读“丰田最重要的工作哲学”有感

丰田工作法读后感500字左右范文《丰田生产方式》本书在说明丰田生产方式的同时，叙述作者个人的实践经验和想法，《丰田生产方式》读后感。

希望对正在考虑引进丰田生产方式的企业和虽然想引进丰田生产方式但是企业体质还达不到相应程度的企业有参考价值的。

下面是小编为你们整理的几篇文章，希望你们喜欢阅读。

丰田工作法读后感通过对《丰田工作法》第三章改善力是一切工作的基础的学习，让我深有感触。

本章中提到绝大多数的公司都认为日常的工作和改善是两回事，但丰田却认为工作=作业+改善。

因此，丰田员工除了完成自己的本职工作之外，还会持续不断地坚持改善，这是丰田一以贯之的工作哲学。

丰田要求生产现场每天都要发生变化，也就意味着要持续不断地进行改善，最终促使生产效率逐步得到提高。

这样的理念在我们的实际工作中，同样具有很高的实用性和指导性，值得我们提倡和学习。

所谓改善，指的就是在人、机械、材料、方法中找出浪费，然后迅速将这些浪费清除掉的行动。

那么如何进行消除浪费呢?我们首先想到的是，在附属工作中找出那些显而易见的浪费，然后迅速地进行改善。

但更多的浪费却没有被注意到，它存在于正式工作的方方面面。

我们必须瞄准目标，深度挖掘，找出工作中的过度生产浪费、等待浪费、搬运浪费、加工浪费、库存浪费、动作浪费、残次品浪费。

这些浪费都是制约和影响企业生产效益的重要因素。

在生产过程中，如何避免和消除这些浪费是需要我们认真思考的问题，也是在工作中必须解决的问题。

在日常的工作中，我们需要的是现场工作的改善，工作效率、生产效益、人员工作态度、设备状态的改善。

改善的线索就在现场中，我们要坚信一点，那就是每个人的工作都存在着许多需要改善的问题。

只要从许多个角度对同一个工作进行仔细地观察，就能找到需要改善的地方。

作为一名生产现场工作人员，懂得如何观察现场是非常重要的。

因为只有对生产现场的各个环节做到细致观察和熟练掌握，我们才能真正找出需要改善的目标和思路，并采取措施，有效解决。

《丰田工作法》读后感800字_模板《丰田工作法》读后感800字通过阅读《丰田工作法》第一章”丰田最重要的工作哲学”后，我感受颇深。

丰田坚持用更加长远的眼光来培育人才，并且要求他们要站在上司的上司的立场上看问题，勇敢突破自我限制，以更高的视野，洞察更深层次的问题，从而为顾客提供更加优质的产品。

作为丰田的员工，除了要熟悉专业领域之外，还要拥有更加广泛的技能，因为越是优质的产品，越是需要生产者具备更加全面的业务知识。

丰田公司将”发现问题”、”解决问题”作为员工的基本技能进行培训，他们认为不断地重复这样的过程，就是不断培养人才和推动公司发展的过程。

在丰田还有一句”错不在人，在于制度”的名言，当员工出现工作失误时，不应该只对其个人进行批评，而应该站在更高的角度，去考虑制度是否存在问题。

”每个员工在生产过程中，既是生产者，也是检查者，以责任感保证品质，只将合格品发往下一道工序。

”这段话写得很好。

如果每一个员工都能以身作则，把自己融入到整个生产工序中，严格把关，把自己每一个细小的工作做到最好，这样不仅能够生产出让顾客满意的产品，也能提高公司的生产质量和品牌形象。

作为电厂员工的我们也一样，对设备的每一次操作都应认真负责，操作之前先对整个系统进行充分了解，操作过程中也要做好相应的应急措施；对每一次巡检要做到细心到位，一旦发现异常及时汇报处理，避免事态扩大，或造成重大事故；对最基础的运行工况，要随时了解并调整至最佳状态。

要想做好这些工作，这就要求我们每个员工都要坚守岗位、各司其职和精心配合，尤其在思想认识上要改变。

我们将自己融为企业的一份子，站在更高的立场上看问题，这样我们才能干好本职工作，为企业发展做出更大贡献。

企业要想长远发展，必须有一个良好的企业文化，让每一个员工都有归属感和共同的价值取向。

同时，我们要不断完善企业的管理制度，当设备出现故障和企业效益不好时，不能把责任完全推卸到员工身上，我认为管理的缺陷才是根本问题。

《丰田工作法》学习心得体会
学习丰田工作法的过程中，我深刻体会到了丰田公司的精益生产的核心理念和实践方法。

以下是我的一些学习心得体会：
1. 客户价值导向：丰田工作法的核心是以客户价值为导向。

无论是产品设计、生产制
造还是服务流程，丰田始终将客户的需求和期望放在首位。

这让我认识到，在工作中
要时刻关注客户的需求，并根据客户的反馈不断改进和优化产品和服务。

2. 持续改进：丰田坚信“没有最好，只有更好”，始终追求不断改进和提高。

他们通
过“源头不良品零部件发现”，“停线发现问题并立即改善”等方法，建立了一个持
续改进的机制。

这让我明白到，只有不断反思和改进，才能在竞争中保持领先地位。

3. 团队合作：丰田工作法注重团队合作和共同学习。

通过跨部门的合作和沟通，丰田
实现了信息的共享和团队的协作。

我认识到，只有团队合作，才能充分发挥每个人的
优势，并解决复杂的问题。

4. 系统思维：丰田工作法强调系统思考和整体优化。

丰田通过建立“产线流程图”和“价值流图”，将整个生产过程看作一个系统，找出非价值增加的环节，并进行优化。

这让我意识到，在工作中要从整体出发，找出系统中的问题，并提出有效的改进措施。

总结起来，丰田工作法的核心是以客户价值为导向，持续改进，团队合作和系统思维。

通过学习丰田工作法，我更加明确了在工作中要关注客户需求，不断改进和提高，与
团队合作，同时从整体出发，找出系统中的问题并解决。

我相信，这些学习心得将对
我的工作和职业发展产生积极的影响。

《丰田工作法：丰田的工作哲学与方法大全》阅读随笔目录一、丰田工作法的核心理念与特点 (2)1. 丰田的哲学思想和工作文化 (2)1.1 精益求精，追求卓越品质 (4)1.2 团队合作，全员参与管理 (5)1.3 注重创新，适应变革环境 (6)1.4 客户至上，满足用户需求 (7)2. 丰田工作法的特点分析 (8)2.1 目标明确，计划性强 (9)2.2 注重细节，精益求精 (10)2.3 强调执行力，追求实效 (12)2.4 持续改进，不断优化 (13)二、丰田工作法的具体实践方法 (14)1. 生产流程优化与管理 (15)1.1 精益生产流程的建立与实施 (17)1.2 标准化作业与生产效率提升 (18)1.3 生产线平衡与在制品控制 (20)1.4 生产过程中的质量控制 (21)2. 人才培养与团队建设 (22)2.1 丰田式人才培养理念及方法 (24)2.2 团队建设与沟通技巧培训 (25)2.3 员工职业生涯规划与支持 (26)2.4 多元化背景下的文化融合 (27)三、丰田工作法在汽车产业中的应用实例 (28)一、丰田工作法的核心理念与特点丰田工作法，作为丰田生产方式（Toyota Production System, TPS）的精髓，其核心理念在于持续改进、尊重个性、全员参与以及精益求精。

这一工作法并非仅仅关注生产效率的提升，更强调在每一个环节中寻求最佳实践，以实现产品质量、成本控制、交货期等多方面的均衡优化。

丰田工作法的特点尤为显著，它注重个性化定制，即根据每位员工的技能和特长来分配工作任务，从而激发员工的创造力和责任感。

丰田工作法倡导全员参与，鼓励员工在工作中不断发现问题、解决问题，通过持续的改进过程提升工作效率和质量。

丰田工作法还强调对细节的极致追求，无论是生产线的布局还是设备的维护，都力求做到尽善尽美。

丰田工作法是一种以人为本、追求卓越的工作哲学和方法论。

它引导人们在工作中不断学习、创新和进步，最终实现个人和企业的共同发展。

《丰田工作法》学习心得《丰田工作法》学习心得1工作之余，读了《丰田工作法》第一章“丰田最重要的工作哲学”，令我感触最深的是以下几个小节：“站在上司的上司的立场上看问题”。

这一节教会了我们看问题不能只站在自己的立场上看，要学会换位思考。

我们现在许多职工大局观念浅薄，遇事总想着自己，对厂里颁发的制度不理解，认识片面。

假如某个领导把自己考核了，他就心有怨气，说领导吹毛求疵，鸡蛋里挑骨头。

但是随着时间的推移，自己一步步成为班长、技术员等初级管理人员，这时候自己也开始管理别人，觉得原来考核自己的那个领导做的很对。

所以，我们遇到任何事都要学会换位思考，只有这样，才能正确评价一个人，努力做好一件事。

“错不在人，在于制度。

”这一节的中心意思是作为领导，要有担当，通过一个小故事，让我学到了一个管理者的聪慧之处。

在一些案例中，有的管理人员就缺乏管理者的担当，工作中每次出现一点纰漏，上级领导追查下来，就把责任都推到别人身上，说他给某某班长、某某人已经安排过了。

长此以往，职工心有不满，工作中得过且过，事不关己、高高挂起，发现缺陷也不上报，为今后的安全运行埋下了隐患。

所以说，作为一名合格的管理者，首先要以身作则，要做事先做人，这样大家才会拥护你，你才有向心力，集体才会有凝聚力。

“用生产降低成本。

”作为洁能发电分公司的一名老员工，我亲眼目睹了一件令人心痛的事情：如原来一期脱硫工程，投资两千万，运行不足三、四个月就一直停在那，直到废弃。

这到底是工艺问题，还是设备问题？当初从考察、论证、立项、招标、验收这么多环节到底问题出在哪里？总而言之，该项工程导致了固定投资的增加，成本的提高。

在今后的项目招标中，我们以此为戒，规范流程，深挖内潜，真正做到了公开、公平、公正，生产成本得到了有效控制。

总之，通过此章的学习，使我获益匪浅。

如今，通过公司上下勠力同心的努力，厂容厂貌、厂风厂纪比以往大有改观，尤其是绩效考核和劳动竞赛的完善，激发了员工的工作热情，增强了大家的主人翁意识，使大家的责任心比以前大有提高，愿这种良好的管理氛围和发展势头，让洁能的明天变得更加美好。

丰田工作法读后感范文丰田工作法读后感范文通过对《丰田工作法》第三章“改善力是一切工作的根底”的学习，让我深有感触。

本章中提到绝大多数的公司都认为日常的工作和改善是两回事，但丰田却认为“工作＝作业＋改善”。

因此，丰田员工除了完成自己的本职工作之外，还会持续不断地坚持改善，这是丰田一以贯之的工作哲学。

丰田要求生产现场每天都要发生变化，也就意味着要持续不断地进展改善，最终促使生产效率逐步得到提高。

这样的理念在我们的实际工作中，同样具有很高的实用性和指导性，值得我们提倡和学习。

所谓“改善”，指的就是在人、机械、材料、方法中找出浪费，然后迅速将这些浪费去除掉的'行动。

那么如何进展消除浪费呢？我们首先想到的是，在附属工作中找出那些显而易见的浪费，然后迅速地进展改善。

但更多的浪费却没有被注意到，它存在于正式工作的方方面面。

我们必须瞄准目标，深度挖掘，找出工作中的过度生产浪费、等待浪费、搬运浪费、加工浪费、库存浪费、动作浪费、残次品浪费。

这些浪费都是制约和影响企业生产效益的重要因素。

在生产过程中，如何防止和消除这些浪费是需要我们认真思考的问题，也是在工作中必须解决的问题。

在日常的工作中，我们需要的是现场工作的改善，工作效率、生产效益、人员工作态度、设备状态的改善。

改善的线索就在现场中，我们要坚信一点，那就是每个人的工作都存在着许多需要改善的问题。

只要从许多个角度对同一个工作进展仔细地观察，就能找到需要改善的地方。

作为一名生产现场工作人员，懂得如何观察现场是非常重要的。

因为只有对生产现场的各个环节做到细致观察和熟练掌握，我们才能真正找出需要改善的目标和思路，并采取措施，有效解决。

读“丰田最重要工作哲学有感
一、理解丰田的工作哲学，贯彻到平时的工作中去。

任何工种，岗位都要有灵活的思维，公司每一个人都应认真学习，在公司理念的基础上贯彻到每一次的实际行动中去，勤找问题，勇于发现、改善和解决问题，通过思考实际来降低成本。

二、让浪费敬而远之。

明白如何去整理也是工作中的重中之重，对是否处理，有明确的判断标准，工作中的整理并非杂活，在丰田整理被视为工作的一部分，万事由5起步，做好整理就能提高业绩。

五、丰田非常重视培养优秀的人才，特别注重优秀部下的培养，上级向部下传授东西特别之处在于“传授方法”，理性的给手下出难题，让其自主的思考，培养具有主观能动性的部下。

让部下能甘心接受，并且就情况进行监督和“精神传承”。

六、团队合作，是任何公司所弘扬的，丰田旨在发挥温情、友爱的精神，
创建如同大家庭一样的氛围，构建“纵横关系网”如同接力赛一般的工作，团结交接进行，容易发生交流的地方，经常去与下级进行沟通，关心表扬部下而构建和谐工作氛围。

七、丰田的改善是永久持续的，因为固定成果，并且鼓励相互竞争，促进成长，既要重视小进步也要享受失败，为此为其交学费支持“六成就可以行动”，当然这些实施都要公司予以极大的支持，方可进行下去。

阅读这本书后让我受益匪浅，好的东西总能让人进步，它让我自己对工作方式本身有了新的认识，我要学习丰田提倡的高效员工工作法，让自己的工作有效、有意义，从而实现自己更大的价值，为公司做出更大的贡献。

丰田工作法读后感丰田工作法源于丰田汽车公司的生产方法，促使公司高度专注于优化流程、提高效率并且提供高质量的产品。

该方法在商业和管理领域中被广泛采纳，并且已成为许多公司的经典管理模式。

通过阅读和学习丰田工作法，我深刻地理解到了其核心理念和价值，对此我有几点感悟和思考。

丰田工作法强调持续改进和精益生产。

这个理念让我深受启发，因为在现代商业环境中，不断改进和提高自己的执行效率是非常重要的。

丰田工作法强调通过减少浪费、优化生产流程以及改善产品质量来实现持续改进。

这一点对于个人职业生涯和团队协作都有深远的影响。

在我工作中，我开始从小的方面入手，不断探索和改进工作过程中的方式方法，以期达到更高的效率和更好的结果。

这种持续改进的思维方式也有助于我及时发现问题并解决问题，进而推动个人和团队的进步。

丰田工作法强调“現場(Genba)”. 这一概念意味着要在问题发生的地方亲自了解实际情况，而不是仅仅依赖汇报或第三手资料。

这要求管理者们要亲临一线，与工人们密切合作，了解生产和流程中的实际情况。

在工作中，我也开始注重亲临一线，去了解和掌握问题的本质，与团队成员们进行有效的沟通和协作。

通过这种方式，我更深入地了解了工作中的挑战和机遇，也更容易找到解决问题的方法，提高了我的领导和管理能力。

丰田工作法着眼于员工的培训和发展。

公司不仅培养员工的专业技能，更重要的是培养他们的创新意识和解决问题的能力。

在我所在的团队中，我也开始重视员工的培训和发展，鼓励他们不断学习和提高自己的能力，同时也注重团队的协作和创新精神，这样才能使团队更加有活力和竞争力。

最重要的是，丰田工作法强调了团队合作和共同目标的重要性。

在这个方法中，团队成员们被要求积极地参与解决问题，共同努力达成目标。

这种团队合作的精神和共同的目标是提高工作效率和实现持续改进的关键。

在我所在的团队中，我也开始注重建立良好的团队合作关系，鼓励团队成员们积极参与团队工作，共同努力实现我们的目标。

《丰田工作法》学习心得精选《丰田工作法》学习心得（篇1）我们知道,任何生产过程都有局限性,并非完美。

其中,有些是工艺的原因,有些是制造的缺陷,有些是安装使用不当的问题,有些是维护修理不到位的问题。

这就要求我们,要不断地发现问题,并且及时解决问题。

然而,解决问题最重要的环节,就是发现问题的根本所在,从根源上解决问题。

如果不能找到问题的根源,即使这次处理好了,过不了多久,同样的问题还会再次出现,如此反复,费时费力,还有可能影响到其它环节。

在我们的工作中,每天都要面对和解决各样的问题。

而解决问题的关键之处,就在于找出问题的根本原因。

不论是现场设备操作、维护和检修,还是在办公室整理数据,做任何事情都应切中要害、脚踏实地,绝不能敷衍了事。

问题出现后,应通过明确问题、了解现状、设定目标、找出真因、提出对策、实施对策、确认效果、固定成果的处理步骤,根据“应有状态”与“现有状态”,认真分析查找根源,不能“想当然”、“靠想像”、“凭经验”,就草草了事。

我们应该实事求是,用数据和事实说话,确定问题关键所在,从而对症下药,使问题得到完美解决。

我们现在的工作,很多时候都是在被动地补漏洞、补缺口。

遇到间题或出现问题,不深入细致分析问题发生的根源、本因,只是表层的检查分析,然后采取填补措施,解决现有问题。

但用不了多久,同样的问题会再次出现,如此反复,既浪费了资源,又增加了成本,更使得检修人员身心疲惫。

另外,因为某些设备选型、采购不合理,与现有系统不匹配,造成设备无法长期、稳定运行,不仅如此,与其相关联的设备也会产生故障,会造成更大面积的设备、系统问题,甚至安全事故。

就比如说现场设备渗油、漏油的问题,起初都不重视,不能采取合理有效的根治措施,只是要求处理已经渗漏的油污,但是油污不同于其它,即使处理了,也不能处理得绝对干净。

一段时间后,油污到处渗扩,被污染的面积越来越大,程度越来越严重。

有的时候,有些设备因距离受限不好处理,有些设备又不允许随便触碰,因此只能任由其扩散、污染。

丰田工作哲学读后感丰田工作哲学读后感篇一丰田管理哲学，是二战后丰田汽车在“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约下，基于JIT生产方式的一种管理哲学。

它是以最大限度地减少所占用的资源、降低成本为主要目标，来实现精益求精、尽善尽美的一种理念。

丰田管理哲学倡导的是，通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，实现营销过程整体优化，技术改进，物流理顺，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。

基于丰田管理哲学的管理会计，是对企业各作业过程进行分析，将作业过程中无用的、多余的东西精简，降低成本，对企业资源进行有效的整合与利用，使企业用最少投入实现最大产出。

相对于传统管理会计, 基于丰田管理哲学的管理会计可尽可能地消除企业所有环节上的不增值活动，降低成本，缩短生产周期，改善产品质量等。

丰田管理哲学对现代管理会计的浸润，主要体现在以下方面：构建拉动式管理会计，减少内部失调和损耗。

基于丰田管理哲学的管理会计以最终用户的需求为生产起点，强调物流平衡，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即进入下一道工序，即实行拉动式JIT生产。

在该模式中，各个生产单元看似独立，但实则需要各部门的相互协调运作，以减少内部职能的失调和损耗，最终使企业的内部活动和外部顾客需求达到统一。

建立全面质量管理会计，实现零瑕疵。

根据丰田管理哲学，要对每一道工序进行检验与控制，及时发现质量问题，如通过风险成本管理，尽量消除该生产活动中存在的质量风险，以及可能对企业造成损失而发生的潜在成本，并及时对成本进行披露、报告。

建立并行管理会计模式。

根据丰田管理哲学，在生产中，企业需要将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等建立并行管理会计模式，以最快的速度完成客户要求。

依据管理会计信息系统，企业要对整个项目进行定期的信息反馈和协调，比如在成本效益上，就需要挖掘成本降低的机会，缩短生产周期，从而达到效益最大化。