供水管冲洗消毒方案
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马鞍山郑浦港新区起步区镇淮花园1~6号楼室外给水管道工程管道试压及冲洗消毒专项施工方案编制:审核:审批:上海金璐工程建设有限公司二0一三年八月十五日一、工程概况本工程是住宅小区室外给水管道工程,主管为dn315、dn160和dn110PE管,进户管为DN50钢塑复合管和DN25PPR管,管道总长度约950m。
管道施工完毕,经试压合格并进行冲洗、消毒,水质检验符合相关标准后,再与小区南侧镇淮路上的市政管道进行连接。
本次试压和冲洗消毒为表前管道。
二、施工流程管道试压→冲洗消毒→管道接拢三、水压试验管道试压是管道施工质量检查的重要措施,其目的在于衡量施工质量,检查接口质量是否达到设计标准,是否符合验收规范要求。
(一)、执行规范标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)及设计施工图纸(二)、试压标准本工程PE管试压标准:供水系统以试压1.0MPa;水压试验15分钟降压不大于0.02MPa为合格。
(三)、试压方法本工程管道采用一次性连通试压,即PE管与水表前方所有管道一起试压。
试压前,打开管道中间阀门,关闭所有出口阀门,关闭表前阀,从市政管网接入试压水源后,关闭DN300水表后方阀门。
四、管道试压方案施工前,对所有出水口进行封堵,然后再进水试压。
在进水时,应将置于试验管段上的排气阀打开,充分进行排气,使管道内排出的水流不含气泡,水流连续,速度均匀,此时关闭排气阀。
如果管内有空气存在,受环境温度影响,压力表显示结果往往不真实。
待管道水满后,关闭进水阀门,保持0.2~0.3Mpa的水压,让试验管道充分浸泡,时间不小于24小时,使管道内壁与接口填料充分吸水。
对管道上的试压设备进行最后的检查,确保试压顺利,如发现问题,及时修复。
管道在升压时,管道内的气体应排除,在升压的过程中,如发现压力表表针摆动,不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压。
管道应分级升压,每次升级以0.2Mpa为宜,每升一级,应检查管道、阀门等,如无异常现象,再继续升压。
***项目给水管道冲洗与消毒实施方案一、***项目给水管网概况:***项目是那洋公路从站前路(粤海铁路桥下)到中兴大街扩建路段,属旧路扩宽改造,道路全长4052.088m,道路标准红线宽50m,K3+029处设置中桥一座,中桥为南北走向,跨越现状那大分干渠。
道路红线宽50 米,按规范应双侧布管,但***项目线北侧的新区一路紧靠***项目线北侧绿化带边线,给水管道均已规划,即***项目线北侧用户的给排水均通过新区一路连接,故本次只考虑***项目线南侧设置给水。
系统设计为生活、生产及消防共用的给水系统。
给水管布置在道路南侧非机动车道下,根据区域给水规划,***项目线给水主管设计管径为DN500,相交道路给水管道管径南规划预留。
南侧预留支管位置根据规划路口或200米左右间距预留布置,支管管径为DN200,给水支管阀门井设置在道路南侧绿化带中,阀门处在阀门末端用盲板封堵,以便将来接管至用户。
给水管采用1.0Mpa给水PE管,给水管件也采用PE给水管成品管件。
给水管道安装完毕后,必须按规定做注水试验、冲洗与消毒。
二、编制依据:1、***项目给排水工程施工图设计;2、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101—2004);3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008);三、管道冲洗消毒的必要性:为了确保给水系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。
国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101—2004)和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作1、源水的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848);正式水厂的管道(包括原水管道)、水处理构筑物均已冲洗、消毒完毕;水处理及消毒用的药剂已准备充足;水厂所有的设备已经安装调试完毕,可以随时投入使用;2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的检查,现场确定管道冲洗水排放地点;3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括:抢险车两辆,配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;流量为100m3/h,扬程为10-14米污水泵两台,并配备相应的发电机两台;便携式浊度仪两台;配备六台对讲机;交通警示牌八块、红色交通锥形筒八个。
郑蒲港新区功桥镇丰山区域给水管网及户表改造工程(山坂杨~张巷)管道试压专项方案编制审核审批宜兴市理禾建设工程有限公司二0一七年四月目录一编制依据二工程概况三冲洗消毒方案四应急措施一、编制依据1、工程设计图纸;2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008);3、华衍水务DM705标准;4、施工组织设计。
二、工程概况郑蒲港新区功桥镇丰山区域给水管网及户表改造工程(山坂杨~张巷),主管道为DN160给水管1500米。
三、管道冲洗消毒方案(一)、冲洗的条件本次冲洗消毒水源为管网自来水,在冲洗前已具备一下条件:1、管道安装结束并完成试压工作;2、起点与供水管道连接具备送水条件.(二)、冲洗水量本次冲洗管道及各管道用水量为:此路段管道dn160管1500米,冲洗消毒用水量为 m³(三)、冲洗消毒时间安排为保证管道冲洗后符合饮用水卫生条件,本次冲洗分两次进行,第一次冲洗时同时进行消毒作业,并浸泡24小时以上.第二次冲洗将消毒水冲洗干净,达到饮用水标准。
第一次冲洗时间定为X月XX日,自XX:XX至XX:XX总时间30分钟;第二次冲洗时间定为X月XX日,时间为XX:XX至XX:XX。
(四)、冲洗消毒步骤冲洗消毒分两次冲洗作业,具体步骤为:1、第一次冲洗(含投加消毒剂并浸泡)根据相关规定,冲洗用水的流速宜为1-1。
5m/s,易冲刷掉管道内杂物。
本路段进水口起点节点,出水口为J32,加药口设与起点,按1。
0m/s流速计算,第一次冲洗时间约30分钟。
第一次冲洗,前15分钟为直接排污,后15分钟进行消毒剂的添加,消毒剂为液氯,消毒剂的投加量保证管网内游离氯的浓度不低于20mg/L,6。
5m³自来水消毒剂需有效氯离子0.13kg。
按液氯有效氯离子1:0.9计算,管线消毒需用液氯0.10kg左右,事先把消毒剂按比利兑水稀释,以便于投加药剂。
冲洗期间,应检查沿线阀门关闭情况,观测末端排水口水的浊度、色度,并与出厂自来水的浊度、色度进行比较,如接近,则逐渐降低管道内压力,使流速下降,同时将加药口的阀门打开(加药口设置与起点),灌注消毒剂时,需控制管内流量,使加药接近完毕时,出水口已有含氯水流出,且达到一定浓度(大于10mg/L),药液均匀分布于整个管道.根据水流长度,直径,流速,加药时间控制在10分钟至15分钟之间。
珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程给水管道试压冲洗消毒方案编制:审核:批准:日期:2011年8月17日汕头市潮阳第七建筑总公司珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部给水管道试压、冲洗消毒方案1、工程概况珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。
本工程共分二个系统,其中A系统(木头冲村配套市政管线)供水管道管长3270m,起点为木头冲村村口,终点为珠海机场(酒店旁);B系统(横石基村配套市政管线)供水管道管长3045m,起点为鱼林村路口段,终点为横石基村口;主要设计功能为供水。
管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分:2.1水压试验段分:根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分组,其中A系统3组;B系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下:A系统3组:主要桩号为:A0+000~A1+000、A1+000~A2+000、A2+000~末端。
B系统3组:主要桩号为:B0+000~B1+000、B1+000~B2+000、B2+000~末端、2.2冲洗消毒试验段划分:根据设计特点,管道共分二个系统,二个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分2组。
A系统1组。
B系统1组。
3、施工组织:3.1人员项目经理:梅敦勇现场技术负责人:王朝兵质控负责人:吴列忠安全负责人:吴晓东技术工人:8人。
3.2施工设备配备大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)50米,塑料布2卷(400平方米)。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。
4.1管道试压前须做好以下工作:(1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。
饮水管道清洗消毒步骤厂区设备用水管道的清洗消毒方案一:本次需消毒管道概况本次共并排敷设2根DN500 PE管道,从高位水池直达现场办公区,每根长度约为1400m,两根全长约2800m,管道末梢有两段铸铁管,每根长度约15m,共计30m。
二:管道施工完毕冲洗消毒的必要性刚施工完毕的管道如果不进行冲洗消毒等处理措施,可能会使系统的正常功能及性能下降,造成敏感部件的工作灵敏度下降甚至失灵,而且管道内存在的杂质会严重影响到出水水质,而本次供水管道所供水为厂区设备用水水源,对水质要求非常高,所以我们更有必要对新安装管道进行冲洗消毒。
管道杂质的引入主要来自于以下两个方面:1来自管道本身,由于各种材质管道加工环境和加工工艺不同,引入的杂质不一样,一般来说铸铁管、焊接钢管杂质比较多(主要杂质为铁屑铁锈铁渣之类),塑料管比较少,由于本次管道绝大部分为PE管,这方面的杂质污染相对较少;2来自管道安装过程,管道从出厂到安装会经过搬运、堆置、安装等皇家,各环节时间环境有较大差别,可能引入的杂质也不一样,常见的有焊渣、麻丝、锯末、布条、油漆等,由于交叉施工其他专业施工引入的杂质有砂浆、混凝土块、木片木屑、砖渣等。
三:冲洗消毒方案1. )冲洗前的准备工作工具配备:人货车一辆,配备相应的扳手,管钳,消防扳手,便携式余氯仪一台,交通锥形筒8个,警示牌2个人员配备:维修工4人,化验员2人,驾驶员1人,技术人员2名,安全监督员1名药品配备:次氯酸钠的配制冲洗水配备:本次冲洗水采用水厂高位水池水冲洗,满足一般冲洗水的要求,即浊度小于5NTU,流速大于1.0m/s.2)冲洗见下页流程图以上流程图需要说明的几点:1.步骤3中,水质检测项目为色度、浊度、悬浮物、菌落总数,余氯,具体实施方案见验收项目。
2.步骤6中,由于此次管道没有设置单独设置加药点,鉴于方便操作,我们选择在排气阀加次氯酸钠3.步骤8中,如果出现管网末梢水质颜色较冲洗水进水口较黄,需要重复冲洗。
供水管道清洗消毒方案一、为啥要清洗消毒供水管道呢?咱这供水管道啊,就像人体的血管一样重要。
时间一长,管道里面就会有各种脏东西,像泥沙啦、铁锈啦,说不定还有些微生物在里面开“小派对”呢。
这些东西要是跟着水一起流到咱家里,那可就不卫生了,所以得给管道来个彻底的清洗消毒。
二、清洗消毒前的准备工作。
1. 组建清洗消毒小分队。
得找几个靠谱的小伙伴,就像超级英雄组合一样。
要有懂管道结构的技术达人,有力气大的能搬设备的壮汉,还有细心的负责记录各种数据的“小秘书”。
2. 工具和材料大集合。
清洗工具:高压水枪那是必须的,就像给管道来一场强力淋浴。
还有各种刷子,长的短的,软的硬的,用来把管道壁上的顽固污渍刷掉。
消毒用品:消毒剂咱可不能随便选,得是那种对人体无害,但是对细菌微生物特别“凶”的。
像二氧化氯消毒剂就很不错,就像管道里的“杀毒小卫士”。
防护装备:为了小伙伴们的安全,防护手套、护目镜这些都得准备好。
总不能让消毒剂溅到眼睛里或者让脏东西沾到手上吧,那可就成“小黑手”了。
3. 了解管道情况。
得像侦探一样把管道的情况摸清楚。
管道有多长、多粗,有多少个拐弯的地方,哪里容易藏污纳垢,这些都得知道。
最好画个简单的管道图,就像给管道做个“身份证”一样。
三、清洗消毒的具体步骤。
1. 排水。
首先把管道里的水都排出去,就像给管道洗个“大澡”之前先把脏水倒掉一样。
打开管道的排水阀门,让水哗哗地流走,直到管道里基本没水了。
这时候可能会听到一些奇怪的声音,就像管道在“叹气”,其实是空气进去了,别害怕,这是正常现象。
2. 清洗。
先用高压水枪对着管道一顿猛冲,就像用高压水枪冲洗汽车一样。
从管道的一端开始,慢慢往另一端移动,把那些松动的泥沙、铁锈之类的东西都冲出来。
这个时候可能会有一些“脏东西大逃亡”的场景,水会变得特别浑浊,不过这正是我们想要的效果。
然后再用刷子伸进管道里,把那些水枪冲不掉的顽固污渍刷一刷。
这就像给管道做个深度“按摩”,把藏在角落里的脏东西都给搓出来。
水厂管道清理方案水厂管道清理是保障供水质量和水厂正常运行的重要措施。
管道清理可以有效去除管道内附着物、杂质和污垢,防止管道堵塞、生物滋生和水质恶化。
下面是水厂管道清理的方案:一、清理前准备工作1. 制定清理计划:根据水厂管道的情况,制定清理计划,确定清理的管道、清理的周期和具体的清理工艺。
2. 准备清理设备:根据清理计划,准备清理所需的各种设备,包括清洗车、高压清洗设备、清洗剂、工具等。
3. 停水通知:在清理前,提前通知相关用户停水,确保清理工作的顺利进行。
4. 安全措施:在清理过程中,必须加强安全管理,确保清理人员的人身安全,防止意外伤害发生。
二、清理工艺1. 高压水冲洗:使用高压水清洗设备,对管道进行高压冲洗。
冲洗时,应注意调整水压和水量,以确保冲洗效果,同时要注意冲洗方向和顺序,避免留下死角和盲区。
2. 化学清洗:对于严重附着物和污垢,可采用化学清洗方法。
根据水质和附着物的类型,选择合适的清洗剂,进行化学清洗。
要注意选择环保、无毒的清洗剂,避免对水质造成污染。
3. 机械刷洗:对于难以清洗的死角和盲区,可使用机械刷洗方法。
使用机械刷洗设备,对管道内壁进行刷洗,彻底清除附着物和污垢。
4. 检测监控:清理完毕后,要对管道进行检测,确保清理效果达到要求。
可以使用工业内窥镜等设备进行内部检测,查看管道内壁的清洁程度和存在的问题。
5. 防腐处理:清理完毕后,根据需要可以进行防腐处理,延长管道使用寿命。
可以使用防锈剂、涂层等材料,对管道内壁进行防腐处理。
三、清理后处理1. 水质监测:清理完成后,对水质进行监测,确保水质达到卫生要求。
2. 预防措施:在清理后,采取一定的预防措施,防止管道再次积垢和附着物的形成。
例如定期清洗、消毒、管道保养等。
3. 数据记录:对清理过程进行记录,包括清洗设备使用情况、清洗剂使用情况、清洗水质等相关数据,以备日后参考。
以上是水厂管道清理的一般方案,具体实施时应根据水厂实际情况进行调整和改进。
给水管道冲洗消毒实施方案道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口);3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。
⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。
1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为:H1-H2=H0式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水压力可暂时设定为30米;北川新县城地势北高南低,平均地面坡度为4.5‰左右,水厂位于北部地势较高处,供水管网最不利点位于水厂附近。
H2---管道水头损失(m);管道的沿程水头损失可根据冲洗管道d1的冲洗流速查阅《给水管道水力坡降表》获得,管道的局部水头损失主要是安装在主管上的弯头、变径、三通等,按沿程水头损失的8-12%计算。
⑵管道冲洗流量的计算Q=u c A√2gH0= u cπd22/4√2gH0式中Q------管道流量(m3/s)u c-----管道系统流量系数(自由出流),圆柱形管道取0.82d2-----为排水管口径(m)g-----重力加速度(m/s2)H0-----管道自由出流的作用水头(m)⑶管道冲洗水量Q c=Q×T式中Q c------管道冲洗水量(m3)T-------管道冲洗时间(S),由于此次是管道安装完毕首次冲洗,根据我们的经验冲洗时间作如下安排:冲洗管道口径为DN110,冲洗时间为3600S冲洗管道口径为DN150—200,冲洗时间为5400S冲洗管道口径为DN300—400,冲洗时间为7200S2、管道消毒水量计算管道内的水量Q x =πd12/4×L式中: Q c----管道消毒水量(m3)d1——管道内径(m);L——管道长度(m)按照不同管径统计管道的长度,代入公式便可计算出用水量。
关于对城区供水管网实施全面冲洗的方案对城区供水管网进行全面冲洗是保障居民用水安全、提高供水质量的重要措施。
以下是一个关于对城区供水管网实施全面冲洗的方案,包括调查分析、冲洗计划制定和实施措施。
一、调查分析1.获取管网资料:收集城区供水管网的管径、管材、年限等资料,了解管网的基本情况。
2.调查水质问题:通过水质检测,了解管网中的水质问题,比如水中的铁锈、水垢等情况。
3.调查管网老旧程度:检查管网中是否存在老化、断裂、渗漏等问题,评估城区供水管网的安全状况。
二、冲洗计划制定1.确定冲洗时机:选择在供水需求较低的时段进行冲洗,以减少对用户的影响。
2.确定冲洗路线:根据管网的布局、管径和水质问题,确定适当的冲洗路线,保证管网内的每一个分支都得到彻底冲洗。
3.制定冲洗方案:根据冲洗路线和水质问题,制定冲洗时间和冲洗剂的类型和使用量等具体方案。
三、实施措施1.准备冲洗设备:采购或准备冲洗设备,如高压清洗车,用以向管网注入高压水流进行冲洗。
2.采取冲洗措施:按照冲洗方案,将高压清洗车驶入管网中,从一些起点开始,按照确定的冲洗路线进行冲洗,并逐渐向外扩大冲洗范围。
3.控制冲洗压力和速度:根据不同管道的情况,调整冲洗车的水压和速度,以确保冲洗效果,同时要注意避免引起管道破裂。
4.添加冲洗剂:根据需要,在冲洗过程中向管道中注入冲洗剂,如清洗剂和消毒剂。
确保清洗剂能够充分作用于管道内的污垢,消毒剂能够杀灭残留的细菌。
5.冲洗后处理:冲洗完成后,应及时清理冲洗剩余物和冲洗水,防止对环境产生污染,并对冲洗后的管网进行检查,确保管道状态良好。
四、监督和评估1.建立监测机制:在冲洗过程中,设立专门的监测机构,对冲洗的管道水质进行监测和评估,以确保冲洗效果。
2.居民意见征集:向居民征集意见,了解他们对冲洗过程的满意度和对供水质量的感受,并及时调整冲洗方案和措施。
3.效果评估:在冲洗完成后,进行供水质量的评估,比较冲洗前后水质的差异,评估冲洗效果,并根据评估结果修改和完善冲洗方案。
给水管道冲洗方案1. 引言给水管道冲洗是指对给水管道进行清洗和消毒,以确保供水的卫生安全性和质量。
给水管道冲洗方案是确保冲洗工作高效、安全的关键。
本文将介绍一种高效、安全的给水管道冲洗方案,以帮助使用者有效地进行冲洗工作。
2. 冲洗前准备在进行给水管道冲洗前,需要进行以下准备工作:2.1 确定冲洗目标在冲洗前,需要明确冲洗的具体目标。
例如,是为了清除管道中的杂质和沉积物,还是为了消毒管道内的细菌和病毒。
2.2 准备冲洗工具和设备根据冲洗的具体要求,准备好相应的冲洗工具和设备。
常见的冲洗工具包括水枪、清洗剂、刷子等。
2.3 制定冲洗计划根据冲洗目标和实际情况,制定详细的冲洗计划。
包括冲洗的时间、冲洗的顺序、冲洗的方法等。
3. 冲洗过程根据冲洗计划,进行以下步骤的冲洗过程:3.1 关闭给水系统在进行冲洗前,需要将给水系统关闭,以防止给水过程中对冲洗工作的干扰。
3.2 排空管道将管道内的水排空,可以采用放水或者吹气的方式。
确保管道内没有残留的水分。
3.3 使用清洗剂进行清洗根据冲洗目标,选择适当的清洗剂进行清洗。
将清洗剂溶解在适量的水中,然后使用水枪或刷子等工具,对管道进行彻底的清洗。
3.4 冲洗干净冲洗过程中产生的污水需要及时排出,确保管道彻底清洗干净。
4. 消毒处理4.1 选择合适的消毒剂根据冲洗的目标和管道的特点,选择适合的消毒剂。
常用的消毒剂包括氯化钠、过氧化氢等。
4.2 消毒剂溶液制备根据消毒剂的要求,将适量的消毒剂溶解在水中,制备出消毒剂溶液。
4.3 管道消毒将消毒剂溶液注入管道中,使其充分接触管道内壁。
保持一定的接触时间,确保消毒剂能够起到消毒作用。
5. 冲洗结束5.1 冲洗剂排水将管道内的消毒剂溶液排出,确保管道内不留有残留的消毒剂。
5.2 冲洗水排水对管道进行清洗,将冲洗水排出,确保管道内不留有残留的冲洗水。
5.3 水质检测在冲洗完毕后,进行水质检测,确保冲洗后的水质符合相关标准。
6. 安全注意事项在进行给水管道冲洗时,需要注意以下安全事项:•戴上防护手套和口罩,以防止冲洗剂对皮肤和呼吸系统的伤害。
供水管道冲洗消毒实施方案
一、工程概况:
本工程为*** 供水管道工程。
*** 为南北两侧供水管线,南线管材使用球墨铸铁管(DN400及DN300),主线长度为**米,给水阀门蟛**座,消防井**座。
北线管材使用PE管(DN200),主线长度为**米,给水阀门井**座,消防井** 座及排泥井**座。
此路段球墨铸铁管,PE管和阀门管材的施工已全部完成,并且每段的试水打压试验都已经结束了,经监理和业主的审查,管道试压满足规范要求,现对管道进行冲洗消毒。
二、编制依据:
1、市政设计院设计图纸;
2、《给排水管道工程施工及验收规范》( GB50268-2008)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB503000-2001)
4、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程)(CJJ10・2004)
5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242-2002)
三、管道冲洗消毒的必要性:为了确保系统正常稳定运行,满足生产生活需要,
保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。
国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作:
1、源水的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水处理及消毒用的药剂
已准备充足,水厂所有的设备已经安装高度完毕,确保可以随时投入使用。
2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管道没有连接,
哪些管道仍未安装完毕,现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口)。
3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排
(1)工具包括:抢险车辆;DN200、DN150、DN100 橡胶软管各20 米;
DN400、DN300 盲板各一块,DN200 盲板三块;DN400*200 和DN300*150
变径各一个;并配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;流量为
100m3/h,扬程为10-14米污水泵两台,并配备相应的发电机两台;便携式浊度仪两台;配备六台对讲机;交通警示牌八块、红色交通锥形筒八个。
(2)人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算
对城市市政给水管的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》和《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》等国家相关规范要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。
1、冲洗水量的计算
根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗
时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
(1)管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为:
H1-H前H
式中H1、H2分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级
泵房目前冠状动脉三台流量为470m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水压力可暂时设定为30米。
H2管道水头损失(m :管道的沿程水头损失可根据冲洗管道D1的冲洗
流速查阅《给水管道水力坡降表》获得,管道的局部水头损失主要是安装在
主管上的弯头、变径、三通等,按沿程水头损失的8-12%计算。
(2)管道冲洗流量的计算
Q= UtA V2gHs= Ut n ds2V4V2gHs
式中Q——管道流量(m3/s)
ds—为排水管口径(m
g --- 重力加速度(m/s2)
Hs管道自由出流的作用水头(m
(3)管道冲洗水量Q E QX T 式中
QC——管道冲洗水量(用)
T――管道冲洗时间(S),由于此次是管道安装完毕首次冲洗,根据我们的经验冲洗时间作如下安排:
冲洗管道口径为DN150-20Q冲洗时间为3600S
冲洗管道口径为DN300-400冲洗时间为5400S
冲洗管道口径为DN1500-60Q冲洗时间为7200S
2、管道消毒水量计算
管道内的水量Qp nd 12/4*L 式中:Qz管道消毒水量(m3;
di—管道内径(m);L――管道长度(m 按照不同统计管道的长度,代入公式便可计算出消毒用的水量。
六、管道冲洗流程和实施方案
1 、管道冲洗流程图
2、管道冲洗实施方案:
(1)管道冲洗的基本原则是逐条道路,由高处至低处冲洗;
(2)为保证有嘘唏的冲洗水量,对DN600-DN30管线的冲洗,每次只安排一个班组进行;
(3)由于管道冲洗流速较高,水头损失较大,因此为保证管道末端有跔的自由水头,每次冲洗长度不宜超过1500米,管线全长**米,可分**段冲洗;同时输水管道的管径必须大于冲洗管道的管径。
(4)由于原管道上安装的消防井阀,大部分没有安装排水管,而且基本上是DN100和DN75规格偏小无法满足冲洗水量的要求,些次冲洗,管道上安装的排水阀只作为冲洗的一个补充。
管道冲洗主要彩撤除DN300-DN50主干阀
门及伸缩器,安装一个变径,再安装DN150-DN200)冰橡胶软管,接到附近雨、污水井或雨水口井,对管道进行冲洗;于DN150-DN20的管道,撤除后直接安装排
水橡胶软管,同样接到附近雨、污水井或雨水口井,对管道进行冲洗。
冲洗完毕后恢复阀门,准备继续对下一人面管道的冲洗。
(5)管道开始冲洗和冲洗结束,应随时与二级泵房保持联系,通报最新情况,以便泵房的调节。
七、管道浸泡消毒管道冲洗完毕后,应用含氯清洁水对管道进行浸泡。
根据规范要
求有效氯
浓度不低于20mg/L,对管道浸泡24h,然后再冲洗。
投药灌注时,必须控制管内流量。
将总阀门开少许,末端排水阀也开少许,使加药完毕后,出水口已有含氯水流出,一般管内流速控制在0.25-0.5 米每秒。
在注水过程中,需安排管网巡查人员,每隔一段,开启一个市政消火栓,以便忙排出管中空气,同时也检测管网中是否已注满水,整个管网压力控制在
0.25MPa左右,浸泡24h。
24h 后安排四组管网巡检人员,分段由近及远,基本沿管网冲洗路线,利用该段道路末端消火栓,对管道再次进行冲洗,并根据管网压力情况,分别启动离心泵(最多不超过两台)。
冲洗完毕后用便携式浊度仪检测冲洗水浊度,小于1NTU为合格,如不符合要求,继续冲洗。
同时抽取不少于10个排放点的水
样送公司水质检测中心化验,根据化验结果确定管道是否冲洗合格。
八、市政供水管道冲洗消毒应注意事项
1、管网冲洗完毕,能否投入使用,以水质中心的检查的检测报告为准;
2、管道在冲洗工程中,由于水量变化较大,应用对讲机随时与现场保持联系,了解管道冲洗情况,以便于及时加泵和减泵;
3、每次冲洗前,对排放点用警示带和红色交通锥形筒围起来,并在其前后摆放交通警示牌,对该段道路进行交通管制,以确保施工安全;
4、冲洗过程中应派人对冲洗管道进行巡视,检查是否存在有阀门未开启或关闭,排气阀、排水阀、消火栓、管道等设施有无漏水的情况;
5、第一次冲洗完毕后应尽量将管道中的水排净,为下次灌水浸泡做准备,同时应撤除的阀门及时恢复,封闭排水口,以免造成第二次污染;
6、无论是第一冲洗或是第二次冲洗,每次都要对冲洗时间、水量、水质
及冲洗效果有文字记录和影像资料。