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主通风机维护与检修制度
一、主通风机检查
1、每天检查设备，确保安全正常运行。
2、每月清洁冷热源及附件，及时换滤网，保证设备性能良好；
3、定期检查卷烟机烟道、出风口及其他部位的温度，温度过高需进
行调整；
4、定期检查机壳和进出风口，保证各部件清洁，平整，无积水；
5、每季度检查机器及风机叶片的密封清洁，清除灰尘及其他杂物；
6、定期检查变速箱，检查电机、润滑油、滚珠轴承及过滤器的情况，确保正常运行；
7、定期检查风机叶片、叶轮及其他主要部件，确保正常运行。
二、主通风机维护
1、定期检查电源线、风机控制电路及电器设备，确保正常运行；
2、定期更换润滑油，保证设备正常运行；
3、每年对机械及其他部件涂抹润滑脂，保证正常操作；
4、每年检查与机器相关联的电力系统，比如开关、保险等，确保其
安全运行；
5、每年深度清洁除尘器，及时更换滤网，防止风机内部尘层过厚，
影响机械的寿命；
6、严格控制机器的运行时间，控制机器的负荷，以保持机器的正常运行；
7、每次更换风机滚珠轴承，应采用厂家推荐的滚珠轴承，以确保正常使用寿命；。
主通风机定期检查制度为了加强对主通风机的定期检查，以确保主通风机安全运行，特制定本检查制度，望有关人员严格执行。
一、各机房所使用的主通风机每月必须进行一次倒机运行，以便对通风机进行定期维护检查。
二、定期检修具体内容及要求如下：(一)机械部分，1、主机前、后轴承座螺拴：紧固。
2、主机前、后轴承盖螺栓：紧固。
3、主机后袖承部（出风口方向）止退螺母:紧固、止退垫片无脱扣。
4、电动机铀承座地脚螺栓：紧固。
5、电动机轴承盖螺栓：紧固。
6、风叶：角度正确，无积尘、无锈蚀、无裂隙。
7、风叶顶端前后缘与壳体间晾：>3mm。
8、风门：开闭位置正确、密封好。
9、双颊刹车组：螺栓紧固、转动灵活。
10、主轴联铀器紧固件：紧固。
11、主机前后轴承润滑抽：加至轴承箱2/3空间。
12、电动机前后铀承润滑抽：加至观察窗可视范围。
13、轮毂、筒体：无裂隙、开焊现象。
(二)电气部分1、电机滑环与炭刷，压力均匀，接触面大。
2、电机绝绿状况(刚停机时测量)：定子用2500V摇表测不低于lMΩ/l00V；转子用500V摇表渍不低于0.5MΩ/l00V。
3、测试励磁电压对称度：三相对称6个波头一致。
4、励磁柜插件、线路、可控硅：清洁，无损坏。
5、油开关：油位正确、无渗油、三相同期，接触电阻符合要求。
6、隔离开关：机构灵活、接触良好、闭锁起作用。
7、继电保护、跳闸电容：动作准确可靠，电容无失效。
8、电气仪表、轴承温度、负压表：指示准确可靠、定期校验。
9、风门限位开关：动作准确可靠。
10、低压开关接触器控制电源转换：接触良好。
三、每台扇风机每半年必须进行一次全面检查，检查内容除月检的全部内容外，还必须对以下内容进行检查：1、对主机前、后轴承进行清洗、检查、加注新抽；2、检查前后轴承顶间隙及弹道、弹夹磨损情况；3、检查电动机气隙及前后轴瓦间隙；4、对齿轮联轴器进行检查、注油；四、每次检修必须有一名队干跟班作业，监督执行本检查制度。
五、每次检修后必须认真、详细填写检修记录，并由检修人员签字，检修结果及有关数据由技术员整理存档。
局部通风机检修安全技术措施局部通风机是一种常用的设备，用于清除工业过程中产生的废气或有毒气体，以保障生产车间的环境安全。
然而，长期的使用和磨损可能会导致局部通风机出现故障，而对于这种设备的检修必须要引起足够的重视，因为检修不当会对生产环境产生不良影响，甚至会威胁到工人的生命安全。
因此，在进行局部通风机检修时必须采取相应的安全技术措施。
一、检查前的准备在进行局部通风机检修前，必须做好下列准备工作：1. 检查本机组是否停机。
停机时应切断电源，放空管路，关闭系统阀门。
2. 确认工作场所有足够的通风设施以保证工人的安全。
在开启局部通风机前应先检查通风系统是否正常，通风口是否畅通。
3. 确认使用的工具和备件齐全。
检查设备使用状态以及配电线路是否清晰可见。
二、检查过程中的安全技术措施在局部通风机检修的过程中，为保障工人的安全，必须加强作业安全管理和技术措施。
1.全面查看机器情况。
确认机器平稳、安全运转、是否有损伤或异常操作。
2. 关键部件的检查和更换。
电机轴承、电阻器、触点、排风管道等关键部件在长期的使用过程中，会受到摩擦磨损而损坏。
在检修时应及时发现并更换。
3.做好设备维护和清洁。
设备的维护管理非常重要，工作人员需要定期对设备进行清洁。
清洁时，必须关停设备并切断电源。
特别是设备中的电线、电机、电阻器等需要被清洗的区域，更要加强安全防范措施。
4.贴好标识。
若设备在检修过程中无法使用，需要把设备停机并在显眼位置张贴警示标志。
5.保持个人安全防范。
对于操作设备的工人，必须做好安全防护措施，佩戴好防护用具如耳塞、防护眼镜、手套，做好防护。
三、检查后的注意事项在局部通风机检修过程中，必须了解检修后的注意事项，使设备正常运作。
1. 确认设备清理干净，维修记录齐全，准确及时。
2. 检查设备是否能正常运转，调整工作时，设备应正常启动，检查风量、风压，是否符合要求。
3. 重新确定设备的定期维护保养的计划和标准，以及维修和工作人员的考核和培训计划。
风机检修标准1.主要性能参数2.设备拆卸时注意事项2.1维修人员须听从点检员的命令，进入现场切断电源，挂上停电牌后方可进行维修，有疑问或者无法进行时须与点检员联系，不得自作主张，所有工具、材料、辅料自备。
2.2拆除前检修方与技术人员或点检人员将设备关键部位标高进行实际测量，并留底保存。
2.3所拆卸零件需全部放置在塑料布上，对配合部位零件须做好标记，进行集中保管，不得丢失或损坏。
2.4如工艺平台等在检修时碍事，经点检员同意后可暂时破坏，待安装完毕后按原样恢复（包括原有标识、定位、警示语等）。
3.清洗安装注意事项3.1拆下的零件在安装前必须清洗干净，严禁带油污、杂物安装。
3.2设备在安装中须符合图纸技术要求或型区特殊要求，保证质量。
3.3清洗时，清洗剂、油污不得污染场地，清洗结束后，塑料布丢弃至指定位置。
3.4设备安装完毕后，由检修方与点检员或技术人员共同验收。
4.试车注意事项：4.1检修后的设备先由人力盘车，要求减速机低速轴转动灵活无卡阻两周后方可送电试车；否则不得送电试车。
4.2设备试车后，由点检员和检修负责人共同检查，由点检员验收签字（周边环境未达到型区要求，点检员有权拒签）。
5.维修、验收相关技术要求5.1轴承游隙的技术规定按照国家标准执行5.2要求各部螺栓、螺母、平垫、弹垫齐全，无松动。
5.3风机机壳内外不得遗留工具、杂物，机壳不得出现裂纹等。
5.4风机轴、电机轴同轴度径向允差小于0.05mm，轴向允差小于0.05mm。
5.5检修后轴承箱内不得存在杂物，油面保证达到油镜1/2~2/3，外部无泄露。
5.6叶轮需做动平衡试验的，由检修方全权负责，动平衡试验报告原件交点检员留底。
毡封解体检修，毡封条需预留压紧3~5mm，实际尺寸由现场测绘为准，可长处2~3mm，毡封条使用前须用机油浸透，毡条结合面为45°斜面对接，结合面与风机轴向不平行，且不得有毛边，毡条之间结合面不得重合，互成120°角。
主通风机维护与检修制度第一条为了加强煤矿主通风机的运行、维护和保养的管理，保证主通风设备的完好、安全和高效运行，特制定本规定。
第二条每台主要通风机必须实行包机制，包机制度要严密细致，通风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好主通风机、防爆门（防爆盖）、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第四条主通风设备维护、保养要结合现场实际情况，以主扇司机和维修工检查为基础，矿机电负责人考核、落实，公司机电部指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检：由司机负责实施，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长负责考核；2、日检：由包机维护责任人负责实施，按日检的方法和内容进行，并将点检情况填入检查记录内，存档，其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、月检：由矿机电队长负责组织实施，每月检修时间不少于一班，由机电副矿长或机电技术负责人负责考核，考核留有记录，并有改进意见。
4、季检：由矿机电矿长或负责人负责实施，根据提升机的特点和状况，每季度对提升系统检查一遍及以上，并留有记录。
由机电科负责考核。
5、年检：由机电副矿长和机电科共同负责组织实施，公司机电部长或机电副总负责考核。
第五条通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
第六条主通风机及设施每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次，每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长及矿机电矿长汇报。
第八条主通风机运行，需检查、检修的部位和内容如下：1、对防雷、避雷设施每年雨季前做一次检查、试验。
2、操作开关每年检修1次，各种保护每年校验一次。
主通风机检修安全技术措施完整版主通风机检修是一项非常重要的工作，为了确保操作人员的安全，同时保证设备的正常运行，需要采取一系列安全技术措施。
以下是主通风机检修的完整版安全技术措施，包括检修前准备、操作过程中的注意事项以及检修后的安全措施。
一、检修前准备1.培训和资质要求：操作人员需要接受相应的培训并取得相关资质证书，熟悉主通风机的工作原理、操作流程和检修要求。
2.现场环境检查：在检修前，需要对主通风机周围的环境进行全面检查，确保没有可燃物、易燃气体等危险物质的存在。
3.个人防护装备准备：操作人员需要佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
4.施工区域划定：将检修区域划定出来，并设置明显的警示标识，确保无关人员不进入危险区域。
5.断电和温度检查：在开始检修前，确保主通风机已经完全断电，并检查设备表面温度是否符合安全要求。
6.工具和设备检查：检查使用的工具和设备是否完整、正常，并符合相关的安全标准和规范。
二、操作过程中的注意事项1.工作人员须佩戴好个人防护装备，并且确保操作环境干净整洁，避免杂物等物体妨碍操作。
2.严禁擅自操作或修改主通风机的控制系统，必须在相关部门的指导和监督下进行。
3.在拆卸和安装主通风机的部件时，应先熟悉设备的构造和工作原理，遵循正确的拆卸和安装程序，并使用正确的工具和设备。
4.操作人员必须时刻保持警觉，注意周围环境和设备的运行状态，发现异常情况及时上报并采取措施，如设备故障、漏电等。
5.在进行电气部分的检修时，必须在设备断电的情况下进行，并采取相应的安全接地和防止误操作措施，防止发生电击事故。
6.禁止将工具或其他物品掉落到主通风机内部，以免损坏设备或导致其他安全事故。
三、检修后的安全措施1.检修完毕后，检查和清理现场，确保没有留下任何杂物、工具等物品。
2.重新组装主通风机时，必须按照正确的程序、顺序和使用正确的工具。
3.完成检修后，需要对主通风机进行试运行，并监测设备运行状态，确保设备正常工作。
主要通风机运行及检修安全规定
1. 通风机运行安全规定：
- 在通风机运行前，应检查电源线是否接好，开关是否正常，电机是否能正常启动。
- 通风机在运行过程中，应保持机器周边的通风良好，避免遮挡或堵塞通风口，以免影响散热和正常工作。
- 在使用通风机时，应避免戴长发或穿宽松衣物，以防被吸入通风机内部。
- 长时间运行通风机时，应注意检查电机是否过热，如有异常应及时停机进行检修。
- 如果发现通风机运行异常或有异响、异味等情况，应立即停机检修，避免可能的故障发生。
2. 通风机检修安全规定：
- 在进行通风机检修前，应断开电源，确认通风机处于停机状态，以免发生触电危险。
- 检修通风机时，应使用正确的工具和设备，避免使用损坏的工具或没有绝缘的设备。
- 在检修通风机时，应保持清洁，避免灰尘或杂物进入通风机内部，以免影响正常运行。
- 当需要更换或修理通风机零件时，应选择与原装零件匹配的替换件，并按照操作指南进行正确安装。
- 检修完成后，应对通风机进行全面测试，确保通风机能够正常运行，并进行必要的保养和维护。
以上是通风机运行及检修的主要安全规定，使用者在操作和维护通风机时，应严格遵守以上规定，确保通风机运行安全和正常。
同时，为了确保万一发生事故时能够及时处理，使用者还应熟悉相关应急处理措施，并定期进行安全培训。
煤矿四大件检修技术标准1. 引言煤矿作为我国能源产业的主要组成部分，具有重要的经济和社会意义。
然而，煤矿生产过程中存在着一些较为常见的设备故障，其中四大件（即煤矿通风机、提升机、主要采煤机和输送机）的正常运行对煤矿生产安全和高效运营至关重要。
为确保煤矿四大件的安全可靠运行，制定并遵守相应的检修技术标准是必要的。
2. 煤矿通风机检修技术标准2.1 检修周期煤矿通风机应定期进行检修，建议的检修周期为每年一次，或根据通风机使用寿命和工作环境实际情况确定。
检修周期过短可能会增加成本，而过长可能会对设备的安全性和可靠性产生负面影响。
2.2 检修内容通风机检修应包括以下内容： - 清洗通风机外壳，及时清除积尘。
- 检查通风机轴承，确保其润滑和工作状态良好。
- 检查通风机叶轮，清理积尘，修复磨损或变形。
- 检查通风机传动系统，确保传动装置可靠运行。
- 检查通风机防护设施，确保安全使用。
2.3 检修要求通风机检修过程需满足以下要求： - 检修人员需具备相应的专业知识和技能，且要求经过专业培训。
- 检修过程中需按照制定的检修流程和操作规范进行操作。
- 检修人员需佩戴相关的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
- 检修结束后需对设备进行测试和试运行，确保设备的性能符合要求。
3. 煤矿提升机检修技术标准3.1 检修周期煤矿提升机的检修周期应根据其使用寿命和工作条件确定，一般建议每半年进行一次定期检修。
3.2 检修内容提升机检修的主要内容包括： - 检查提升机机壳和行走系统，确保设备结构完整和行走运行正常。
- 检查提升机的电气系统，包括电动机、控制系统等，确保其安全可靠。
- 检查提升机钢丝绳的磨损和断丝情况，必要时更换维修。
- 检查提升机的安全装置，包括限位器、断绳器等，确保其功能正常。
3.3 检修要求提升机检修需满足以下要求： - 检修人员需具备提升机相关的技术知识和操作经验。
- 检修过程需要遵守相关的安全操作规程。
局部通风机检修安全技术措施
1.1检修前，必需先检查作业地点的支护、瓦斯、风机起吊固定状况，确定平安后方可开头检修。
1.2风机运转过程中，严禁检修风机，
1.3检修主风机开关时，首先切换到副风机，运转正常后，切断主风机开关电源，严格执行停送电制度，方可检修主风机开关，检修主风机开关时，付风机开关必需完好，隔离打在合闸位置，近控起作用，严禁同时检修两台风机开关。
1.4检修副风机开关时，严格执行验、放电制度，主风机开关必需完好，近控起作用。
1.5更换风机时，必需保证一台风机正常运转，严禁消失无方案停风。
1.6起吊风机时应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必需符合平安规程要求。
起吊前，应先检查起吊点的支护状况，清理好平安退路，起吊时应支配专人观看起吊物的平安状况及现场状况，其他人员站在平安地点。
1.7风机检修必需由专人负责，检修完毕后应把开关打到合闸位置，试运转正常，确保无问题后，方可结束检修，离开现场。
1.8队组必需三个月更换一次风机。
1.9风机倒运时另行制定措施。
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主通风机检修安全技术措施引言主通风机是矿山井下的重要设备，承担着提供井下工作环境的重要任务。
由于井下作业环境恶劣，通风机长期运转后会出现故障，需要进行检修与维护。
然而井下的检修环境十分危险，为了保障检修人员的生命安全和设备的正常运行，必须采取一系列的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行主通风机检修前，必须做好以下准备工作： - 停机检查：提前关闭主通风机电源，并在关闭前进行检查，确保设备处于安全状态。
- 放空降压：井下存在着一定的气压，必须将井下高压气体通过相应的排气口进行放空和降压。
- 安全预案：制定通风机检修的应急预案，明确各个环节的责任人，做好周全的应急准备。
- 资料准备：准备与通风机相关的资料，如安全技术规程、通风机操作手册、设备部件图纸等。
检修安全技术措施在通风机检修过程中，必须严格遵守以下安全技术措施： ### 环境安全措施 - 使用有防爆等级的工具和设备，防止电器设备和工具引发火灾及爆炸。
- 禁止在机器旁吸烟或使用明火，以免引燃易燃易爆物品，造成火灾或爆炸。
- 在机器旁设置明显的安全警示标志和隔离栏杆，以确保检修区域的隔离和安全。
个人防护措施•检修人员必须配备必要的个人防护用品，如防护手套、防护面罩、安全鞋等。
•检修人员应遵守工作时间规定，避免疲劳过度工作带来的安全隐患。
•禁止任何个人借用他人工具，保证检修人员工具的质量和安全。
电气安全措施•切断电源：在检修之前，应该切断掉通风机的电源，避免因为接触带电部分，引发电击事故。
•使用专门资质检修工人：在检修工作需要加工部件、改动电气线路等高风险工作时，应该使用具备电气操作证书的专门人员。
•检修人员直到所有电源满足安全标准之后，才可重新开启通风机。
结论主通风机负责提供矿井井下的通风环境，对于检修防范措施必须十分重视。
检修工作环境残酷，安全措施必须严格落实，并且所有参与工作的人员都要时刻保持警觉，紧密协作，确保工作安全顺畅。
本文介绍了检修前的准备工作、环境安全措施、个人防护措施、电气安全措施等多个方面。
主通风机检修安全技术措施详细版主通风机是工业生产中常用的设备，用于控制车间、厂房或建筑物内部的通风。
在进行主通风机的检修过程中，安全是至关重要的，任何疏忽或不当操作都可能导致意外事故的发生。
为了确保检修过程的安全性，以下是关于主通风机检修的详细版安全技术措施，包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及紧急情况的应急处理。
1.操作前准备：-确保检修人员具备相关技能和经验，了解主通风机的结构和工作原理，并熟悉操作手册。
-对检修人员进行安全教育培训，使其了解主通风机检修的相关安全规定和操作规程。
-确保检修工具和设备的完好，并定期检查维护，确保其在使用过程中不会发生故障或事故。
-在进行检修前，切断主通风机的电源，并进行电气实验，确保电路安全。
2.操作过程中的注意事项：-穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护眼镜、耳塞等，以避免受伤或职业病的发生。
-在检修过程中，禁止身体的任何部分接近旋转部件，切勿将衣物、工具等带入机器内部。
-在拆卸和安装过程中，采取适当的固定和支撑措施，以防止部件坠落或滑落造成意外伤害。
-严格按照操作规程进行操作，任何不明确或疑问的情况应立即向上级报告并请示。
3.应急处理：-主通风机检修过程中，如发生火灾、漏电或其他紧急情况，应立即停止操作，迅速撤离现场。
-在发生火灾时，切勿使用水进行扑灭，应使用灭火器或沙子等适当的灭火器材进行灭火。
-若发生漏电，应立即切断电源，并通知电气维修人员进行处理。
-对于发生工伤或事故的紧急情况，应立即进行急救，并及时报告相关部门进行处理。
4.操作后的安全措施：-在检修结束后，清理现场，确保所有工具和设备都被妥善存放，不遗留在主通风机或检修区域内。
-对主通风机进行全面检查，确保所有部件都已正确安装和连接，并进行必要的试运行，确认正常后再投入使用。
-将检修情况及时记录和归档，以备将来参考，同时向相关人员进行汇报。
总结：主通风机的检修安全技术措施是确保操作人员在进行检修过程中的安全所必需的，能够有效地预防事故的发生。
主要通风机运行及检修安全规定1. 背景介绍通风机在工业和建筑物中起着至关重要的作用，它们负责将空气进行循环和增加新鲜空气的供应。
然而，通风机的不正确操作和维护可能会导致事故和健康问题。
为了确保通风系统的安全运行，下面是一些主要的通风机运行和检修安全规定。
2. 运行安全规定2.1. 选择合适的通风机在选购和安装通风机时，应根据实际的通风需求来选择适当的通风机。
通风机的风量和风压应与所需的通风量相匹配，以确保系统的运行效率和安全性。
2.2. 定期检查和维护定期检查和维护通风机是确保其安全运行的重要步骤。
检查应包括但不限于以下内容：•清洁通风机及其附件，以确保无阻塞和污染物积聚•检查风轮和传动系统的损坏或松动•测量风量和风压，以确保其满足操作要求•检查电气系统和控制装置的正常运行2.3. 使用安全装置通风机应配备必要的安全装置，以确保操作人员的安全。
这些安全装置可能包括断电器、急停开关、过载保护装置等。
在通风机运行过程中，操作人员应熟悉这些安全装置的位置和使用方法。
2.4. 避免过载运行通风机的过载运行可能导致设备故障和事故发生。
为了避免过载运行，操作人员应确保通风机的运行参数在安全范围内，并随时监控风量和风压。
2.5. 防止涡流和噪音通风机在运行过程中可能会产生涡流和噪音。
为了减少涡流和噪音的产生，应采取适当的措施，如增加导流罩、调整转速等。
此外，通风机的安装位置也需要考虑，以最大限度地减少涡流和噪音的影响。
3. 检修安全规定3.1. 停机和断电在进行通风机的检修工作前，必须先停机并切断电源。
操作人员应遵循安全操作程序，以确保自身安全。
3.2. 佩戴个人防护装备在进行通风机的检修工作时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
这些个人防护装备能够降低工作过程中潜在风险对人员的伤害。
3.3. 安全进入通风系统在进入通风系统进行检修工作前，应确保系统已停机并断电，并且通风机内的剩余气体已排出。
主要扇风机检修标准
3.3.1 机体
⑴机体防腐性能良好，无明显变形、裂纹、剥落等缺陷。
⑵机壳结合面及轴穿过机壳处，密封严密，不漏风。
⑶轴流式通风机
①叶轮、轮毂、导叶完整齐全，无裂纹。
叶片、导叶无积尘，至少每半年清扫一次。
②叶轮保持平衡，可停在任何位置。
③叶片安装角度一致，用样板检查，误差不大于±1°。
⑷离心式通风机
①叶轮铆钉不松动，焊缝无裂纹，拉杆紧固牢靠。
②叶轮与进风口的配合符合厂家规定。
如无规定应符合下述要求：
1）搭接式：搭接长度不小于叶轮直径的1/100；径向间隙不大于叶轮直径的3‰；2）对接式：轴向间隙不大于叶轮直径的5‰。
③叶轮应保持无积尘，至少每半年清扫一次。
④叶轮应保持平衡，可以停在任何位置。
3.3.2 反风装置、风门
⑴反风门及其它风门开关灵活，关闭严密，不漏风。
⑵风门绞车应能随时启动，运转灵活。
⑶钢丝绳固定牢靠，涂油防锈，断丝数每捻距内不超过25%。
⑷导绳轮转动灵活。
3.3.3 仪表
有水柱计及轴承温度计，每年校验一次。
⑴运转与出力
⑵运转无异响，无异常振动。
⑶每年进行一次技术测定，在符合设计规定的风量、风压的情况下，风机效率不低于设计效率的90%。
测定记录有效期为一年。
3.3.4 设备环境
⑴主扇房不得用火炉取暖，附近20m内不得有烟火或堆放易燃物品。
⑵风道、风门无杂物。
3.3.5 记录资料
有通风系统图、反风系统图和电气系统图。
消防排烟风机检修规范标准1. 引言消防排烟风机作为建筑消防系统的重要组成部分，能有效排除火灾烟气、保护人员生命安全。
为了确保消防排烟风机的正常运行和可靠性，在日常维护和检修过程中需要遵循一定的规范标准。
本文将详细介绍消防排烟风机检修的规范要求。
2. 检修范围和周期2.1 检修范围消防排烟风机的检修范围包括但不限于：风机外观清洁、风机运转部件检查、电气设备检查、传动系统检查、安全装置检查等。
2.2 检修周期消防排烟风机的检修周期应根据具体情况制定，一般建议每年进行一次全面检修，并进行定期巡检和保养，以确保其长期稳定工作。
3. 检修内容3.1 风机外观清洁首先，对消防排烟风机的外观进行清洁，包括清除尘土、油污等杂物，保持风机整体干净，以确保通风顺畅、防止因积尘导致的故障。
3.2 风机运转部件检查检查风机的运转部件，包括轴承、传动装置等，确保其灵活运转，无明显振动和松动现象，同时对关键部位进行润滑。
3.3 电气设备检查对风机的电气设备进行检查，包括接线端子的紧固、电缆的损坏情况等，保证电气设备的正常工作，消除安全隐患。
3.4 传动系统检查仔细检查传动系统的各个部件，包括传动带、齿轮传动装置等，确保传动系统的正常工作，无异常噪音和卡阻现象。
3.5 安全装置检查对消防排烟风机的安全装置进行检查，包括防火门、防火阀等，确保安全装置的完好、可靠，以保护人员生命财产安全。
4. 检修记录和报告在每一次检修过程中，需要详细记录检修过程、检查结果和维修措施，并及时报告给相关责任人。
检修记录和报告应包含以下内容：•检修时间、地点；•检修人员及联系方式；•检修范围和内容；•检查结果和发现的问题；•维修措施和处理情况；•报告签名、日期等。
5. 安全注意事项在进行消防排烟风机的检修过程中，应严格遵守以下安全注意事项：•检修人员必须熟悉相关安全操作规程和电气知识；•维修过程中，应断开电源并贴上警示标志，防止误操作；•高处作业时，应佩戴安全带，确保人员安全；•维修人员应佩戴好防护装备，如手套、防护眼镜等。
主要通风机运行及检修安全规定主要通风机运行及检修的安全规定包括以下几点：1. 运行安全规定：- 操作人员必须熟悉通风机的使用方法和操作规程，并进行相关培训。
- 在启动通风机之前，要检查通风机的各个部件是否正常运转，如风叶、驱动部件等。
- 确保通风机安装牢固，不得有松动、脱落等现象。
- 在使用通风机时，要注意防止堵塞风口和出风口，以保证通风畅通。
- 避免将非工作物品或杂物放置在通风机附近，以免影响通风机的正常运行。
- 定期对通风机进行检查、维护和保养，以确保其安全可靠的运行。
2. 检修安全规定：- 在进行通风机的检修或维护工作时，要先切断通风机的电源，并采取相应的防护措施，确保安全。
- 检修或维护通风机时，要戴上相应的个人防护用品，如手套、眼镜等。
- 在检修或维护通风机时，要按照相关规范和要求进行操作，并严禁私自拆卸或改装通风机的部件。
- 检修完成后，要重新启动通风机，并检查其运行是否正常。
- 在进行通风机检修时，要确保操作空间良好的通风条件，以防止因为通风不畅导致的中毒事故。
以上是主要通风机运行及检修的安全规定，使用和检修通风机时，应严格按照规定进行操作，确保运行和检修的安全性。
同时，操作人员要具备相关的专业知识和技能，并时刻关注通风机的安全运行情况，及时排除安全隐患。
主要通风机运行及检修安全规定（二）1、主要通风机必须装置两套同等能力的通风机(包括电动机)，其中一套作备用。
备用风机必须能在10min内开动。
2、新安装的主要通风机投产前，必须进行通风机全性能测定和试运转工作，以后每两年至少进行一次性能测定。
3、主要通风机必须有专职司机。
司机必须具有初中以上文化程度，并经过技术培训，考试合格，持证上岗，正规操作。
每小时应将通风机的运转情况记入运转记录本内，如果发现有异常，必须立即报告矿调度室。
4、主要通风机改变转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准，对每次调整风叶的情况作详细的记录。
5、禁止利用通风机房作其它用途。
焦煤集团矿井主通风机检修周期、项目及技术标准
为使矿井主通风设备在正常状态下连续安全运转，保持设备性能良好, 保证矿井安全生产。
对矿井主通风机日常检查、维护和检修周期、项目及检修质量标准做出如下规定：
1为保证矿井主通风机的性能良好、安全运转，各矿井应做好矿井主通风机日检、周检、月检和大、中、小修等工作。
2检修周期如表一所示:
表一：检修周期表
3检查内容:
3.1日检：由当班值班司机负责完成，应按主通风机巡回检查制、交接班制、操作规程规定的内容进行检查。
3.2周检：由机电维修工、技术人员和机电队分管领导共同进行，周检除包括日检内容外，还要进行下列各项工作。
3.2.1检查备用主通风机叶片有无松动、变形、破裂等现象，叶片因腐蚀发现有小孔时必须更换。
3.2.2检查备用主通风机工作轮与机壳的间隙是否符合要求，各叶片的安装角度是否相同，并紧固连接螺丝。
3.2.3检查机壳各部焊缝有无开裂现象和油管、温度计、轴承座、传
动装置、压差计等的完好状态，必要时对有关零件进行更换
3.3 月检：
3.3.1 由机电维修工、技术人员和机电队队长及机电科分管领导共同进行，必要时机电副总工程师也应参加。
3.3.2 月检除执行周检的全部内容外，还要对以下内容进行检查：
1) 各部轴承润滑油的质量、数量情况；
2) 风叶的紧固、变形，清理风叶表面积尘；
3) 风门绞车、风门及传动钢丝绳的完好情况；
4) 电动机绝缘、接线情况；
5) 电控设备完好情况，并清灰；
6) 各传动部位连接螺栓的完好情况
4 检修内容：
4.1 小修：对机器的个别零件进行检修，包括下述内容：
4.1.1 清洗轴承、联轴器并更换油脂。
4.1.2 调整串量和间隙。
4.1.3 执行月检的全部内容。
4.2 中修：对机器的主要部件进行解体检修。
除包括小修内容外，还须进行下列工作。
4.2.1 更换损坏的成套部件；
4.2.2 清洗复杂部位的机器零件。
4.2.3 更换磨损超限的轴承和联轴器。
4.2.4 对电动机进行吹灰
4.3 大修：为完全恢复设备正常状态而进行全面彻底的解体检修。
除中
修内容外，还应根据设备存在缺陷制定详细的大修方案。
5各类定期检修内容及结果必须记入专用记录簿内，应由检修人员签字。
6除日检、周检以外，月检小、中、大修完毕后。
均由矿主管机电的领导、机电技术人员、机电队长、参加检修人员、值班司机进行检查验收和试运转，并写出检修总结存档备查。
必要时公司机电处应参加，验收合格后负责人在检修记录簿上签字后方可投入运行。
7运转与备用风机必须保持完好状态，每月倒机一次，并对停运风机进行月检。
8检修质量标准如下：
8.1机壳及壳体
8.1.1机座安装在基础上的水平度，纵向及横向都不得大于2%。
8.1.2主机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷。
8.1.3两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风。
8.2轴
8.2.1主轴及传动轴的水平度误差不得大于0.2 %。
，大修时主轴及传
动轴应进行无损探伤。
8.2.2大修后，主轴要符合下列技术要求：
1）圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于表二的规定。
表二：主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动
2）键槽歪斜不大于0.07 mm.
823传动轴如用中空管焊接时，必须符合下列要求：
1）保证焊接质量，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象。
2）焊后消除内应力。
3）作静平衡校验。
8.2.4轴承定位正确，间隙合适。
8.2.5轴承润滑脂按出厂技术要求添加，不得有变质、发硬等现象，
且数量适宜（在1/2〜2/3之间）。
8.3离心式风机的叶轮及进风口
8.3.1叶轮不得有裂纹、与轴配合松动、叶片及前后盘变形、加强筋
板或拉杆开焊等缺陷。
8.3.2叶片型线与样板间的误差不得大于2 mm。
8.3.3叶轮大修后必须做动平衡校验。
8.3.4轮毂与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内不
大于0.1mm,其余部位不大于0.3mm
8.3.5进风口表面型线与样板间的误差不大于5mm表面不得有明显机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。
8.3.6叶轮与进风口（如果为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合出厂有关技术文件的规定。
如无规定时，其搭接长度应为叶轮直径的1%径向间隙为叶轮直径的0.3%,且应均匀。
8.4轴流式主通风机叶轮
841叶轮、风叶及导叶不得有下列缺陷:
1）轮毂裂纹或与轴配合松动。
2）叶片变形及锈蚀严重。
3）叶片裂纹或叶柄螺纹滑扣、锈蚀。
842叶片型线与样板间的误差不得大于2mm叶片外表不得有明显的锤痕。
843采用扭曲叶片的叶轮，如一级叶片与二级叶片不相同时，应有明显的标记，以便于区分。
844叶片安装角度误差不得大于0.5度，可用特制的样板检查。
845叶片根部与轮毂的间隙不得大于表三的规定。
表三：叶片根部与轮毂的间隙
8.4.6叶片顶部与外壳的间隙要均匀，并符合表四的规定表四：叶片顶部与机壳的间隙
8.4.7叶轮大修后，要作动平衡校正
8.4.8 更换叶片后，在下列情况下叶轮可不再作动、静平衡校正：
1) 同一位置的新旧叶片质量误差不大于100g。
2) 轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于100g。
8.4.9 检修后，整个叶轮必须清除积尘，擦拭干净，并涂防锈漆。
8.5 对旋轴流式通风机
8.5.1 电机防爆面无创伤，涂油适量，紧固件齐全。
防爆密封罩的各种密封胶垫完好齐全。
8.5.2 防爆环不得有变形锈蚀，铆钉不得松动。
8.5.3 叶片表面无积尘，以免造成叶轮振动。
8.5.4 叶片螺栓无松动、变形、滑扣和锈蚀。
8.5.5 叶片重新安装时，必须按原位置对号入座，安装角度一致。
8.5.6 叶顶与机壳间隙均匀，大小符合表四的规定。
8.5.7 电机部分进出顺畅，接头处机壳不漏风。
8.6 其它
8.6.1 有叶片调节机构的，调节时机构要转动灵活，到位后固定牢靠。
8.6.2 通风机各风门开关必须灵活可靠，关闭严密不漏风，其外部漏风率在无提升设备时不超过5%，有提升设备时不超过15%。
牵引风门的钢丝绳无锈蚀，断丝磨损不超过规定限度。
风门绞车操
作灵活，完整可靠，传动齿轮点蚀、磨损不超过规
反风系统灵活完整，能在十分钟内实现反风。
8.6.6 风压计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表齐全， 指示准确 8.6.7 外露的机械转动部分或电气裸露部分必须加装防护罩或遮拦。
8.6.8 防爆门密封完好，配重适宜。
8.7 试运转
8.7.1 试运转时，负荷由小到大(可用控制风门或转速来实现) ，逐 步加载，直到额定工况或实际工况为止。
试运时间不小于 4h, 注意检 查下列各项：
1) 各部响声，振动是否有异常。
2) 测量噪声级，不应大于 90dB 。
3) 各部温度是否稳定正常。
4) 有无漏风、漏油现象。
8.6.3 8.6.4 定。
8.6.5。
