机床电气控制技术 实验一二

机床电气控制实验报告 The latest revision on November 22, 2020《机床电气控制》实验报告单位______________________班级______________________学号______________________姓名______________________实验组____________________实验日期__________________实验一各种常见低压电器的识别、结构和使用方法（2节）一、实验目的1、掌握按钮、交流接触器、小型电磁式继电器、热继电器、行程开关、断路器、熔断器、漏电断路保护器、万能转换开关、倒顺开关、变压器的型号识别、结构、测试及使用方法。

2、掌握导线的横截面积、色标的识别、选用、连接方法。

二、实验器材及工具三、实验内容1、按钮理解按钮的用途。

正确识别按钮的型号和参数的含义，掌握按钮的使用方法，用万用表测量按钮触头的好坏。

2、交流接触器理解交流接触器的用途。

正确识别交流接触器的型号和参数的含义，拆卸交流接触器，认识交流接触器的结构。

掌握交流接触器的使用方法。

用万用表测量交流接触器触头的好坏。

3、小型电磁式继电器理解电磁式继电器的用途。

正确识别继电器的型号和参数的含义，掌握继电器的使用方法。

4、热继电器理解热继电器的用途。

正确识别热继电器的型号和参数的含义，掌握热继电器的使用方法。

掌握热继电器的整定电流调节方法。

5、行程开关理解行程开关的用途。

正确识别行程开关的型号和参数的含义，掌握行程开关的使用方法。

用万用表测量行程开关触头的好坏。

6、断路器理解断路器的用途。

正确识别断路器的型号和参数的含义，掌握断路器的使用方法。

用万用表测量断路器的好坏。

7、熔断器理解熔断器的用途。

正确识别熔断器座和熔体的型号和参数的含义，掌握熔断器座和熔体的使用方法。

用万用表测量熔断器座及熔体的好坏。

8、漏电断路保护器正确识别漏电断路保护器的型号和参数的含义，掌握漏电断路保护器的使用方法。

第二章电气控制技术实验一三相异步电动机点动和自锁控制线路一、实验目的1、通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。

2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。

二、实验设备序号型号名称数量1 DJ24 三相鼠笼异步电动机(△/220V)1件2 D61-2 继电接触控制（一）1件3 D62-2 继电接触控制（二）1件三、实验方法实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位。

开启“电源总开关”，按下启动按钮，旋转调压器旋钮将三相交流电源输出端U、V、W的线电压调到220V。

再按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。

以后在实验接线之前都应如此。

1、三相异步电动机点动控制线路：按图1-1接线。

图中SB1、KM1选用D61-2上元器件，Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62-2上元器件，电机选用DJ24（△/220V）。

接线时，先接主电路，它是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始，经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端A、B、C 的电路，用导线按顺序串联起来，有三路。

主电路经检查无误后，再接控制电路，从熔断器FU4插孔V开始，经按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。

线接好，- 10 -图1-1 点动控制线路经指导老师检查无误后，按下列步骤进行实验：(1)按下控制屏上“开”按钮；(2)先合Q1，接通三相交流220V电源；(3)按下启动按钮SB1，对电动机M进行点动操作，比较按下SB1和松开SB1时电动机M的运转情况。

2、三相异步电动机自锁控制线路：按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。

按图1-2接线，图中SB1、SB2、KM1、FR1选用D61-2挂件，Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62-2挂件，电机选用DJ24（△/220V）。

机床电气控制实习报告机床电气控制是机械行业的一个重要领域，更是现代工业生产过程中不可或缺的一个环节。

本次机床电气控制实习的主要目的就是通过实践学习，深入了解机床电气控制的基本原理和操作方式，并将理论知识与实际操作相结合，提高我们的实际能力和应用能力。

一、实习目标本次机床电气控制实习的主要目标就是：1.了解机床电气控制的基本概念、分类和应用领域；2.熟悉机床电气控制的基本原理和操作方式；3.掌握机床电气控制的调试、故障排除和维护技能；4.加深对机床电气控制相关知识的学习与理解；5.提升实际应用和操作技能。

二、实习内容1.机床电气控制的基本概念和分类机床电气控制是指将电气信号转换成机械运动信号，控制机床的运转和加工工件的过程。

它可以分为开环控制、闭环控制、序列控制等多种类型，其中闭环控制是应用最广泛的一种控制方式。

2.机床电气控制的基本原理和操作方式机床电气控制的基本原理和操作方式涉及到控制系统、传感器、执行器、信号处理等多个方面，需要系统地了解和掌握。

其中，控制系统的组成包括控制器、信号处理器、电源、控制电路、放大器等；传感器的作用是将机床的状况转换成电信号；执行器是实现机床控制的关键部件。

3.机床电气控制的调试、故障排除和维护技能机床电气控制的调试、故障排除和维护技能是我们在实习过程中必须要掌握的基本技能。

在实际操作中，我们需根据机床控制系统的不同部分，采取相应的故障排除措施。

4.实际应用和操作技能的提升本次实习可通过实践操作加深对机床电气控制相关知识的学习和理解，并提升实际应用和操作技能。

通过掌握机床电气控制的实际操作技能，能够更有效地掌握机械加工和维护的技巧和方法。

三、实习总结通过本次实习，我们对机床电气控制有了更深入的了解和掌握。

实践操作使我们更深刻地认识到在工业生产中机床电气控制技术的重要性。

同时，本次实习使我们收获了知识、提升了技能，也让我们更好地将理论知识与实践操作相结合，进一步增强了我们的实践能力和应用技巧。

《机床电气控制》实验指导书邵阳学院电气工程系2010 年2月《机床电气控制》实验目录1 实验 1三相异步电机带延时正反转控制2 实验 2工作台往返自动控制3 实验 3三相异步电机顺序控制实验 1三相异步电机带延时正反转控制一、实验目的1.通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

2.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

3.学会分析、排除继电 -- 接触控制线路故障的方法。

二、原理说明在鼠笼电机延时正反转控制线路中，给出两种不同的正、反转控制线路如图通过相序的更换来改变电动机的旋转方向。

8-3-1 及 8-3-2 ，具有如下特点：本实验1.电气互锁为了避免接触器 KM1（正转）、KM2（反转）同时得电吸合造成三相电源短路，在KM1（ KM2）线圈支路中串接有 KM1（ KM2）动断触头，它们保证了线路工作时 KM1、KM2不会同时得电（如图8-3-1 ），以达到电气互锁目的。

2.电气和机械双重互锁除电气互锁外，可再采用复合按钮 SB1与SB2组成的机械互锁环节（如图 8-3-2 ），以求线路工作更加可靠。

3.线路具有短路、过载、失、欠压保护等功能。

三、实验设备序号名称型号与规格数量备注1三相交流电源220V PDX-012三相鼠笼式异步电动机DJ2413交流接触器JZC4-402PDX-114按钮3PDX-115热继电器D9305d1PDX-116交流电压表0～ 500V1PDX-017时间继电器JS14S1PDX-118万用电表1自备四、实验内容认识各电器的结构、图形符号、接线方法；抄录电动机及各电器铭牌数据；并用万用电表Ω 档检查各电器线圈、触头是否完好。

鼠笼电机接成接法；实验线路电源端接三相自耦调压器输出端U、 V、W，供电线电压为220V。

1.接触器联锁的正反转控制线路按图 3-4-1 接线，经指导教师检查后，方可进行通电操作。

一、实习目的通过本次机床电器控制实习，使学生掌握机床电器控制系统的基本原理、安装调试、运行维护及故障排除方法，提高学生对机床电器控制系统的实际操作能力，培养其分析问题和解决问题的能力。

二、实习内容1. 机床电器控制系统概述（1）机床电器控制系统的组成：机床电器控制系统主要由电动机、控制器、传动机构、执行机构、传感器、保护装置等组成。

（2）机床电器控制系统的分类：按控制方式可分为继电器控制系统、可编程逻辑控制器（PLC）控制系统、计算机控制系统等。

2. 机床电器控制系统的安装与调试（1）安装前的准备工作：熟悉机床电器控制系统的原理图、接线图、元件清单等；准备必要的工具和材料。

（2）安装步骤：按照原理图和接线图，将各个电器元件正确连接；检查各连接点是否牢固；连接电源线和控制线。

（3）调试步骤：检查控制系统是否正常工作；调整参数，使控制系统达到最佳状态。

3. 机床电器控制系统的运行与维护（1）运行前的检查：检查电器元件是否正常；检查线路连接是否牢固；检查电动机、传动机构等是否正常。

（2）运行过程中的观察：注意观察电动机、传动机构等的工作状态；注意观察电器元件的工作状态；注意观察保护装置的动作情况。

（3）维护措施：定期检查电器元件；定期检查线路连接；定期检查电动机、传动机构等；定期进行清洁和润滑。

4. 机床电器控制系统的故障排除（1）故障现象：机床无法启动、电动机过热、保护装置动作等。

（2）故障分析：根据故障现象，分析故障原因；检查电器元件、线路连接、电动机、传动机构等。

（3）故障排除：针对故障原因，采取相应的排除措施；如更换损坏的电器元件、修复线路连接、调整参数等。

三、实习心得1. 通过本次实习，我对机床电器控制系统的原理、安装调试、运行维护及故障排除方法有了更深入的了解。

2. 实习过程中，我学会了如何阅读原理图、接线图，掌握了安装调试的基本步骤。

3. 在故障排除过程中，我学会了分析问题、解决问题的能力，提高了自己的实际操作能力。

《机床电气控制》实验报告单位______________________班级______________________学号______________________姓名______________________实验组____________________实验日期__________________实验一各种常见低压电器的识别、结构和使用方法（2节）一、实验目的1、掌握按钮、交流接触器、小型电磁式继电器、热继电器、行程开关、断路器、熔断器、漏电断路保护器、万能转换开关、倒顺开关、变压器的型号识别、结构、测试及使用方法。

2、掌握导线的横截面积、色标的识别、选用、连接方法。

二、实验器材及工具三、实验内容1、按钮理解按钮的用途。

正确识别按钮的型号和参数的含义，掌握按钮的使用方法，用万用表测量按钮触头的好坏。

2、交流接触器理解交流接触器的用途。

正确识别交流接触器的型号和参数的含义，拆卸交流接触器，认识交流接触器的结构。

掌握交流接触器的使用方法。

用万用表测量交流接触器触头的好坏。

3、小型电磁式继电器理解电磁式继电器的用途。

正确识别继电器的型号和参数的含义，掌握继电器的使用方法。

4、热继电器理解热继电器的用途。

正确识别热继电器的型号和参数的含义，掌握热继电器的使用方法。

掌握热继电器的整定电流调节方法。

5、行程开关理解行程开关的用途。

正确识别行程开关的型号和参数的含义，掌握行程开关的使用方法。

用万用表测量行程开关触头的好坏。

6、断路器理解断路器的用途。

正确识别断路器的型号和参数的含义，掌握断路器的使用方法。

用万用表测量断路器的好坏。

7、熔断器理解熔断器的用途。

正确识别熔断器座和熔体的型号和参数的含义，掌握熔断器座和熔体的使用方法。

用万用表测量熔断器座及熔体的好坏。

8、漏电断路保护器正确识别漏电断路保护器的型号和参数的含义，掌握漏电断路保护器的使用方法。

用万用表测量漏电断路保护器的好坏。

并通电测试漏电断路保护器是否工作正常。

《机床电器控制》实验指导书北京理工大学珠海学院机械与车辆学院2016实验一C620车床的电气控制线路一、实验目的1、通过对C620车床电气控制线路的接线，使学生真正掌握机床控制的原理。

2、使学生真正从书本走向实际，接触实际的机床控制。

二、选用组件1、实验设备序号型号名称数量1DJ16三相鼠笼异步电动机(△/220V)1台2WDJ24-1三相鼠笼异步电动机(△/220V)1台3MRDT10继电接触控制组件（一）1件2、屏上挂件排列顺序MRDT10三、实验方法1、调节三相输出线电压220V，按下“停止”按钮，按图1-1接线。

图中SB1、SB2、KM1、FR1、FR2、HL1、HL2、FU1、FU2、FU3、FU4为挂件MRDT10上器件，Q1为控制屏上三刀三掷开关，6.3V为控制屏上电源，电机M1用DJ16，电机M2用WDJ24-1（△/220V）。

接线完毕，经检查无误后，按下列步骤通电操作：（1）启动控制屏，接通220V交流电源。

（2）按下SB1按钮，KM1通电吸合，主轴电动机M1起动运转。

（3）合上开关Q1，冷却泵电动机M2起动运转。

（4）按下SB2按钮，KM1线圈断电，主轴电动机M1断电停止运转，同时冷却泵电动机M2也停止运转。

（5）图中EL为机床工作灯，由开关Q2控制（该控制在实验中未模拟）。

图1-1C620车床的电气控制线路四、思考题1、试分析冷却泵电机为什么接在KM1下面。

2、分析C620车床控制线路具有什么保护？实验二基本指令编程（一）与或非逻辑功能实验一、实验目的1、熟悉PLC 实验装置2、熟悉PLC 及实验系统的操作3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法二、选用组件1、实验设备序号型号名称数量1MRDT20PLC 可编程控制器1件2MRDT22PLC 可编程控制器模拟实验1件2、屏上挂件排列顺序MRDT20、MRDT22三、实验原理调用PLC 基本指令，可以实现“与”“或”“非”逻辑功能四、输入/输出接线列表输出接线Y01Y02Y03Y04五、实验步骤通过专用电缆连接PC 与PLC 主机。

《机床电气控制》实验报告一、实验目的本实验旨在通过使用PLC（可编程控制器）进行机床电气控制实验，加深对PLC编程和电气控制的理论知识的理解，并通过实践操作掌握PLC的应用。

同时，通过本实验，进一步了解机床电气控制的原理和相关技术。

二、实验设备1.PLC设备：PLC控制器、输入模块、输出模块等。

2.机床设备：包括电机、传感器等。

3.电气元器件：包括继电器、开关等。

三、实验内容1.PLC的连接：根据实验要求将PLC设备与机床设备和电气元器件连接起来，确保信号的正常传输。

2.PLC的编程：根据机床工作的要求和电气控制的流程，使用PLC编程软件进行编程，实现对机床的电气控制。

四、实验结果及分析经过实验操作，成功实现了对机床的电气控制。

通过编写PLC程序，我们可以自由调节机床的工作状态，使其按照我们的要求进行工作。

通过观察实验现象和数据，分析使用PLC进行机床电气控制的优势有以下几点：1.灵活性强：使用PLC进行机床电气控制，可以根据需要灵活调整机床的工作状态和工作流程，满足不同工作要求。

2.高效性：PLC可以实现对多个输入信号和输出信号的处理，具有快速响应的特点，可以实现高效的机床控制。

3.可靠性强：PLC设备具有较高的可靠性和稳定性，可以稳定地运行并保证机床的正常工作。

综上所述，使用PLC进行机床电气控制能够提高机床工作的灵活性和效率，保证机床的正常工作，具有重要的应用价值。

五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了机床电气控制的原理和相关技术，掌握了使用PLC进行机床电气控制的方法和技巧。

在实验中，我们遇到了一些问题并成功解决，提高了我们的实践能力和解决问题的能力。

在今后的学习和工作中，我们将利用所学知识，进一步研究和应用机床电气控制的相关技术，为工业自动化领域的发展做出自己的贡献。

机床电气控制实验报告机床电气控制实验报告引言：机床电气控制是现代制造业中不可或缺的一环。

通过对机床电气控制的实验研究，可以深入了解机床的工作原理和电气控制系统的设计与优化。

本实验报告将对机床电气控制的相关实验进行总结和分析。

一、实验目的本次实验的主要目的是掌握机床电气控制系统的基本原理和工作方式。

通过实验，我们将学习如何搭建机床电气控制系统，了解各个元件的作用和相互之间的关系，并能够进行简单的控制操作。

二、实验装置和方法实验中，我们使用了一台数控铣床作为实验装置。

该数控铣床具备了较为完善的电气控制系统，包括电机、开关、传感器等。

我们通过连接电源和控制器，以及设置相应的参数，来实现对数控铣床的控制。

三、实验步骤与结果1. 连接电源和控制器：首先，我们将数控铣床的电源与控制器进行连接。

通过正确接线，确保电源和控制器之间的供电正常。

2. 设置参数：接下来，我们需要在控制器上设置相应的参数。

这些参数包括转速、进给速度、切削深度等。

通过合理设置这些参数，我们能够控制数控铣床的工作状态和效果。

3. 进行控制操作：一切准备就绪后，我们可以开始进行控制操作了。

通过控制器上的按钮和控制面板，我们可以启动数控铣床，并进行相应的操作。

例如，我们可以控制铣刀的运动轨迹和速度，以及工件的进给速度和位置等。

通过以上步骤，我们成功地进行了机床电气控制实验，并取得了一定的成果。

数控铣床按照我们的控制指令正常工作，完成了预定的任务。

四、实验分析与讨论通过本次实验，我们对机床电气控制有了更深入的了解。

我们了解到，机床电气控制系统是由多个元件组成的复杂系统，这些元件之间相互协作，共同完成对机床的控制。

在实验中，我们发现合理设置参数对于控制效果至关重要。

例如，如果转速设置过高，可能会导致切削过程不稳定；如果进给速度设置过低，可能会导致工件加工效率低下。

因此，我们需要根据具体情况和需求来设置参数，以达到最佳的控制效果。

此外，我们还发现机床电气控制系统的稳定性和可靠性对于实际生产具有重要意义。

机床电气控制实训报告摘要：本次实训主要针对机床电气控制技术进行了深入探讨和学习。

通过实践，我深刻认识到机床电气控制技术在现代工业中的重要性和应用价值，也提高了自己的实际操作能力和技术实践水平。

关键词：机床电气控制、技术应用、操作能力、技术实践一、实训目的和背景随着现代工业的发展，机床电气控制技术越来越受到重视。

机床电气控制技术已经成为现代自动化生产的重要组成部分。

机床电气控制系统能够实现机械、电气、液压、气动、传感器、计算机及其他设备的有机结合，从而实现对加工过程的控制和调节。

本次实训的目的是深入了解机床电气控制技术，掌握机床电气控制的原理、结构和功能，提高学生对机床电气控制技术的认识和应用水平。

二、实训内容与步骤1. 实验器材与准备本次实验所用的硬件设备包括PLC控制器、电机、传感器、人机界面等设备，同时需要安装Step7和WinCC等软件。

在实验之前，需要对设备和软件进行调试和安装，确保实验进行顺利。

2. 实验操作步骤（1）电气控制系统的安装和调试在第一步，我们需要对电气控制系统进行安装和调试，确保各个部分正常运行。

这一步包括对PLC控制器、电机、传感器和人机界面等设备的安装和调试。

（2）试验程序的编写和上传在第二步，我们需要编写程序，并将程序上传到PLC控制器中。

程序的编写需要根据具体的实验要求和操作流程来进行。

（3）模拟实验的进行和结果分析在第三步，我们需要进行模拟实验，并对结果进行分析。

根据实验过程和实验结果来判断程序的正确性和优缺点。

（4）现场实验的进行和结果分析在第四步，我们需要进行现场实验，并对结果进行分析。

根据操作过程和实验结果来评估程序的正确性和性能。

三、实训结论和启示本次实训的主要目的是加深学生对机床电气控制技术的了解和应用水平。

通过实践，我们深刻认识到机床电气控制技术在现代工业中的重要性和应用价值。

同时，我们也提高了自己的实际操作能力和技术实践水平，对今后的学习和工作都具有重要意义。

应用技术学院《数控机床电气控制》实验报告书班级：学号：姓名：重庆理工大学机械学院机械工程实验教学中心2013年5月课堂表现：A—加分，C--减分（或不及格）实验一：新型电气控制元件智能化认识实验1、比较新型电器元件如交流接触器、延时继电器、固态继电器等，与老式及你所了解的元件的结构原理。

2、简述交流接触器的结构和工作原理。

3、简述热继电器与保险、空气开关在使用上的区别及各自的特点。

4、简述传感器的原理，常用机械参量传感器的种类及传感原理。

5、读图说明下图中三个电机是如何进行控制（包含保护）的？实验二：PLC硬件基础/软件基础实验1、简述PLC的系统组成，叙述PLC 的硬件工作原理（组成框图），PLC一个工作周期由哪些阶段组成？I/O（输入/输出）的本质是什么？2、实验中用艾默生PLC的型号，硬件资源\软件资源及特性说明，使用中的注意事项。

3、实验室艾默生PLC端口的物理地址如何定义？举例说明如何进行输入、输出连线设计实验3：电机正反转PLC控制1，画出实验中三相异步电动机正反转plc控制的电气原理图。

说明I/O地址分配表。

2，PLC编程中用中间变量主要是什么，利用它编程有什么好处？3，什么是自锁控制，画出梯形图并说明。

4，什么是互锁控制，三相异步电机正反转控制为什么要采用互锁控制。

说明如何实现手动正转、手动反转、自动正反转之间的互锁。

绘图说明。

5，绘出实验过程中的三相异步电机正反转控制梯形图：功能要求，X0 停止，X1手动正转，X2手动反转，X3自动正反转（先正转5s，停止5s，反转5s），Y0 正转，Y1反转。

6，说明实验程序中使用的中间变量，及所起的功能作用。

7，通过本次实验，你的最大收获是什么，你在实验过程中遇到哪些问题，并如何解决的？实验4：1.画出实验中的plc控制电路图，以及自己设计的PLC梯形图，请详细说明。

2.消化掌握原实验程序，取消程序中的延时及循环控制，采用中间状态（辅助单元M）进行梯形图编程以实现本实验中油缸的“快进、工进、快退”动作。

机床电气自动控制实训报告一、实验目的通过机床电气自动控制的实际操作来加深学生对机床控制电路的理解和掌握，提高学生的实践能力和技能。

二、实验设备1、CK6163数控车床2、三菱PLC FX2N-16EX3、三菱触摸屏GT1155HTBD4、24V电源供应器5、各类导线和电器元件等三、实验原理1、控制电路原理：机床电气自动控制由供电系统、动力系统（主轴驱动、进给驱动等）、信号采集与传输系统、控制系统组成，信号采集器将加工要求转换成电信号，控制系统将电信号转换成各种控制信号，实现机床各个部件的运动和动作。

2、数控系统原理：数控技术是现代机床电控的基础，数控系统包括计算机、数控控制器和执行器等，绘制零件图样、编写加工工艺、输入数控程序后数控控制器按指令对机床进行编程控制，确保加工精度和工件质量。

3、PLC控制原理：PLC（Programmable Logic Controller）又称可编程逻辑控制器，是一种具有高度可靠性的控制器，可实现各种自动化设备的控制，PLC具有脉冲输入输出、计数器、定时器、数据处理等功能，并可通过编写程序来实现各种控制逻辑。

四、实验步骤1、断电开关切断机床电源，并将PLC主机和触摸屏正确接线。

2、启动本地控制按钮，检查各轴是否正常运转、进给机构是否正常升降、刀把是否能够快速手动换刀。

3、根据绘制好的机床控制电路图，使用PLC编写程序，调试程序并进行修改。

4、在触摸屏上输入相应的参数，实现各轴运动、进给、自动换刀等功能。

5、手动操作机床进行检测，测试其工作的效果。

五、实验注意事项1、编写程序时应注意程序结构的合理性，尽量少用跳转指令，避免程序的不稳定性。

2、慎重处理工件的位置、加工深度等参数，确保加工精度和工件质量。

3、在实验过程中应注意安全事项，避免触电、被夹伤等事故的发生。

六、实验心得通过本次机床电气自动控制的实验，我深入了解了机床电气控制的工作原理和基本结构，掌握了PLC编写程序的方法和操作流程，加深了对电控自动化技术的理解，同时也提高了自己的实践能力和技能水平，让我更加自信地面对工程实践。

一、实验目的1. 了解机床电气控制的基本原理和基本方法。

2. 掌握机床电气控制系统的工作原理和调试方法。

3. 学会使用常用电气元件，并能根据实际需求进行电路设计。

4. 培养实际操作能力，提高对电气故障的判断和排除能力。

二、实验设备1. 机床电气控制系统实验台2. 常用电气元件：接触器、继电器、按钮、开关、熔断器等3. 仪器设备：万用表、示波器、电源等三、实验原理机床电气控制系统是机床的重要组成部分，其主要作用是实现机床的自动控制。

本实验主要研究机床电气控制系统的基本原理和调试方法。

1. 机床电气控制系统的工作原理：机床电气控制系统主要由电源、控制电路、执行电路和信号反馈电路组成。

电源为控制系统提供能量，控制电路实现对执行电路的控制，执行电路驱动机床运动，信号反馈电路将机床的运动状态反馈给控制电路。

2. 机床电气控制系统的调试方法：调试是确保机床电气控制系统正常运行的重要环节。

调试主要包括以下步骤：（1）检查电气元件是否完好，接线是否正确；（2）检查控制电路是否正确，确保控制信号能够正确传输；（3）检查执行电路是否正常，确保执行元件能够按照控制信号的要求工作；（4）检查信号反馈电路是否正常，确保反馈信号能够正确传输；（5）进行系统联调，检查整个控制系统是否正常运行。

四、实验内容1. 机床电气控制系统基本原理分析（1）分析机床电气控制系统的组成及各部分的作用；（2）了解常用电气元件的工作原理及特点；（3）掌握机床电气控制系统的工作原理。

2. 机床电气控制系统调试（1）根据实验台提供的电气元件和接线图，搭建机床电气控制系统；（2）检查电气元件是否完好，接线是否正确；（3）检查控制电路是否正确，确保控制信号能够正确传输；（4）检查执行电路是否正常，确保执行元件能够按照控制信号的要求工作；（5）检查信号反馈电路是否正常，确保反馈信号能够正确传输；（6）进行系统联调，检查整个控制系统是否正常运行。

3. 机床电气控制系统故障排除（1）分析机床电气控制系统常见故障及原因；（2）学会使用万用表、示波器等仪器设备检测电气元件和电路；（3）掌握故障排除方法，提高对电气故障的判断和排除能力。

电气控制实训报告实训内容：机床电气自动控制院系：班级：姓名：学号：指导老师：时间一．实习目的实训是教学与实际动手相结合的重要实践性教学环节。

在实训过程中，培养了学生观察问题、解决问题和向模拟工作岗位学习的能力和方法。

强化我独立思考问题，独立解决问题的能力，了解了交流接触器、过载保护器、时间继电器按钮的结构及其在控制电路中的应用。

识读电气控制线路图，并能分析其动作原理。

掌握电气控制线路图的装接方法。

通过这次电气控制实训，使我在实际中学习到了电气设备运行的技术知识、电气设备的控制过程知识及理论中无法学到的实践知识。

使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过实实训，对我们巩固和加深所学理论知识，培养独立工作能力起了重要作用。

二．实习内容机床电气自动控制线路三．电气原理图四．实习步骤首先进行实训电路的设计，在老师的指导和帮助下，我们将电路图设计完成，在老师的讲解下，我们明白了整个电路图的结构和工作原理，熟悉并掌握了电路中主电机的控制回路，接着依次了解快进—工进-停留光刀（3s）-快退-停车整个控制过程。

在老师的带领下，进入了实训实验室，第一次接触到SXK-760B实训装置，当看到这个装置感到特别陌生，但在老师的讲解下，我慢慢的熟悉了该装置的各个原件(空气自动开关、接触器、过载保护器、时间继电器、行程开关、常开常闭开关)，安装时必须要清楚每个器件的功能和作用，还要检查它的好坏与否！装线的时候还要合理的布置每个器件的位置与空间，要不就会造成布线带来很大麻烦：一可能会导致用线过多二可能会造成线路交叉三可能会引起布线不雅观，而且可能布线的紧凑，所以根据元器件的位置布线是一个重要考虑的过程，不能随心所欲。

在设置线路图的时候就必须考虑好每个器件线路的走向，考虑其走向是否交叉，应该如何走线才是最佳的走法，尽量使线路并排走，紧密凑合。

在熟悉了原件之后，我带着疑问开始着手细读电气原理图，在一步一步做完之后，最重要的连接过程开始了，这时的问题来了，设备螺丝不好松、紧，在接线过程中难度较大，其次，对于布线时线路通过线槽的走法出现问题，如何布局好，如何将线路布置最佳成了一个个难题。

—实训报告—（机床电气控制实训）学院系别：机电工程学院专业班级：电气自动化ZK1001设计学生：唐渊指导老师：黄琴、周洋设计时间：2011年12月12日一、实训目的与要求：1．掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。

2．学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。

3．掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。

4．学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

5. 通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

6. 加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

7. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

二、实习内容：1. 掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。

2. 通过对电动机控制箱线路的接线，掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求；3．掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

三、电动机控制箱的安装与调试:1、工作原理图：图1-1 工作原理图2、使用的主要工具、仪表及器材1．电器元件（见表1-2）。

表1-2 元件明细表代号名称推荐型号推荐规格数量M 三相异步电动机DQ10 4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min 1 QS 组合开关HZ10-25/3 三相、额定电流25A 1 FU1 螺旋式熔断器RL1-60/25 380V、60A、配熔体额定电流25A 3 FU2 螺旋式熔断器RL1-15/2 380V、1.5A、配熔体额定电流2A 2 KM1 交流接触器CJ10-20 20A、线圈电压220V 22．工具电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。

3．仪表ZC7（500V）型兆欧表、DT-9700型钳形电流表，MF47型万用表（或数字式万用表DT9205）。

4．器材（1）控制板一块（600mm×500 mm×20 mm）。

实验一、电动机点、长动控制一、实验目的：1、了解按钮、接触器的结构、工作原理及使用方法。

2、掌握各个用电器及导线的选型方法。

3、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。

4、掌握三相异步电动机点动与长动控制的工作原理和接线方法。

二、实验内容：1、各个用电器及导线的选型。

2、连接主电路及保护设配。

3、连接点动及长动控制电路。

三、实验设配：1、计算机及相应软件2、宇龙机电控制仿真软件》是应用于机电控制及相关专业实验室实训的教学仿真软件，软件是由一个开放式的元器件库、控制对象和可视化的机电控制仿真平台构成。

其中元器件库中含有电路、液压、气压中常用到的部件，控制对象（含有传送带、机械手、售货机等），3D控制对象（含水塔、混料罐、传送带等）。

《宇龙机电控制仿真软件》可以在全软的环境中，通过系统自带的各种功能部件，自由搭建用户所需要的电、液、气的自动控制系统。

四、选型：电机Y160M-4 1导线10mm^2 若干三相若干单相五、原理图:六、接线图：七、工作原理：Q合上→→SB2↓→KM1(+)→KM1主触点（+）→电机启动→→KM1（+）《常开》→形成自锁→长动SB1↓：KM1(-)→KM1主触点（-）→电机停止八、实验小结：此次实验主要目的是为了实现电动机的点、长动。

首先，老师指导我们打开了应用软件，然后，开始了电路图的绘制。

这其中主要包括电气元件的选择及电路的连接，过程中间遇到了很多问题，比如，由于连线比较多，并且过于密切，使得好几条连线错误。

启动电源后，由于连线错误，造成了元器件的损坏，不得不重新选择元器件重新连线，浪费了好多时间。

这次经历告诉我，无论多么微小的事情，都需要你全力以赴，不可眼高手低，造成不可挽回的损失。

实验二、电动正、反转控制一、实验目的：1、了解按钮、接触器的结构、工作原理及使用方法。

2、掌握各个用电器及导线的选型方法。

3、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。

4、掌握三相异步电动机正、反转控制的工作原理和接线方法。

《机床电气控制》实验报告实验目的：掌握机床电气控制系统的结构及工作原理，了解机床电气元件的标号及功能，能够正确连接和设置机床电气控制电路。

实验器材：1.机床电气控制系统实验台；2.电源变压器；3.交流接触器；4.热继电器；5.线性振动送料器；6.按钮开关和指示灯。

实验步骤：1.按照实验图纸将电源变压器、交流接触器、热继电器、线性振动送料器等元件按照要求连接到实验台上。

2.使用万用表检查实验台上的电气连接情况，确认各元件连接正确。

3.按照实验说明书要求，设置热继电器的动作温度和电流值，并进行校准。

4.按照实验要求调整按钮开关和指示灯的位置，并连接到相应的电路上。

5.确认所有元件连接正确后，接通电源开关，观察指示灯是否亮起。

6.按下按钮开关，观察线性振动送料器的振动情况，并从振动取料装置中取下料品进行检查。

7.在实验过程中，观察电气元件的工作状态，并记录下相应数据，如振动频率、温度等。

8.实验结束后，关闭电源开关，进行实验台的清理工作。

实验结果：通过以上实验步骤的操作，成功地连接了机床电气控制系统的各个元件，并正确设置了热继电器的动作温度和电流值。

接通电源开关后，指示灯亮起，表明电气控制系统能够正常工作。

在按下按钮开关后，线性振动送料器成功地进行振动，并从振动取料装置中取下料品进行检查。

实验讨论：在实验过程中，我们发现如果电源开关接错位置或接线不正确，可能会导致电气控制系统无法正常工作。

另外，热继电器的动作温度和电流值的设置也十分重要，如果设置不准确，可能会导致机床电气控制系统的异常工作或无法工作。

实验结论：通过本次实验，我们成功地掌握了机床电气控制系统的结构及工作原理，并能够正确连接和设置机床电气控制电路。

同时，在实验中我们也发现了一些问题，如电源开关的位置和接线的正确性、热继电器的动作温度和电流值的设置等。

这些问题需要我们在以后的实验中加以注意和改进，以提高机床电气控制系统的工作效率和稳定性。