳定器来调整电压的波动,保持电源的稳定性。
3. 对负载电流进行监测和控制,确保它不超过变频器的承载能力。
必要时,增加变频器的容量。
4. 确保电缆的质量良好,并且选择合适规格的电缆,以减少电阻和电压损失。
5. 仔细检查变频器的软件设置,确保其与实际需求相匹配。
必要时,进行调整和修正。
在实际操作中,解决变频器欠压问题需要仔细分析和判断。
变频器报直流欠压的原因
1. 输入电源故障:直流欠压可能是由于输入电源的直流电压低于变频器要求的最低电压引起的。
这可能是由于电源供应不稳定、电源故障或线路接触不良等原因导致的。
2. 电源线路故障:直流欠压也可能是由于电源线路中存在短路、断路或线路阻抗不匹配等故障导致的。
这些故障可能会导致输入电压降低,从而触发变频器报警。
3. 变频器内部故障:直流欠压还可能是由于变频器内部的电路故障导致的。
例如,电容器老化或故障可能导致电压降低,或者电路板上的元件损坏可能导致直流欠压的报警。
4. 过载使用:如果变频器的负载过大,输入电流可能会增加,从而导致输入电压降低,变频器可能会以欠压的方式报警。
解决这个问题的方法可能包括检查和修复电源故障、检查和维护电源线路、检查和修复变频器内部的故障以及减少过载使用。
变频器四大常见故障及处理方法(原创版3篇)目录(篇1)I.变频器常见故障及其原因II.故障处理方法III.如何预防变频器故障正文(篇1)一、变频器常见故障及其原因变频器是现代工业中的重要设备,广泛应用于各种行业。
然而,在使用过程中,变频器常常会出现各种故障。
常见的变频器故障主要包括过电流、过电压、低电压、过热等。
这些故障的原因可能是由于变频器本身的设计缺陷、生产工艺问题、使用环境恶劣等原因造成的。
二、故障处理方法当变频器出现故障时,应及时进行检修和维护。
常见的处理方法包括:1.检查变频器内部电路板,查看是否有损坏的元器件或线路;2.检查变频器的散热系统是否正常工作,如有异常应及时处理;3.检查变频器的运行环境,确保其符合使用要求;4.定期对变频器进行清灰和除尘,保持其良好的散热性能;5.定期更换变频器内部的电解电容和整流元件,以保证其良好的运行状态。
目录(篇2)一、变频器常见故障1.变频器过热2.变频器欠压3.变频器过流4.变频器通讯错误二、故障处理方法1.变频器过热:检查散热器温度是否过高,检查风扇是否正常,调整变频器参数,避免频繁过载运行。
2.变频器欠压:检查电源电压是否过低,检查低压保护装置是否正常,调整变频器参数,避免频繁过载运行。
3.变频器过流:检查负载是否过大,检查电机是否异常,调整变频器参数,避免频繁过载运行。
4.变频器通讯错误:检查通讯线路是否有问题,检查变频器通讯模块是否异常,调整变频器参数,避免频繁过载运行。
正文(篇2)变频器是现代工业中常用的设备之一,它可以改变交流电的频率和电压,从而实现对电动机的控制和调节。
但是,在使用过程中,变频器也容易出现一些故障,影响设备的正常运行。
以下是变频器四大常见故障及处理方法。
一、变频器过热变频器内部散热是关键问题,如果散热器温度过高,可能是由于风扇故障或不工作引起的。
此时应检查风扇是否正常工作,可以更换风扇或清洁风扇来解决。
此外,还可以通过调整变频器的参数,降低变频器的负载率,减少发热量。
一、变频器欠压故障的原因:1、电源缺相原因:当变频器电源缺相后,三相整流变成二相整流,在带上负载后,致使整流后的DC电压偏低,造成欠压故障。
对策:检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好,触点电阻是否太大,输入电压是否正常等。
2、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏原因:当限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏时,变频器内部的滤波电容就不能充电,造成欠压故障。
对策:找到电阻或晶闸管损坏的原因(如电机频繁起动,变频器容量小和电机不匹配等),更换限流电阻或晶闸管。
3、同时工作或同时起动的变频器过多原因:当多台变频器同时起动或工作时,会造成电网电压出现短暂的下降,当电压下降持续时间超过变频器允许的时间(一般变频器都有一个允许压降的最短时间)时,就会造成变频器的欠压故障。
对策:尽量减少同时起动或工作的变频器的台数,变频器输入侧加装AC电抗器,实在不行就增加供电变压器的容量。
4、外界或变频器之间的干扰原因:外界的干扰或变频器间的互相干扰可能造成变频器检测电子线路非正常工作,导致变频器的误报警。
对策:增强变频器的抗干扰能力,详细见《变频器有效的抗干扰措施》。
二、变频器过电压故障的原因:1、对于无制动电阻及制动单元的变频调速系统,在停机时可能出现过电压原因:主要原因是减速时间设定太短,造成停机时电机的转速大于此时的转速。
对策:增加减速时间或加装制动电阻或制动单元。
2、对于有制动电阻及制动单元的变频调速系统,在制动时出现过电压原因:制动电流设定太大或制动的时间太短,或制动加入的时间过早。
对策:减小制动电流或延长制动时间,降低加入制动时的频率(在频率降到更低时再加入制动)。
3、在变电所或供电线路中投入补偿电容时,导致变频器发生过电压故障原因:在投入补偿电容时会引起电网出现尖峰电压,导致变频器过电压故障。
对策:在变频器输入侧加装AC电抗器。
4、制动或减速时间过短原因:当制动或减速时间过短时,电机反馈产生的大量能量会积聚在滤波电容上,从而造成变频器过电压。
富士变频器启动后报LU欠电压故障检修步
骤
一台富士FRN11G11S变频器在频率上升到15Hz以上时,“LU”欠电压爱护动作。
变频器欠电压故障是在使用中常常遇到的问题,主要是由于主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V)或变频器自身缘由。
变频器自身的主要缘由有:整流模块某一路损坏、滤波电容容量不足;主回路继电器触点损坏,导致直流母线电压损耗在充电限流电阻上;电压检测电路发生故障而消失误报(新变频器以上可能性均不大)。
首先检查变频器输入侧电压是否正常。
由于输入侧接有一只电压指示表头,指示电压为380V,认为输入侧电压正常。
然后检查电压检测电路,从整流部分向变频器电源输入端检查,发觉电源输入侧断相。
由于一只电压表只能指示两条相线的电压,而恰好又是没有被指使的一条相线断相,在开头检查时忽视了这一点,造成了检查过程中的极大铺张(由于拆开了变频器的外壳)。
由于输入端断相用电压表几分钟就可以测定。
输入端断相后,由于变频器整流输出电压下降,在低频区,因充电电容的作用还可调频,但在频率调至肯定值后,整流电压下降较快、造成变频器“LU”跳闸。
接通断相电路,试机正常。
变频器常见报警故障及处理方法变频器是一种用于调节电机速度和控制电机运行的装置。
在变频器运行过程中,可能会出现各种报警故障,下面将介绍一些常见的报警故障及处理方法。
1.过压报警:当输入电源电压超过变频器额定电压时,会触发过压报警。
处理方法是检查输入电压,如果超过额定电压,则需降低电源电压或更换额定电压更高的变频器。
2.欠压报警:当输入电源电压低于变频器额定电压时,会触发欠压报警。
处理方法是检查输入电压,如果低于额定电压,则需增加电源电压或更换额定电压更低的变频器。
3.过流报警:当电机的负载过大或变频器故障时,会导致过流报警。
处理方法是检查电机负载情况,如果负载过大,可以调整变频器参数降低输出功率;如果电机负载正常,可能是变频器故障,需要检修或更换变频器。
4.缺相报警:当输入电源中一些相位缺失时,会触发缺相报警。
处理方法是检查输入电源,确认是否有相位缺失,如果有缺失则需修复电源供应问题。
5.温度报警:当变频器内部温度过高时,会触发温度报警。
处理方法是检查变频器内部的散热情况,确保通风良好;如果温度依然过高,可能是变频器故障或过载,需要检修或减小负载。
6.短路/地错报警:当电机线路出现短路或接地问题时,会触发短路/地错报警。
处理方法是检查电机线路,修复短路或接地问题。
7.过载报警:当电机超过额定负载时,会触发过载报警。
处理方法是检查电机负载情况,如果负载超过额定值,则需减小负载或更换更大功率的电机。
8.通讯故障报警:当变频器与上位机或其他通讯设备通讯故障时,会触发通讯故障报警。
处理方法是检查通讯线路是否连接正常,确保通讯设备正常工作。
9.编码器故障报警:当变频器与编码器通讯故障时,会触发编码器故障报警。
处理方法是检查编码器与变频器之间的连接,确保连接正常;如果仍有故障,可能是编码器故障,需要修复或更换编码器。
变频器过压欠压过热过流故障原因及处理方法变频器是一种用于调节电机转速的装置,广泛应用于工业生产中。
然而,由于各种原因,变频器可能会出现过压、欠压、过热和过流等故障。
本文将详细介绍这些故障的原因和处理方法。
首先,让我们来了解一下各种故障的定义和特征:1.过压故障:当供电电压超过变频器额定电压时,就会发生过压。
这会导致变频器内部元件过载或烧坏。
2.欠压故障:当供电电压低于变频器额定电压时,就会发生欠压。
这会导致变频器无法正常工作或输出功率不足。
3.过热故障:当变频器内部温度超过额定温度时,就会发生过热。
这可能是由于环境温度过高、风扇故障或过载使用引起。
4.过流故障:当变频器输出电流超过额定电流时,就会发生过流。
这可能是由于负载过大、短路、电机故障等原因引起。
接下来,让我们逐一分析这些故障的原因和处理方法:1.过压故障的原因和处理方法:-原因:供电电压过高或变频器内部控制电路故障。
-处理方法:检查供电电压是否正常,如有异常应及时调整或更换电源;检查变频器内部电路,如有故障应修复或更换相关元件。
2.欠压故障的原因和处理方法:-原因:供电电压过低或电源线路故障。
-处理方法:检查供电电压是否正常,如有异常应及时调整或更换电源;检查电源线路是否松动或短路,如有问题应及时修复。
3.过热故障的原因和处理方法:-原因:环境温度过高、风扇故障、过载使用等。
-处理方法:降低环境温度,如增加通风设施或移动变频器;检查风扇是否正常工作,如异常应更换或修复;检查负载是否过大或运行时间过长,如有问题应减少负载或停机降温。
4.过流故障的原因和处理方法:-原因:负载过大、短路、电机故障等。
-处理方法:检查负载是否过大,如是则调整负载或更换合适的设备;检查电路是否短路,如有问题应及时修复;检查电机是否正常工作,如异常应修复或更换电机。
此外,为了预防和避免这些故障的发生,还可以采取以下措施:-定期检查变频器的运行状态和温度,及时发现和解决问题。
变频器常见故障及处理办法1引言近年来随着电力电子技术、功率半导体器件及变频控制理论的发展,变频器作为一种智能控制电源已被广泛应用于各行业,90年代初期主要以进口品牌为主如富士、三菱、西门子、ABB等,90年代中期国产变频器日渐出现在市场上,主要以通用型变频器为主。
目前国产变频器技术已逐渐成熟,国产变频器市场占有率也逐渐提高,作为国内变频器专业生产厂家之一的深圳康沃电气技术有限公司,经过短短几年时间的发展,康沃变频器凭借其优越的性能,日渐被客户所接受。
康沃公司目前生产的变频器主要有通用型G1/G2系列、风机水泵专用型P1/P2系列、注塑机专用型ZS/ZC系列及高性能单相变频器S1系列,其它各类专用变频器、更高性能的矢量型变频器也将陆续推向市场。
本文主要讲述康沃变频器通用型在应用中出现的常见故障及处理方法,以便用户参考。
2通用型变频器主电路目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主,为下文叙述方便,现简要介绍通用型变频器的主电路结构,从变频器结构上分有交-交变频器与交-直-交变频器,从变频性质分主要电压源型变频器与电流源型变频器,目前国内生产的变频器主要以电压源型交-直-交变频器为主。
其主电路主要由整流电路、滤波电路、逆变电路及制动单元等几部分构成,其中IGBT(绝缘栅双极晶体管)构成了变频器主要硬件,各部分电路功能简述如下:1整流电路由VD1~VD6组成三相桥式全波整流电路将三相交流电整流成直流电。
2滤波电路整流电路输出的直流电压为脉动的直流电压,因而需滤波电路滤去电压波纹,同时它还在整流电路与逆变电路起到储能作用。
3逆变电路由开关管V1~V6构成逆变电路将直流电压逆变成三相频率、电压可调的交流电以驱动三相电动机,是变频器实现变频的关键环节。
4限流电路由限流电阻R及开关K构成,由于上电瞬间滤波电容端电压为零,上电瞬间电容充电电流较大,过大的电流可能损坏整流电路,为保护整流电路在变频器上电瞬间限流电阻串联到直流回路中,当电容充电到一定时间后通过开关K将电阻短路。
变频器过压欠压过热过流故障原因及处理变频器是一种常见的电气设备,它可以将交流电源转换为可调频率和可控电压的交流电源,广泛应用于工业生产中的电机控制。
由于使用环境或操作错误等原因,变频器可能会出现过压、欠压、过热、过流等故障。
下面将分别介绍这些故障的原因及处理方法。
一、过压故障过压故障是指变频器输入端电压超过了其额定输入电压,导致设备无法正常工作。
常见的过压故障原因及处理方法如下:1.电网电压过高:电网电压过高是导致变频器过压的主要原因之一,可以通过在输入端安装过压保护装置,以及合理调节电网电压来解决问题。
2.变频器内部故障:变频器内部的电容器、继电器等元件的故障可能导致过压,此时需要修理或更换故障元件。
3.过载运行:变频器负载过大时,输入电压可能会超过额定值,此时需要减小负载,或者选择更大容量的变频器。
二、欠压故障欠压故障是指变频器输入端电压低于其额定输入电压,导致设备无法正常工作。
常见的欠压故障原因及处理方法如下:1.电网电压过低:电网电压过低是导致变频器欠压的主要原因之一,可以通过在输入端安装欠压保护装置,以及合理调节电网电压来解决问题。
2.变频器内部故障:变频器内部的电容器、继电器等元件的故障可能导致欠压,此时需要修理或更换故障元件。
3.过载运行:变频器负载过大时,输入电压可能会低于额定值,此时需要减小负载,或者选择更大容量的变频器。
三、过热故障过热故障是指变频器内部温度过高,达到设定的过热保护值,导致设备自动停机。
常见的过热故障原因及处理方法如下:1.散热不良:变频器散热器堵塞或风扇故障可能导致散热效果不佳,进而导致过热故障。
此时需要清理散热器,修理或更换风扇。
2.运行环境温度过高:变频器需要在一定范围内的温度下正常运行,如果环境温度过高,会导致变频器过热故障。
此时需要降低运行环境温度,增加散热设备。
四、过流故障过流故障是指变频器输出电流超过额定电流,导致设备无法正常工作。
常见的过流故障原因及处理方法如下:1.外部短路故障:如果变频器输出端发生短路,会导致过流现象。
1.比较器检测通过稳压管固定比较器一端的电压,被检测的电压取样后再与之比较,结果通过比较器输出。
2.ADC检测(模拟/数字转换器)被检测的电压通过电阻降压取样后,落在ADC可检测的范围,可以通过程序设定电压的报警范围。
主电路中的储能电容,对运行中变频器过压、欠压影响很大。
而变频器电路的各种零部件又有一定使用寿命的,所以一旦变频器零部件达到使用寿命就会带来故障的发生。
像主电路中的储能电容或其它零部件的原因都有可能对主电路造成影响,从而使整个变频器发生故障。
通常变频器停用时间过长,达到一年以上,则应对储能电容要做一次全面体检。
对长时间不用的变频器,如何来避免这种现象发生呢?按照要求,停用的变频器应每隔两三个月通电—次,每次20~30分钟。
对于长时问不用的电解屯容器,通电时,先加约50%的额定电压,只要加压时间在半小时以上,它的漏电流就会降下去,也就可以正常使用了。
此外,对使用年限较长(五年以上)的变频器,也一定要对储能电容器进行容量检测。
运行中频繁跳欠电压故障,多数为直流电路的电容器容量不足、有容量下降或失容现象。
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变频器欠电压问题的一般处理方法
常用的低压变频器属于交-直-交变频器,三相电源经过整流器得到直流电,通过直流母线向逆变器供电。
母线电压在正常情况下,应该约等于进线电压的1.35倍。
为了保护变频器,在母线电压过低时,变频器会报欠压故障,并封锁逆变器的脉冲输出。
这是保护变频器器件不受损坏的一个重要而且必要的方法。
这个故障也是不能被屏蔽的。
变频器内部有母线电压检查机构,当母线电压测量值低于某个阈值后,变频器会报欠压故障。
造成直流母线欠电压的原因有很多,应该根据实际情况进行分析。
如果找对根源,然后对症下药,一般都可以解决。
一、首先是来自进线电压的影响。
如果电网质量不好,有瞬间电压跌落,那势必会造成母线电压过低。
在大型设备起动过程中,也难免造成电网电压降低。
偶尔出现的瞬间的电压跌落很难捕捉到,这为故障的诊断增加了难度。
如果能够确认电网质量存在问题(比如大电机起动时造成的电压短时
跌落),而又很难改变这样的用电环境,那么可以使能变频器的“自动再起动”功能,在电压跌落时,变频器欠压停机;在电网恢复时,变频器自动再起动。
在进线端加一个稳压装置也是一个不错的选择。
不过要使用变频器专用的。
在打雷时,也可能会对电网电压产生瞬时影响,也可能会造成变频器的欠电压故障。
不过打雷也是很偶然的事件,不会一直困扰变频器的运行。
不过安全起见,工厂应该有防雷措施。
二、其次是来自输出端的影响,即逆变器侧。
在电机加速时,电动机从变频器获得电能,并将其转化成动能。
如果加速时间短,加速度很高,那么母线电压会被很快拉低,而造成欠电压故障。
针对这种情况,一般的处理方法有:延长加速时间;如果使用了PID技术控制器,注意降低系统响应,减P加I,延长滤波时间
三、最后是硬件问题。
如果变频器内部的电压检测机构工作不正常,或者CPU处理机制出了问题,这些都不是设参数就能解决的,需要报修。
用万用表测量母线电压,与变频器参数比较,如果母线电压测量值与显示值差异较大,可认为是变频器故障。
另外,还要排除最基本的电气故障:电源缺相、制动单元有直通现象。