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漆包线：电气发展与工业进步的见证者
漆包线是一种由导体和绝缘层组成的电线，其历史可以追溯到19世纪。
最初的漆包线是手工制作的，由于制作难度大、成本高，数量有限，限制了电气技术的发展。
随着制造技术的改进与创新，现代漆包线已经成为一种标准的电线。
漆包线的历史与电气技术的发展密切相关。
19世纪中叶，法拉第发现了电磁感应现象，随后西门子和爱迪生发明了电机、电灯和变压器，这些发明解决了电力运输问题，使得漆包线的应用得以推广。
20世纪60年代，日本工业经济的崛起带动了漆包线行业新一轮的发展，在此期间形成了包括日本第一电工、日本住友、日立电线、韩国LG公司等在内的第二代漆包线领头羊企业。
同时，随着世界经济格局的变化和国外知名企业在中国设立制造基地，为中国漆包线的发展提供了良好的国际环境。
如今，漆包线已经广泛应用于电机、变压器、家电、汽车等领域，成为现代工业不可或缺的一部分。
同时，随着科技的不断进步，漆包线的材质、性能和应用范围也在不断拓展和创新。
JIS日本工业标准序号标准编号标准名称1 JIS C 3306-1993 聚氯乙烯绝缘软线2 JIS C 5961:1997 光导纤维连接器试验方法3 JIS C 5101-10-1 电子设备用固定电容器通则4 JIS Z 3282:1999 软钎料合金化学成分和形式5 JIS C 3202-1994 漆包线6 JIS H 1421-1431-1979/4501-4502-1979/4511/4522/2104 电子管用镍材及其分析方法7 JIS B 1007-1987 自攻螺钉的螺纹形状及尺寸8 JIS C 5501-1978 锥形扬声器9 JIS C 0035：1996 环境试验第2部分：试验方法试验Z/ABDM：气候顺序10 JIS K 7124-2 塑料薄膜及薄板的落镖冲击试验方法第2部分：仪表计量法11 JIS Z 3197:1999 软钎焊用树脂型纤剂试验方法12 JIS Z 2611-2612-1977,K 0116-1979 光谱分析基础标准部分13 JIS C 2570:1998 直热型负温度系数热敏电阻通则14 JIS C 6409-1994 电子设备用氧化金属膜固定电容器15 JIS C 3306:2000 聚氯乙烯绝缘软线16 JIS C 0021:1995 (IEC 68-2-2:1974) 基本环境试验程序第2部分:试验试验B:干热17 JIS C 5974：1998 F05形单心光导纤维连接器18 JIS C 5101-9-1 电子设备用固定电容器通则19 JIS C 5504-1992 喇叭形扬声器20 JIS C 7041-1974 国外电子工业标准资料第17辑:双极性数字集成电路试验方法21 JIS C 0097:2001 环境试验方法22 JIS C 2330-2001 电容器用双轴取向取丙烯薄膜23 JIS C 8512-1996 二氧化锰锂原电池24 JIS C 3661-1:1998 电缆的电气试验方法第1部分:电压在450/750V以下(含450/750V)用电缆、芯线和电线的电气试验25 JIS K 2211-192 冷冻机油26 JIS B 1181-1993 六角ナツト27 JIS C 0036：1997 环境试验第2部分：试验方法试验Fh：振动、宽带随机（数控）和指南28 JISC 6281-1975 信息交换用盒式磁带信息记录格式29 JIS D 4207-1994 汽车用轮胎气门30 JIS C 3006:1999 纤维或绝缘线的试验方法31 JIS B 1044-1993 螺纹紧固件-电镀32 JIS C 0027-1988 基本环境试验规程第2-30部分:试验试验Db和指南循环湿热试验(12+12H循环)33 JIS C 0057:2002 环境试验34 JIS C 2520:1998 电热合金线及带35 JIS B 1055-1995 钢及不锈钢制自攻螺钉36 JIS C 5101-8 电子设备用固定电容器通则37 JIS B 1111-1996 十字槽小螺钉38 JIS C 5530-1978 锥形扬声器通则39 JIS B 1115-1996 一字槽自攻螺钉40 JIS K 7121-1987 塑料转变温度测定方法41 JIS C 0806-3:1999 电子元件的带状导线封装第3部分:表面安装元件42 JIS D 4211-1994 汽车轮胎气门芯43 JIS C 0096:2001 环境试验方法44 JIS C 0020:1995 环境试验程序第2部分:试验试验A:冷45 JIS K 5621：2002 一般用防锈油漆46 JIS C 3003：1999 漆包铜线及漆包铝线的试验方法47 JIS Z 3283-2001 流脂空心焊锡48 JIS H 1421-1432-1965 电子管用镍材料分析方法49 JIS B 1122-1996 十字槽自攻螺钉50 JIS C 5973：1998 F04型单心光导纤维连接器51 JIS K 6401:1997 软垫用柔软聚氨脂泡沫52 JIS Z 2381-1987 屋外暴露试验方法通则53 JIS C 0050：1996 电气电子环境试验方法锡焊试验54 JIS C 5102-1994 电子设备用固定电容器的试验方法55 JIS C 0025-1988 环境试验基本程序第2部分:试验试验N:温度的改变56 JIS K0801-1986 CONTINUIUS TURBIDIMETER57 JIS C 0040:1999 环境试验第2部分:试验试验Fc:振动(正弦)58 JIS K 0803-1995 CONTINUOUS DISSOLVED OXYGEN ANALYZER59 JIS C 5570 国外电子工业标准资料第48辑:磁带录象机60 JIS C 2524:1997 电热丝及带的寿命试验方法61 JIS C 0034：1996 环境试验第2部分：试验随机试验指南：水62 JIS C 0028-1988 环境试验第2部分：试验Z/AD：温度/湿度复合循环试验63 JIS G 3313:1998 电镀锌钢板及钢带64 JIS C 0022-1987 环境试验基本程序第2部分:试验试验Ca:高温、高湿(稳定性)试验65 JIS C 0056：2001 环境试验第2部分：试验试验Fe：振动正弦拍频法66 JIS C 6421-1994 收音机用中频变压器67 JIS MIL-STD,TOCT 国外电子工业标准资料第52辑:集成电路部分标准资料汇编68 JIS C 8303:1993 配线用插入式连接器69 JIS C 5532-1994 音响设备用的扬声器70 JIS C 3663-3:1998 额定电压450/750V及以下，橡皮绝缘电缆第3部分:耐热硅绝缘电缆71 JIS C 5202-1990 电子设备用固定电阻器的试验方法72 JIS C 0806-3：1999 电子元件的带状导线封装第3部分：表面安装元件73 JIS C 0053：1996 电气、电子环境试验方法软钎焊法（平衡法）74 JIS C 6481-1976 印刷电路用覆铜箔层压板试验方法75 JIS C 0024：2000 电气、电子环境试验方法盐雾（周期）试验76 JIS K 7124-1 塑料薄膜及薄板的落镖冲击试验方法第1部分：阶梯法77 JIS K 6745：2000 硬质氯乙烯板78 JIS C3005-2000 橡胶塑料绝缘电线试验方法79 JIS D 0207-1977 汽车零件防尘试验通则80 JIS C 0047-1995 环境试验第2部分:试验方法、振动、冲击及类似动态试验用的元件、设备和其他物品的安装81 JIS C 5442-1978 控制用小型电磁继电器试验方法82 JIS Z 9015-1980 国外电子工业标准资料.第66辑:技术调整型抽样检查83 JIS T 1140:1998 电子体温计84 JIS K 6850：1999 胶粘剂粘合张力强度的试验方法85 JIS K 6301-1995 硫化橡胶的物理试验方法86 JIS K 0802-1986 RECORDING PH METER87 JIS C 7072-1988 液晶显示板的测量方法88 JIS C 0806-2:1999 电子元件的带状导线封装第2部分89 JIS Z 8741-1997 Specular glossiness-methods of measurement90 JIS C 8282-1:1999 家用和类似用途插头和插座出口第1部分:一般要求91 JIS Z 3284：1994 焊剂92 JIS C 0023:2001 环境试验方法93 JIS K 0806:1997 AUTOMATIC CHEMICAL OXYGEN DEMAND METER94 JIS C 5970：1998 FO1形单心光纤维端子95 JIS H 1401-1402-68,67,TOCT 14315-14316-69 钨钼材料化学与光谱分析方法96 JIS C 8303-1993 家用和类似一般用途的插头和插座97 JIS C 0033：1993 环境试验第2-28部分：试验温热试验指南98 JIS C 5141-1991 电子设备用固定式铝壳非固态电解质电容器99 JIS K 0805-1988 CONTINUOUS TOTAL ORGARIC CARBON ANALYZER100 JIS C 5101-9 电子设备用固定电容器通则101 JIS C 3317:2000 600V两种聚氯乙烯绝缘电线102 JIS K 6911-1995 热固性塑料的一般试验方法103 JIS B 1196：2001 焊接螺母104 JIS B 1181：2001 六角ナツト（追捕1）105 JIS C 5402-1992 电子设备用连接器试验方法106 JIS C 5101-10 电子设备用固定电容器通则107 JIS H1680-1694-69,H-4701-69 钽材料的化学及光谱分析方法108 JIS C 0052：1995 电气、电子环境试验方法耐溶剂（浸泡）性试验109 JIS C 6480-1976 印刷电路用覆铜箔层压板通则110 JIS C 5531-1978 锥形扬声器的试验方法111 JIS C 0806-1:1999(IEC 60286-1:1997) 电子元件的带状导线封装第1部分112 JIS C 5102 电子设备用固定电容器的试验方法113 JIS C 5101-1998 电子设备用固定电容器通则。
漆包线检验标准1.外观检验：表面光滑，色泽均匀，无漆瘤和白色润滑剂，表面绝缘漆膜无脱落、氧化、划痕、损伤，无打结现象2.尺寸检验：2.1 漆包线直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.2 导体直径：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.3 漆包线漆膜厚度：标准参照IEC60317对照表，检验方法：千分尺2.4 导体误差值：标准参照IEC60317对照表3.电性能：3.1 电阻取要检验的漆包线1m, 将两端的漆膜刮去，测量漆包线的电阻，电阻测量值要与IEC60317的要求电阻范围内；标准温度20度，换算公式：20度的电阻/234.5+标准温度=实际测量电阻/234.5+测量温度。
3.2 可焊性①剪取需要检验的铜线材料；②根据材料可焊性条件范围设定锡炉温度；③使用温度测量器对锡炉温度测量确认锡炉温度在材料承认书的可焊性条件范围内；④焊锡条件依材料承认书，铜线上锡效果：当铜线浸锡后目检表面着锡面积95%以上,不遗留残渣。
⑤.非直焊性线径剥皮处理后依(第①-④点)作业。
3.3 针孔及漏电流测试3.3.1配置溶液及接线A. 配置盐水溶液：食盐30 克，清水10 公斤，浓度为3‰；B. 配置酚酞溶液：酒精100 克，酚酞3 克；C. 配置溶液：每10 公斤盐水溶液加入20 毫升酚酞溶液；D. 按图1 检查盐浴装置正负极接线是否正确。
导电体接正极直接接入盐浴池，被测定转子接负极；E. 将电源正负极正确连接后，通直流电12V1000mA，每次做盐浴前要检查溶液的导电性能，将“+”和“-”极直接浸入盐浴池中，观察电流表的读数，导通电流是否达到标准值：500mA，当电流达到500mA及以上才可测试。
3.3.2 漏电流及针孔数测试标准电流法测试标准针孔数测试标准如针孔数量少于五个且不在同一个部位30米之内，则可以接受，其它情形均不能接受。
3.4 击穿电压取漆包线0.5m对折一次，将对折部位剪断并刮去四根线漆皮，然后再对折两次，并将对折后的漆包线扭成麻花状态,扭绞33圈，（两端各有两个线头）分别用高压仪测试同一端的两根线头的耐高压能力。
一.漆包线的产品标准和试验方法标准；1 漆包圆线的产品标准；GB6109-90系列标准：2 漆包扁线的产品标准：GB/T7095-i995系列3.漆包圆线和扁线的试验方法标准：GB/T4074-1999二.漆包线的检验和试验漆包线检验的内容包括；外观和尺寸的检验测量，性能的测试。
其中性能包括：机械性能，化学性能，热性能和电性能。
现在我们主要对外观，尺寸进行讲解。
1.漆包线表面(外观)应光洁，色泽均匀，无粒子，无氧化，发毛，阴阳面，黑斑点，脱漆等影响性能的缺陷，排线应整齐，平整紧密，地绕在线盘上，不压线，收放自如影响表面的因素很多，它与原材料，漆料，设备，工艺，环境等因素有关。
2.尺寸2.1 漆包圆线尺寸包括：外形尺寸（外经）D导体直径d导体偏差△d导体的圆度f漆膜的厚度t2.1.1 外径是指；导体涂上一层绝缘漆膜后所测得的直径。
2.1.2 导体直径；是指去除绝缘层后金属线2.1.3 导体偏差；是指导体直径的实测值与标称值之间的差。
2.1.4 不国度(f)值是指导体每个截面上测量的最大读数和最小读数的最大差值。
2.2 测量方法；2.2.1测量工具；微米干分尺，精确度0.001mm漆包圆线，d<0．100mm 测力0.1-1.0Nd≥0．100mm 测力I-8N漆包扁线测力4-8N2.2.2 外径2.2.2.1 (圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置，各测量一次外径，记录3个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.2 当导体标称直径d>0.200mm时，相距1m的两个位置上，每个位置沿线周均分测量3次外径，记录6个测量值，取其平均值作为外径。
2.2.2.3 (扁线)相距各100mm3个位置上各测量宽边和窄边尺寸1次，取其3个测量值的平均值作为宽边和窄边的外形尺寸。
2.2.3 导体尺寸2.2.3.1 (圆线)当导体标称直径d≤0.200mm时，在相距各1m的3个位置用不损伤导体的任何方法除去绝缘各测量1次导体直径：取其平均值作为导体直径。
大阳目录一、目录 1二、公司简介 2三、质量方针、环境方针 3四、可供漆包圆铜线型号、规格、特点和用途 41、中国国家标准（GB）：漆包线尺寸、性能及产品技术要求72、日本工业标准（JIS）：漆包线尺寸、性能及特性要求10五、漆包线规对照表20六、漆包线产品用线轴尺寸及生产工艺流程21七、质量管理体系22八、环境管理体系23九、产品认证24大阳公司简介深圳大阳通用实业有限公司是一家专业制造、销售漆包圆铜线的港商独资企业。
公司成立于1994年7月，自有工厂及宿舍占地面积25000平方米，位于深圳市宝安区福永街道办塘尾工业区，紧靠107国道、宝安大道及深圳机场，交通运输非常便利。
公司年产漆包圆铜线约10000吨，既可外销亦可内销。
公司拥有的主要生产设备及检测、试验仪器大部分是进口，其余则为国产知名品牌。
公司生产所用原材料用料精良，完全满足生产优质漆包线的要求。
公司致力于推行并不断完善企业现代管理体系。
公司已通过ISO9001质量管理体系认证及ISO14001环境管理体系认证。
公司产品为聚氨酯、聚酯、聚酯亚胺单涂层和复合涂层系列漆包圆铜线，规格范围为Φ0.04mm～Φ1.00mm，耐热等级为B级、F级、H级、C级。
这些线种已全部通过UL认证及SGS试验室产品监测。
产品所依据的基本技术标准为中国国家标准（GB）及日本工业标准（JIS）并能接受客户提供的相关标准。
公司具备较强的技术能力开发、设计、生产用户所需的漆包线产品。
公司连年获得“全国外商投资双优企业”的称号。
公司以“质量第一、服务优秀、持续改进、顾客满意”为宗旨，努力为顾客提供最优质的产品、最周到的服务，“一握大阳手、永远是朋友”，我们愿与各界同仁通力合作、携手共进、共同发展、服务社会。
质量方针质量第一服务优秀持续改进顾客满意环境方针为保护绿色地球，实现可持续发展，大阳通用公司向社会公开承诺：1、严格遵守环境法律、法规和其他相关要求，是本公司环境保护工作的起点；2、结合本公司漆包线生产和相关管理活动实际，持续改进环境行为，实行安全文明生产，不断取得新的环境绩效；3、按照污染预防的原则，制定本公司的环境目标与指标；4、通过全员教育实施与保持本方针，实现共同参与环境保护。
日本工业标准JISC3202—1994
漆包线
1、适用范围：本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线（以下简称线）。
本
标准没规定的事项，仍按照JISC3053（绕组线总则）规定。
备注：本标准引用标准如下：
JISC2351漆包线用清漆
JISC3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法
JISC3053卷线通则
JISC3102电器用软铜线
种类及型号：线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。
如表1：
3.1铜线0种及1种的铜线用JISC3102（电工用线软铜线）所规定的、或与该标准相当的软铜线，2种及3种的铜线用JISC3103（电机绕组用软铜线）所规定的软铜线。
3.2扁铜线{略}3.3铝线{略}
4、温度指数绝缘漆膜及特性按附件1—8。
5、试验方法试验方法按JISC3003（漆包铜线及漆包铝线试验方法）以及附件1—8所规定
的试验条件进行。
6、检测检测分型式检测和交接检测二类。
按5的试验方法对附件1—8中规定的项目进行，
必须符合3以及4的规定。
但交换检测，可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。
7、包装及一盘轴线的净重
7.1包装线应紧密整齐地卷绕在与导体直径或导体规格大小相适应的线盘中，或整齐地盘装在适应大小的容器内，并妥善包装，以免线在运输途中碰伤或散乱。
7.2一盘轴线的净重一盘轴线的净重按表2的要求，但供需双方另有协议时，不在此限。
7.3线段数线成轴卷绕时，每1轴线最多绕二个线段，一个线段的重量为每轴净重（表2及供需双方协议规定的重量）的20%以上。
此外，线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。
颜色（着色时）以及导体直径表示，扁线用种类及导体规格（厚×宽）或型号及导体规格（厚×宽）表示。
例1：1种缩醛漆包铜线0.85mm
或1PVF0.85 mm
例2：1种缩醛漆包铝线1.6mm
或AL—1PVF1.6mm
例3：缩醛漆包扁铜线2.0×4.0mm
或PVF2.0×4.0mm
例4：0种自粘性聚氨酯漆包铜线0.85mm
或0SBUEW0.85mm
例5：1种聚氨酯漆包铜线（红）0.85mm
或1UEW（红）0.85mm
9、标志在线盘和容器的适当部位，必须标明下列事项。
（1）种类及型号⑸净重
（2）颜色（着色时）⑹线段数（成轴时）
（3）导体直径或导体规格（厚×宽）⑺制造厂名或其代号
（4）制造批号⑻制造年月
附件6聚氨酯漆包铜线
1、适用范围本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。
2、温度指数120℃
3、绝缘漆膜绝缘漆膜应采用符合JISC2351（漆包线用漆）所规定的聚氨酯漆包线漆或具有
同等品质的聚氨酯漆，均匀地涂于导体表面经烘焙而成。
该漆膜对导体无损害作用，无伤痕及污染，着色时为红色或绿色。
4、特性特性按附表6及附表6-1——6-3的要求。
附表6。
