桥梁钻孔桩施工工艺图

桥梁工程钻孔灌注桩施工工艺灌注桩施工灌注桩，是直接在桩位上就地成孔，然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。

灌注桩能适应各种地层，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小,宜在建筑物密集地区使用.但其操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。

根据成孔工艺不同，分为干作业成孔的灌注桩、泥浆护壁成孔的灌注桩、套管成孔的灌注桩和爆扩成孔的灌注桩等。

灌注桩施工工艺近年来发展很快，还出现夯扩沉管灌注桩、钻孔压浆成桩等一些新工艺.灌注桩施工—干作业成孔干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔.目前常用螺旋钻机成孔。

施工工艺流程场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。

施工注意事项①开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确,防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土.②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时,应提钻检查，排除地下障碍物,避免桩孔偏斜和钻具损坏。

③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况,应停止钻孔,同有关单位研究处理。

④钻头进入硬土层时,易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土.若纠正无效,可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。

⑤成孔达到设计深度后,应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。

⑥孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理,然后快吊放钢筋笼,并浇筑混凝土。

混凝土应分层浇筑,每层高度不大于1．5m。

螺旋钻机螺旋钻机螺旋钻孔机是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。

钻孔机由主机、滑轮组、螺旋钻杆、钻头、滑动支架、出土装置等组成,用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土层的成孔,成孔孔径为300mm～600mm，钻孔深度8-12m。

桥梁钻孔桩施工工艺图一、工艺图重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆试验记录表。

利用泥浆槽、沉碴槽循环使用，废弃泥浆沉淀后运至河岸指定地点妥善处理，防止废弃泥浆污染河道。

3、埋设护筒孔口护筒采用钢板制作，内径比桩径大30cm，长度为2。

0m。

采用人工开挖埋设护接处用粘土夯实，护筒外面与原土或围堰之间也要用粘土填满、夯实，严防渗水，顶部高出岛面约30cm。

护筒埋设准确竖直,护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差小于2cm，护筒竖向的倾斜度不大于1%。

如图3—2所示。

4、钻机就位（1)立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起,徐徐放进护筒内。

（2）启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下面,将钻机整平并对准钻孔。

(3）装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上,钻杆位置偏差不得大于2cm。

（4）在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移,应及时纠正。

(5）在方钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管,将输浆胶管接到泥浆泵，把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮吊钩上。

（6)取走转盘中心的方形套，启动卷扬机吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头,装好方形套夹住方钻杆,准备钻进。

5、初钻（1）先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，方可开始钻进。

(2）接长钻杆时，先卸去方形套，提升方钻杆达到钻头与钻杆相连处露出转盘为止.（3）接卸钻杆的动作要迅速、安全,争取在短时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀.6、钻孔开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃角处，应低档慢速钻进,使刃角处有坚固的泥皮护壁。

钻至刃角下1m后，可按土质以正常速度钻进。

如护筒土质松软发现漏浆时，可提起钻锥,向孔中倒入粘土,再放入钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳住泥浆继续钻进。

7、第一次清孔终孔检查后，应迅速清孔,清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量和孔壁厚度等指标符合规范要求。

桥梁转体施工工艺及技术措施1.转体桥梁施工工艺流程本工程区间转体桥梁基础施工完成后，施工承台及转体系统结构，其上采用钢模板施工墩柱，梁体为挂篮悬浇法施工，转体后施工现浇合龙段。

转体桥梁施工工艺流程图2.转体桥梁施工工艺方法转体桥梁施工工艺方法序号施工工艺方法主要工作内容示意图1 钻孔桩施工钻孔桩施工与“2.2.5.2钻孔桩基础施工及技术标准”中一致钻孔桩施工坑内桩头处理2 球铰骨架及滑道骨架安装（1）球铰骨架与滑道骨架委托具有相关资质及经验的的型钢加工厂专门加工。

（2）安装前，采用水准仪对球铰下混凝土面高程进行复核，然后采用全站仪放出球铰骨架及滑道骨架平面位置，并在混凝土上做好定位标记。

（3）球铰骨架及滑道骨架采用汽车吊进行吊装，人工微调。

（4）承台二次浇筑。

球铰骨架及滑道骨架安装3 下承台施工下承台施工与“2.2.5.3承台施工及技术标准”中一致下承台施工4 下球铰及滑道钢板安装（1）球铰在工厂制造，下球铰面上按设计铣钻四氟板镶嵌孔。

（2）上下球铰间按设计位置镶嵌四氟板四氟板间涂抹黄油和四氟粉，上下球铰中线穿定位钢销轴，精确定位。

（3）球铰采用汽车吊进行吊装，利用球铰骨架架及调整螺栓将下球铰悬吊，调整中心位置，然后依靠固定调整螺杆上下转动调整标高。

（4）竖向利用调整螺栓与横梁之间拧紧固定，横向采用在承台上预埋型钢，利用型钢固定。

（5）在钢撑脚的下方设有环形滑道，由厂家生产，现场分段拼装，利用地脚螺栓调平。

下球铰及滑道钢板安装5 浇筑下球铰及滑道混凝土（1）利用下转盘球铰上设置混凝土振捣孔及排气孔分块单独浇筑各肋板区，混凝土的浇筑顺序由中心向四周进行。

（2）在混凝土浇筑前搭设工作平台。

人员在工作平台上作业，避免操作过程对其产生扰动。

（3）混凝土凝固后采用中间敲击，边缘观察的方法进行检查，对混凝土收缩产生的间隙采用钻孔压浆的方法进行处理。

浇筑下球铰及滑道混凝土6 安装撑脚及临时砂箱支撑（1）撑脚由工厂整体制造，在下转盘混凝土浇筑完成上球铰安装就位时即安装脚撑。

技术、安全、环保交底记录
D—桩孔直径（m）
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m）
d---导管内径（m）
h1—孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需高即h1=HwΥw/ΥC
Hw－井孔内砼面以上泥浆的深度（m）
Υw－井孔内泥浆的重度（KN/m3）
ΥC－砼拌和物的重度（取24 KN/m3）
按导管离孔底0.4m，首次砼浇注导管埋深1.0m计算，灌注时见封底混凝土计算表。

灌注过程中，技术人员应及时测量孔内砼面的标高，以便调整埋管深度。

导管埋深控制在2～6米。

灌注应连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。

砼应徐徐灌注，防止在砼中产生高压气囊，影响砼的密实度。

灌注过程中保持孔内水位高度，防止发生塌孔、缩孔。

在提升导管过程中，要轻拉慢提，速度适中，切忌猛提导管，避免碰挂钢筋笼，造成卡管或钢筋笼上浮。

当砼灌注至距桩顶4～6m时，砼的坍落度调为规范要求内的较小值。

当砼灌注至接近设计标高时，工地值班技术人员要准确计算所需砼的数量，通知拌和站按需供应，以免造成浪费。

灌筑的桩顶标高比设计高出50-100cm（根据地质可适当增加高度，保证质量），以保证在剔除浮浆后的桩顶高程符合设计要求。

五、旋挖钻孔主要工序及注意事项。

一、钻孔灌注桩施工工艺流程图施工准备测量定位护筒准备埋设护筒钻机就位制备泥浆测量孔深钻孔成孔验孔钢筋实验清孔制作钢筋骨架钢筋骨架就位设立导管砼面高度测量砼拌和灌注水下砼砼运输拔护筒制备试件桩基检测二、系梁〔承台〕施工工艺流程图测放系梁〔承台〕平面位置基坑周边设排水沟基坑开挖基坑排水破除桩头处理桩身质量检测、桩位复核基坑处理垫层浇注系梁〔承台〕中线测放系梁〔承台〕模板安装钢筋安装浇注系梁〔承台〕砼钢筋抽检、加工砼养护、模板拆卸砼拌和基坑回填试件制备三、墩柱施工工艺流程图上报方案批准承台柱位凿毛处理检查钢筋检测、制作测量放线定位验收支搭脚手架钢筋绑扎墩柱模板支搭浇注墩柱砼养生检测混凝土强度拆模四、墩身、桥台施工工艺流程图场地平整钢钢测量定位筋筋备制砼安装钢筋骨架料作备试运料验输安装模板制、砼备运浇注砼试输件拆模养生砼检验下道工序`五、盖梁〔台帽〕施工工艺流程图施工准备测量放样安装牛腿或台背土平整钢铺设底模筋砼钢制备筋钢筋绑扎作料备运料安装侧模输砼备浇注砼料养生砼备模板撤除料六、下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序六、先X法空心板梁预应力施工工艺流程图制作台座底模安装预应力筋X拉安装钢筋钢筋制作安装侧模端模模板制作钢筋模板检查制作试件浇注砼养护测砼强度放X起吊移梁下道工序。