山东和美华农牧科技股份有限公司生物饲料及兽药生产基地建设项目竣工环境保护验收报告

山东和美华农牧科技股份有限公司生物饲料及兽药生产基地建设项目竣工环境保护验收监测报告山东和美华农牧科技股份有限公司（盖章）二O一九年四月目录表1验收监测基本情况 (1)表2建设项目基本情况 (4)表3主要生产工艺介绍 (10)表4主要污染物产生和处理措施 (14)表5验收监测内容 (16)表6验收监测结果及评价 (19)表7环境管理检查结果 (25)表8环评批复落实情况 (27)表9结论与建议 (29)附图：1、项目地理位置图；2、项目平面布置图；附件：1、本项目环境保护验收监测委托书；2、济南市环境保护局关于《山东和美华农牧科技股份有限公司生物饲料及兽药生产基地建设项目环境影响报告表》的审批意见济环报告表〔2016〕G105号（2016.12.19）；3、建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表。

建设项目环境影响报告表》（山东民通环境安全科技有限公司）（2016.10）；7、济南市环保局关于《山东和美华农牧科技股份有限公司生物饲料及兽药生产基地建设项目环境影响报告表》的审批意见济环报告表〔2016〕G105号（2016.12.19）。

验收判定标准标号、级别1、废气：现行标准：振动筛粉尘、主物料输送管粉尘经布袋除尘器处理后通过1根高出楼顶3m排放，满足《山东省区城性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2大气污染物排放浓度限值（第四时段）颗粒物排放浓度限值。

投料过程产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后在车间内进行无组织排放；成品料仓、原料仓、配料秤、包装机及部分物料输送支管产生的粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2颗粒物“其他”无组织排放标准限值。

餐厅油烟经油烟净化器处理后通过专用烟道引至楼顶排放，满足《饮食业油烟排放标准》(DB37/597--2006)相关要求。

臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建（无量纲20）。

表1-1废气执行标准2、废水：现行标准：餐饮废水经隔油池处理后与生活污水、实验室废水排入化粪池处理后再排入园区污水处理站处理后排入污水管网送巨野河污水处理厂统一处理。

表1-2废水执行标准来源污染物排放浓度限值（mg/m3）执行标准振动筛、主物料输送有组织粉尘10DB37/2376-2013投料工序等无组织粉尘 1.0GB16297-1996餐厅油烟 1.5DB37/597--2006生产过程臭气20无量纲GB14554-93来源污染物排放限值执行标准溶解性总固体CJ/T51-2004城市污水水质检验方法标准（重量法）/噪声厂界环境噪声GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准/表2建设项目基本情况1、工程概况山东和美华农牧科技股份有限公司投资15000万元建设生物饲料及兽药生产基地建设项目，选址于高新区两河片区，飞跃大道南侧，大正路西侧进行项目的建设，项目占地面积36亩，建筑面积20685.315m2，主要建设生产车间、仓库、原料成品库和生活、办公设施等，项目建成后年产蛋鸡预混和生物饲料3.6万吨；猪预混合生物饲料1.8万吨；其他生物饲料添加剂0.6万吨。

本项目占地面积36亩。

本项目总投资15000万元，其中环保投资为90万元，本项目职工84人。

项目厂区平面布局见图3，项目基本组成情况见表2-1。

表2-1项目基本组成情况项目名称生物饲料及兽药生产基地建设项目备注建设单位山东和美华农牧科技股份有限公司——建设地点高新区两河片区，飞跃大道南侧，大正路西侧——环评单位山东民通环境安全科技有限公司——环评批复情况济环报告表〔2016〕G105号——主体工程主车间七层，建筑面积2877.875平方米，主要设备有斗式提升机、混合搅拌机等；进料车间一层，建筑面积3228.12平方米；出料车间一层，建筑面积2450.995平方米。

——公用工程供水、供电等公用设施均依托济南药谷产业园现有设施。

——环保工程废气振动筛粉尘、主物料输送管粉尘经布袋除尘器处理后通过高于楼顶3米的排气筒排放（楼高约37米）；餐饮油烟经油烟净化器处理后通过高于楼顶1.5m的排气筒排放；投料工序产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后车间内无组织排放；成品料仓、原料仓、配料秤、包装机及部分物料输送支管产生的粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。

未被收集的粉尘、异味等车间通风后无组织排放。

——废水餐饮废水经隔油池隔油后与生活污水、实验废水经化粪池沉淀后排入园区污水处理站处理达标后外排污水管网。

——噪声采购选用低噪设备，基础减震、厂房隔声等措施。

——固体废弃物废纸箱、废原料包装袋收集后外售；餐饮垃圾由园区专业单位收集处理；生活垃圾由环卫部门统一处理。

——2、工程内容（1）主要生产设备如下表2-2。

表2-2主要生产设备一览表序号设备名称型号数量生产厂家1斗式提升机GR-2506无锡2振动初清筛ZD-25002无锡3永磁滚筒YC-5004无锡4混合搅拌机ZHQZP2瑞士布勒5混合搅拌机DFML-63NS1牧羊6电子定量秤机DSC-10B1深圳布勒7脉冲式布袋除尘器TBLMZA-20002+21江苏正昌8电子秤EDI-3002上海大和衡器9配料秤LCLHPP6福建漳州10粉碎机WF-30B2江阴通达11自动定量包装机MWPE-F132+2深圳布勒12喷码机B型3浙江温州13变压器114空气压缩机4-2山东烟台15车间中控室CJ—U100116车间原料储备仓7217原料提升机118吸风除尘系统119原料流管〔套〕120减速电机〔台〕2521生产工具管理设备1本项目较环评增设了21台脉冲式布袋除尘器，增加2台自动定量包装机；减少2台空气压缩机，不属于重大变动，且对项目产量无影响。

表2-3项目主要实验设备一览表序号设备名称型号数量生产厂家1分析天平FA10044上海恒平2紫外分光光度计7522上海箐华3原子吸收光度计2上海箐华4电热恒温鼓风干燥箱102型2山东潍坊5箱形高温炉SX-4-10型2上海跃进6电动离心机XYJ-A1上海华燕7数字酸度计PHS-3C型2上海雷驰8样品粉碎机WF-2型1湖北机电9离子色谱仪CTC-100型1青岛盛瀚10液相色谱仪YXS—U501德国11自动氨基酸分析仪A20001德国12高倍摄影体视镜XTL-2型2北京奉克（2）原辅材料消耗情况表2-4主要原辅材料消耗一览表序号名称单位用量备注1蛋白原料t/a8000粉末状，袋装，存放于进料车间2维生素原料t/a4000粉末状，袋装，存放于进料车间3矿物质原料t/a6000粉末状，袋装，存放于进料车间4氨基酸原料t/a2000粉末状，袋装，存放于进料车间5其他载体等t/a400006包装材料条/a20000003、项目周围敏感目标分布本项目位于高新区两河片区，飞跃大道南侧，大正路西侧，项目所在厂区南侧为空地；西侧为空地；北侧为飞跃大道；东侧为生物医药园。

项目周边敏感目标情况见下表及见图2-1。

表2-5项目周围环境保护目标分布情况环境敏感目标相对位置距离（m）济南市高新区大正小学东600东卢村东北620本项目是以生产车间为中心设置的50m卫生防护距离，最近的敏感目标为东北侧600m处的济南市高新区大正小学，在卫生防护距离内无敏感目标，满足卫生防护距离要求。

4、验收项目变更情况及原因分析项目组成及变更情况见表2-6。

表2-6项目组成及变更情况一览表类别变更来源变更情况环评阶段实际运行情况变更原因基本情况总投资无15000万元——环保总投资无90万元——建设内容无主车间七层，建筑面积2877.875平方米，主要设备有斗式提升机、混合搅拌机等；进料车间一层，建筑面积3228.12平方米；出料车间一层，建筑面积2450.995平方米。

——工艺流程无详见工艺流程介绍——废气振动、投料工序有振动筛粉尘经除尘器处理后通过15m排气筒进行排放；投料位置安装除尘系统，收集后的粉尘物料回用，无法收集粉尘无组织排放振动筛粉尘、主物料输送管粉尘经布袋除尘器处理后通过高于楼顶3米的排气筒排放（楼高约37米）；投料工序产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后车间内无组织排放；成品料仓、原料仓、配料秤、包装机及部分物料输送支管产生的粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。

未被收集的粉尘、异味等车间通风后无组织排放。

建设单位根据实际产污情况落实环保政策。

餐饮油烟无餐饮油烟经油烟净化器处理后，通过专用烟道在楼顶排放。

废水生活污水、餐饮废水无餐饮废水经隔油池隔油后与生活污水、实验废水进入厂区化粪池经收集沉淀后排入园区污水管道收集后进入园区污水处理站处理达标后外排污水管网。

——固废废纸箱、废原料包装袋收集后外售；餐饮垃圾由园区专业单位收集处理；生活垃圾由环卫部门统一处理。

——根据《制浆造纸等14个行业建设项目重大变动清单（试行）》，本项目不属于重大变更，因此原环评报告有效，可以进行验收工作。

9N图2-1项目地理位置及周边敏感目标图济南药谷产业园620m济南高新区大正小学600m东卢村620m本项目所在位置表3主要生产工艺介绍1、工艺流程简介本项目具体流程如下。

图3-1维生素预混料生产工艺流程图图3-2微矿预混料生产工艺流程图图3-3复合预混合饲料生产工艺流程图流程简述：原料采购到厂→品管部验收→原料入库→原料出库→原料配制→粉碎、混合→成品打包→成品入库→品管部检测→产品销售出厂流程说明：1、原料采购到厂公司采购部根据产品配方中的原料组成和技术品管部制定的《原料质量标准》，与供应商签订原料采购合同。

供应商根据合同约定，给公司提供合格原料。

原料通过陆路方式，用货车运送至我公司。

2、品管部验收品管部对到厂的原料进行取样，检测感官指标和理化指标。

根据技术品管部制定的《原料质量标准》判定原料是否合格。

经检测合格的原料下达《原料使用通知单》至保管，原料保管凭此通知单对原料进行登记入库。

经检测不合格的原料，品管部悬挂“禁用红牌”，由采购部与供应商协商退货。

3、原料入库原料保管根据品管部下达的《原料使用通知单》，对原料进行登记入库，记录好原料的厂家、数量、进货日期等相关信息。

并在原料垛位上悬挂《原料垛位卡》未下达《原料使用通知单》的原料，不允许保管登记入库。

4、原料出库生产部根据当日销售内勤统计的产品订货数量，通过电脑中的生产配方系统，将产品分解成每个原料的耗用量，生成《单品种原料用量分解表》。

配料工和原料保管一起，根据此表领取对应数量的原料，将原料从原料库搬运到生产车间配料间。

同时，原料保管填写《原料垛位卡》，并在原料总账面上减掉对应数量的原料。

5、原料配制添加量＜50kg的原料和无法进仓的原料，配料工根据配方单中要求的原料数量，通过手工称重的方式，进行人工配料。