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钻孔桩水下混凝土灌注记录一、工程概况本次灌注的钻孔桩位于_____工程的_____部位，桩号为_____，设计桩径为_____m，设计桩长为_____m。
桩身混凝土强度等级为_____，采用_____配合比。
二、施工准备1、灌注设备采用_____型号的混凝土搅拌车运输混凝土，每车容量为_____m³。
灌注使用_____型号的导管，导管内径为_____mm，壁厚为_____mm，节长分别为_____m、＿____m、＿____m等，配备_____套导管接头和密封圈。
导管使用前进行了水密承压试验，试验压力为_____MPa，持续时间为_____min，导管无渗漏现象。
2、混凝土原材料水泥：采用_____品牌的_____强度等级水泥，其性能指标符合_____标准要求。
砂：选用_____产地的中砂，细度模数为_____，含泥量为_____%，符合_____标准要求。
石子：采用_____产地的_____mm 连续级配碎石，含泥量为_____%，针片状颗粒含量为_____%，符合_____标准要求。
外加剂：使用_____品牌的_____外加剂，其性能指标符合_____标准要求。
水：采用_____水源，符合混凝土拌合用水标准。
3、混凝土配合比设计配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。
施工配合比根据现场原材料的含水率进行调整，调整后的配合比为：水泥：砂：石子：水：外加剂＝＿_____：＿_____：＿_____：＿_____：＿_____。
三、灌注过程1、首批混凝土灌注计算首批混凝土灌注量，根据公式 V ＝πD²/4 × （H1 ＋ H2) ＋πd²/4 × h1 ，其中 D 为桩孔直径，H1 为桩孔底至导管底端间距，H2 为导管初次埋置深度，d 为导管内径，h1 为桩孔内混凝土达到埋置深度H2 时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度。
水下混凝土灌注记录水下混凝土灌注是在水下环境中进行的一种施工技术，用于构建水下结构，如海上桩、海底管道、海底交通隧道等。
水下混凝土灌注具有施工难度大、环境复杂等特点，因此需要进行记录和管理，以确保施工过程的质量和安全。
以下是一个水下混凝土灌注记录的例子，供参考：施工日期：2024年5月1日施工单位：XXX建筑工程有限公司一、水下准备工作1.在施工现场进行水下测量，确定灌注点的位置和深度，并在水下固定测点标记。
2.安装水下定位设备，以确保混凝土灌注过程的准确定位。
3.检查灌注设备的完好性，包括水泥罐、输送管道、搅拌机等。
二、灌注前准备工作1.在水下清理基础，确保基础表面平整，清除杂物和泥沙。
2.预埋在基础中的钢筋进行检查，确保其符合设计要求。
3.准备混凝土材料，包括水泥、沙、石子等，并按设计比例进行配制。
三、水下混凝土灌注过程1.在水下安装混凝土泵，通过水下输送管道将混凝土泵送到灌注点。
2.确保混凝土灌注过程中的流量和压力稳定，以保证混凝土的均匀性和质量。
3.混凝土灌注过程中，使用水下搅拌器进行搅拌，以确保混凝土的均匀性和流动性。
4.当混凝土灌注到设计高度后，及时停止灌注，避免混凝土溢出。
四、灌注后处理工作1.对灌注的混凝土进行测量和检查，确保其强度和密实度满足设计要求。
2.对灌注部位周围的水下环境进行清理和恢复，确保施工现场的整洁和安全。
3.对灌注设备进行清洁和维护，以保证其正常使用和延长使用寿命。
五、安全措施1.在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.使用专业的水下防护装备，如潜水服、潜水面罩等，保证施工人员的水下工作安全。
3.在施工现场设置警告标识和安全警戒线，确保周围水域的通航安全。
六、记录和报告1.对水下混凝土灌注过程进行记录，包括施工日期、施工单位、施工环境、灌注点位置等详细信息。
2.对混凝土灌注过程中的关键参数进行记录，如流量、压力、混凝土配制比例等。
3.对施工过程中的问题和难点进行记录和总结，以便今后的施工经验积累和改进。
瓯江治理温州市鹿城区戍浦江河道（藤桥至河口段）整治工程I标钻孔桩水下混凝土灌注记录编号：6
合同名称：瓯江治理温州市鹿城区戍浦江河道（藤桥至河口段）整治工程I标合同编号：OJZL/SG-03
工程名称瓯江治理温州市鹿城区戍浦江河道
（藤桥至河口段）整治工程I标
施工单位浙江富江水利水电工程有限公司
墩台编号桩编号桩设计直径桩顶标高灌注前孔底标高护筒顶标高钢筋骨架标高
理论混凝土方量混凝土等级水泥品
种强度
塌落度
时间混凝土深度
（m）
导管深度
(m)
导管拆数量实灌混凝土数量
节数长度(m) 盘数数量(m3)
累计数量
(m3)
施工负责人：记录：现场监理：。
灌注桩水下混凝土施工记录范本记录编号：【编号】施工单位：【单位名称】项目名称：【项目名称】施工日期：【日期】一、施工准备1. 根据设计要求，组织人员、设备和材料，确保施工的顺利进行。
2. 严格按照施工计划和安全操作规程进行安全交底和操作培训。
3. 检查和确认现场施工前的准备工作，包括桩基平整度、桩位偏差、桩顶标高等要求的符合情况。
二、施工过程1. 确认施工现场，检查设备和材料，符合施工要求后，开始施工。
2. 在施工前，根据设计要求和试验结果，确定混凝土配合比、试块制作和试验以及浇筑方法。
3. 水下混凝土搅拌机搅拌混凝土，确保搅拌均匀，达到施工要求的浇筑性能。
4. 使用下沉式灌注桩设备将混凝土均匀地灌注至桩孔中，控制灌注速度和压力，确保混凝土充实填充孔隙。
5. 混凝土灌注过程中，根据需要进行振捣或振动来排除气泡或减少空隙。
6. 在灌注桩顶部留有足够的溢流量，以确保施工完成后桩顶高度符合要求。
7. 进行灌注桩的灌注过程监测，并及时记录灌注情况、孔隙率和搅拌时间等重要参数。
8. 在施工过程中，及时处理施工现场产生的问题和隐患，并做好记录。
三、施工质量控制1. 在施工过程中，进行抽样试验、试块制作、试块试验等工作，确保混凝土强度满足设计要求。
2. 严格按照试块试验结果，及时调整施工工艺和材料配合比，确保施工质量稳定。
3. 完成施工后，进行灌注桩的质量检验，包括桩顶标高、桩直径、桩身强度等项目的检查。
4. 制作施工记录，将施工过程中的重要数据和关键环节进行详细记录，并做好归档保存。
四、安全措施1. 严格遵守现场安全操作规程，佩戴个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 对施工设备进行定期检查和维护，并进行相应的记录。
3. 控制施工现场的通风情况，防止混凝土灌注过程中产生有害气体，保证施工现场环境的安全。
4. 配备专业的水下工作人员，保证施工过程中的安全。
五、施工总结本次水下混凝土灌注桩施工按照设计要求和规范进行，操作规程严格，施工质量符合要求。
