碗扣式钢管脚手架(□检查 □验收)表
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碗扣式脚手架检验、验收和使用管理(1)碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满。
没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。
(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。
(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。
(4)可调构件,螺纹部分完好.无滑丝现象,无严峻锈蚀,焊缝无脱开现象。
(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接坚固。
(6)在下列阶段应对脚手架进行检查:1)每搭设lO米高度。
2)达到设计高度。
3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。
4)停工超过一个月恢复使用前。
(7)检验主要内容:1)基础是否有不匀称沉陷。
2)立杆垫座与基础面|是否接触良好,有无松动或脱离状况。
3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。
4)连墙撑、斜杆及平安网等构件的设置是否达到了设计要求。
5)荷载是否超过规定。
(8)主要技术要求:1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠。
排水通畅。
2)不允许立杆有浮地松动现象。
3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过lOOmm。
4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。
5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。
6)全部碗扣接头必需锁紧。
(9)使用管理:1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设平安监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应准时清理各层积累的杂物。
碗扣式脚手架验收规范篇一:碗扣式钢管脚手架验收表(jgj166-2008)碗扣式钢管脚手架联合验收表1 / 22 / 2篇二:建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范建筑施工碗扣式钢管脚手架构造要求一、碗扣节点立杆的碗扣结点应由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销等构成。
碗扣节点构成(a)连接前(b)连接后立杆碗扣节点间距应按0.6m模数设置。
二、双排脚手架双排落地脚手架允许搭设高度三、当曲线布置的双排脚手架组架时,应按曲率要求使用不同长度的内外横杆组架,曲率半径应大于2. 4m。
四、当双排脚手架拐角为直角时,宜采用横杆直接组架。
当双排脚手架拐角为非直角时,可采用钢管扣件组架。
拐角组架(a)横杆组架(b)钢管扣件组架五、双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm,严禁施工中拆除扫地杆,立杆应配置可调底座或固定底座。
首层立杆布置示意六、双排脚手架专用外斜杆设置:1、斜杆应设置在有纵、横向横杆的碗扣节点上;2、在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆;3、当脚手架高度小于或等于24m时,每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆;当脚手架高度大于24m时,每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆;斜杆应对称设置;专用外斜杆设置示意4、当斜杆临时拆除时,拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。
七、当采用钢管扣件作斜杆时的作法:1、斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm;当出现不能与立杆扣接时,应与横杆扣接,扣件扭紧力矩应为40~65N.m:2、纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称,斜杆间距不应大于2跨。
钢管扣件作斜杆设置八、连墙件的设置:1、连墙件应呈水平设置,当不能呈水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接:2、每层连墙件应在同一平面,其位置应由建筑结构和风荷载计算确定,且水平间距不应大于4. 5m:3、连墙件应设置在有横向横杆的碗扣节点处,当采用钢管扣件做连墙件时,连墙件应与立杆连接,连接点距碗扣节点距离不应大于150mm;4、连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构,连接应牢固可靠。
LJA-C9-3 脚手架验收记录施工单位: ________________________________________工程名称: ________________________________________日期: ___________________________________专职安全生产管理人员(章):LJA-C9-3-1 扣件式钢管落地脚手架搭设验收表注:脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:①基础完工后及脚手架搭设前;②作业层施加荷载前;③每搭设完6〜8m高度后;④达到设计高度后;⑤遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地区解冻后;⑥停用超过一个月。
LJA-C9-3-2 悬挑式钢管脚手架搭设验收表资料检查注:脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:①悬挑钢梁完工后及脚手架搭设前;②作业层施加荷载前;③每搭设完6〜8m高度后;④达到设计高度后;⑤遇有六级强风及以上风或大雨后,冻结地区解冻后;⑥停用超过一个月。
满堂钢管脚手架搭设验收表注:本表格适用于门式、碗扣式、直插盘销式、承插盘扣式脚手架搭设验收。
承插型盘扣式脚手架检查验收表工程名称施工单位架体类型已搭设高度m注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份LJA-C9-3-5扣件式满堂钢管脚手架搭设验收表工程名称施工单位架体类型已搭设高度LJA-C9-3-6-1 附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前验收表注:附着式升降脚手架应在下列阶段进行检查与验收:①安装使用前;②提升或下降前; ③提升、下降到位,投入使用前。
LJA-C9-3-6-2 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表注:附着式升降脚手架应在下列阶段进行检查与验收:①安装使用前;②提升或下降前; ③提升、下降到位,投入使用前。
LJA-C9-3-7 高处作业吊篮使用验收表。
附件3脚手架检查表检查人员:检查日期:受查单位:ii i3检查项目检查标准2)—脚手板的搭接长度不得小于20cm。
对头搭接处应设双排小检查结果横杆。
双排小横杆的间距不得大于20cm脚手杆5 斜道与跳板3)在架子拐弯处,脚手板应交错搭接;4)脚手板应铺设平稳并绑牢,不平处用木块垫平并钉牢,但不得用砖垫。
1、钢管脚手杆应用外径为48mnrr 51mm壁厚为3mmr 3.5mm的钢管,长度以4m^6.5m及2.1m〜2.8m为宜。
凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,严禁使用。
立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不得小于50cm,承插式的管接头插接长度不得小于8cm;水平承插式接头应有穿销并用扣件连接,不得用铁丝或绳子绑扎。
2、木质立杆有效部分的小头直径不得小于7cm。
横杆有效部分的小头直径不得小于8cm, 6cm〜8cm的可双杆合并使用,或单杆加密使用。
3、竹脚手必须搭设双排架子;立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm ,小横杆有效部分的小头直径不得小于9cmo直径在6cm〜9cm之间可双杆合并或单杆加密使用。
凡青嫩、枯脆、白麻、虫蛀的,严禁使用。
4、各种材质脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距应符合下表的规定(单位为米)1、斜道坡度如大于1:3,板面应架成台阶,每阶的高度应以15cm 为宜。
通行手推车的斜道坡度不应大于1: 7。
斜道的宽度,单45678检查依据3、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20119。
承插型盘扣式钢管脚手架验收表编号:工程名称总承包单位搭设单位搭设单位负责人架体总高度分段验收高度(部位)验收时间序号验收项目验收内容及要求验收结果1相关技术资料专项施工方案应经过审核审批;专项施工方案中的设计、详图、安全措施应与实际相符;架体搭拆安全技术交底应符合方案及实际要求。
2立杆基础立杆基础应按方案及设计要求进行平整、夯实;立杆基础外侧应采取有效排水措施;立杆底部底座、垫板应符合规范要求;立杆底端扫地杆的设置应符合规范要求。
3架体稳定架体与建筑结构拉结应符合规范要求,并应从架体底层第一步水平杆处开始设置连墙件,当该处设置有困难时应采取其它可靠措施固定;架体拉结点应牢固可靠;连墙件应采用刚性杆件;架体竖向斜杆、剪刀撑的设置应符合规范要求;竖向斜杆的两端应固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节点处;斜杆及剪刀撑应沿脚手架高度连续设置,角度应符合规范要求。
4杆件设置架体立杆间距、水平杆步距应符合设计和规范要求;应按专项施工方案设计的步距在立杆连接插盘处设置纵、横向水平杆;当双排脚手架的水平杆层未设挂扣式钢脚手板时,应按规范要求设置水平斜杆。
5脚手板脚手板材质、规格应符合规范要求;脚手板应铺设严密、平整、牢固;挂扣式钢脚手板的挂扣必须完全挂扣在水平杆上,挂钩应处于锁住状态。
6架体防护架体外侧应采用密目式安全网进行封闭,网间连接应严密;作业层应按规范要求设置防护栏杆;作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板;作业层脚手板下应采用安全平网兜底,以下每隔10m应采用安全平网封闭。
7杆件连接杆端扣接头与连接盘的插销连接锤击自锁后不应拔脱。
销紧后再次击打,插销下沉量不应大于3mm;立杆的接长位置应符合规范要求;剪刀撑的接长应符合规范要求。
承插型盘扣式钢管脚手架验收表序号验收项目验收内容及要求验收结果8构配件架体构配件的规格、型号、材质应符合规范要求;钢管不应有严重的弯曲、变形、锈蚀。
9通道供作业人员上下的通道宽度、坡度应符规范要求;转角休息平台、防护栏杆、剪刀撑、横向水平杆加密的设置应符合规范要求。
扣件式钢管脚手架检查表
悬挑式脚手架检查表
单位:使用作业项目:检查时间:年月日编号:
门式钢管脚手架检查表
碗扣式钢管脚手架检查表
附着式升降脚手架检查表
承插型盘扣式钢管支架检查表
高处作业吊篮检查表
满堂式脚手架检查表
基坑支护、土方作业检查表
模板支架检查表
“三宝、四口”及临边防护检查表
施工用电检查表
物料提升机检查表
施工升降机检查表
塔式起重机检查表
起重吊装检查表
施工机具检查评分表
爆破作业安全检查表。