泵知识讲座.ppt

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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 卧式泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.2根据泵的结构形式按主轴方向分为 斜式泵
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
3.3根据泵的结构形式按叶轮种类分为
离心泵
轴流泵
混流泵
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一、泵的基础知识
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.3 功率 有效功率Ne：泵单位时间传递给液体的能量； 轴功率Na：单位时间内原动机传给泵轴的功率； 配套功率N：与泵匹配的原动机的功率； 常见单位：kW、马力（HP） 轴功率计算公式：Na=Q×H / 367.2 /η (kW)
（单位：Q-m3/h、H-m） 电机配套功率N=K·Na
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一、泵的基础知识
3 泵的分类与结构形式
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一、泵的基础知识
4 泵的主要参数
4.1流量Q 定义：指单位时间内泵所输送液体的数量。 常见单位：
（体积流量Q）：m3/h、 L/s、 m3/s、LPM(L/min) （质量流量M）：T/s、T/h、kg/s、kg/h 单位换算： 1 m3/h = 3.6L/s 例：需要一台25L/s的消防泵，查得某单级泵流量为
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某种型号离心泵的特性曲线
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一、泵的基础知识
5 泵的性能曲线
性能曲线的作用：通过性能曲线分析有助于更好的 对泵性能的了解和使用。例如通过上面某离心泵性 能曲线可看出： （1） 从H～Q特性曲线中可以看出，随着流量的增加， 泵的扬程是下降的，即流量越大，泵向单位重量流体提 供的机械能越小。但是，这一规律对流量很小的情况可 能不适用。 （2） 轴功率随着流量的增加而上升，流量为零时轴功率 最小，所以大流量输送一定对应着大的配套电机。另外， 这一规律还提示我们，离心泵应在关闭出口阀的情况下 启动，这样可以使电机的启动电流最小，以保护电机。

对泵的工作状态进行全面检查，识别是否 存在异常噪音、泄漏、发热等问题。
更换损坏零件
对于已经损坏的零件，如轴承、密封件等 ，进行更换或修复。
分解检查
将泵进行拆解，检查内部零件的磨损、老 化、松动等情况，评估维修的必要性。
重新装配
按照正确的顺序和步骤重新装配泵，确保 泵的正常运行。
泵的保养
定期检查
按照规定的保养计划，定期对泵进 行检查，包括外观、性能和运行状 态等。
效率
泵在使用过程中的能量转化效 率。
流量
单位时间内泵排出液体的体积 。
功率
泵在使用过程中所消耗的能量 。
汽蚀余量
泵能够正常工作所需的最小进 口压力。
02
泵的选型与设计
泵的选型
选型要素
根据实际应用场景，考虑流量 、扬程、介质特性、安装位置 、噪音、振动及投资成本等因
素进行泵的选型。
泵的系列和型号
了解不同泵系列和型号的特点， 根据实际需求进行选择。
《泵培训-精品课件》
xx年xx月xx日
目 录
• 泵的基础知识 • 泵的选型与设计 • 泵的安装与使用 • 泵的维修与保养
01
泵的基础知识
泵的定义与分类
泵的定义
泵是一种将原动机的机械能或其他外部能量转化为液体能量 的机器。
泵的分类
根据不同的原理和用途，泵可分为叶片泵、容积泵、隔膜泵 、往复泵、齿轮泵等。
泵的工作原理
齿轮泵工作原理
利用齿轮的旋转来吸入和排出液体。
叶片泵工作原理
利用旋转的叶片将液体吸入、加压和排出 。
容积泵工作原理
利用容积的变化来吸入和排出液体。
往复泵工作原理
利用往复运动的活塞来吸入和排出液体。

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转子泵
转子泵缺点 齿轮泵因为液体是不可压缩的 ，泄漏大,尤其是齿轮端面 和端盖间的泄露最大,压力小 不能够用与高压的场合.而且还 容易引起困油现象 ；螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对 液体的粘度变化比较敏感。
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叶片泵
一、叶片泵分类： 叶片泵分类： 作用数－－单作用、双作用叶片泵泵 级－－单级、双级叶片泵 可否变量－－定量式、变量式
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往复泵
一、往复泵定义 利用依靠工作元件在泵缸内作往复运动，使工作容积交替地 增大和缩小，以实现液体的吸入和排出的泵。
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往复泵
二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容 积增大,压力降低，吸水池中液体在压力差的作用下克服吸 入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后 活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在 这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在 压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以 角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。
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泵的概述
3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min，符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw
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泵的概述
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离心泵
四、离心泵的缺点 1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空 气抽出去. 2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流 量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此，一般用来输送原油 的离心泵要求所输的油具有一定的温度，以降低油的粘度。 3、离心泵在小流量、高扬程的情况下应用，受到一定的限制。 因为小流量离心泵的泵流道很窄，制造起来困难，同时效率也 很低。因此，修井时用来泵送水泥浆的泵，一般采用往复泵而 不用离心泵。

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另外还有利用电磁力输送液体的电磁泵。 二、按泵的用途分类 按泵的用途可分为进料泵、回流泵 、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、排污泵、燃料油 泵、润滑油泵和封液泵等。 三、按所适用的介质分类 分为清水泵、污水泵、泥浆泵 、砂泵、灰渣泵、耐酸泵、碱泵、冷油泵、热油泵、低 温泵等。
三：泵的主要参数有哪些？
离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流 量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和 维修方便等特点。
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五：泵内能量损失的原因。
泵从原动机获得的机械能，只有一部分转换为液体 的能量，而另一部分则由于泵内消耗而损失。泵内所有 损失可分为以下几项： 1·水力损失：由液体在泵内的冲击、涡流和表面摩擦造 成的。冲击和涡流损失是由于液流改变方向所产生的。 液体流经所接触的流道总会出现表面摩擦，由此而产生 的能量损失主要取决于流道的长短、大小、形状、表面 粗糙度，以及液体的流速和特性。 2·容积损失：容积损失是已经得到能量的液体有一部分 在泵内窜流和向外漏失的结果。泵的容积效率一般为0 ．93～0．98。改善密封环及密封结构，可降低漏失量 ，提高容积效率。 3·机械损失：机械损失指叶轮盖板侧面与泵壳内液体间 的摩擦损失，即圆盘损失，以及泵轴在盘根、轴承及平 衡装置等机械部件运动时的摩擦损失一般以前者为主。
5. 操作条件的内容很多，如液体的操作饱和蒸汽力、 吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度 、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是 固定的还是可移的。
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二：泵的种类有哪些？
一、按泵作用于液体原理分类 1、叶片式泵（动力式泵 ） 由泵内叶片在旋转时产生的离心力作用将液体连续的 吸入并压出。叶片式泵包括离心泵、混流泵、轴流泵、 部分流泵及旋涡泵。 2、容积式泵(正排量泵） 包括往 复式泵和容积式泵。它们分别由泵内活塞作往复运动或 转子作旋转运动而产生挤压作用将液体吸入并压出。前 者排液过程是间歇的。常见的往复式泵有各种型式活塞 泵、柱塞泵及隔膜泵等。常见回转式泵有外啮合齿轮泵 、内啮合齿轮泵、螺杆泵、回转径向柱塞泵、回转轴向 柱塞泵、滑片泵罗茨泵及液环泵等。 3、其它类型泵 包 括利用流体静压或流体流体动能来输送液体的流体动力 泵。如喷射泵、空气升液器、水锤泵等。