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润滑基础知识培训课件目录一、润滑基础理论 (2)1.1 润滑油的作用与分类 (3)1.2 润滑油的性能指标 (4)1.3 润滑系统的组成与功能 (6)二、润滑材料与选择 (7)2.1 常用润滑油脂的种类与特性 (8)2.2 润滑油脂的选择原则与方法 (10)2.3 不同工况下的润滑材料选择 (11)三、润滑装置与维护 (12)3.1 润滑装置的类型与选用 (14)3.2 润滑装置的日常维护与保养 (15)3.3 润滑装置的故障诊断与排除 (15)四、润滑油品的监测与质量控制 (17)4.1 润滑油品的常规检测项目 (18)4.2 润滑油品的质量控制标准 (18)4.3 润滑油品的替代与升级 (20)五、润滑管理与安全 (22)5.1 润滑油品的管理制度与流程 (23)5.2 润滑系统的安全操作与维护 (24)5.3 润滑事故的处理与预防 (25)六、案例分析 (27)6.1 润滑系统故障案例分析 (29)6.2 润滑油品选用与使用案例分析 (30)6.3 润滑管理与安全案例分析 (31)一、润滑基础理论润滑概述：润滑是机械设备中不可或缺的一环，旨在减少摩擦、降低磨损、防止损坏和提高设备性能。
良好的润滑是确保机械设备正常运行和延长使用寿命的关键因素。
润滑原理：润滑原理主要包括液体润滑、边界润滑和干摩擦润滑。
液体润滑是通过润滑油膜将相对运动件之间完全隔开，减小摩擦和磨损；边界润滑则是润滑油在摩擦表面形成边界膜，起到润滑作用；干摩擦润滑则是在特定条件下，如高温或高负荷，无法形成有效的润滑油膜，需要通过其他方式如固体润滑材料来减小摩擦。
润滑油的作用：润滑油在机械设备中扮演着多重角色。
它起到润滑作用，减少运动部件之间的摩擦和磨损；同时，还能起到冷却、降温作用，通过油的循环流动将摩擦产生的热量带走；此外，润滑油还能起到密封、防锈和清洁等作用。
润滑剂的种类与选择：根据机械设备的运行要求和工作环境，选择合适的润滑剂至关重要。
设备润滑培训讲义二〇一二年八月三日黑猫焦化一、摩擦与磨损1、摩擦学原理指导设备润滑管理现代设备的整体失效是很少见的，局部关键件失效占多数，摩擦、磨损、润滑引起的失效为最常见。
现代设备的摩擦副一旦失效，既产生一系列故障，又造成经济损失。
解决这些失效的途径不是提高机械零部件的质量，而是运用摩擦学原理去处理。
零件的磨损都有一定的规律：（1）磨合阶段（2）稳定磨损阶段（3）急剧磨损阶段根据摩擦学原理，磨合阶段愈短愈好；稳定阶段越长越好，避免出现急剧磨损阶段。
在保证零件的设计制造质量的前提下，对润滑剂进行科学管理，即合理选用润滑剂，并对其使用进行质量监控、控制污染和洁净处理等。
摩擦学原理在现代设备的一生中都处于重要地位，从事设备管理，尤其是从事设备润滑管理的人掌握摩擦学技术的水平在很大程度上决定了设备工作的可靠性的实现。
2、摩擦、磨损与润滑原理摩擦、磨损及润滑三者的关系是：摩擦是两摩擦表面间存在的阻碍相对运动的一种现象；磨损是摩擦的结果；而润滑是控制摩擦面间摩擦、磨损的重要措施。
摩擦是现象，磨损是结果，润滑是减缓磨损的一种办法。
由此可见，三者是密切相关的，而润滑是搞好设备维护保养的基础。
实践证明：盲目的使用润滑材料，光凭经验搞润滑是不行的，应该根据摩擦面间的磨损规律，选定润滑材料，确定适宜的润滑方式方法，并把选定的润滑剂按一定的量加到摩擦面上去，才能收到实际效果。
因此，要搞好润滑，就必须首先掌握摩擦、磨损的本质和规律。
摩擦在机械设备运行中的作用，有好的一面，也有其不好的一面。
摩擦在机械设备运行中的不良作用，总括起来有以下几点。
1)消耗大量的功。
要使设备正常运行，就需要一定能量来克服摩擦面之间的摩擦力，此克服摩擦面间摩擦力所做的功为无用功，在总消耗功中约占1/3以上。
2)造成磨损。
在摩擦副相对运动时，除了液体摩擦外，其余各摩擦状态，都存在不同程度的磨损。
这种磨损积累到一定程度，就使机械零件报废，据统计约有80%的坏损零件是由于磨损而造成的。
