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离心式压缩机主机安装施工工艺标准（QB－CNCEC J20501－2006）1．适用范围1.1 本标准适用于石油、化工行业离心式压缩机机组安装工程施工工艺。
1.2 若本标准与离心式压缩机机组随机图样、技术文件（简称“技术文件”）的有关规定不相符时，应按技术文件的规定执行。
1.3 与机组有关土建、管道、电气、仪表、防腐、绝热、酸洗、脱脂等工程，除必须按本标准的有关施工工艺要求外，还应按相关的国家现行标准、规范进行施工及验收。
2．施工准备2.1 技术准备2.1.1 技术文件2.1.1.1 压缩机组的随机图样及技术文件；2.1.1.2 施工前必须编制详细的，先进的和切实可行的施工方案。
2.1.2 现行相关施工及验收标准、规范2.1.2.1《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237；2.1.2.2《化学工业大中型化工装置试车工作规范》HGJ231；2.1.2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）HGJ205；2.1.2.4《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203；2.1.2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231；2.1.2.6《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234；2.1.2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235；2.1.2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236；2.1.2.9《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252；2.1.2.10《工业管道工程质量检验评定标准》GB50184；2.1.2.11 建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46；2.1.2.12《石油化工施工安全技术规程》SH3505。
2.2. 作业人员工艺管道作业人员的配备应按《工艺管道施工工艺标准》要求进行配备。
2.3 机组、材料的接收、检验及保管2.3.1 主机、辅机、材料的接收、2.3.1.1 主机、辅机、材料的接收应按下列要求进行：（1）根据工程合同中明确的责任方，组织吊车和人员进行卸车；（2）按送货清单进行清点箱件数量；（3）对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单作记录，经各方签字确认。
#38#2011年第2期(总226期)参考文献:[1]郁永章.容积式压缩机技术手册[M].北京:机械工业出版社,2000.[2]谢长豪.压缩空气手册[M].上海:阿特拉斯#科普柯(中国/香港)有限公司出版,1998.作者简介:周耘(1977-),男,工程师,1998年毕业于扬州大学,现就职于无锡压缩机股份有限公司技术中心,一直从事压缩机的设计开发和技术管理工作。
文章编号:1006-2971(2011)02-0038-05J GD/6压缩机性能计算与优化运行李彩霞,吴松,孙静伟(中国石油冀东油田油气集输公司,河北唐海,063200)摘要:介绍了美国AR IEL公司J GD/6型压缩机,阐述了该压缩机性能核算的理论依据,并根据现场天然气实际组份和工艺参数,利用性能核算软件对该压缩机进行了不同工况性能核算,总结出了该压缩机的性能规律,又根据核算结果对压缩机运行方案进行优化,为该压缩机的安全、经济运行提供了参考依据。
关键词:压缩机;性能计算;优化运行中图分类号:TH457文献标志码:AThe P erformance Co mputation and Optim izationO peration of J GD/6Co mpressorL I C a-i x ia,WU Song,SUN Jing-w ei(O il and Gas Gathering and T ransferr i ng Co mp any of J i dong O il F ield of P etroch i na,T anghai063200,China)A bstrac t:Th is article has i ntroduced the J GD/6compresso r made i n AR I EL co m pany o fU.S.A.A nd the t heoryfoundati on of perfor m ance check for t h is co m pressor is spec ifi ed.A ccordi ng to t he actua l constituents o f fieldnatura l gas and process para m eters,the perfor m ance check f o r t h i s compresso r is per f o r m ed under d ifferent ope r-a ti on performance by usi ng the perfor m ance check soft w are and the perfor m ance rules are su mm ar i zed.Based ont he check results,t he ope ra ting project o f th i s com pressor i s to be opti m ized,which prov ides reference basis fort he compresso r opera ti ng in safe t y and econom i ca l cond iti on.K ey word s:co m pressor;performance computati on;opti m izati on operati on1原料气压缩机概述冀东南堡联合站的天然气处理装置,设计处理量为135@104m3/d,天然气(原料气)增压压缩机采用美国AR I EL公司的J GD/6型往复式压缩机,电机驱动。
离心压缩机施工工艺3.1.施工工艺流程3.1.1施工工艺的基准机选定原则3.1.1.1长系列机组一般选择中间位置的机器为基准机，以减少整个机组轴线扬度的误差。
3.1.1.2有大型增速机的机组一般选择增速机为基准机。
3.1.1.3对凝汽式汽轮机，其冷凝器位于汽轮机下方，且直接与汽轮机相连接的，应先将冷凝器就位，然后以汽轮机为基准机。
3.1.1.4根据施工实际情况，使用凝汽式汽轮机的机型比较多，故机组安装施工工艺流程以此为例。
各施工单位可视机组实际情况确定基准机，并对施工工艺流程作相应的修改。
3.1.2整体供货的离心式压缩机组安装施工工艺流程示意图对于整体供货的机组，揭盖及各部位清洗、检查，各气（汽）缸、各部位重新组装封闭，必须有制造厂商代表同意，并有专家现场指导，方可进行这项工作。
基础检查处理 设备开箱检验 清洗油箱、换透平油顶丝窝座浆 压缩机机组初找正、找平主冷凝器安装就位 压缩机高、低缸及 增速机安装就位汽轮机找正、找平 汽轮机与主冷凝器连接 汽轮机安装就位工艺管、蒸汽管及油系统管配制 机组一次灌浆 附属设备、油站就位 机组揭盖及各部位清洗、检查 各气（汽）缸、各部位重新组装封闭机组联轴器、轴端距对中二次找正 联轴器组装、轴端距测量机组二次灌浆抹面 油系统清洗注入清洗油进行循环冲洗 蒸汽、工艺管道吹扫、验收 调速、保安系统 清洗、安装复位 复測轴端距并最终找正 机组各级轴承清洗、调整、封闭蒸汽、工艺管复位、 支吊架、限位架调整各部滑销、膨账 间隙测定及定位联锁系统调试、模拟试验 调速、保安系统静态调试 汽轮机单体试车 交工文件整理及竣工压缩机组无负荷试车压缩机组各级间管道及设备逐段吹扫压缩机组负荷试车 ‴ ‴‴中国化学工程集团公司施工工艺标准3.1.3现场组装的离心式压缩机组安装施工工艺流程示意图基础检查处理 设备开箱检验 清洗油箱、换透平油顶丝窝座浆 压缩机机组初找正、找平 主冷凝器安装就位 压缩机高、低缸及 增速机安装就位机组各级汽缸找正、找平汽轮机与主冷凝器连接汽轮机安装就位工艺管、蒸汽管及油系统管配制机组一次灌浆附属设备、油站就位各气（汽）缸、各部位检查、封闭 机组联轴器、轴端距 复测、对中二次找正 联轴器组装、轴端距测量 机组二次灌浆抹面 油箱及油系统清洗 注入清洗油进行循环冲洗蒸汽、工艺管道吹扫、验收调速、保安系统清洗、安装复位 复查轴端距并最终找正 机组各级轴承清洗、调整、封闭蒸汽、工艺管复位、 支吊架、限位架调整各部滑销、膨账 间隙测定及定位联锁系统调试、模拟试验 调速、保安系统静态调试 汽轮机单体试车交工文件整理及竣工压缩机组无负荷试车 压缩机组各级间 管道及设备逐段吹扫压缩机组负荷试车 机组的各级轴承、隔板、 密封清洗、组装、调整吊装各级转子3.2工艺操作过程3.2.1基础验收及处理3.2.1.1基础中交验收根据：1）基础施工图样及机组施工图样；2）GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；3）基础中交验收质量保证书及检测资料。
离心式压缩机性能测试及分析发布时间：2021-07-12T01:35:26.243Z 来源：《中国科技人才》2021年第11期作者：廖珈博杨松关文元[导读] 该压气站作为某长输管道管线枢纽增压站，按120×108 m3/a增压规模进行设计，于2009年投产。
目前该压气站拥有四台离心式压缩机组，本体均为GE新比隆公司生产PCL503型离心压缩机。
国家管网集团川气东送天然气管道有限公司摘要：压气站是作为增加天然气长输管线运输压力而设置的站场，对于提升管道输气量、实现天然气的优化调配，确保冬季供气有着重要意义。
为确保某长输管道管道沿线压缩机组高效运行，避免不必要的电力消耗，同时为以后压缩机防喘曲线左移，压缩机稳定运行工况区扩大提供数据支持，某长输压气站顺利完成了压缩机组性能测试。
本文介绍了该压气站机组性能测试的过程并进行简要分析。
关键词：压气站；防喘振；性能测试1、该压气站简介该压气站作为某长输管道管线枢纽增压站，按120×108 m3/a增压规模进行设计，于2009年投产。
目前该压气站拥有四台离心式压缩机组，本体均为GE新比隆公司生产PCL503型离心压缩机。
A、B机组由西门子公司生产的变频电机驱动，单机功率为5626kw。
C、D机组由ABB生产的变频电机驱动，单机功率为5037kw。
四台变频电机驱动的离心式压缩机，用于外输天然气的增压。
压缩机系统组成：压缩机本体---增速齿轮箱---变速驱动系统；辅助系统组成：压缩空气系统---循环水冷却系统---润滑油系统---干气密封系统---空冷系统。
2、压缩机性能测试及分析2.1 压缩机性能测试目的（1）提高压缩机组运行效率，避免不必要的电力消耗；（2）判断压缩机防喘曲线左移程度【1】；（3）为压缩机稳定运行工作区扩大提供数据支持；（4）评估站场的工艺系统；（5）验证成套机组在设计性能范围内的运行稳定性；（6）验证机组的防喘振控制器功能的可靠性。
离心式压缩机技术规定模版1.总则1.1范围本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
1.2工程特殊要求“工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。
当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。
1.3准和规范1.3.1下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分：·API617一般炼油厂用离心式压缩机·或JB/T6443离心压缩机(根据具体工程的要求选用)·API613炼油厂用特殊用途齿轮箱·API614特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统·API670振动、轴位移和轴承温度监控系统·API671炼油厂特殊用途联轴器1.3.2卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。
1.3.3当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。
1.4数据表及相关规定1.4.1买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。
1.4.2装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。
1.4.3当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。
1.5卖方图纸和资料要求1.5.1卖方应按买方采购申请单要求的图纸和资料的项目和进度分期分批提交图纸和资料。
具体要求将在合同中进一步明确。
1.5.2买方对卖方提供的图纸和资料的审查和同意并不能解除卖方对订货合同书应尽的义务。
1.5.3所有图纸和资料应给出业主名称、买方工程号、合同号、设备位号及设备名称。
1.5.4卖方提交文件中所有的参数应采用国际单位制表示。
目录前言第1章概述1.1 离心压缩机说明1.2 离心压缩机数据表1.3 离心压缩机性能曲线1.4 离心压缩机横向振动自然频率分析第2章离心压缩机本体结构介绍2.1 离心压缩机型号的意义2.2 离心压缩机定子及其组成2.2.1 机壳2.2.2 隔板2.2.3 级间密封2.2.4 平衡密封2.3 转子及其组成2.3.1 主轴2.3.2 叶轮2.3.3 隔套2.3.4 轴螺母2.3.5 平衡盘2.3.6 推力盘2.4 支撑轴承2.5 推力轴承2.6 轴端密封2.7 联轴器2.8 联轴器护罩2.9 底座2.10 振动，轴位移第3章离心压缩机安装3.1 离心压缩机基础3.2 离心压缩机安装和灌浆3.3 离心压缩机找正和连接第4章离心压缩机的操作4.1 启动之前要采取的措施4.2 启动4.3 运行期间监督4.4 正常停机4.5 非正常停机（跳闸停机）4.6 运行期间的故障分析及排除4.7 长期运行时的日常维护4.8 不运行期间的维护第5章离心压缩机维修5.1 维修说明5.2检查5.3压缩机在运转中的故障排除5.4维修要点5.5组装5.6安装在压缩机上的调节装置和仪表的拆、装5.7离心压缩机运输的防范护措施5.8干气密封第6章压缩机装置备件6.1 订购备件6.2 备件的长期储存6.3 危险备件6.4 零件返修第7章润滑油系统第8章仪控系统第9章液压工具说明第10章配套件使用说明书前言该操作说明书用于熟悉BCL406压缩机装置和应用该压缩机装置的工程技术人员。
操作说明书包括如何安全地，合适地、经济地使用该压缩机装置的重要资料。
遵照说明书将有助于避免对机组的危害，减小修理费用和维修次数，提高了该压缩机装置的可靠性和使用寿命。
当压缩机正在运转时，这些操作说明书不能替代操作人员的现场培训。
如果要求的话，我们可以在合同基础上为此目的提供一名培训工程师。
责任：我们将不承担由于操作错误和操作人员对装置故障不当处理使机组受到损伤的责任。
