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三、设备部分部件简介 1、 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部 产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。
2、 调节阀：调节阀中间有一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。
锥形杆上有两个起密 封作用的“0”型圈，磨损后可更换。
3、 进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与大气相通，吸料 时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。
4、 安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将橡皮塞重新紧即 可。
5、 温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出厂时已设定在 40 度。
四、设备安装要求 1、 设备应安装在室内，避免阳光直射造成设备老化。
室内温度应在 15 度以上，40 度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其它电器设备置 于同一房间，应单独设立设备间。
3、 设备间地面应设混凝土基础，并安装低位排风扇，保证房间内通风良好，房间内应设冲洗 用水笼头及排水下水道，设备进气口应置室外。
4、 用户提供 0.3Mpa 水源及 220VAC、5A 电源。
二氧化氯发生器产生的二氧化氯气体是通过水 射器产生的负压抽出，在水射器中同水混合后通入处理水中，水射器前后应有误差，带动 水射器工作的动力水压力要求在 0.2Mpa-0.3Mpa 之间，因此，设备间应预留压力 0.4Mpa。
5、 设备温度控制箱应与设备分隔放置，如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。
6、 设备应水平放置，水射器与设备出气口的垂直距离不宜高于 1.5 米，二者之间的管道长度 不宜大于 6 米。
单向阀应竖直安装，安装时检查各阀门，接口拧紧，以免漏气 五、设备工艺流程NaCL03 溶液与盐酸在负压作用下由贮存罐经给料管、调节阀进入反应室，进行充分反应产生 出二氧化氯等消毒气体。
产生的气体经单向阀、出气管进入水射器，与水进行充分混合形成消毒液， 继而进入被消毒水中出气管进入水射器，与水进行充分混合形成消毒液，继而进入被消毒水中。
二氧化氯发生器使用说明书二氧化氯是一种具有强氧化性和杀菌作用的化学物质，可以广泛应用于水处理、污水处理、食品加工、药品生产等领域。
二氧化氯发生器是一种用于生产二氧化氯的设备，其使用方法如下。
1. 设备准备：
准备好二氧化氯发生器、稳定器、测量器和管路等设备，并检查设备是否符合要求。
2. 填充液体：
将发生器中的中和液注入容器中，此时应根据设备的使用说明书按照比例加入水，使得液面高度到达设备标准的刻度线。
3. 加入粉末：
将二氧化氯粉末慢慢加入到液体中，并同时观察设备内的计量仪表进行控制。
4. 激活设备：
通过设备的操作界面，启动设备并进行预热操作。
预热至设备达到正常工作温度。
5. 观察输出：
当设备正常工作时，将在管路中看到二氧化氯的色泽，同时，可以检测到设备输出的二氧化氯气体质量数据。
注意事项：
1. 使用前应该参考设备的相关说明书，确保操作方法符合要求。
2. 在使用过程中，应该定期清洗设备，以确保设备运行的稳定性
和通畅性。
3. 在使用过程中不能将不符合要求的液体混入设备。
4. 在设备处于运行状态时，不要打开设备的底部阀门，以免发生
危险。
5. 当设备故障或出现异常时，需要立刻停止设备工作并进行维修。
通过以上使用说明，您可以掌握二氧化氯发生器的正确操作方法，确保设备的正常工作和安全使用，提高二氧化氯的生产效率。
二氧化氯发生器操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录一、概述二、技术标准三、技术规范四、主要技术参数五、材料及货物制造所执行的标准六、二氧化氯发生器部件功能说明七、注意事项八、联系方式一、概述二氧化氯发生器采用化学反应原理，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中。
化学法二氧化氯用于污水处理系统的消毒及杀菌,具有优良的效果。
化学法二氧化氯操作采用自动控制，减少劳动强度。
消毒系统无需专人看管。
二、技术标准设备型号： HB-5000数量: 2套a、主机规格：设备类型：化学法结构型式: 柜式结构工作方式: 全负压间歇式工作产气量： 5000g/h数量: 2套电源: 380V/50HZ含量: 40-70%混合液ClO2b、盐酸计量泵:型号: GM0025流量: 0～25L/h扬程: 1MPa电机功率: 250W材质: PVC数量: 2台产地: 米顿罗c、次氯酸钠计量泵:型号: GM0025流量: 0-25L/h扬程: 1MPa电机功率: 250W材质: PVC数量: 2台产地: 米顿罗三、技术规范3.1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。
3.2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。
3.3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。
3.4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不低于85%。
3.5、盐酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.3.6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
3.7、氯酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
二氧化氯发生器消毒柜操作说明手动操作：1、在贮盐柜里加入4～4.5Kg食盐2、在控制柜里合上电源开关，然后关上控制柜，在控制柜外边找到电磁阀开关并打到手动开关（开）的档位3、打开溶盐阀，待贮盐柜水满后关掉。
（贮盐柜里贮入水后用棍子搅拌食盐，使其充分溶解4、盐溶解后，打开进盐水阀（贮盐柜后边）开始往发生器里边贮盐水。
（此时要注意观察溢流管，当溢流管出水后，关闭进盐水阀。
）5、打开电解槽进清水阀（注意观察发生器液位管的水位不要超过液位线)当贮水接近液位线时，关掉清水阀。
6、打开控制柜电解开关到手动（开)档位。
7、然后调节调压器(微调到14～15V）8、开启冷却水阀（该阀门在发生器工作中要保持常开状态，待反应完成后要继续延续不少于5分钟，使其发生器彻底冷却，然后将阀门关掉。
）9、待到电解30分钟左右，开始打开出药阀，开始送药（此时电流表显示读数在50A左右，一般4～4.5Kg的食盐反应时间为20小时，待到20小时左右，工作人员要观察电流表读数， 当电流表读数从50 A降到0 A的时候，一个反应周期完毕。
然后关闭出药阀）10、一个周期完毕后要打开放空阀，放掉发生器里边的废水。
下一次反应同1～10的做法相同。
自动操作：1、第1歩操作同手动操作一样2、在控制柜里合上电源开关，然后关上控制柜，在控制柜外边找到电磁阀开关并打到自动开关（开）的档位3、3～5操作同手动操作一样4. 第6步打开控制柜开关到自动（开）档位5、第7步操作无需调节调压器6、8～10操作同手动操作一样注意：设备自动运行周期时间厂家已设置：一般工作时间为16个小时，设备休息时间为8个小时数，。
二氧化氯发生器(化学法系列)操作说明书目录一、概况 (2)二、灭菌性能 (3)三、应用范围 (4)四、二氧化氯与其他常用消毒设备的比较 (6)五，各类消毒剂性能比较表 (7)六、二氧化氯投加量： (8)七、复合型二氧化氯生产技术简介 (8)八、300g/h二氧化氯设备主要组成部分： (9)九、二氧化氯发生器操作说明 (9)一、概况二氧化氯灭菌消毒经美国食品药物管理局（FDA）和美国环境保护（EPA）和长期科学试验和反复论证，考验了ClO2对饮用水的处理效果后，被确认为是医疗卫生、食品加工中的消毒灭菌、食品（肉类、水产品、果蔬）的防腐、保鲜、环境、饮水和工业循环及污水处理等方面杀菌、消毒、除臭的理想药剂，是国际上公认的氯系消毒剂最理想的更新换代产品。
二氧化氯作为一个强氧化剂，它还具有除藻、剥泥、防腐、抗霉、保鲜、除臭、氯化及漂白等多方面的功能，用途十分广泛。
二氧化氯性质活泼，不易贮存和运输，目前国内饮水消毒使用二氧化氯都采用现场制备的方式，能现场制备二氧化氯的装置叫做二氧化氯发生器。
通常水厂使用的二氧化氯发生器都采用化学反应的原理进行制备，根据采用原料的不同，可分为亚氯酸钠工艺和氯酸钠工艺。
二氧化氯发生器，其发生方法有化学法和电解法两大类。
电解法二氧化氯发生器缺点在于耗电大，运行费用高，产生的二氧化氯含量低，故障率高等，因此已逐渐被市场淘汰。
目前市场上主要是化学法二氧化氯发生器，按其生产工艺不同分为复合型二氧化氯发生器和高纯型二氧化氯发生器。
复合型二氧化氯发生器，运行成本较低，适合大规模给排水系统使用。
，例如：自来水厂、污水处理厂、医院污水及工业循环水处理等。
纯二氧化氯发生器、稳定性二氧化氯水溶液，适用于生产工艺对二氧化氯溶液的纯度要求较高，用量不大，经济效益较高的场合使用，如：纤维的漂白；矿泉水、啤酒厂、饮料厂、食品厂的消毒处理等。
二、灭菌性能二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等。
全自动二氧化氯发生器使用说明书目录前言 (1)一、设备原理及使用说明 (2)二、设备安装说明 (7)三、电磁隔膜计量泵使用说明 (8)四、微电脑控制仪使用说明 (10)前言:二氧化氯水溶液是一种黄绿色液体，有刺激性气味，使用范围如下:药理作用:本品以独特的杀菌机理，能够快速、持久的杀灭病原微生物。
通过活化释放出新生态原子氧。
新生代原子氧具有强烈的氧化作用，通过氧化物的原浆蛋白活性基因，使蛋白质中氨基酸氧化分解，从而达到迅速杀灭病原微生物的目的。
作用特点:安全、高效，杀菌广谱，不产生抗药性，不产生二次污染，使用量低，性质稳定，使用方便，价格低廉，是新一代环保型药物。
二氧化氯在水中能起到去腥、去污、除臭、灭藻、降解毒素(重金属、砷、硫化物、酚类、胺类)、絮凝沉淀等改善水质作用，不产生三致物质(致畸、致癌、致突变)。
使用范围:二氧化氯可广泛应用于生活饮用水消毒、餐饮器具、食品工业、设备管路、物体表面消毒和公共场所空气消毒等。
一、设备原理及使用说明1、原理二氧化氯发生器以盐酸和氯酸钠为原料，采用负压曝气工艺，产生以二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒液。
2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+NaCl+2H2O2安全注意事项2.1与设备相关1.非专业人员请勿拆卸或改造本设备; .2.使用完毕、进行维护或清洗时，应拔掉电源插头;3.请单独使用220V、10A以上电源插座，插座要可靠接地;4.当机器被损坏或出现故障时，不要启动或运行;5.请勿将其它无关化学品放置在设备间;6.严禁在设备间使用明火、吸烟或使用无关电器;7.设备间应避免高温、强光暴晒，或淋雨、冰冻;8.设备间保持良好的通风状态，防止非正常情况下由于气体滞积、而发生爆炸;2.2与原料相关1.本复合型二氧化氯发生器使用的原料氯酸钠和盐酸是具有一定危险性的化学品，请安善保管和使用;2.原料禁止混合存放，应分间或相隔一定距离存放;3.原料间禁止明火、吸烟、高温或被强光直射;4.请勿将其它无关化学物品带入或放置在原料间;5.操作维护人员在和化学原料接触时，最好穿戴防护衣、护目镜、橡胶手套、防滑靴等;6.如有发生化学液体泄漏或化学液体不小心溅入眼中或皮肤.上，请立即用大量清水冲洗;7.原料间保持良好的通风状态，防止非正常情况下因气体滞积、发生爆炸。
二氧化氯发生器使用说明
阀门1----------盐酸罐吸料开关
阀门2----------氯酸钠罐吸料开关
阀门3----------反应器开关
1、启动
①打开自来水总阀，开至最大，使水表压力维持在0.2MPa。
②插上设备电源，计量泵自动启动，设备正常运行。
2、盐酸罐加料
打开阀门1，关闭阀门2和阀门3，然后正常启动设备。
将吸料软管插入盐酸原料容器中，可从盐酸罐玻璃管中观察罐内盐酸液位，加料完成后，拔出吸料软管，关闭阀门1。
3、氯酸钠罐加料
打开阀门2，关闭阀门1和阀门3，然后正常启动设备。
将吸料软管插入氯酸钠原料容器中，可从氯酸钠罐玻璃管中观察罐
内氯酸钠液位，加料完成后，拔出吸料软管，关闭阀门2。
4、反应器发生反应
打开阀门3，关闭阀门1和阀门2，然后正常启动设备。
盐酸和氯酸钠溶液会按1：1进入反应器内，在反应器中发生反应，产生二氧化氯气体。
5、关机
先拔掉电源插头，然后关闭自来水总阀门。
6、注意事项
①每天启动设备前，应先检查加水口内是否有水，及时加水，避免设备干烧。
②严禁将盐酸直接加入氯酸钠罐内，或将氯酸钠加入盐酸罐中。
二氧化氯发生器操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录一、概述二、技术标准三、技术规范四、主要技术参数五、材料及货物制造所执行的标准六、二氧化氯发生器部件功能说明七、注意事项八、联系方式一、概述二氧化氯发生器采用化学反应原理，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中。
化学法二氧化氯用于污水处理系统的消毒及杀菌,具有优良的效果。
化学法二氧化氯操作采用自动控制，减少劳动强度。
消毒系统无需专人看管。
二、技术标准设备型号： HB-5000数量: 2套a、主机规格：设备类型：化学法结构型式: 柜式结构工作方式: 全负压间歇式工作产气量： 5000g/h数量: 2套电源: 380V/50HZ含量: 40-70%混合液ClO2b、盐酸计量泵:型号: GM0025流量: 0～25L/h扬程: 1MPa电机功率: 250W材质: PVC数量: 2台产地: 米顿罗c、次氯酸钠计量泵:型号: GM0025流量: 0-25L/h扬程: 1MPa电机功率: 250W材质: PVC数量: 2台产地: 米顿罗三、技术规范3.1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。
3.2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。
3.3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。
3.4、反应器采用二级反应,主要原料氯酸钠转化率不低于85%。
3.5、盐酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.3.6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
3.7、氯酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗氧化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
一、概述1、产品特点、主要用途及使用范围山水牌二氧化氯消毒剂发生器,是我公司研制生产的专利产品。
该产品采用化学法负压曝气工艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主的混合消毒液。
可广泛用于饮用水、游泳池水、医院污水、中水、油田注水的消毒；工业循环冷却水的杀菌灭藻；废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。
山水二氧化氯消毒剂发生器采用智能型单片机或PLC控制器，具有余氯自动控制功能，可指示、参数设定等信息，可实现对重要参数页面的加密控制。
具有标准通讯接口RS485，符合多种通讯规约，可实现远程控制。
通过软件的改动，便能灵活地完成系统工艺要求。
2、设备特征及使用要求2.1 动力水要求：流量：每小时≥2-20 吨；压力：≥0.2Mpa。
2.2 使用化学原料要求：氯酸钠：应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
盐酸：应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。
严禁使用废酸，尤其是含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
lv化qing含量≥31%。
密度：1160g/L(20℃)清澈，淡黄色液体，无固体残渣。
配制的氯酸钠溶液：浓度：33%（将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1 公斤氯酸钠加2 公斤水）密度：1260g/L(20℃)清澈液体，无固体残渣。
2.3 产量：额定每小时有效氯产量为 50-10000 克。
2.4 配用电源：AC： 220V或380V，50Hz 设备功率 Kw,动力水泵功率 Kw。
3、使用环境及工作条件二氧化氯发生器的放置场所最好为单独的设备间，还必须有其它的必备设施：3.1 通风良好,冬天室内温度不应低于10℃。
3.2 动力水源供应：水压≥0.4Mpa动力水流量每小时≥2-20 吨；动力水泵工作稳定。
自来水龙头及一段软管，便于安装与维修后冲洗地面。
3.3 电源供应：AC： 380V，220v。
3.4 地面：铺砌磁砖，有组织排水。
3.5 原料放置间：3.5.1 氯酸钠固体与盐酸应分开单独存放。
二氧化氯消毒器操作说明1．首次运行前应从加水口往水浴内加满清水，从进气口加1-2L 自来水，严禁空机运转。
2．设备停机时先关闭计量泵，停止供料，让水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。
3. 盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料氯酸钠禁止与各种酸类物品存放在一起,避光并远离火源。
4．配制过程中和设备运转过程中严禁吸烟及明火。
（不许使用摔砸和铁器敲打等方法，只能使用木槌敲打）
5．氯酸钠存放处禁止吸烟和明火。
6.设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水
箱水低于设定值时，控制器上缺水灯亮，应立即补水。
7.计量泵软管、水射器在原料或动力水含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。
8.本设备为水浴加热，当设备长时间不用时，请将加热水从排水阀放掉，以防温度低于0℃时结冰，损坏设备。
9.设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
10.定期对设备进行检修，确保反应器、气路系统的严密性，防止泄漏情况出现，设备间环境保持通风完好。
11.严格按工艺要求配制原料的浓度，调节原料进料比，控制好进料量，做到规范操作。
12.增强操作人员的安全防范意识，定期进行安全知识教育，使操作人员能够应付泄漏等突发事故的发生。
一、概述1、产品特点、主要用途及使用范围山水牌二氧化氯消毒剂发生器,是我公司研制生产的专利产品。
该产品采用化学法负压曝气工艺，以氯酸钠和盐酸为原料制备以二氧化氯为主的混合消毒液。
可广泛用于饮用水、游泳池水、医院污水、中水、油田注水的消毒；工业循环冷却水的杀菌灭藻；废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。
山水二氧化氯消毒剂发生器采用智能型单片机或PLC控制器，具有余氯自动控制功能，可指示、参数设定等信息，可实现对重要参数页面的加密控制。
具有标准通讯接口RS485，符合多种通讯规约，可实现远程控制。
通过软件的改动，便能灵活地完成系统工艺要求。
2、设备特征及使用要求2.1 动力水要求：流量：每小时≥2-20 吨；压力：≥0.2Mpa。
2.2 使用化学原料要求：氯酸钠：应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
盐酸：应符合国家标准《GB320-2006 工业合成盐酸》的要求。
严禁使用废酸，尤其是含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
lv化qing含量≥31%。
密度：1160g/L(20℃)清澈，淡黄色液体，无固体残渣。
配制的氯酸钠溶液：浓度：33%（将氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1 公斤氯酸钠加2 公斤水）密度：1260g/L(20℃)清澈液体，无固体残渣。
2.3 产量：额定每小时有效氯产量为 50-10000 克。
2.4 配用电源：AC： 220V或380V，50Hz 设备功率 Kw,动力水泵功率 Kw。
3、使用环境及工作条件二氧化氯发生器的放置场所最好为单独的设备间，还必须有其它的必备设施：3.1 通风良好,冬天室内温度不应低于10℃。
3.2 动力水源供应：水压≥0.4Mpa动力水流量每小时≥2-20 吨；动力水泵工作稳定。
自来水龙头及一段软管，便于安装与维修后冲洗地面。
3.3 电源供应：AC： 380V，220v。
3.4 地面：铺砌磁砖，有组织排水。
3.5 原料放置间：3.5.1 氯酸钠固体与盐酸应分开单独存放。
存放间最好铺砌瓷砖。
3.5.2 氯酸钠的放置处高于一般地面10～20cm（防止冲洗地面时溅湿），并且远离墙壁10cm，室内不准吸烟，无火星。
洒落在地面的氯酸钠粉末立即用水冲洗。
4、使用说明各种水体使用二氧化氯发生器用来或消毒杀菌，或脱色除臭，或作为氧化剂时，是有差异的，而且水量与水质均是个变量。
故下表是一个推荐投加量，使用单位最好根据水体的具体数据调节二氧化氯发生器（在允许范围内），建议用户测定水体的耗氯量，投加量=耗氯量+余氯量。
项目建议投加量注：每吨水饮用水游泳池水医院污水污水作为杀菌消毒0.5～2.0ppm 0.5～2.0ppm 20～60ppm 30～50ppm作为氧化剂（除氰、脱色）应先作出技术方案，根据投加量、投加方式、投加时间设计出工程方案，配合工程选用设备及安装方式。
注：各种水质的实际投加量根据水体的耗氯量和余氯量（或卫生学指标）的要求确定。
二、结构特征及工作原理1、结构及工作原理1.1 结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统和控制系统构成；发生器外壳为PVC 材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输送到反应器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产出以二氧化氯为主的消毒气体，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，投入被消毒水体中。
2、主要部件功能及工作原理2.1 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气组件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。
使反应器形成负压，生成的二氧化氯被吸入水射器，在此与水充分混合，形成消毒液。
另外，水射器还可用于原料罐吸料。
2.2 计量泵：输送原料及调节流量。
2.3 进气口：设备运行时的空气通道，安装时，应将进气口连接管道并通到室外，并保持与大气相通。
注意防止异物进入，堵塞进气口！2.4 安全阀（防爆口橡皮塞）：安全阀为设备操作及运行不当时，特定的泄压途径。
安全阀打开后，全面检查排除故障，将防护盖打开，把安全塞重新塞紧即可。
2.5 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一，其工作原理是：当水射器前端动力水压低于设定值，水射器不能正常工作时，该仪表传送信号给控制器，控制计量泵停止进料，以确保设备安全运行。
2.6 余氯在线检测仪（该部件为客户选配部件，不在设备正常配置范围内）：属在线检测设备，可随时检测水中的余氯值，并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的运行频率，通过调节两种原料的投加量来调节二氧化氯的生成量。
三、设备安装1、安装条件1.1 设备应安装在室内，避免阳光直射，设备工作环境温度要求10℃以上。
1.2 因二氧化氯具有强氧化性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
1.3 设备间应铺设磁砖贴面，并设有冲洗用水源和排水下水道。
1.4 应在设备间墙壁下部安装排风扇，保持通风良好。
1.5 设备间应配备压力水源，供水压力≥0.2Mpa，管径参见性能参数表。
1.6 设备间应有必要的照明设施及与设备装机容量相应的电源。
2、安装程序及注意事项2.1 安装程序2.1.1 确定消毒剂投加点和水射器、设备安装位置，设备与投加点之间的距应尽可能近；2.1.2 安装水射器，并将管道连接到投加点；2.1.3 将设备摆放到适当位置，把水射器吸入口同设备消毒液出口连接；2.1.4 安装设备其它部件，并检查各接口是否漏气。
2.2 安装注意事项2.2.1 设备的安装:设备安装位置一般应选择离动力水源近，且操作比较方便的位置。
安装时应注意留出一定的检修空间，设备后大于0.6 米，以方便维护。
对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，对于松动的部件要重新紧固。
将抽料软管同原料罐进行连接。
水射器同设备出气口的连接用硬PVC 管连接。
发生器进气管，应接到室外通风处，一定要保持空气畅通。
入口应加防护措施。
2.2.2 水射器的安装水射器一般应固定在设备后面，高度应与发生器消毒液出口一致或低于发生器消毒液出口。
水射器可水平安装或垂直安装。
水射器前要装一个电接点压力表和调节阀门。
注意：电接点压力表应安装在水射器的前端，调节阀门的后边。
2.2.3 投加管道的安装投加管道应使用PVC 给水管，管径应按设备的使用要求配备，特殊情况需现场确定。
尽量减少投加管路的阻力降，如：弯头、高差等。
四、使用及操作说明1、使用前的准备和检查1.1 使用前应检查的事项:1.1.1打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。
1.1.2检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
主要检查加热管跟温度传感器丝扣接头！1.1.3检查各阀门开关位置是否准确，检查安全阀，将安全塞塞紧。
1.1.4从加水口给加热水套加满水。
警告：水包液位缺水情况下严禁开机，容易造成永久损坏。
1.1.5初次使用时先给反应器加水至液位管可见液位显示即可。
1.1.6打开控制器开关，观察操作参数显示是否正常。
1.2 使用前的准备原料的配制与添加:1.2.1氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠固体与水按1:2(重量比)比例在化料器中进行溶解，（见化料器使用说明书）搅拌至氯酸钠固体完全溶解，加入原料罐即可（必须经过过滤除去残渣等）。
1.2.2盐酸的添加: 将盐酸加入到盐酸储罐中。
注意：严禁两个原料罐混用。
保证原料罐内外通气。
2、设备运行2.1.启动打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。
开启控制器，设定温度℃。
控制器的启动参见控制器说明书。
2.2.设备产量的调节2.2.1 调节设备的产量，主要是通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。
▲为计量泵数值增大，▼计量泵数字减小。
中间◎圆圈为计量泵开关。
当数值显示120.时，数字后面有一个小点，计量泵是关闭的。
按一下◎就可工作。
2.2.2 设备产量是否调节，一般根据水中需氯量的大小来决定。
但是不得超过额定量。
2.2.3 计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。
行程的调节（手动调节）：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器面板上调节，具体内容见控制器说明书。
一般情况下，应固定行程，调节运行频率。
（注：安装调试时行程已经调好，最好不要随意变动）。
2.3.关机关机时，应提前40 分钟关闭计量泵及加热电源，停止加料，水射器继续运行一段时间，将设备中的二氧化氯充分吸收，以防止滞后反应所产生的气体外溢，40 分钟后关闭动力水管路上的阀门，水射器停止工作，设备即关机。
3 设备维护3.1.设备清洗（适合1000克以上主机）设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期进行清洗。
一般半年清洗一次。
设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。
清洗时，在水射器正常工作状态下，从设备后部冲洗口(设备工作状态下，冲洗口阀门为关闭)抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；当反应室液位管液体颜色变浅后，停下动力水泵，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。
3.2.清理Y型过滤器（适用于大型PE储罐）原料罐出口阀门中带有过滤网的过滤器，应定期进行清洗。
清洗时，先关闭阀门，然后将球阀外丝头卸下，清理其中过滤网上的杂质。
3.3.计量泵的维护计量泵一定要注意防水，否则会烧毁计量泵控制单元。
原料罐加完料后，检查输料管中是否有气体或杂质进入，如有，应及时排掉。
应经常检查计量泵有无渗漏，如有渗漏，应及时维修。
3.4.控制器异常现象及处理见控制器使用说明书。
K1、K3、T28FB、或PLC.3.5.水射器清洗若动力水不洁，水射器中有堵塞物时可将水射器拆下后进行冲洗，如内壁有黑色附着物可用盐酸清洗。
五、注意事项5.1. 设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司联系。
5.2. 设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与酸性物质及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁烟火，严禁挤压、撞击，注意防潮。
氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995 工业用氯酸钠》一等品的要求。
5.3. 盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93 工业合成盐酸》的要求。
严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂及氢氟酸的工业副产酸。
5.4. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及管道附件等。
设备间应干燥、避光、通风良好。
设备定期清洁维护。
5.5. 设备的软塑料管长时间使用易老化和密封不严，应经常检查，定期更换。
5.6. 计量泵应注意防水，如有渗漏、结晶现象马上维护擦洗。
5.7. 设备外壳为PVC 塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
5.8.操作人员注意个人防护，应使用活性炭过滤口罩，带防腐手套。
