软包装材料及其性能终审稿)

随着国民经济的快速发展和物质资料的 丰富，人们在审美意识、消费观、价值观等 方面有了更高的要求。包装设计不能局限于 以往的常规性设计和过于陈旧的意识之中。 现代包装设计更应注重材料的开发和创新。 随着工业与科技的不断进步，材料品种变得 日渐丰富，在为设计师提供了新的机遇的同 时，也提出了新的挑战。
1.纸包装材料
⑴包装用纸与纸板的分类及性能要求 纸和纸板是按定量或厚度予以区别的，但其界限不很严格。 在包装方面，纸主要用于包装商品、制作纸袋和印刷装潢商标等，纸板 主要用于生产纸箱、纸盒、纸筒等包装容器。现在根据纸在包装中的作 用将包装用纸和纸板分为一般包装纸、特殊包装纸、包装装潢纸、纸板、 瓦楞纸等几大类。
聚氯乙烯薄膜PVC：PVC薄膜分软质 薄膜和硬质薄膜。软质薄膜PVC可 制成透明薄膜，一般不用于食品包 装。硬质PVC主要用于糖果的扭结 包装，纺织品、服装的包装，以及 香烟和食品包装盒的外包覆膜。但 不适合冷冻食品包装。 聚苯乙烯薄膜PS：少用做软包装材 料。 聚偏二氯乙烯薄膜PVDC：适用于香 肠、火腿等肉食食品的热收缩包装。 聚乙烯醇薄膜PVA：用于消毒用品、 洗涤剂、漂白剂、染料、农药等化 工产品的计量包装及病人衣物洗涤 袋等。 尼龙薄膜：主要用于油腻食品、一 般食品、冷冻食品以及蒸煮食品的 包装。
塑料瓶（桶） 广泛应用于销售包装容器。一般具 有体轻、不易破碎、强度较高、化 学稳定性好、易于印刷装潢、造型 多样性等特点。塑料瓶广泛用于食 品、饮料、化学药品、化妆品、医 药品、油类、燃料等液、浆状以及 固体产品的包装。 其他塑料包装容器 主要包括薄壁塑料包装容器、塑料 软管、塑料薄膜袋等。薄壁塑料包 装容器，主要是指塑料盘、杯、盒、 碗、半壳状等一次性使用的销售包 装容器。塑料软管可分为单基塑料 软管和复合塑料软管。塑料薄膜主 要用于各种粉状、粒状、块状等物 品的包装。

石油化工：1Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316)；
甲酸：904、904L；
醋酸：钛（Ti）、316L；
医药：高硅铸铁、SUS316、SUS316L；食品：1Cr18Ni9、0Cr13、1CR13；
介质
材料牌号
Steel
Brz
316SS
20合金
CD4MCu
Mon
Ni
H-B
70℃以下各种浓度硫酸，抗晶间腐蚀。
18
0Cr30Ni42Mo3Cu2
804
烧碱蒸发及904仍不抗蚀等。
19
0Cr20Ni42Mo3Cu2
824
904仍不抗蚀介质。
20
0Cr18Ni5Mo5
NH55
海水
21
0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
20Cb3
各种浓度的硫酸腐蚀。
22
3#4#
含20%固相的稀硫酸磨损腐蚀。
B
B
C
B
B
B
A
B
二甘醇，70 ℉
A
B
A
A
A
B
B
B
B
A
A
二硝基氯苯，70 ℉ (干)
C
B
A
A
A
A
A
A
A
A
A
乙醇胺，70 ℉
B
×
B
B
B
C
×
A
A
乙醚，70 ℉
B
B
B
A
A
B
B
B
B
A
A
乙醇，沸点
A
A
A
A
A
A

二、药典知识

几种外国药典： 《美国药典》 USP 《英国药典》 BP 《日本药局方》 JP 《欧洲药典》 Ph. Eur.
三、软包装质量标准的主要内容

（一）名称 包括中文名称和英文名称 中文名称是按照“中国软包装通用名称”推荐的 名称以及命名原则命名的，是软包装的法定名称。 英文名称尽量采用世界卫生组织制订的“国际非 专利软包装名”（简称INN），INN没有的，可 采用其他合适的英文名称。

二、药典知识


2、正文：收载不同软包装、制剂的质量标准。对复方制剂收载有 处方和制法，对制剂载有规格，对原料药则载有主要的制剂 3、附录：主要内容有制剂通则、生物制品通则、通用检测方法、 生物检定法、试药和试纸、溶液配制、原子量表等。 制剂通则中收载有片剂、胶囊剂等二十种制剂。在每种剂型 下，规定了对该剂型的基本要求和常规的检查项目，除另有规定外 均应符合通则项下的有关规定 4、索引：中文索引和英文索引
关于制订软包装质量标准应遵循的原则
制订软包装质量标准应遵循的原则


必须坚持质量第一的原则。软包装的质量标准必 须能够有效地控制软包装的质量，确保用药的安 全和有效。 制订质量标准要有针对性。要根据软包装在生产、 流通、使用等各个环节影响质量的因素，有针对 性地规定检测的项目，加强对软包装内在质量的 控制。
三、软包装质量标准的主要内容

Note：药物中杂质的检查一般为限量检查，即 仅检查药物中的杂质是否超过限量，而不需要测 定其含量。
三、软包装质量标准的主要内容

（五）含量测定：是指用规定的方法测定药物中 有效成分的含量。
三、软包装质量标准的主要内容

（六）类别：是指按软包装的主要作用、主要用 途或学科划分的类别，如有抗高血压药、抗肿瘤 药、镇痛药、抗生素药等

熔化，起泡
PVC
难
离火自熄
黄色，下端绿色，白烟
刺激性酸味
软化变黑
4
塑料 名称
软包装材料的辨别
可燃性 自燃性 火焰焰色 火焰气味 燃烧后塑料 形态
PVDC
很难
熄灭
黄绿色
辣味
熔化
PA
慢慢燃烧
慢慢熄灭
蓝色，上端黄色
烧焦羊毛味
熔融，滴落
PET
易
无
黄色带黑烟
强烈的苯乙烯味
微膨胀
PC
难
慢慢熄灭
黄花菜色、黑烟、 炭束 暗黄色，少量黑烟
1
认识软包装
制作流程：
印刷→检品→复合→熟化→分切→制袋
卷膜
包装→入库
1
认识软包装
印刷：一般薄膜材料使用凹版印刷，丝网印刷等，其他印刷方式较 少； 铝箔印刷可采用凸版印刷、凹版印刷和柔版印刷。 印刷缺点：非极性材料，没有毛细孔存在，油墨不易干燥； 表面处理：电晕、电火花处理等，附着增加表面力，以获取优良的 印刷适性； 达因测试：不同薄膜的印刷表面表面张力不一样，PE、PP等印刷 达因值大于38达因，印刷效果就很好；而PET需要大于 52达因，才能获得较好的印刷效果 凹版印刷：一般采用在复合材料的内层印刷，印刷高饱和度的印刷 品时需要在薄膜做垫白处理；
2
常见软包装材料的介绍
薄膜显著优缺点汇总：
•PET:机械强度高、阻隔性能好、尺寸稳定好、优良的透明 性、性能稳定；印刷适性较差，热封性能交差，价格较贵等
•铝箔：不透光、阻隔性能极佳、耐油脂、表面洁净、安全、 有针孔、无法加热密封、印刷过程中容易起皱等； •Bopp :耐热性较好，长期使用温度为-50℃～120℃；优良 的化学稳定性，可直接用于同食品和药品相接触的场合；撕 裂强度很低。所以分切时刀口一定要锋利等；

工程管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-太原东二环高速公路ZBLJ6项目部工程管理办法山西路桥第一工程有限公司工程质量管理办法为顺利完成我分部承建的路基工程施工项目，争创优良工程，提高施工作业人员的质量管理水平，规范施工人员质量行为，促进工程各项工作的制度化、规范化、标准化，充分发挥职能部门的服务作用，提高工作效率和工作质量，将质量隐患消灭于萌芽状态。

根据国家现行的行业规范，综合考虑施工现场的实际情况，制定了切实可行的首件认证实施办法、施工工序控制管理办法、施工测量管理办法、施工日志填写办法、文件与资料管理办法、施工现场管理制度、工程质量巡视检查制度、施工技术交底制度、隐蔽工程验收制度、材料采购、检验管理制度及质量问题分析制度。

“首件工程”认证实施办法一、“首件工程”认证制的目的?为深入开展公路建设项目创建优质工程活动，积极推广先进的施工方法和成熟的施工经验，进一步提高工程质量，在公路的某些分项工程全面开工之前，由施工单位申报，经监理单位批准后进行首件工程的施工，施工结束经评定认证后方可进行该分项工程的全面施工。

二、“首件工程”认证制的实施过程?“首件工程”是在项目同类型的分项（分部）工程中，完成的第一件工程（包括路基试验段）。

首件工程实行认证制，具体实施过程分为自评、复评、终评三个阶段；项目部的内部自评，在某一分项工程第一件工程完成后由“首件工程”自评工作领导小组成员进行初平；自评结束后以承包人申报的方式，报请监理部对首件工程进行复评；复评结束后，再由监理部报业主进行终评，项目公司终评领导小组对复评工程进行分析、研究，提出终评意见。

三、“首件工程”认证制的综合评价标准?1、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）。

2、项目公司招标文件、合同文件、施工图纸等。

3、项目公司、监理单位制定的质量管理与控制文件。

以工艺为中心——工艺管理前言以组装工艺技术为中心，是SMT应用和管理中的一个核心理念。

有些时候，生产线上出现效率或质量问题，其主要原因就在于我们没有从工艺的角度来分析和处理，而是把焦点放在了诸如设备和设计等其他问题上。

如果我们到生产现场走一走，在一些SMT生产线上，也许会经常看到，有一些员工在调整焊膏印刷机上的某些参数，有一些员工在贴片机旁调整供料器，有一些员工则在贴片机的出口处检查贴片结果和推动调整移位的器件等等现象。

一条自动化的SMT生产线，却需要四、五位员工在场监督调整，这当然是个效率问题。

而出现这类问题的主要原因，大多数时候并不是设备或材料等出了什么毛病，而是因为工艺管理的意识薄弱或者是因为员工的工艺管理知识不足所造成的。

所以，要很好地解决生产现场的效率和质量问题，我们还应该从工艺管理上入手。

为什么容易忽略工艺管理工艺，是对原材料或半制成品进行加工，使其成为更完善的半制成品或成品的做法和过程。

工艺虽然可以通过原理来描述解释，但它相对加工材料和设备工具等实物来说，要抽象得多；因此，人们的注意力，往往被加工材料和设备工具等这些实物所吸引；加上SMT业界在知识交流和推广的过程中又十分缺乏对工艺管理方面的重视，更使得许多用户对于工艺管理的重要性缺乏认识。

我们注意到，在日常问题的处理上，很多技术人员其实没有很好地分清楚什么是属于材料问题；什么是属于设备、工具问题；什么是属于设计问题；而什么又是属于工艺问题。

虽然我们一般都会把问题的成因归结为其中的一项，但归纳的过程却经常是含糊不清和缺乏准确性的；甚至有的时候，我们对于工艺和设备因素等的定义还搞不清楚。

比如说在焊膏印刷工艺中的“刮刀压力”这一特性，很多的用户，甚至包括设备或材料供应商，都把它当作是个“工艺参数”来描述或处理。

其实，这不是个“工艺参数”，而是个“设备参数”；工艺的设置需要这个“设备参数”来达到所要的条件，但它绝对不应该被理解为“工艺参数”。

软包装材料制品特点及应用（1）单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。

可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。

单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。

（2）铝箔——99.5% 纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。

它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25。

4μ以上的铝箔无针孔，不渗透性好。

（3）真空蒸镀铝膜——在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。

镀铝厚度400~600?，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。

基材要经电晕处理，用溶胶涂布。

（4）硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。

不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。

镀层有两种：一为硅氧化物SiOx, X越小阻隔性越好；二为Al2O3 。

镀膜方法有物理蒸镀法（physical vapor deposition, PVD ）和化学蒸镀法(chemical vapor deposition, CVD )。

（5）涂胶（干式/湿式）复合膜——单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，即能互相取长补短，发挥综合优势。

湿式复合膜方法：一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合，然后干燥固化。

如果是非多孔材料，涂胶干燥可能不良，则复合膜的质量下降。

干式复合膜方法：在基材上涂布粘合剂，先让胶干燥，然后才压贴复合，使不同基材薄膜黏结起来。

干式复合方法可选基材范围广，有塑-塑，塑-箔，塑-布或纸，纸-箔。

各层薄膜厚度可以精确控制，复合膜上可以表面印刷，可里层印刷。

由于溶剂粘结剂的环境污染与残留毒性问题，美欧禁止干式复合膜用于食品药品包装，其他国家无规定。

软包装材料品种、性能、特征、鉴别、应用一、原材料的品种1、外层材料（可作印刷材料）：BOPP、PET、NY2、内层材料：CPP、PE3、中层材料：AL（铝箔）、镀铝膜、PET、PE、NY4、其他材料：如纸，玻璃纸、彩虹膜、收缩膜、降解膜、除臭膜、PVA（包装膜及涂层膜）、EVA、EVOH等。

二、原材料的性能1、塑料材料的总体性能：A具有保护性能，不同商品对包材有不同的要求：如防水、防潮、防静电、阻隔、耐高温、耐低温、耐油、防伪等，这样就对包材提出了不同的要求，单一品种不能满足要求的，还需要复合、涂层等技术来完成。

B其他功能：具有促销功能，有卫生、方便的作用，还能节约成本，保护资源。

三、各种材料的具体性能及特征：1、BOPP属于PP类材料（聚丙烯树脂）是由丙烯单体通过配位聚合而得。

通常按聚合单位不同分为：均聚PP、共聚PP.BOPP是聚丙烯熔融后经纵横比向（双向）拉伸所制得得薄膜。

特性如下：密度：0.91（克/立方厘米）厚度：18U、28U、38U使用温度范围：-50℃— 120℃热收缩率：纵向≦4.0横向≦2.0水蒸气渗透性：≦5透氧性：1500(cm³/m².24h 0.1MPa)拉伸强度：纵向≧140 横向≧240(MPa)断裂伸长率：纵向≦200横向≦80 （%）光泽度：45°：≧90从数据看：质轻、浮于水、光泽度高、硬度好、机械强度良好、不易断裂、化学稳定性好、耐酸、碱、浊，有防潮功能，无毒无味无嗅；另一方面：易老化变脆、耐解性差，阻氧性中等，隔绝异味性及防紫外线穿透性差。

正常的鉴别方式有：A外观鉴别：光泽度、透明度、挺度等。

B物理性能鉴别：撕裂强度试验、延伸性试验、密度测试、收缩性试验。

C燃烧性试验：可燃性、火焰颜色、气味、燃烧后的形态等。

其他还有如显色反应试验、溶液性试验、红外线吸收光谱试验等来鉴别。

鉴别方式：BOPP的外观鉴别：光泽度优、透明度优、挺度优。

毕业设计（论文）设计(论文)题目：复合软包装材料及其性能研究学生姓名：指导教师：二级学院：龙蟠学院专业：材料科学与工程班级：学号： 0921501005提交日期： 2011年05月19日答辩日期： 2011年05月20日目录摘要·················错误！未定义书签。

Abstract ···············错误！未定义书签。

1 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 国内外发达国家软包装发展现状 (1)1.3 本课题主要研究的内容以及准备 (5)2 复合软包装基材的特性 (8)2.1 铝箔 (9)2.2 聚乙烯薄膜 (9)2.3 聚丙烯薄膜 (10)2.4 聚酯薄膜 (11)2.5 纸 (11)2.6 尼龙 (13)3 复合软包装材料的性能测试 (14)3.1 复合软包装材料的机械性能测试 (17)3.2 物理性能 (19)3.3 复合软包装材料其他性能测试 (17)4 结论 (21)参考文献 (22)复合软包装材料及其性能研究摘要包装的用途主要是保护商品，方便运用，促进消费，保护资源等方面。

其用途广泛，按软硬程度可分为硬包装，半硬包装和软包装。

近二十年来，复合软包装作为包装业的重要分支发展迅速，其已成为零售商品最主要的包装形式。

其中软包装中最典型的就是铝塑复合袋。

铝塑复合袋适用于化工、食品、医药茶叶、高纯金属、电子元器件、精密仪器、大型器械以及国防尖端产品的真空包装或一般包装。

本文主要阐述了复合软包装基材的特性和复合包装材料机械性能的测试方法，测试条件及其影响包装材料机械性能的因素。

卡通箱的材质文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-一.分类常用的包装材料有:1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉 16)扎带二.材料和选型1.卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为:KAB C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层X=X(厚度为6mm)----表示双层X≡X(厚度为9mm)----表示三层X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸,中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,b.卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.c.箱唛根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.箱唛上如有净重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为净尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围.v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条形码机时,方可以确认和批量生产.2.内卡通箱在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.3.平卡a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的净尺寸一样.b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.4.蛋隔常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.5.白盒a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.6.彩盒彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.a.彩盒的材料有:i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G 粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.7.海报海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免运输和振动中,产品与产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.9.贴纸收到客人的菲林或文档,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.ii.条形码贴纸:制作好的条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:普通强力力图500 3M逐次加强粉力.10.吸塑1)常用的吸塑材料有PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常用的吸塑方式有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材料一般与吸塑相同.d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm 为常用片材.e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.11.吸塑卡对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.12)保利龙(POLYLON)此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.13)胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.C.常用胶袋表示方法a.PE或PP平袋:封口处通常约为5~8mm,表示方法为:5x8”表示5”为开口;8x5”表示8”为开口.b.骨袋,俗称拉链袋:5x8”表示5”为开口;8x5”表示8”为开口.c.无封口的胶袋:5x8”表示两头通.d.打孔的胶袋,孔作透气用.5x8”打2孔.e.印字胶袋:PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置.f.汽珠袋要注明单面或双面,其它尺寸标注同前面所述:i.PP 单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口.单面汽珠片或双面汽珠片有盖的胶袋(一边长一边短)50mm+120mm+25mm;ii.材料厚度一般采用0.03mm,特殊情况采用0.05mm.iii.设计中注意事项:当塑料袋比较大时,要在塑料袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息.14)说明书和邮卡等根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产.15)珍珠棉一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm.16)扎带a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体.b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑料片,以防止内卡裂开或扎带松开.三.有关QA测试1.,测试之内容参见QA测试标准四.包装设计注意事项1.彩盒采用PEV片时,一定要加考贝纸隔开.2.卡通测试一般为振箱检查落下3.采用固定频率(通常为可变频的振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-----视为OK.4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.纸品单价计算公式（长，宽，高都以英寸计）：1。

软包装材料的特性及印刷适性处理
赵秀萍
【期刊名称】《印刷杂志》
【年(卷),期】1996(000)003
【总页数】3页(P27-29)
【作者】赵秀萍
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TB484
【相关文献】
1.软包装材料的特性印刷适性处理（续） [J], 赵秀萍
2.浅析软包装材料印刷适性及其功能用途 [J], 陈孝顺
3.软包装材料透氧率对食用油氧化特性的影响 [J], 王雪洁;陆佳平
4.基于油墨附着性能的塑料软包装材料印刷适性分析 [J], 刘彩凤;张晓惠
5.软包装材料印刷适性对印刷图像质量的影响 [J], 甄艳霞;钱军浩;郭建永
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软包装材料的生命周期评价摘要：生命周期评价法（Life Cycle Assessment，LCA）作为新的全面的管理工具和预防性的环境保护手段，已经在各个领域得到广泛的应用。

本文阐述了生命周期评价的基本概念、产生的背景、发展历史和现状、以及生命周期评价的基本框架整个过程对环境产生的影响，通过对软包装材料LCA的发展情况及进行LCA的必要性、降解塑料的LCA的阐述，以及列举国内外软包装材料LCA实例，客观的评价了软包装材料对环境造成的影响，以此来改变人们在所有领域尽量减用塑料包装材料的错误认识，同时阐述了LCA的局限性及改进和措施。

，从而找出减少或消除这些影响的措施与方法。

关键词：软包装材料,生命周期评价,降解塑料The life cycle evaluation of tetrapakmaterialThe life cycle evaluates the environmental protection means ofmethod(the Assessment of the Life Cycle, LCA) conduct and actions new overallmanagement tool and prevention, having already got an extensive application ateach realm.This text elaborated basic concept, output background, developmenthistory and present condition of[with] life cycle evaluation, and life cycleevaluation of basic frame the whole process to the environment output influence,the LCA passed the development circumstance to the tetrapak material LCA andcarried on a LCA necessity, declined and solved plastics elaborates, andenumerates a domestic and international tetrapak material LCA solid example,evaluating tetrapak material objectively to the influence that the environmentresults in, changing people and reducing and using a plastics packing the falseunderstanding of the material as far as possible in all realms with this,elaborating LCA to limit sex and improvement and measure in the meantime.,Find out to reduce or remove these measure and the method of[with] influencesthusKeyword:随着工业化的发展进入自然生态环境的废物和污染物越来越多，超出了自然界自身的消化吸收能力，对环境和人类健康造成极大影响。

国家标准命名规则文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]国内标准命名细则1.完整的标准命名应包括四部分：组织代号+标准号+年代号+标准名称。

2.组织代号与标准号之间应间隔一个空格，标准号与年代号之间应间隔一个“-”，年代号与标准名称之间应间隔一个空格。

3.推荐性标准（GB/T）和指导性标准（GB/Z）应命名为“GB-T”，“GB-Z”。

4.年代号应用四位数字表示。

5.空格全部使用半角空格（通常情况下，输入半角空格需要把中文输入法关掉）。

6.所有的“-”为半角（半角：通常的情况下，需要把中文输入法关掉），就是大键盘上的0和＝之间的那个键。

7.如果标准名称中有“：”“；”“－”“――”等等（括号除外）都用一个“半角空格”代替。

8.若标准名称中含有“（）”“、”“，”的，保留“（）”“、”“，”。

9.原标准名称中本身含有空格的（不论多少）均用一个“半角空格”代替。

例：GB/T15224.2-2004煤炭质量分级第2部分:硫分应命名为：GB-T15224.2-2004煤炭质量分级第2部分硫分定义分为强制性国标（GB）和推荐性国标（GB/T）。

国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号（发布年份）构成。

性国标是保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律及行政法规规定强制执行的国家标准；推荐性国标是指、、使用等方面，通过经济手段或市场调节而自愿采用的国家标准。

但推荐性国标一经接受并采用，或各方商定同意纳入经济中，就成为各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性。

[1]《》将中国标准分为国家标准、、(DB)、(Q/)四级。

截至2003年底，中国共有国家标准20906项（不包括标准）国际标准由（ISO）理事会审查，ISO理事会接纳国际标准并由中央秘书处颁布；国家标准在中国由国务院标准化行政主管部门制定，行业标准由国务院有关行政主管部门制定，企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据，并报有关部门备案。

塑料软包装的国家检测标准ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法（胶面对背面）GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法GB 7707—87 凹版装潢印刷品GB 7706—87 凸版装潢印刷品GB 7705—87 平版装潢印刷品HG/T 2727—95（代替GB 11178—89）聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂HG/T 2406—92 压敏胶标签纸GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法CY 3—91 色评价照明和观察条件CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法GB 1449—83（代替GB 1449—78）玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法塑料软包装的国家检测标准2GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法GB 1041—79 塑料压缩试验方法GB 8947—88 复合塑料编织袋SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋（膜）GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法（金属对金属）GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB/T 7122—1996 ISO 4578：1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922：1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法）GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB 2792—81 压敏胶粘带动180°剥离强度测定方法GB/T 2791—1995 胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料GB/T 2790—1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料GB 12255—90 药品包装用铝箔GB/T 13477—92 建筑密封材料试验方法GB/T 6548—1998 瓦愣纸板粘合强度的测定法GB/T 15177—94 软包装个密封性能试验方法BB/T 0016—1999 包装材料蜂窝纸板QB/T 1130—91 塑料直角撕裂性能试验方法GB 8808—88 软质复合塑料材料剥离试验方法GB 8807—88 塑料镜面光泽试验方法QB/T 1871—93 双向拉伸尼龙（BOPA）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋QB 1868—93 聚酯（PET）软饮料瓶QB 1233—91 钢塑复合桶QB 1123—91 纸—塑不织布复合包装袋GB 10005—88 双向拉伸聚丙复合低密度聚乙烯（BOPP/LDPE）薄膜和包装袋GB 1004—88 聚酯（PET）—铝箔（AI）—聚丙烯（CPP）复合膜、袋QB 1232—91 软质聚氨酯泡沫塑料复合材料GB 10808—89 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法GB 10007—88 ISO1922—1981 硬质泡沫塑料剪切强度试验方法GB 9641—88 硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法GB 8813—88 ISO 844—1978 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 8812—88 ISO 1209—76 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB 6666—86 ISO 1856—1980 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB 6344—1996 ISO 1798—1983 （代替GB 6344——86）软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 10010—88 医用软聚氯乙烯管材GB 5663—85 药用聚氯乙烯（PVC）硬片GB/T 16958—1997 包装用双向拉伸聚酯薄膜GB/T 16578—1996 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法GB/T 13519—92 聚乙烯热收缩薄膜GB 11999—89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法GB 10006—88 ISO 8295—1986 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB 10440—89 圆柱形复合罐GB 2637—90 安瓿GB 453—89（代替GB 453—79）纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB 328.6—89 沥青防水卷材试验方法拉力GB 12255—90 药品包装用铝箔GB 10805—89 食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T 12122—89 产品包装质量保证体系GB/T 12121—89 包装容器质量保证体系GB/T 4857.16—90 运输包装件基本试验采用压力试验机的堆码试验方法GB 4857.15—89 运输包装个基本试验可控水平冲击试验方法GB 4857.14—89 运输包装件基本试验倾翻试验方法GB 12904—91 通用商品条码GB 191—90 （代替GB 191—85 GB 5892—86）包装储运图示标志GB 4122—83 包装通用术语GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 4857.5—92 包装运输包装件跌落试验方法GB/T 4857.4—92 ISO 2872—1985 包装运输包装件压力试验方法GB/T 4857.3—92 （代替GB 4857.3—84）包装运输包装件静载荷堆码试验方法塑料软包装的国家检测标准3GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB 8941.1—88 纸和纸板镜面光泽度测定法20°角测定法GB/T 6548—1998 瓦楞纸板粘合强度的测定法GB/T 6546—1989 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545—1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T 2679.17—1997 瓦楞纸板边压强度的测定（边缘补强法）GB/T 2679.8—1995 纸和纸板环压强度的测定HG/T 2729—95 硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法HG/T 2715—1995 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定HG/T 2581—94 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定HG/T 2580—94 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定GB/T 16586—1996 硫化橡胶与钢丝帘线粘合强度的测定GB/T 15254—94 硫化橡胶与金属粘接下来180°剥离试验GB/T 13936—92 硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度测定方法GB/T 12833—91 橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法GB 11211—89 硫化橡胶与金属粘合强度的测定拉伸法GB 7761—87 橡胶与刚性粘合强度的测定圆锥形个法GB 7760—87 硫化橡胶与金属粘合的测定单板法GB 3513—83 橡胶与单根钢丝粘合强度的测定抽出法GB/T 2942—91 硫化橡胶与织物帘线粘合强度的测定H抽出法GB 2438—81 硬质橡胶压碎强度的测定方法GB 1701—82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定GB 1700—82（代替GB 1700—79）硬质橡胶抗剪切强度试验方法GB 532—89 硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB/T 529—91 硫化橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB/T 528—92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 17554—1998 识别卡测试方法YY 0203—95 药用铝瓶ZBC08003—87 药品铝塑泡罩包装YY 0131—93 口服液瓶撕拉铝盖YY 0236—1996 药品包装用复合膜（通则）HG 4—559—79 抗菌素橡胶瓶塞YY 0057—51 固体药用聚烯烃塑料瓶GB 5198.1—XXXX ISO 8362—3.1989 抗生素玻璃瓶盖第1部分：铝盖GB 5198.2—XXXX ISO 8362—6：1992 ISO 8362—7：1995 抗生素玻璃瓶盖第2部分：铝塑组合盖YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉用针YY/T 1119—1999 医用高分子制品术语YY 0169.2—94 丁基橡胶抗生素瓶塞HG 4—1179—79 聚氯乙烯薄膜胶粘剂GB 13022—91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 8941.3—88 纸和纸板镜面光泽度测定法45°角测定法YY/T 0313—1998 医用高分子产品包装、标志、运输和贮存YY 0242—1996 医用输液、输血、注射器用聚丙烯专用料YY 0114—93 医用输液、输血、注射器用聚乙专用料YY 0115—93 一次性使用采血器GB 14232—93 一次性使用塑料血袋GB 15593—1995 输血（液）器具用软聚氯乙烯塑料GB 12256—90 注射针针管刚度试验方法GB/T 14257～14258—93 通用商品条码符号位置条码符号印刷质量的检验GB/T 柔性版装璜印刷品（讨论稿）GB/T 12904 商品条码YY 0321.2—2000 一次性使用麻醉穿刺包GB/T 15812—1995 医用高分子软管物理性能试验方法YY 0169.1—94 丁基橡胶输液瓶塞GB 5197.1~5197.2—1996 玻璃输液瓶盖JC 482~485—92 建筑密封膏GB/T 16259—1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法GB 11942—89 彩色建筑材料色度测量方法GB/T 13891—92 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法GB 12002—89 塑料门窗用密封条GB/T 9775—1999 eqv ISO 6308：1980 纸面石膏板GB 11982.1—89 聚氯乙烯卷材地板带基材的聚氯乙烯卷材地板GB 11982.2—1996 聚氯乙烯卷板地板第2部分：有基材有背涂层聚氯乙烯卷材地板GB 18242—2000 弹性体改性沥青防水卷材GB 8721—88 炭素材料抗拉强度测定方法GB/T 13480—92 矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 14209—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料压缩强度的测定GB/T 14208—93 纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定GB/T 14206—93 玻璃纤维增强聚酯波纹板GB/T 13096.1~13096.4—91 拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法GB 1446—83 纤维增强塑料性能试验方法GB 4085—83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板GB 15558.1—1995 燃气用埋地聚乙烯管材GB 15558.2—1995 燃气用埋地聚乙烯管件GB/T 2567~2571—1995 树脂浇铸体性能试验方法GB/T 541—1996 石棉橡胶板试验方法GB/T 16679—1997 纤维增强塑料层合板拉- 拉疲劳性能试验方法GB 9774—1996 水泥包装袋GB/T 14074.1~14074.18—93 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB 1452~1453—87 GB 1464—87 非金属夹层结构或芯子试验方法GB 1454~1457—88 夹层结构性能试验方法GB/T 11718—1999 中密度纤维板GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 15102—94 浸渍胶膜纸饰面人造板GB 1038－70 塑料薄膜透气性试验方法GB 1037－70 塑料透湿性试验方法GB 9639-88 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法GB 11999-89 塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法GB／T1038-2000（代替GB/T1038-1970）塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法纸箱包装标准超强下载(不要再浪费时间了,基本上都有)瓦楞纸板、瓦楞纸箱及其材料的国家标准、行业标准及有关标准/discuz/viewthread.php?tid=215100&fromuid=171108GJB 1109A-1999 军用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=195525&fromuid=171108GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=185791&fromuid=171108YC/T 137.1-2004 复烤片烟包装瓦楞纸箱包装/discuz/viewthread.php?tid=170599&fromuid=171108GB 12986-91 纸箱制图/discuz/viewthread.php?tid=131111&fromuid=171108GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=185791&fromuid=171108GB 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱/discuz/viewthread.php?tid=218933&fromuid=171108SN/T 0912-2000 进出口茶叶包装检验方法/discuz/viewthread.php?tid=263648&fromuid=171108SN 0449.1-1995 海运出口危险货物包装检验规程总则(全套标准)/discuz/viewthread.php?tid=263468&fromuid=171108SN/T 0004-1995 进出口商品运输包装检验规程标准编写的基本规定/discuz/viewthread.php?tid=263453&fromuid=171108以上是我匆忙帮大家找来了,纸箱包装的标准十之七八可以那里找到!!收集来可以卖标准了,呵~。

软包装材料及其性能一.聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度0.92g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度0.93～0.94g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度0.94～0.96g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层,热封性能好,耐撕裂、耐低温、阻湿性好,抗冲击,具有较宽的热封范围,是常用的热封材料,但阻氧性差,透明度较低、易拉伸变型、强度差.2.高密度聚乙烯–HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些,薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越,并不易破损,强度为LDPE的2倍.但其表面光泽性较差.HDPE的熔融温度更高,在120℃左右,因此可以耐沸水.用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等.3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯.和LDPE 相比,LLDPE的加工更困难,热封温度更高,热封的温度范围也更窄.但是LLDPE更强韧、更挺,更加不透明,而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好.LLDPE被广泛用作LDPE的替代物,但是使用厚度更低,因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用,利用了两种材料的最佳性能.用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋.4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯,与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比,链长均一,分子量分布窄,因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好.用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本.二.聚丙烯–PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性,耐热性一般,密度低,价格便宜,印刷适性好,广泛用在复合袋的外层,在包装材料中它的用量很大.缺点：静电强、阻氧性较差,收缩率偏大.用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光粗化层,使外观的质感象纸张,手感舒适.1.有遮光作用,光泽度低.2.消光表层滑爽性好,膜卷不易粘结.3.拉伸强度比通用膜略低.3.BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜,由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片. BOPP珠光膜不仅有银白珠光色,可以反射光线,其阻气阻水性能也其它品种的BOPP膜优良,它的密度比一般BOPP膜低28%左右,而价格比双面热封型BOPP膜仅高10%左右.因此,使用BOPP珠光膜是比较经济的.用途：饼干、甜食、冷饮、快餐食品的包装.4.流延聚丙烯-CPP属丙烯类,但加工方法与BOPP不同,它是用挤出机将聚丙烯通过T型模挤出薄片,马上用冷却辊冷却成膜,它具有热封强度高、耐撕裂、透明度较高等优点,但其阻氧性差,容易折断.共聚CPP的用途很广,一般用作热封层,特殊CPP还可耐121℃以上高温蒸煮,可以用作蒸煮袋的内层.三.聚对苯二甲酸乙二醇酯-PET1.机械强度大,其拉伸强度大约是聚乙烯的5~10倍,因此12um的PET薄膜已得到广泛使用,9um的极薄PET薄膜也开始被使用.此外,还具有挺度高和耐冲力强等优点.2.耐热性好.熔点在260℃,软化点230~240℃,即使采用双向拉伸工艺,在高温情况下它的热收缩率仍然很小,具有极其优良的尺寸稳定性,,在高温下长时间加热仍不影响它的性能.3.耐油性、耐药性好、不易溶解,有很好的耐酸性腐蚀力,能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀,但在接触强碱时容易劣化.4.有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性.5.对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯.6.透明度好,透光率在90%以上,光泽度好,特别适合用于里印.7.带静电高,印刷时要消除静电.8.PET薄膜挺度佳,延伸性小,印刷时易套准,易操作.用途：耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等.四.聚酰胺或尼龙–PA双向拉伸尼龙的性能：1.无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料.2.抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好、韧性较好、柔软.3.尼龙属于极性材料,表面张力高、印刷适应性好.4.对气体有优良的阻隔性.5.透明度、光泽度好.6.耐寒性、耐热性好,其使用温度可从-60℃低温至150~200℃高温.7.吸潮、透湿性较大,吸水后易产生尺寸偏移,并容易起皱,所以对尼龙薄膜的包装要求较高.用途：水煮、高温蒸煮食品、冷冻食品、抽真空包装等.五.玻璃纸-PT各种玻璃纸通常采用以下标记：PT：普通玻璃纸未处理、透明ST：两面防潮,有W热合性的玻璃纸MT：两面防潮,无热合性的玻璃纸MOT：单面防潮玻璃纸MOST：单面防潮有热合性的玻璃纸玻璃纸的性能：1.高透明度、高光泽度、不带静电、极性大,不需行进处理印刷适应性就非常好.2.挺性好、易撕、扭结后不反弹,适宜用作糖果包装和易撕包装.3.耐热性好、耐阳光照射不泛黄.4.不带静电、不易被污染.5.耐水性和防潮性差、水蒸气透过率大,尺寸稳定性差,但防潮玻璃纸没有这个缺点.六.真空喷镀1.真空镀铝膜真空镀铝膜是在高真空状态下,将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜,镀铝层的厚度一般为350～400 左右.真空镀铝膜特点：除了原有基膜的特点外,还具有强烈的金属光泽,看上去象铝箔一样,有漂亮的装饰性,真空镀铝后,薄膜对光线和各种气体的阻隔性能大大提高.一般用于复合膜中间层.2.陶瓷蒸镀膜1.阻隔性优异,几乎可以与铝箔复合膜比美.2.透明性、微波透过性好,耐高温,适用于微波食品.3.保香性好,长期储存或经高温处理后,不会产生异味.4.环保性好,焚烧后残渣低.七.铝箔铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变成一种极薄的基材,其具有抗紫外、导热、包香、阻氧、阻湿等性能.铝箔本身极薄,机械强度低,易斯碎折断,不能单独作为包装材料使用,要与其他塑料薄膜复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点.铝箔的阻隔性取决其针孔数量和针孔大小.用途：茶叶袋、蒸煮袋、利乐包、牛奶盒、高阻隔性包装材料等.八.纸用于包装的纸是用从树木提取的纤维素纤维制造的.软包装中所用纸的重要性能是：容易印刷,白色如果经过漂白的诱人表面,易撕,良好的挺度,可以做成具有优良抗油性的包装,易于回收,但不具备封口性能.常用的纸品种有牛皮纸、涂布纸、医用包装纸等.用途：休闲食品、药品、静电复印纸的包装等.九.乙烯-醋酸乙烯酯共聚物-EVA乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,用来改善LDPE的韧性和透明性.用做共挤出膜的热封层以及热熔胶.挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂.以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜.十.聚乙烯醇-PVA聚乙烯醇的主要特性：阻气性好,耐油性和耐化学性良好,有较强的韧性,不带静电,易印刷,水溶性但难溶于冷水中,薄膜吸水率高,吸潮后易发生伸缩,透湿性大.十一.离聚体–例如Surlyn 杜邦高抗冲和耐刺穿性能的韧性薄膜.对于尖锐物体的贴体包装非常有用.Surlyn 具有很宽的热封温度范围,热粘性良好,这使其对于成型、充填和封口操作非常有用.Surlyn 同样还能和铝箔形成非常好的粘附,良好的抗油性,有污染时也能封口,所以可以包装含油和含尘制品,但其价格昂贵.十二.乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA–例如牢靠NUCREL杜邦EMAA与“沙林”这两种物质的化学特点很相似,但在热粘合性、热封温度、热封范围、耐油性等方面有些不同.EMAA比“沙林”价格低,但这两种材料与铝箔的黏附性能基本相同,因此与铝箔粘附生产的复合包装,选用“EMAA”比较合适.十三．牢靠AE美国杜邦公司推出了一种新的挤出粘合性树脂—牢靠TMNucrelAE,它可以掺和在LDPE 中使用.其性能介于EMAA与LDPE之间,由于牢靠AE与LDPE混合使用时,牢靠AE的比例很小,所以总体价格比较便宜,生产成本大大降低,并能显着提高铝箔和PE之间的复合强度.牢靠AE用于挤出复合工艺的典型结构为：PET或OPP/AC剂/LDPE+牢靠AE/铝箔或VMCPP、VMPET十四.乙烯-丙烯酸共聚物EAA–例如百马陶氏百马的主要分子结构特点为沿着主链均随机分布着羧基,羧基易与极性物质结合,故能提供极优良的粘合特性,而且相邻链中的羧基可相互以氢键结合,形成一种极佳的内部韧度.羧基能阻止结晶,可增加产品的透明度及降低熔点与软化点,从而能够改良热封性能.EAA与EMAA的化性能很相似.十五.乙烯-乙烯醇共聚物-EVOH是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料,耐油耐化学性良好.然而,它对水分高度敏感,由于这个原因,所以经常用在共挤出的夹层,在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时,需要一层粘合层把非极性的PE或PP和极性的EVOH粘起来.PE/AD/EVOH/AD/PE用途：保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包装材料.十六.聚偏二氯乙烯-PVDCPVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料.1.有极好的防潮性和气密性,最适合制作食品包装袋.2.有良好的耐药品性能,不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀.3.阻止异味透过性好.用途：熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装.。

软包装材料及复合技术容提要本书以生产工艺为主线，全面、系统的阐述了软包装的生产技术，主要介绍软包装的基础材料，包装通用材料，各种高性能、高阻隔材料，以及近年来不断扩大使用的特种功能材料。

另外，还详细介绍了各种复合工艺，如干式复合、湿式复合、无溶剂复合、挤出复合等。

前言20世纪80年代以来，软包装在国从无到有、从简单到复杂多样，得到了迅猛的发展，尤其是近10年来，软包装的涵不断扩大，所应用的材料从普通塑料薄膜扩展到各种复合型薄膜、功能性薄膜等。

软包装产品的畴也从单一的包装袋扩大到集合包装、软管、标签、保护膜、液体无菌包材、转印膜等。

软包装的应用从食品、日化扩大到电子、邮政、工业零件、建材、农产品、化工、医药等领域，成为了包装工艺中品种最多、形式最多样、功能最丰富的包装方式。

通过一片繁荣的景象，我们也深深地体会到，目前的软包装工业存在很多问题。

第一，许多企业的管理技术人员具有丰富的经验，能分析解决许多生产中的问题，但由于工作繁忙，未能将经验知识上升归纳为系统的理论。

第二，软包装行业所依赖的基材品种单调、性能单一，无法同国外复合型、功能型系列化、个性化的基材相比较。

第三，企业的创新能力普遍较低，模仿是主流，知其然不知其所以然，未能系统考虑产品的经济性、功能性、适用性、展示性。

第四，企业的技术工作粗糙，未能上升到数据化、曲线化、精确化的程度。

第五，行业缺乏深入的研讨和交流，大量精力放在摸索上，水平参差不齐。

本书以生产工艺为主线，力争全面实用，系统阐述软包装的生产技术，书的前半部分介绍了软包装的基础材料、包装通用材料、各种高性能、高阻隔材料，以及近年来不断扩大使用的特种功能材料，对软包装基材作了一个全面概括。

书的后半部分为软包装生产工艺，重点是稿件与制版，凹印印刷工艺，各种复合工艺，分切制袋成型工艺等。

目录1.包装及软包装1.1包装的发展1.2复合软包装材料第一篇软包装基材2.通用塑料薄膜2.1 聚乙烯薄膜2.2 聚丙烯薄膜2.3 聚氯乙烯薄膜2.4 聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜2.5 聚酰胺薄膜2.6 聚苯乙烯薄膜2.7 聚乙烯醇薄膜2.8 纤维素塑料薄膜3.高性能塑料薄膜3.1 聚酰亚胺薄膜3.2 聚碳酸酯薄膜3.3 聚氨酯薄膜3.4 聚芳酯薄膜3.5 聚苯硫醚薄膜3.6 TPX薄膜3.7 聚甲基丙烯酸甲脂薄膜3.8 聚氟乙烯薄膜3.9 环烯烃薄膜3.10 聚乙烯醇缩丁醛薄膜3．11 液晶聚合物薄膜3.12 聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜3.13 聚对苯二甲酸丙二醇酯薄膜3.14 聚丙烯腈薄膜3.15 聚丁烯薄膜4.高阻隔塑料薄膜4.1 聚偏二乙烯薄膜4.2 乙烯-乙烯醇共聚物薄膜4.3 聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜4.4 芳香尼龙MXD6薄膜5.真空蒸煮薄膜5.1 镀铝薄膜5.2 瓷蒸镀薄膜5.3 镀铝纸6.彩虹膜、非织造布及塑料织物 6.1 彩虹膜6.2 非织造布6.3 塑料织物7.功能薄膜7.1 热收缩薄膜7.2 抗静电薄膜7.3 抗菌薄膜7.4 气相防锈薄膜7.5 微孔薄膜7.6 高吸水薄膜7.7 高吸油树脂7.8 水溶性薄膜7.9 除臭薄膜7.10 防雾薄膜7.11 激光全息薄膜7.12 保鲜薄膜7.13 拉伸缠绕型薄膜7.14 气垫薄膜7.15 变色薄膜7.16 发光薄膜7.17 合成纸7.18 保护膜7.19 智能材料薄膜7.20 防伪材料第2篇软包装复合工艺8.复合概论9．干式复合9.1 干式复合概述9.2 干式复合黏合剂9.3 干式复合工艺9.4 干复中的主要问题9.5 干式复合生产操作及设备维护、10.挤出复合10.1 挤出复合概述10.2 挤出复合及涂布树脂10.3 挤出复合用AC剂10.4 挤出复合的机理及设备10.5 挤出复合工艺10.6 挤出机的原料转换和清洗10.7 挤复机的操作与维护10.8 挤出复合中的主要问题及对策10.9 共挤复合10.10 聚丙烯挤出复合工艺11.无溶剂复合11.1 无溶剂复合概述11.2 无溶剂复合的黏合剂11.3 无溶剂复合设备11.4 无溶剂复合的工艺控制12.湿式复合12.1 湿式复合概述12.2 湿式复合黏合剂12.3 湿式复合的生产加工13.涂布复合工艺13.1 涂布方式13.2 PVDC涂布13.3 冷封胶涂布13.4 热熔胶涂布包装及软包装1.1包装的发展包装是现代社会的特征之一，随着生产流通的日益社会化，国外市场的一体化，任何产品、任何商品的流通都要经过包装后才能实现。

１ 实 验部分
１ １ 主 要原 料与 仪器 ．
在装 有搅 拌器 、 度计 、 温 回流 冷凝管 的四 口瓶 中 加 入脱 水 的 聚 酯 或 聚 醚 二 元 醇 、 Ｍ Ａ、Ｐ ＩＭＤ 、 Ｄ Ｐ ＩＤ 、 Ｉ
适量丙酮溶剂 ， 充氮气保护后逐步升温至 ８ ０℃反应
后， 取样 测定 反应 物 中 Ｎ Ｏ质量 分数 达 到 ４２％ 后 Ｃ ． 进 行 下 一 步 扩 链 反 应 。加 人 计 量 的 Ｂ Ｏ、Ｐ Ａ、 Ｄ ＩＤ
段 含 量 、 变交 联 密 度 和外 加 少 量 醇 溶 剂 ， ＷＰ 改 对 Ｕ
申化工 机械 有 限公 司 ； 度计 ， ＿ ，Ｄ ０ 粘 涂 ４杯 Ｊ ５ ５型 ， 广 东 东莞 市精 鼎仪器 公 司 。
１ ２ ＷＰ 油 墨的 制备 ． Ｕ
油 墨在 塑料 薄膜 上 的附着牢 度 、 返粘 性 、 抗 耐湿性 和 干燥 速 度等性 能进 行 了研究 。
聚己内酯 二醇 （ Ｃ ） Ｍ １０ ， Ｐ Ｌ ， ＝ ００ 日本大赛 璐 株式会社 ； 聚四氢呋喃醚二醇 （Ｔ Ｅ ）Ｍ ＝１０ ， Ｐ Ｍ Ｇ ， ００ 工业级 ， 烟台华大化工有限公 司； 聚己二酸乙二醇酯
（ Ｅ Ａ） 聚 己二 酸 乙二醇 一 ＰＧ 、 丁二醇 酯 （ Ｂ 、 己二 Ｐ Ａ） 聚
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口油墨均要求使用水性油墨。为此 ， 国已出台相 我 关 食 品安全 管理 法 规 限制 芳 香 烃 溶剂 的使 用 ， 墨 油