起重机械维护保养管理制度 Microsoft Word 文档

起重机机械维修保养管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了保证起重机机械的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，并确保工作人员的生命和财产安全。

适用于企业内所有起重机机械。

二、维修保养管理责任1. 企业的高层管理人员负责制定并审查本制度，并对其执行情况进行监督；2. 起重机机械维修保养工作由专业的维修保养人员负责，必须持有相关资质证书；3. 公司领导要加强对维修保养工作的指导和监督，确保各项维修保养工作的有效实施。

三、维修保养计划1. 维修保养计划由专业的维修保养人员制定，包括定期维修和日常保养；2. 定期维修应在起重机机械使用寿命、工作环境和工作频率的基础上制定，定期维修周期不得超过一年；3. 日常保养应根据起重机机械的使用情况进行，每次使用结束后，必须进行检查和清理。

四、维修保养工作内容1. 定期维修包括检查、清洗、润滑、调整、更换损坏的部件等；2. 日常保养包括清理各个部位的杂物、检查润滑情况、紧固螺栓、清洁电气设备等。

五、部件更换管理1. 部件更换必须在维修保养人员的指导下进行；2. 更换的部件必须保证质量合格，且要求与原装部件相匹配。

六、维修保养记录1. 维修保养人员必须按照规定的要求填写维修保养记录表；2. 维修保养记录表应包括维修日期、维修内容、维修人员签名等。

七、故障处理1. 一旦发现起重机机械出现故障，应立即停止使用，并报告维修保养人员；2. 维修保养人员收到故障报告后，应迅速到达现场进行故障处理。

八、维修保养考核1. 维修保养人员的工作质量将根据维修保养记录和故障处理情况进行考核；2. 对于维修保养工作质量不合格的人员，将进行必要的处罚措施。

九、培训和宣传1. 企业应定期组织起重机机械维修保养相关的培训活动，提高维修保养人员的职业素养；2. 企业应定期进行维修保养工作的宣传，增加工作人员对维修保养工作的重视程度。

十、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理；2. 对于对起重机机械进行未经许可的维修保养的人员，将进行相应的纪律处分。

起重机机械维修保养管理制度范本第一章总则第一条为了保证起重机机械的安全运行，延长使用寿命，有效预防事故的发生，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的起重机机械的维修保养管理。

第三条起重机机械维修保养管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照国家相关法律法规、标准和规范进行操作。

第四条不同种类的起重机机械应制定相应的维修保养流程和管理要求，确保不同机械的维修保养工作的全面落实。

第五条本制度的具体实施由专职维修保养人员负责，负责人为维修保养部门主管。

第二章维修保养管理人员第六条维修保养管理人员应具备以下条件：（一）具备相应的专业知识和技能，熟悉起重机机械的结构和性能，了解维修保养的相关法律法规、标准和规范。

（二）熟悉本单位的起重机机械的使用情况，了解常见故障及其处理方法。

（三）具备一定的沟通和协调能力，能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协调。

（四）具备高度的责任心和紧迫感，能够及时准确地响应和处理出现的故障和问题。

第七条维修保养管理人员的职责包括：（一）负责起重机机械的日常维修保养工作，及时发现和解决故障。

（二）制定和完善起重机机械的维修保养计划和流程，保证维修保养工作的有序进行。

（三）定期对起重机机械进行检查和维护，确保机械的安全性能。

（四）记录起重机机械的维修保养情况和问题，进行分析和总结，提出改进措施。

（五）指导和培训使用人员正确使用和保养起重机机械，提高工作安全性。

第三章维修保养计划第八条维修保养计划应根据起重机机械的使用情况和安全性能要求制定，内容包括维修保养项目、维修保养周期和责任部门。

第九条维修保养计划应合理安排，尽量减少对生产的影响，保证生产的正常进行。

第十条维修保养计划应提前编制，并及时进行调整和通知相关部门和人员。

第四章维修保养流程第十一条维修保养流程包括维修保养申请、维修保养准备、维修保养执行和维修保养记录四个环节。

第十二条维修保养申请应包括起重机机械的基本情况、维修保养的具体要求和相关文件。

起重机械维护保养管理制度一、建筑起重机械使用管理(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。

联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。

(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。

(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当按照《____建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度____》(顺建电传____号)要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。

(四)建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。

建筑起重机械司机上岗应带移动电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。

(五)施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。

(六)施工单位应当根据实际情况设置相应的设备管理机构或者配备专职的管理人员。

工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟悉机械性能，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。

二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。

第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。

第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。

第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。

第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。

第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。

第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。

第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。

起重机机械维修保养管理制度是指对起重机机械设备进行定期维修保养的管理规范。

下面是一个起重机机械维修保养管理制度的模板，供参考：一、目的本制度的目的是确保起重机机械设备的正常运行和安全使用，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和工作效率。

同时，通过规范维修保养工作，减少事故和故障的发生，保障工作人员的人身安全和设备的性能稳定。

二、适用范围本制度适用于公司内所有的起重机机械设备的维修保养工作。

三、责任分工1. 维修保养部门：- 负责制定起重机机械设备维修保养计划，并安排专人执行；- 定期对起重机机械设备进行巡检和维修保养，及时处理设备故障；- 记录维修保养工作的情况，包括维修保养记录和维修保养费用等；- 提供设备维修保养的技术指导和培训。

2. 使用部门：- 定期检查起重机机械设备的运行状况，如发现异常情况，及时报告维修保养部门；- 配合维修保养部门进行设备的维修保养工作；- 做好设备的日常清洁和保养工作，保持设备的良好状态。

四、维修保养计划1. 按照设备的使用频率和要求，制定起重机机械设备的维修保养计划；2. 维修保养计划包括设备的定期维护和事故维修，确保设备一直处于良好的运行状况；3. 维修保养计划应提前通知使用部门，以便安排工作时间。

五、维修保养工作1. 维修保养部门负责起重机机械设备的定期巡检和维修保养工作；2. 维修保养工作应按照维修保养计划进行，并及时记录维修保养的情况；3. 维修保养过程中应遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保维修保养工作的安全进行；4. 维修保养部门应做好设备的备件管理，确保备件的供应和库存充足。

六、维修保养记录1. 维修保养部门应建立起重机机械设备的维修保养记录，记录维修保养的时间、内容、费用等；2. 使用部门应配合维修保养部门做好设备的使用记录，如发生设备故障或事故，及时上报维修保养部门；3. 维修保养记录应保存一年以上，方便随时查阅和统计。

七、违规处理对于不遵守本制度和操作规程的人员，将按照公司相关规定进行违规处理。

起重机械维护保养管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的在于规范起重机械的维护保养工作，确保起重机械的安全性能和工作正常，并保障人员和设备的安全。

适用范围为公司内部所有起重机械的维护保养工作。

二、定义1. 起重机械：指公司内部用于起重作业的各类起重设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

2. 维护保养：指对起重机械进行定期检修、保养和维护的活动，包括设备清洁、润滑、零部件更换和故障排除等工作。

三、责任与义务1. 公司总经理负责制定起重机械的维护保养计划，并确保相关工作的顺利进行。

2. 维护保养人员负责起重机械的日常保养工作，包括设备清洁、润滑和零部件更换等。

3. 机械操作人员应及时向维护保养人员反馈机械故障情况，并停止使用有安全隐患的机械。

4. 维护保养人员应及时修复故障，并保证起重机械的安全性能，确保其正常工作。

四、维护保养计划1. 按照起重机械的种类和工作条件，制定相应的维护保养计划，并定期公告。

2. 维护保养计划应包括维护保养人员的任务分配、工作周期和工作内容等。

3. 维护保养计划的执行应由维护保养人员按照计划进行，并及时记录工作内容和工作时间。

五、维护保养内容1. 每日清理：维护保养人员应每日对起重机械进行清洁工作，保持设备表面的清洁和卫生。

2. 定期润滑：根据起重机械生产厂家的要求和实际工作情况，进行润滑油的更换和润滑脂的添加。

3. 定期检查：定期对起重机械的各项关键部件进行检查，发现问题应及时进行维修或更换。

4. 故障排除：当起重机械发生故障时，维护保养人员应及时排查原因，并进行相应的维修。

5. 保养记录：维护保养人员应及时记录维护保养工作的内容和时间，并保留相关记录。

六、安全措施1. 维护保养人员应佩戴相关的个人防护装备，并按照操作规程进行工作。

2. 维护保养人员应确保起重机械处于电源断开状态，避免误启动导致人员伤害。

3. 维护保养人员在进行高空作业时，应佩戴安全帽和安全带，并使用稳固的支撑设施。

起重机械设备维修保养管理制度第一章总则第一条为了加强起重机械设备的管理，确保设备安全、高效运行，提高设备完好率，降低故障率，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有起重机械设备的维修保养管理工作，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、流动式起重机等。

第三条起重机械设备维修保养管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行“谁使用、谁负责，谁维修、谁负责”的原则。

第二章组织机构与职责第四条公司应设立设备管理部门，负责起重机械设备维修保养的管理工作。

设备管理部门应具备相应的专业技术人员，负责设备的技术管理、维修保养、检查监督等工作。

第五条设备管理部门的主要职责：（一）制定和完善起重机械设备维修保养管理制度，并监督实施；（二）制定起重机械设备的维修保养计划，并组织实施；（三）对起重机械设备的维修保养工作进行检查、监督和评价，确保设备安全、高效运行；（四）对起重机械设备的安全附件、监测装置进行定期检查、校验、更换；（五）对起重机械设备的使用人员进行技术培训和安全教育；（六）建立健全设备维修保养档案，记录设备维修保养情况。

第六条设备使用单位应设立设备使用管理部门，负责本单位的起重机械设备维修保养工作。

设备使用管理部门应指定专人负责设备的日常检查、维护和保养。

第七条设备维修保养人员应具备相应的专业技术资格，熟悉起重机械设备的工作原理、维修保养方法和操作规程。

第三章维修保养计划与实施第八条设备管理部门应根据设备的使用情况、工作环境、故障率等因素，制定详细的维修保养计划，并组织实施。

第九条维修保养计划应包括以下内容：（一）设备维修保养的项目、内容、方法和要求；（二）设备维修保养的周期、时间和要求；（三）设备维修保养所需材料、工具和设备；（四）设备维修保养的责任人和执行人；（五）设备维修保养的验收标准和程序。

第十条设备维修保养应按照以下程序进行：（一）设备停机后，由设备使用管理部门负责对设备进行日常检查，发现故障和异常情况，应及时报告设备管理部门；（二）设备管理部门根据故障和异常情况，制定维修保养方案，并组织实施；（三）设备维修保养完成后，由设备管理部门组织验收，确保设备安全、高效运行；（四）设备管理部门应将维修保养情况记录在设备维修保养档案中。

起重机机械维修保养管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了保证起重机机械的正常运行，延长使用寿命，防止事故发生，并确保工作人员的生命和财产安全。

适用于企业内所有起重机机械。

二、维修保养管理责任1. 企业的高层管理人员负责制定并审查本制度，并对其执行情况进行监督；2. 起重机机械维修保养工作由专业的维修保养人员负责，必须持有相关资质证书；3. 公司领导要加强对维修保养工作的指导和监督，确保各项维修保养工作的有效实施。

三、维修保养计划1. 维修保养计划由专业的维修保养人员制定，包括定期维修和日常保养；2. 定期维修应在起重机机械使用寿命、工作环境和工作频率的基础上制定，定期维修周期不得超过一年；3. 日常保养应根据起重机机械的使用情况进行，每次使用结束后，必须进行检查和清理。

四、维修保养工作内容1. 定期维修包括检查、清洗、润滑、调整、更换损坏的部件等；2. 日常保养包括清理各个部位的杂物、检查润滑情况、紧固螺栓、清洁电气设备等。

五、部件更换管理1. 部件更换必须在维修保养人员的指导下进行；2. 更换的部件必须保证质量合格，且要求与原装部件相匹配。

六、维修保养记录1. 维修保养人员必须按照规定的要求填写维修保养记录表；2. 维修保养记录表应包括维修日期、维修内容、维修人员签名等。

七、故障处理1. 一旦发现起重机机械出现故障，应立即停止使用，并报告维修保养人员；2. 维修保养人员收到故障报告后，应迅速到达现场进行故障处理。

八、维修保养考核1. 维修保养人员的工作质量将根据维修保养记录和故障处理情况进行考核；2. 对于维修保养工作质量不合格的人员，将进行必要的处罚措施。

九、培训和宣传1. 企业应定期组织起重机机械维修保养相关的培训活动，提高维修保养人员的职业素养；2. 企业应定期进行维修保养工作的宣传，增加工作人员对维修保养工作的重视程度。

十、违规处理1. 对于违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理；2. 对于对起重机机械进行未经许可的维修保养的人员，将进行相应的纪律处分。

一、总则为了确保起重机械安全、稳定、高效地运行，保障工作人员的人身安全和财产安全，特制定本制度。

本制度适用于公司所有在用的起重机械及其维护保养工作。

二、维护保养原则1. 预防为主，定期保养：坚持“预防为主，定期保养”的原则，对起重机械进行定期检查、保养，防止事故发生。

2. 安全第一，质量保证：维护保养工作必须以安全为前提，确保起重机械的质量和性能。

3. 专业操作，规范管理：维护保养工作应由具备相应资质的专业人员进行，严格按照操作规程和保养规范执行。

4. 节能降耗，环保要求：在维护保养过程中，要注重节能降耗，降低对环境的影响。

三、维护保养内容1. 日常保养：（1）检查起重机械各部位螺栓、螺母的紧固情况，发现松动及时拧紧。

（2）检查钢丝绳、滑轮、吊钩等部件磨损情况，发现异常及时更换。

（3）检查液压系统、润滑系统，确保油液清洁、充足。

（4）检查电气系统，确保电路完好、绝缘良好。

2. 定期保养：（1）每班检查：班前、班后各进行一次全面检查，确保起重机械运行正常。

（2）每月检查：对起重机械进行全面检查，包括液压系统、润滑系统、电气系统、制动系统等，发现问题及时处理。

（3）年度保养：每年对起重机械进行一次全面保养，包括拆检、清洗、更换易损件等，确保起重机械的性能和安全。

四、维护保养责任1. 维护保养人员应具备相应的资质，熟悉起重机械的性能、结构和工作原理。

2. 维护保养人员应严格按照操作规程和保养规范执行，确保维护保养质量。

3. 使用部门应积极配合维护保养工作，提供必要的设备和技术支持。

4. 设备管理部门负责对维护保养工作进行监督和考核。

五、奖惩措施1. 对维护保养工作表现突出、成绩显著的个人和部门给予表彰和奖励。

2. 对违反维护保养规定、造成安全事故的个人和部门追究责任，依法进行处理。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由设备管理部门负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。

起重机械设备维修保养管理制度四篇第1条起重机械设备维护管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，公司特制定本制度。

1.公司应根据起重机械的类型、数量和复杂程度，设置专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理。

2.使用单位应建立必要的规章制度，如起重机械检修保养、定期检查、操作、安全规程和交接班制度。

3.起重设备必须逐一登记，并建立设备档案。

文件内容应包括原始技术资料，如产品证书、质量证书、图纸，运行记录、以前的技术检验报告、重大修理、原始设计性能的变化和重大事故记录等。

4.根据GB 6067-085《起重机械安全规程》，所有不同规格型号的起重机械都应配备相应的安全保护装置，塔式起重机应充分称重。

各种钢丝绳的选择、使用和报废也必须符合规定的要求。

5使用单位应确保公司的起重机械在工作场所有足够的照明和起重通道，并与附近的设备、建筑物和电路保持规定的安全距离。

6.起重设备应采用特殊系统。

每个起重设备应由一名特殊人员(船长)操作和管理。

7.操作员必须“理解4和3”所使用的起重机械(理解性能、理解结构、理解原理、理解目的、使用、使用、维护、故障排除)。

并经过专门培训，经安全部门考核取得合格证后方可操作。

8.新采购起重机械时，必须购买有生产许可证的专业厂家生产的产品，安全防护装置必须齐全。

并有完整的批准证书。

9.使用单位进行重大改造或改变起重机械原设计性能时，必须根据起重机械设计规范提出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并报当地劳动部门备案，报原主管部门和主管厂长或总工程师批准。

10.使用单位应当定期对起重机械进行技术检验和检验。

检验和检验的期限和内容应符合GB6067085《起重机械安全规程》的规定。

11.新安装、经过大修或改变了原设计性能的起重机械。

使用前，必须进行静载荷试验、动载荷试验及其他技术试验，必须由公司、安装单位和使用部门共同签署验收证书，并经国家检验机构检验合格后方可使用。