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门锁五金检验标准Q/HTL007-2009/06代替QB/S007-2007/12 1范围本标准规定了锁的分类、锁配件的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于用钥匙开启的大门锁、房门锁和浴室锁类的弹子插芯门锁。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GAT73-1994 机械防盗门锁GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）GB/T6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法GB/T1720-1979 漆膜附着力测定法GB/T3826-1999 (NSS)法QBT2474-2000 弹子插芯门锁QB-T3836-1999 锁具测试方法QB-T3835-1999 锁具名词术语Q/HTL004-2009/05 抛光产品标准Q/HTL005-2009/05Q/HTL006-2009/05 喷涂产品标准3术语3.1大门锁装在用于隔离户内和户外的门上，具有双锁舌结构的锁。
3.2房门锁装在户内的卧室等房门上，具有单/双锁舌结构的门锁。
3.3浴室锁装在浴室房门上，不需用钥匙开启，但可用一些简单的薄片等开启的门锁。
3.4插芯门锁锁体插嵌在门挺中，其附件组装在门上的锁。
3.5锁头已组装好锁芯等零件的部件。
3.6锁头体末装好锁芯等零件的主体。
3.7钥匙具有匙槽与牙花，供开启关闭锁具的零件。
3.8锁芯一般具有匙槽与牙花，能直接传递钥匙给予动作的零件。
3.9锁体面板其上开有导向锁舌的运动方向的孔位，以铆接等形式和锁外壳连成一体，具有密封锁体内部的传力机构，加固锁体安全性能的长方形钢板片。
3.10锁外壳供组装零部件的锁体外壳。
3.11锁扣（盒）板关闭时，扣住锁舌的（盒）板状零件。
3.12执手（把手）拧转该零件带动锁舌开启，当外力消除后，能自行复位的零件。
附件1电梯型式试验规则适用产品目录2.进口各种型式电梯或部件的代码，使用本目录所属型式电梯或部件的代码。
—1—附件2影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表—2—附件3电梯型式试验细则目录纳入《电梯型式试验规则适用产品目录》的各型式电梯、安全保护装置、主要部件实施型式试验的项目、内容、要求与方法，以及出具《型式试验报告》的内容和格式，必须按照下表所列由国家质检总局另行发布的相应型式试验细则的规定进行。
—3—附件4：型式试验合格证No. TX ××××－×××－××××××制造单位名称及地址：产品名称（设备型式）：型号规格：产品配置（见附件）型式试验报告编号：本证所阐述的结论覆盖以下型号规格产品（产品配置不变）：经型式试验，确认该产品符合《电梯型式试验规则》规定。
(公章)发证日期年月日（型式试验机构名称）注：1.本证是对所明确覆盖范围内设备型式的确认，仅对样机本身试验时的合格与否负责；—4—2.证书持有者有责任保证产品符合标准规定和保证产品与型式试验样机的一致性。
—5—附注：电梯型式试验合格证的标记和编号说明一、电梯型式试验合格证的标记和编号为：TX ××××－×××－××××××二、标记和编号说明1.“TX”为特种设备型式试验标记。
2.型式试验标记后面的4位“××××”为电梯及其安全保护装置、主要部件的设备代码，具体代码详见《电梯型式试验规则适用产品目录》。
3.设备代码后的3位“×××”为型式试验机构核准编号中的流水编号，用以表示各型式试验机构代码，具体分别为：国家电梯质量监督检验中心—003；上海交通大学电梯检测中心—026；深圳市特种设备质量安全检测所—023；广东省特种设备监测中心—031。
附件1电梯型式试验规则适用产品目录注：1.特殊类型电梯或部件的代码，在国家质检总局制定其《型式试验细则》时另行确定；2.进口各种型式电梯或部件的代码，使用本目录所属型式电梯或部件的代码。
—1—附件2影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表—2—附件3电梯型式试验细则目录纳入《电梯型式试验规则适用产品目录》的各型式电梯、安全保护装置、主要部件实施型式试验的项目、内容、要求与方法，以及出具《型式试验报告》的内容和格式，必须按照下表所列由国家质检总局另行发布的相应型式试验细则的规定进行。
—3—附件4：型式试验合格证No. TX ××××－×××－××××××制造单位名称及地址：产品名称（设备型式）：型号规格：产品配置（见附件）型式试验报告编号：本证所阐述的结论覆盖以下型号规格产品（产品配置不变）：经型式试验，确认该产品符合《电梯型式试验规则》规定。
(公章)发证日期年月日（型式试验机构名称）注：1.本证是对所明确覆盖范围内设备型式的确认，仅对样机本身试验时的合格与否负责；2.证书持有者有责任保证产品符合标准规定和保证产品与型式试验样机的一致性。
—4—附注：电梯型式试验合格证的标记和编号说明一、电梯型式试验合格证的标记和编号为：TX ××××－×××－××××××二、标记和编号说明1.“TX”为特种设备型式试验标记。
2.型式试验标记后面的4位“××××”为电梯及其安全保护装置、主要部件的设备代码，具体代码详见《电梯型式试验规则适用产品目录》。
3.设备代码后的3位“×××”为型式试验机构核准编号中的流水编号，用以表示各型式试验机构代码，具体分别为：国家电梯质量监督检验中心—003；上海交通大学电梯检测中心—026；深圳市特种设备质量安全检测所—023；广东省特种设备监测中心—031。
电梯型式试验规则(校稿)2016-07-01特种设备安全技术规范TSG T7007—2016前言2004年以来，根据国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)的有关要求，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)技术法规部组织有关专家开展了电梯型式试验规则及相关电梯整机、部件和安全保护装置型式试验细则的起草工作。
至2011年，基本形成了电梯型式试验规则及相关细则的草案。
根据安全监察工作思路调整以及将规则与细则合并等新要求，2011年6月，国家质检总局特种设备局向中国特检院下达了《电梯型式试验规则》起草任务书。
中国特检院接到任务后，组织有关专家成立起草组，并在上海市召开了首次工作会议。
之后，起草组召开了多次工作会议，于2014年9月形成征求意见稿。
2014年10月，国家质检总局以质检特函〔2014〕32号文征求基层、有关部门、单位和专家及公民的意见。
根据征求到的意见，起草组对征求意见稿进行了修改并形成送审稿。
2014年11月，送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议。
根据审议意见和典型事故案例，起草组又召开多次专题会议，对送审稿进行了修改，于2015年11月形成报批稿。
2016年6月6日，由国家质检总局批准颁布。
本规则明确了电梯型式试验的总体原则、程序和要求，电梯整机、部件及安全保护装置的型式试验内容、方法和要求等，为规范电梯型式试验工作，提高电梯型式试验工作质量提供了依据。
本规则主要起草单位和人员如下：国家电梯质量监督检验中心马培忠周春明上海交通大学电梯检测中心朱昌明张晓峰冯宏景深圳市特种设备安全检验研究院刘锡奎张怀继陈桂洲广东省特种设备检测研究院罗志群佘昆中国特种设备检测研究院李赵西子奥的斯电梯有限公司温爱民上海三菱电梯有限公司何新民日立电梯(中国)有限公司鲁国雄迅达(中国)电梯有限公司张晓松巨人通力电梯有限公司蒋灏东南电梯股份有限公司马凌云江苏省特种设备安全监督检验研究院苏州分院李宁上海市质量技术监督局彭力特种设备安全技术规范TSG T7007—2016此外，国家电梯质量监督检验中心王衡、李新龙、冯云、耿建，深圳市特种设备安全检验研究院刘东洋、邢箭、丘彬、李灌辉，广东省特种设备检测研究院张捷、李楚锋，浙江省特种设备检验研究院王学斌，中国特种设备检测研究院沈勇、鄂立军，辽宁省质量技术监督局杨跃存，华升富士达电梯有限公司陈路阳等同志参加了本规则的编写和研讨工作。
附件J液压电梯型式试验细则J1 型式试验基本要求为了规范液压电梯的型式试验，统一液压电梯型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。
J1.1 适用范围本细则适用于液压客梯和液压货梯。
J1.2 样品规定型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常运行的完整液压电梯做为型式试验样品，并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。
J1.3 型式试验所需技术文件和资料型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交下述型式试验技术文件资料：J1.3.1 基本内容(1)试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址；(2)液压电梯制造单位的名称和地址；(3)液压电梯样梯的详细安装地址；(4)液压电梯型号、额定载重量、额定速度、乘客人数(如为液压客梯)、试验样梯的行程、服务层站数；(5)轿厢和平衡重(如有)的质量；(6)液压电梯的调速方式、控制方式和控制装置类型；(7)顶升方式和液压缸类型；(8)产品合格证(产品质量证明文件)；(9)安装所在地市级特种设备安全监察机构已受理的《特种设备安装改造维修告知书》；(10)已受理的制造许可申请书或受理决定书(如是制造许可样梯)；(11)样机安装所在地省级特种设备安全监察机构批准安装的书面材料(如是制造许可样梯)。
J1.3.2 机房、机器设备室、井道布置图、部件结构布置说明及图示(1)井道顶部和底坑内的净空计算示意图；(2)井道下方存在的任何可进入空间的布置图；(3)进入底坑的通道；(4)液压缸的防护(如果要求的话)；(5)当同一井道内装有多台电梯时，相邻电梯间的防护措施；(6)机房、机器设备室的位置和主要尺寸，以及液压电梯驱动主机和主要部件的布置图，通风孔，对建筑物和底坑底部的反作用力；(7)主开关的安装位置和容量要求；(8)进入机房和机器设备间的通道、滑轮间(如果有)的位置和主要尺寸、滑轮的位置和尺寸、滑轮间其它设备的位置、进入滑轮间的通道；(9)层门的布置和主要尺寸；(10)检修门、检修活板门和井道安全门的布置和尺寸；(11)轿厢及其入口的尺寸；(12)轿厢地坎和轿门至井道内表面的距离、关闭轿门和层门之间的水平距离以及轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离；(13)悬挂系统的布置图，控制柜的安装位置，限速器系统的布置图；(14)机房和机器设备区间和维修保养作业空间的位置和尺寸计算示意图。
电梯门锁装置型式试验内容、要求和方法
一、概述
1、制造厂或其授权的代理人（申请单位）应填写型式试验申请书，并提交给经国家特种设备监督管理部门核准的型式试验机构。
2、试验样品的选送应由型式试验机构和申请单位商定。
3、申请单位可以派人参加型式试验。
4、型式试验必备的仪器设备：
a、机械/电气耐久试验装置；；
b、机械静态拉力试验装置；
c、冲击试验机；
d、交流、直流接通和分断试验装置；
e、交流耐压测试仪；
f、漏电起痕测试仪；
g、IP试具。
h、或采用能够达到与上述仪器设备同样功能的仪器设备。
5、申请单位需向型式试验机构提供说明下列内容的文件资料：
⑴、上一年度层门锁闭装置型式试验报告和型式试验证书，新
产品的型式试验除外；
⑵、层门锁电路的类别(交流或直流)及额定电压和额定电流；
⑶、层门锁的电气安全装置的防护等级。
如需满足特殊要求（防
水、防尘等机构），应详细说明。
⑷、层门锁或轿门锁装配详图，应列出并说明重要零件的名称、
材料类别和固定特性；
⑸、层门锁闭装置或轿门锁带操作说明的能够显示全部操作和
安全性能结构示意图；
⑹、层门锁闭装置使用维护说明书；
⑺、型式试验机构要求的其它补充资料。
6、申请单位需向型式试验机构提供下列试验样品：
a、提供一件层门锁或轿门锁的试验样品及试验所需的附件；
b、如进行交流和直流两种类型的试验，需提供两件层门锁试验样品。
1.钥匙具有匙槽与牙花，供开启关闭锁具的零件。
2.牙花在钥匙上编排成一组或若干组高低不同的齿形。
3.锁头已组装好锁芯等零件的部件。
4.锁芯具有匙槽，能直接传递钥匙动作的零件。
5.弹子起牙花变化作用的圆柱形零件。
6互开率6.1锁被开启的次数与试开的总次数的比值。
RX＝×100%T×（T--1）式中：X----互开率，%；R----被开启次数，次；T----样本量，个或把。
6.2钥匙的互开率检查应符合表16.3互开率试验单排弹子抽样数为50把，测试时间不超过45min，由5人分组进行。
多排弹子抽样数为100把，测试时间不超过180min，由10人分组进行。
7.钥匙扭矩7.1钥匙承受的扭转力矩7.2 钥匙扭矩试验将锁头夹紧，钥匙插入锁芯，拔出2.0mm，将锁芯不能转动，以钥匙外缘为基准点，卡住12mm长，用杠杆吊砝法或拉力试验机施加3N·m扭转力矩并保持1min，杠杆长度自定，计算扭矩时，要考虑杠杆自重的影响，试验结果应符合表1要求（见图1）。
图18.钥匙插拨力8.1钥匙插入和拨出锁芯孔中所需要的最大力。
8.2钥匙拨出静拉力应符合表28.3钥匙拨出静拉力试验将锁通过夹具安装在钥匙的插拨力测试仪上，校正钥匙和锁芯的位置，测试看读数器上的数值。
（重复三次，以最好的一次为准）。
9.钉连接处拉力锁头上与两螺钉连接的内螺纹的抗拉能力。
9.1锁头与锁体连接牢固试验将锁通过夹具安装在拉力机上，锁头旋入锁体后，在锁头上施加规定拉力，维持30s。
卸载后，检查锁头与锁体连接是否牢固。
10.安全装置锁的结构中，带有防异物开启的装置。
检验规则1.锁具的检验分为出厂检验和型式检验。
2.出厂检验的抽样方案和项目由行业标准作出规定。
3.若有下列情况之一时，应进行型式实验：（1）新产品或老产品转厂生产时（2）正常生产一年进行一次（3）产品长期停产后恢复生产时（4）出厂检验结果与上次型式实验结果有较大差异（5）产品结构，材料，工艺有较大变动可能影响产品性能时（6）国家质量监督机构提出型式检验的要求时型式检验的样本量应是出厂检验的合格批中随机抽取出厂检验型式检验。
TSG特种设备安全技术规范TSG Q7003-2007门式起重机型式试验细则Type Test Rule for Gantry Crane中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2007年8月8日前言2004年5月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达起草任务书。
2004年6月，中国特检中心组织有关专家成立起草组，在北京召开首次会议，形成了草案。
2004年10月，特种设备局以质检特函[2004] 62号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
2005年1月和4月，根据征求到的意见，起草组在北京召开会议进行修改并形成送审稿。
2005年8月和2006年11月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照统一的TSG安全技术规范模板修改后形成了报批稿。
2007年8月8日,由国家质检总局批准颁布。
本细则明确了门式起重机型式试验工作的目的和适用范围，规定了型式试验的试验条件、试验项目、内容与要求和试验方法，提出了型式试验结果的判定原则，以指导和规范门式起重机型式试验工作。
本细则主要起草单位和人员如下：北京起重运输机械研究所王顺亭陶天华路建湖李曙光江苏省特种设备监督检验研究院李向东目录门式起重机型式试验细则 (1)附件 A 门式起重机型式检验项目及其内容、方法和要求 (5)附件 B 门式起重机型式试验项目及其内容、方法和要求 (9)附件 C 特种设备型式试验报告 (13)门式起重机型式试验细则第一条为了规范门式起重机型式试验工作，提高型式试验工作的质量，根据《起重机械型式试验规程》，制定本细则。
第二条本细则适用于通用门式起重机、电动葫芦门式起重机、造船门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、岸边集装箱门式起重机、水电站门式起重机、万能杆件拼装式龙门起重机和装卸桥（含抓斗卸船机）等门式起重机的型式试验。
TSG特种设备安全技术规范 TSG T7001-2004电梯型式试验规则Regulation for Type Test of Lifts（报批稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年月日目录前言 (Ⅱ)电梯型式试验规则 (1)附件1 电梯型式试验规则适用产品目录 (6)附件2 影响型式试验结果的电梯配置与参数变更表 (7)附件3 电梯型式试验细则目录 (8)附件4 型式试验合格证（格式） (9)附件 5 电梯型式试验合格情况汇总表 (11)— I —前言本规则是为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高电梯型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）所制定。
执行本规则的各单位，应当按照如下要求确认以往相关型式试验的结果：一、原型式试验所执行标准正在修订中且该标准要求与本规则规定内容差异较大的，原型式试验结果有有效期限规定且已经超过有效期的，一律重新进行型式试验；二、2000年10月1日至本规则施行之日期间，凡由国家质检总局核准的电梯型式试验机构进行的型式试验，经原型式试验机构确认，认为符合本规则规定的，并在原检验报告上予以声明且加盖其印章的，其型式试验结果可以继续予以认可；三、2000年10月1日至国家质检总局公布首批经核准的电梯型式试验机构之日（2003年9月12日）期间，凡由国家质检总局批准的原电梯生产许可证发证检验机构进行的型式试验，经原型式试验机构确认，认为符合本规则规定的，并在原检验报告上予以声明且加盖其印章的，其型式试验结果可以继续予以认可。
执行中如发现问题，请及时报国家质检总局特种设备安全监察局。
— II —电梯型式试验规则（报批稿）第一条为了加强对电梯型式试验工作的管理，规范电梯型式试验行为，提高型式试验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规则。
附件Q门锁装置型式试验细则Q1 型式试验基本规定Q1.1 适用范围本细则适用于曳引驱动式和强制驱动式电梯、液压电梯、杂物电梯门锁装置的型式试验。
Q1.2 样品规定型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常使用的门锁装置做为型式试验样品，具体要求如下：(1)提供一件门锁装置的试验样品及其试验所需要的附件(所有参与层门和轿门锁紧和检查锁闭情况的部件均为门锁装置的组成部分)；例如门锁装置的试验只能在将该装置安装在相应的门(例如有数扇门的滑动门或者数扇门扇的铰链门)上的条件下进行，应当按照工作状况把门锁装置安装在一个完整的门上；(2)如果有必要，门锁装置电气安全装置的绝缘件应当单独提供，绝缘件面积不小于15mm×15mm，厚度不小于3mm；(3)如果进行交流和直流两种类型的试验，需要提供两件门锁装置试验样品。
Q1.3 型式试验所需技术文件和资料型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交下述型式试验技术文件资料：Q1.3.1 基本内容⑴申请单位名称、地址、联系人和联系方式；⑵制造单位名称、地址；⑶门锁装置类别、型号。
Q1.3.2 主要结构参数⑴交流或者直流及其额定电压和额定电流；⑵门锁装置装配详图，能够显示门锁装置的结构、动作；方式、使用的材料、构件的尺寸和配合公差；⑶门锁装置的电气安全装置的防护等级。
Q1.3.3 计算资料产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。
Q1.3.4 相关技术文件⑴安装、调试说明书；⑵特殊工作环境(室外、防爆等)适用情况及措施说明；⑶申请单位认为其它需要说明或者提供的资料；⑷型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其他必要资料。
Q1.3.5 出厂随机文件⑴门锁装置产品出厂合格证明；⑵安装使用说明书。
Q1.4 覆盖说明和产品配置表Q1.4.1 覆盖说明不同系列、不同型号规格、不同几何尺寸的产品应分别进行型式试验,无覆盖产品。
Q1.4.2 产品配置表Q2 技术文件审查Q2.1 计算资料审查产品设计计算说明书、产品图纸等技术资料。
Q2.2 产品结构资料审查产品结构参数、产品配置、安装说明书等技术资料。
Q2.3 特殊环境设计资料审查特殊工作环境(室外、防爆等)适用情况及措施说明。
Q2.4 其它必要资料审查申请单位认为其它需要说明或者提供的资料；型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。
Q3 型式试验内容要求与方法Q3.1 操作检验Q3.1.1 检验内容与要求Q3.1.1.1 锁紧动作应当由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持闭锁装置的锁紧动作，并且满足以下要求：(1)弹簧应当在压缩状态下作用，弹簧应当有导向装置并且满足在开锁时弹簧将不会被压并簧；(2)通过一种简单的方法，如加热或者冲击，不应该使采用永久磁铁来保持锁紧元件作用的功能失效；(3)即使永久磁铁或者弹簧功能失效，重力也不能导致开锁。
Q3.1.1.2 锁紧元件锁紧元件和其附件应当是耐冲击的，应该使用金属制造或者加固。
Q3.1.1.3 锁紧元件的啮合情况应该设置一个电气安全装置来检查锁紧元件的啮合情况，并且满足以下要求：(1)切断电路的触点元件与机械锁紧装置之间的连接应当是直接的和防止误动作的，并且必要时可以调节；(2)在电气安全装置动作之前，锁紧元件的最小啮合长度为7mm；(3)电气安全装置应当符合GB7588§14.1.2的要求；(4)电气安全装置连接导线的截面积不应该小于0.75mm2。
Q3.1.1.4 锁紧装置保护锁紧装置应当予以保护，以避免可能妨碍正常功能的积尘危险，并且满足：(1)应该易于检查工作部件，例如可以使用透明板以便于观察；(2)当电气安全装置的触点放在盒中时，盒盖的螺钉应该为不脱落式的：在打开盒盖时螺钉应该保留在盒或者盖的孔中。
滑动门Q3.1.1.5 滑动门Q3.1.1.5.1 直接连接多扇门组成的滑动门直接机械连接的多扇门组成的水平或者垂直滑动门以下符合以下要求：(1)所有门扇之间为直接机械连接的，允许锁紧装置只设置在其中一扇能够防止其它门扇开启的门扇上；(2)允许将验证门闭合位置的电气装置安装在一个门扇上。
Q3.1.1.5.2 间接连接多扇门组成的滑动门间接机械连接的多扇门组成的水平或者垂直滑动门需要满足，当门扇间为间接机械连接(例如钢丝绳、链条或者皮带)，并且门扇上均未装有手柄且该连接机构能够承受任何正常能预计的力时，可以使用间接连接。
允许锁紧装置只设置在其中一扇能够防止其它门扇开启的门扇上，但其它未直接锁紧的门扇均应该设置验证该门扇关闭位置的电气装置。
Q3.1.2 检验方法目测检查，实物验证。
Q3.2 机械检验Q3.2.1 机械静态检验Q3.2.1.1 检验内容与要求(1)门锁装置应该进行以下试验：沿门的开启方向，在尽可能的接近使用人员试图开启门扇时施加力的位置上，施加一个静态力。
对于铰链门，此静态力在300Q的时间内，应该逐渐增加到3000N；对于滑动门，此静态力为1000N，作用300Q的时间；(2)用于铰链门的舌块式门锁装置，如果该装置有一个用来检查门锁舌块可能变形的电气安全装置，并且在经过机械静态试验后，如果对该门锁装置的强度存在任何怀疑，则需要逐步增加载荷，直止舌块发生永久变形后，安全装置开始打开为止。
门锁装置或者层门的其它部件不得破坏或者产生变形。
在静态试验后，如果尺寸和结构都不会引起对门锁装置强度的怀疑，就没有必要对舌块进行机械耐久试验；(3)试验后不应该产生可能影响安全的磨损、变形或者断裂。
Q3.2.1.2 检验方法使用门锁静态试验设备进行试验。
Q3.2.2 机械动态试验Q3.2.2.1 试验内容与要求(1)处于锁住状态的门锁装置应该沿门开启方向进行一次冲击试验。
其冲击相当于一个4kg的刚性体从0.5m高度自由下落所产生的效果；(2)试验后不应该产生可能影响安全的磨损、变形或者断裂。
Q3.2.2.2 试验方法使用门锁动态试验设备进行试验。
Q3.2.3 机械耐久试验Q3.2.3.1 试验内容与要求(1)门锁装置应当能够承受1×106次完全循环操作(±1%)。
一次循环包括在两个方向上，具有全部可能行程的一次往复运动；(2)对于有数扇门扇的水平或者垂直滑动门的门锁装置，门扇间采用直接或者间接机械连接装置均看作门锁装置的组成部分，耐久试验应该按照工作状况把门锁装置安装在一个完整的门上进行。
在其耐久试验中，每分钟的循环次数应该与结构的尺寸相适应；(3)试验时，处于正常操作状态的门锁装置试样由它通常的操作装置控制，试样应该按照门锁装置制造商的要求进行润滑，当存在数种可能的控制方式和操纵位置时，试验应当在元件处于最不利的受力状态下进行，操作循环次数和锁紧元件的行程应该由机械或者电气的计数器；(4)试验后不应该产生可能影响安全的磨损、变形或者断裂。
Q3.2.3.2 试验方法(1)使用门锁耐久试验装置进行试验；(2)试验时，处于正常操作状态的门锁装置试样由它通常的操作装置控制，试样应该按照门锁装置制造商的要求进行润滑，当存在数种可能的控制方式和操纵位置时，试验应当在元件处于最不利的受力状态下进行，操作循环次数和锁紧元件的行程应该由机械或者电气的计数器记录。
Q3.3 电气试验Q3.3.1电气耐久试验Q3.3.1.1 试验内容与要求(1)在机械耐久试验的同时进行门锁装置的电气触点的电气耐久试验；(2)电气触点在额定电压和两倍额定电流的条件下接通一个电阻电路。
试验应当在门锁装置处于工作位置的情况下进行；如果有数个可能的位置，则应当在被试验单位判定为最不利的位置上进行；(3)电气耐久试验后，电气触点不应该产生影响安全的电蚀和痕迹。
Q3.3.1.2 试验方法(1)使用机械耐久试验装置和电阻性负载电路进行试验；(2)试验应当在门锁装置处于工作位置的情况下进行；如果有数个可能的位置，则应当在被试验单位判定为最不利的位置上进行。
Q3.3.2 接通和分断能力试验Q3.3.2.1 电气触点的接通和分断能力试验Q3.3.2.1.1 试验内容与要求(1)在电气耐久试验后应该进行门锁装置电气触点的接通和分断能力试验。
试验应该按照GB14048.5的规定的程序进行；(2)作为试验基准的电流值和额定电压应当有试验申请单位指明，如果没有具体规定，对于交流电，为230V，2A；对于直流电，为200V，2A；(3)在未说明电路类型的情况下，则应该分别试验交流电和直流电两种条件下的接通和分断能力；(4)试验应当在门锁装置处于锁紧状态时进行，如果存在数种可能的位置，则试验应当在最不利的位置上进行。
试验样品应当与正常使用时一样装有罩壳和电气布线；(5)试验期间门锁装置应当无电气和机构的故障，不应该发生电气触头的熔焊或者持续燃弧；(6)试验后门锁装置电气装置应该能够承受2倍额定电压，但不低于1000V的工频试验电压。
Q3.3.2.1.2 检验方法(1)试验应当在门锁装置处于锁紧状态时进行，如果存在数种可能的位置，则试验应当在最不利的位置上进行；(2)试验样品应当与正常使用时一样装有罩壳和电气布线；(3)外观检查；(4)使用耐压测试仪进行试验。
Q3.3.2.2 对于交流电路接通和分断能力试验 Q3.3.3.2.1 检验内容与要求(1)在正常速度和时间间隔为5Q-10Q 的条件下，门锁装置的电气触点应该能够接通和断开一个电压等于110%额定电压的电路50次，触点应该保持闭合至少0.5Q ；(2)试验电路应该符合电路功率因数等于0.7±0.05,试验电流值等于11倍申请单位指明的额定电流；(3)试验电路应该串联一个空芯电感和一个电阻作为负载，使电路功率因数满足试 验要求。
Q3.3.3.2.2 检验方法(1)使用交流接通和分断试验装置进行试验；(2)试验电路应该串联一个空芯电感和一个电阻作为负载，使电路功率因数满足试 验要求。
Q3.3.2.3 对于直流电路接通和分断能力试验 Q3.3.2.3.1 试验内容与要求(1)在正常速度和时间间隔为5Q ～10Q 的条件下，门锁装置的电气触点应够接通和断开一个电压为110%额定电压的电路20次。
触点应该保持闭合至少0.5Q ；(2)电路的电流应当在300mQ 内达到试验电流稳定值的95%，试验电路时间常数P T 695.0=≤300mQ(P 为门锁装置电气触点控制的直流电磁铁负载的最大稳态消耗功率)；试验电流值为1.1倍生产单位指明的额定电流；(3)试验电路应该串联一个铁芯电感和一个电阻作为负载，使电路时间常数满足试 验要求。
Q3.3.2.3.2 试验方法(1)使用直流接通和分断试验装置进行试验；(2)试验电路应该串联一个铁芯电感和一个电阻作为负载，使电路时间常数满足试 验要求；(3)试验电路时间常数,P T 695.0=≤300mQ(P 为门锁装置电气触点控制的直流电 磁铁负载的最大稳态消耗功率)。
